CN103629678A - 垃圾焚烧锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾焚烧锅炉，包括本体，所述本体上设有垃圾给料管道，所述垃圾给料管道包括竖直部、倾斜部，所述倾斜部固定连接在本体上，所述竖直部与倾斜部的连接处固定连接有一根向本体内吹热风的风道；本发明的优点：将风道设置在竖直部与倾斜部的连接处，风道远离了炉膛，有利于垃圾给料管道内的垃圾吹扫，避免了垃圾给料管道内的垃圾发生抱团引起爆燃现象，提高了安全性能，向垃圾给料管道吹热风，有利于垃圾进入炉膛内燃烧，实用性能好。

Description

垃圾焚烧锅炉

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧锅炉。

背景技术

垃圾焚烧锅炉为一种生活垃圾处理的设备，现有的垃圾焚烧锅炉在垃圾给料口靠近炉膛本体处设计有向垃圾给料口内吹风的风管，所述风管采用一排七根内径为51mm的管子，由于垃圾给料口太靠近炉膛本体，对垃圾没有吹扫作用，出风口风速过低，动能不足，垃圾不易落料，垃圾易产生报团引起爆燃，安全性能低，不利于垃圾入炉后的燃烧，实用性能差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有垃圾焚烧锅炉存在垃圾不易落料，易产生报团引起爆燃，安全性能低，不利于垃圾入炉后的燃烧，实用性能差，从而提供一种垃圾焚烧锅炉。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：垃圾焚烧锅炉，包括炉膛本体，所述炉膛本体上设有垃圾给料管道，所述垃圾给料管道包括竖直部、倾斜部，所述倾斜部固定连接在炉膛本体上，所述竖直部与倾斜部的连接处固定连接有一根向炉膛本体内吹热风的风道。

优选的，所述风道的进风口与垃圾给料管道的进料口均为扁嘴形，扁嘴形有利于输送，结构简单，连接可靠，安全性能好。

优选的，所述风道的进风方向与倾斜部的进料方向平行，便于垃圾吹扫，能控制垃圾进入炉膛本体，实用性能好。

优选的，所述风道上设有用于测量风道内风速的速度传感器及用于调节风道内风速的调节阀，通过速度传感器检测风道内的风速，当风速太低或过高时，通过调节阀调节，实用性能好，操作简单，安全性能好。

优选的，所述风道上固定连接有均压箱，所述风道上设有用于测量风道内温度的温度传感器，通过均压箱的设置，保证了风道内风压的恒定，安全性能好，通过温度传感器检测风道内的温度，保证了风道内温度的可控性，便于垃圾燃烧。

优选的，所述炉膛本体上还设有报警装置，所述报警装置分别与温度传感器和速度传感器相连，当温度传感器检测到风道内的温度低于报警装置指定的温度下限时或当速度传感器检测到风道内的速度低于低于报警装置指定的速度下限时，报警装置发出报警指示，从而提醒作业人员，提高了安全性能，实用性能好。

优选的，所述倾斜部与竖直中心线成30～60°夹角，有利于垃圾进入炉膛本体，实用性能好，当夹角小于30°或大于60°时，不利于垃圾进入炉膛本体，安全性能低，不利于安装。

优选的，所述风道的直径为270～275mm的风管，所述风管的内侧壁上设有保温层，通过保温层的设置，有利于风管内风温的恒定，实用性能好，便于对垃圾进行预热，有利于垃圾燃烧，稳定性能好。

综上所述，本发明的优点：将风道设置在竖直部与倾斜部的连接处，风道远离了炉膛本体，有利于垃圾给料管道内的垃圾吹扫，避免了垃圾给料管道内的垃圾发生抱团引起爆燃现象，提高了安全性能，向垃圾给料管道吹热风，有利于垃圾进入炉膛本体内燃烧，实用性能好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明垃圾焚烧锅炉的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，垃圾焚烧锅炉，包括炉膛本体1，所述炉膛本体1上设有垃圾给料管道2，所述垃圾给料管道2包括竖直部21、倾斜部22，所述倾斜部22固定连接在炉膛本体1上，所述竖直部21与倾斜部22的连接处固定连接有一根向炉膛本体1内吹热风的风道3，所述热风的温度为200℃，所述热风的风速为60m/s,所述风道3的进风口与垃圾给料管道2的进料口均为扁嘴形，所述风道3的进风口为1200mm×5mm，扁嘴形有利于输送，结构简单，连接可靠，安全性能好，所述风道3的进风方向与倾斜部22的进料方向平行，便于垃圾吹扫，能控制垃圾进入炉膛本体1，实用性能好，所述风道3上设有用于测量风道3内风速的速度传感器31及用于调节风道3内风速的调节阀32，通过速度传感器31检测风道3内的风速，当风速太低或过高时，通过调节阀32调节，实用性能好，操作简单，安全性能好，所述风道3上固定连接有均压箱4，所述风道3上设有用于测量风道3内温度的温度传感器33，通过均压箱4的设置，保证了风道3内风压的恒定，安全性能好，通过温度传感器33检测风道3内的温度，保证了风道3内温度的可控性，便于垃圾燃烧，所述炉膛本体1上还设有报警装置5，所述报警装置5分别与温度传感器33和速度传感器31相连，当温度传感器33检测到风道3内的温度低于报警装置5指定的温度下限时或当速度传感器31检测到风道3内的速度低于低于报警装置5指定的速度下限时，报警装置5发出报警指示，从而提醒作业人员，提高了安全性能，实用性能好，所述倾斜部22与竖直中心线成30～60°夹角，有利于垃圾进入炉膛本体1，实用性能好，当夹角小于30°或大于60°时，不利于垃圾进入炉膛本体1，安全性能低，不利于安装，所述风道3的直径为270～275mm的风管，所述风管的内侧壁上设有保温层，通过保温层的设置，有利于风管内风温的恒定，实用性能好，便于对垃圾进行预热，有利于垃圾燃烧，稳定性能好。

将垃圾放置在垃圾给料管道2内落料，通过风道3向其倾斜部22内吹热风，使垃圾在风管3内吹出的热风下进入炉膛本体1，通过均压箱4控制风道3的风速、风压，通过速度传感器31检测风道3内的速度，根据调节阀32调节速度，使其风速到达最佳，通过温度传感器33检测风道的风温，使其保证垃圾进入炉膛本体1后燃烧状况，依次进行操作，就可以快速的进行垃圾给料。

将风道设置在竖直部与倾斜部的连接处，风道远离了炉膛本体，有利于垃圾给料管道内的垃圾吹扫，避免了垃圾给料管道内的垃圾发生抱团引起爆燃现象，提高了安全性能，向垃圾给料管道吹热风，有利于垃圾进入炉膛本体内燃烧，实用性能好。

Claims (8)

1.垃圾焚烧锅炉，其特征在于：包括炉膛本体（1），所述炉膛本体（1）上设有垃圾给料管道（2），所述垃圾给料管道（2）包括竖直部（21）、倾斜部（22），所述倾斜部（22）固定连接在炉膛本体（1）上，所述竖直部（21）与倾斜部（22）的连接处固定连接有一根向炉膛本体（1）内吹热风的风道（3）。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述风道（3）的进风口与垃圾给料管道（2）的进料口均为扁嘴形。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述风道（3）的进风方向与倾斜部（22）的进料方向平行。

4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述风道（3）上设有用于测量风道（3）内风速的速度传感器（31）及用于调节风道（3）内风速的调节阀（32）。

5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述风道（3）上固定连接有均压箱（4），所述风道（3）上设有用于测量风道（3）内温度的温度传感器（33）。

6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述炉膛本体（1）上还设有报警装置（5），所述报警装置（4）分别与温度传感器（33）和速度传感器（31）相连。

7.根据权利要求3所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述倾斜部（22）与竖直中心线成30～60°夹角。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述风道（3）的直径为270～275mm的风管，所述风管的内侧壁上设有保温层。

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