CN203880696U - 生物质智能燃烧机 - Google Patents

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CN203880696U CN201420328044.2U CN201420328044U CN203880696U CN 203880696 U CN203880696 U CN 203880696U CN 201420328044 U CN201420328044 U CN 201420328044U CN 203880696 U CN203880696 U CN 203880696U
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祖希光
王祥
柳明坤
敖可心
金海峰
李军超
张志国
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永清中希光电科技发展有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质智能燃烧机,包括炉体、风机、风箱和喂料绞龙;该生物质智能燃烧机具有三次送风系统;一次送风系统位于浮动燃烧炉盘下方;二次送风系统的送风风眼设置在燃烧室内壁四周,介于浮动燃烧炉盘与火燃喷口之间;三次送风系统的风眼位于火燃喷口侧壁四周。采用三次送风,且具有送风速度自动调节,加料速度自动调节装置,使得燃烧室的燃烧更加充分。本实用新型一种生物质智能燃烧机符合节能、环保、高效和低排放的要求。

Description

生物质智能燃烧机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种生物质能燃烧机,具体地说,涉及一种三次配风的生物质智 能燃烧机。
背景技术
[0002] 目前,生物质燃烧机的燃烧方式通常为以下两种:
[0003] 1、喷口直燃式,该类型燃烧机为喷口和炉膛在一个横向双层筒体内,里边进料、燃 烧,筒口喷出火燃。双层筒中间配鼓风、通过内筒风眼助氧燃烧,燃烧的时间很短、因没有 二次配风功能、颗粒燃烧不充分,喷出的火焰带有没燃烧完的颗粒,炉膛温度最高不超800 C°,热效率低、气体达不到零排放,有时供料多了冒黑烟;
[0004] 2、二次配风燃烧式,该类型燃烧机采用普通燃烧室(炉膛),内炉膛一次底风,二次 炉膛直给风。由于在炉膛(燃烧室)内燃烧、但二次配风是直吹、孔数少、分配圆周不均匀,使 颗粒在炉膛燃烧速度不一致,与外炉膛式相比、颗粒在燃烧室内燃烧的时间长、充分,但炉 膛温度只达到了 1000 C°左右,还不能完全达到零排放的标准。 实用新型内容
[0005] 本实用新型正是为了解决上述技术问题而设计的一种生物质智能燃烧机。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007] -种生物质智能燃烧机,包括炉体、风机、风箱和喂料绞龙;炉体呈圆柱形,其内部 为燃烧室,燃烧室呈圆柱形,其底部为浮动燃烧炉盘,炉体外侧靠上部设置有绞龙喂料口, 炉体外侧靠上部与绞龙喂料口相对的是火燃喷口; 一次送风系统位于浮动燃烧炉盘下方, 二次送风系统的环形送风管道位于浮动燃烧炉盘下方并与送风风眼连通,送风风眼设置在 燃烧室内壁四周,介于浮动燃烧炉盘与火燃喷口之间,三次送风系统的风眼位于火燃喷口 侧壁四周,喂料风管的风眼位于绞龙喂料口下方侧壁上;风机和风箱相连,风箱的4个排风 口分别通过送风管道与一次送风系统、二次送风系统、三次送风系统和喂料风管连通,在一 次送风系统和二次送风系统与风箱之间的送风管道上分别安装了一次风阀和二次风阀。
[0008] 所述生物质智能燃烧机,其二次送风系统的送风风眼按切线角度环形排列在炉膛 侧壁,送风时在炉膛内形成旋转运动气流。
[0009] 所述生物质智能燃烧机,其加料系统使用自动调速喂料绞龙,由燃烧室内温度返 馈信号控制自动调速喂料绞龙的运转速度。
[0010] 所述生物质智能燃烧机,其风机为自动调速风机,由燃烧室内温度返馈信号控制 自动调速风机的运转速度。
[0011] 所述生物质智能燃烧机的特点是采用三次送风:
[0012] 一次送风:在浮动燃烧炉盘下吹入,促使颗粒在浮动燃烧炉盘上处于浮动状态、不 停翻动过程中燃烧,使颗粒燃烧均匀,且能与喂料速度保持一致;
[0013] 二次送风:在燃烧室筒壁分层二次风眼、按切线角度吹进炉膛,使燃烧室内的火 燃、在涡流盘旋状态下燃烧,分层次由下至上,并将高温二次风引伸到靠近燃烧室火燃喷口 排出,增加了停留在燃烧室的燃烧时间,燃烧室温度可提高到1300 C°左右。
[0014] 三次送风:在燃烧室的火燃喷口处、按圆周均匀分布包裹着火燃送风,促使火燃中 夹带的可燃气体再次充分燃烧。
[0015] 本实用新型的有益效果是:燃烧室的燃烧更加充分,达到了节能、环保、高效和低 排放的要求。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型所述三次配风的生物质燃烧机结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型所述三次配风的生物质燃烧器的二次配风风眼刨面图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019] 如图1和2所示,本实用新型一种生物质智能燃烧机,包括炉体1、风机14、风箱13 和喂料绞龙;炉体1呈圆柱形,其内部为燃烧室2,燃烧室2呈圆柱形,其底部为浮动燃烧炉 盘6,炉体1外侧靠上部设置有绞龙喂料口 9,炉体1外侧靠上部与绞龙喂料口 9相对的是火 燃喷口 3 ;-次送风系统7位于浮动燃烧炉盘6下方,二次送风系统5的环形送风管道位于 浮动燃烧炉盘6下方并与送风风眼8连通,送风风眼8设置在燃烧室2内壁四周,介于浮动 燃烧炉盘6与火燃喷口 3之间,三次送风系统4的风眼位于火燃喷口 3侧壁四周,喂料风管 10的风眼位于绞龙喂料口 9下方侧壁上;风机14和风箱13相连,风箱13的4个排风口分 别通过送风管道与一次送风系统7、二次送风系统5、三次送风系统4和喂料风管10连通, 在一次送风系统7和二次送风系统5与风箱13之间的送风管道上分别安装了一次风阀12 和二次风阀11。
[0020] 所述生物质智能燃烧机,其二次送风系统5的送风风眼8按切线角度环形排列在 炉膛侧壁,送风时在炉膛内形成旋转运动气流。
[0021] 所述生物质智能燃烧机,其加料系统使用自动调速喂料绞龙,由燃烧室2内温度 返馈信号控制自动调速喂料绞龙的运转速度。
[0022] 所述生物质智能燃烧机,其风机14为自动调速风机,由燃烧室2内温度返馈信号 控制自动调速风机的运转速度。
[0023] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下得出的其 他任何与本实用新型相同或相近似的产品,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种生物质智能燃烧机,包括炉体(1)、风机(14)、风箱(13)和喂料绞龙;其特征在 于:炉体(1)呈圆柱形,其内部为燃烧室(2),燃烧室(2)呈圆柱形,其底部为浮动燃烧炉盘 (6),炉体(1)外侧靠上部设置有绞龙喂料口(9),炉体(1)外侧靠上部与绞龙喂料口(9)相 对的是火燃喷口(3);-次送风系统(7)位于浮动燃烧炉盘(6)下方,二次送风系统(5)的 环形送风管道位于浮动燃烧炉盘(6)下方并与送风风眼(8)连通,送风风眼(8)设置在燃烧 室(2)内壁四周,介于浮动燃烧炉盘(6)与火燃喷口(3)之间,三次送风系统(4)的风眼位 于火燃喷口(3)侧壁四周,喂料风管(10)的风眼位于绞龙喂料口(9)下方侧壁上;风机(14) 和风箱(13)相连,风箱(13)的4个排风口分别通过送风管道与一次送风系统(7)、二次送 风系统(5)、三次送风系统(4)和喂料风管(10)连通,在一次送风系统(7)和二次送风系统 (5)与风箱(13)之间的送风管道上分别安装了一次风阀(12)和二次风阀(11)。
2. 根据权利要求1所述的生物质智能燃烧机,其特征在于:二次送风系统(5)的送风风 眼(8)按切线角度环形排列在炉膛侧壁,送风时在炉膛内形成旋转运动气流。
3. 根据权利要求1所述的生物质智能燃烧机,其特征在于:加料系统使用自动调速喂 料绞龙,由燃烧室(2)内温度返馈信号控制自动调速喂料绞龙的运转速度。
4. 根据权利要求1所述的生物质智能燃烧机,其特征在于:风机(14)为自动调速风机, 由燃烧室(2)内温度返馈信号控制自动调速风机的运转速度。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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