CN103628012B - 钢管涂布镀锌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢管涂布镀锌装置，包括镀锌室，横跨所述镀锌室设置有电动缸，镀锌室内平行于电动缸设置有滑动杆，滑动杆上滑动设置有与电动缸的滑动活塞固定连接的机械手，机械手用于固定待镀锌钢管，镀锌室上部空间设置有涂布装置，涂布装置的涂布辊与涂布电机连接并横跨滑动杆，镀锌室的顶部设置有锌液装载室，且锌液装载室设置有出锌口，出锌口的位置与涂布装置相适应，锌液装载室设置有火道，火道内设置有烧嘴，烧嘴用于对锌液进行加热，锌液装载室设置有与火道连通的热气通道，所述镀锌室内设置有控制器，控制器通过变频器与电动缸的步进电机电连接。本发明的有益效果是：达到了在钢管表面层镀锌的效果，节省了材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀锌装置，特别是涉及一种钢管涂布镀锌装置。
背景技术
为了提高钢管的抗腐蚀性能，通常需要对钢管表面进行镀锌处理，在钢管的表面覆盖一层金属锌。现有技术中，在镀锌时，先用碱性液体对钢管进行碱洗，再用清水清洗掉钢管表面的间隙液体；然后再用酸性液体对钢管进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢管表面的酸性液体；然后再在钢管表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后，使钢管经过熔化有锌液的锌锅内，对钢管进行镀锌。但是上述镀锌方法，会使整个钢管浸入锌锅内，从而对钢管内表面也有镀锌层，常常钢管的内表面是不需要镀锌的，造成了材料的浪费，增加成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种钢管涂布镀锌装置，达到了在钢管表面层镀锌的效果，节省了材料。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种钢管涂布镀锌装置，包括镀锌室，横跨所述镀锌室设置有电动缸，所述镀锌室内平行于电动缸设置有滑动杆，所述滑动杆上滑动设置有与电动缸的滑动活塞固定连接的机械手，所述机械手用于固定待镀锌钢管，所述镀锌室上部空间设置有涂布装置，所述涂布装置的涂布辊与涂布电机连接并横跨滑动杆，所述镀锌室的顶部设置有锌液装载室，且所述锌液装载室设置有出锌口，所述出锌口的位置与涂布装置相适应，所述锌液装载室设置有火道，所述火道内设置有烧嘴，所述烧嘴用于对锌液进行加热，所述锌液装载室设置有与火道连通的热气通道，所述热气通道的出气口用于对待镀锌钢管进行预热处理，所述镀锌室内亦设置有控制器，所述控制器通过变频器与电动缸的步进电机电连接，用于控制步进电机的转动，从而通过滑动活塞控制机械手在滑动杆上的滑动。本发明在镀锌室内采用机械手抓紧待镀锌钢管，并采用电动缸与机械手固定连接，从而使得待镀锌钢管在电动缸的带动下在滑动杆上滑动，在控制器的控制下，待镀锌钢管首先达到热气通道的出气口（即预热位置），并在预热位置停留，对待镀锌钢管进行预热处理。原因在于，待镀锌钢管在进行镀锌处理前必须预热处理，这样容易将锌液镀上待镀锌钢管，并且渡后待镀锌钢管的锌层更有韧性，不易炸裂。当待镀锌钢管滑动到涂布装置时，涂布辊与待镀锌钢管相切，出锌口流出锌液在涂布辊与待镀锌钢管之间，涂布装置的涂布电机带动涂布辊转动，使锌液涂布在待镀锌钢管上。
进一步的，所述机械手包括转动盘，所述转动盘上设置有与其螺栓连接的钢管夹，所述钢管夹与转动盘之间用于固定待镀锌钢管。
再进一步的，所述转动盘上设置有圆弧形缺口。
再进一步的，所述机械手还包括转动电机，所述转动盘与转动电机的转动轴连接。
再进一步的，所述转动电机与控制器通过变频器相连。
进一步的，在所述锌液装载室上设置有热交换器，所述热气通道上设置有与热交换器相连的风机。
进一步的，在出锌口上设置有阀门，所述阀门为自动控制阀门。
再进一步的，所述阀门的信号接收装置与控制器信号连接。
进一步的，所述控制器为周波控制器。
本发明钢管涂布镀锌装置，在镀锌室设置可在滑动杆上滑动的机械手，从而使得待镀锌钢管可在镀锌室移动，并且待镀锌钢管受控制器的控制，从而使得待镀锌钢管位置可控制。在镀锌室设置涂布装置，实现了对待镀锌钢管的外表面的镀锌，不会使锌液渡在待镀锌钢管的内壁上，降低了锌液的使用量。
附图说明
图1为本发明钢管涂布镀锌装置的较佳实施方式的示意图。
图2为图1中电动缸的结构示意图。
图3为图1中涂布装置工作时的结构示意图。
图4为图1中机械手的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
请参考图1所示，本发明钢管涂布镀锌装置，包括：电动缸1、镀锌室2、控制器3、锌液装载室4、机械手5、滑动杆6、涂布装置7、烧嘴8、热交换器9以及风机10。
具体地，请参考图2所示，所述电动缸1包括丝杆11、滑动活塞12、步进电机（图中未示）以及转动轮组（图中未示），所述滑动活塞12活动套置于丝杆11之上，所述步进电机通过转动轮组与丝杆11连接。
请参考图3所示，所述涂布装置7包括涂布辊71以及涂布电机72，所述涂布辊71与涂布电机72的转动轴相连，从而在涂布电机72的带动下涂布辊71也随即转动。
请参考图4所示，所述机械手5包括钢管夹51、转动盘52以及转动电机53，所述钢管夹51通过螺栓结构设置于转动盘52上，所述转动盘52上设置有圆弧形缺口，所述圆弧形缺口用于安装待涂布钢管0，使得待涂布钢管0的安装更加的稳固，方便使用时旋转。所述转动盘52与转动电机53的转动轴连接。
总体上，所述电动缸1横设置于镀锌室2内，所述滑动杆6有两个，所述滑动杆6为圆柱体结构，所述两个滑动杆6平行设置于电动缸1的两侧。所述机械手5有两个，所述机械手5与电动缸1的滑动活塞12连接并分别滑动套置于两个滑动杆6上。所述涂布装置7的涂布辊71横跨电动缸1上部空间，并且所述涂布辊71两端与镀锌室2转动连接。
所述镀锌室2的上方设置有锌液装载室4，且所述锌液装载室4设置有出锌口41，所述出锌口41上设置有阀门，所述阀门为自动控制阀门，所述阀门包括信号接收装置以及信号发射装置。并且，所述出锌口41与涂布装置7的涂布辊71的位置对应设置。所述锌液装载室4设置有火道42，所述烧嘴8设置于火道42内，所述烧嘴8开启时火焰充满火道42，从而加热锌液。所述火道42旁设置有热交换器9以及热气通道43，所述风机10与热交换器9相连，所述热交换器9与风机10的配合使用，使得火道42内的热气从热气通道43流出，所述热气通道43流出的热气用于对待镀锌钢管0进行预热处理。
所述步进电机、涂布电机72、转动电机53以及风机10均通过变频器与控制器3相连，所述控制器3同时与阀门信号连接，所述控制器3以及变频器集装在镀锌室2上。所述控制器3通过变频器控制步进电机，从而控制机械手5的滑动以及滑动位置，从而对机械手5的位置实现精确的定位。所述控制器3通过变频器控制涂布电机72的转动，从而使得涂布辊71在指定时间、指定时间内转动，涂布电机72的转动持续时间与机械手5在与其相对位置停留的时间相匹配，从而使得涂布时间在指定时间内，因为镀锌时间对于最后的镀锌质量至关重要。所述控制器3通过变频器与转动电机53相连，从而实现待镀锌钢管0在指定时间以及指定时间内转动，完成待镀锌钢管0到达涂布辊71时的镀锌过程。所述控制器3通过变频器与风机10相连，从而使得待镀锌钢管0达到预热位置时风机10运作，将火道42的热气从热气通道43中导出，实现对待镀锌钢管0的预热。所述控制器3与阀门信号连接，所述控制器3发送信号给阀门的信号接收装置，从而使得当待镀锌钢管0达到涂布位置时，阀门自动打开，锌液从出锌口41流出，实现涂布功能。
本实施例中，所述控制器3为周波控制器。
本发明在使用时，首先通过拧松螺栓结构，打开钢管夹51，将待镀锌钢管0安放在圆弧形缺口处，再将螺栓结构拧紧，将待镀锌钢管0与转动盘52固定。所述机械手5的初始位置位于镀锌室2靠近热气通道43的一端。在控制器3的控制下，变频器驱动步进电机启动，在步进电机的带动下，滑动活塞12在丝杆11上滑动，从而使得与滑动活塞12固定连接的机械手5在滑动杆6上滑动。当机械手5上的待镀锌钢管0达到预热位置时（与热气通道43的出口相对的位置），所述风机10以及热交换器9工作，将火道42内的热气从热气通道43中导出，热气吹到待镀锌钢管0上，对待镀锌钢管0进行预热处理，在镀锌工艺中必须对待镀锌钢管0进行预热处理，处理后的待镀锌钢管0更容易镀锌，并且镀上的锌更加有韧性，不容易炸裂，所述待镀锌钢管0在指定时间内停留在预热位置。随后，在控制器3的控制下，机械手5继续运动，滑动到涂布位置停下，随之，所述控制器3通过变频器使得涂布电机72转动，涂布辊71转动，转动电机53同时也转动，使得与转动盘52相连的待镀锌钢管0转动，待镀锌钢管0此时与涂布辊71相切，此时阀门也在控制器3的控制下开启，使得锌液从出锌口41流出，到达涂布辊21与待镀锌钢管0相切处，随着涂布辊21以及待镀锌钢管0的转动，锌液渡在待镀锌钢管0上，所述待镀锌钢管0在指定时间内停留在涂布位置。最后，涂布结束后，步进电机在控制器3的控制下，使得待镀锌钢管0回到初始位置，待一端时间后，待镀锌钢管0表面的锌液干燥，即可取下待镀锌钢管0。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种钢管涂布镀锌装置，其特征在于，包括镀锌室（2），横跨所述镀锌室（2）设置有电动缸（1），所述镀锌室（2）内平行于电动缸（1）设置有滑动杆（6），所述滑动杆（6）上滑动设置有与电动缸（1）的滑动活塞（12）固定连接的机械手（5），所述机械手（5）用于固定待镀锌钢管（0），所述镀锌室（2）上部空间设置有涂布装置（7），所述涂布装置（7）的涂布辊（71）与涂布电机（72）连接并横跨滑动杆，所述镀锌室（2）的顶部设置有锌液装载室（4），且所述锌液装载室（4）设置有出锌口（41），所述出锌口（41）的位置与涂布装置（7）相适应，所述锌液装载室（4）设置有火道（42），所述火道（42）内设置有烧嘴（8），所述烧嘴（8）用于对锌液进行加热，所述锌液装载室（4）设置有与火道连通的热气通道（43），所述热气通道（43）的出气口用于对待镀锌钢管（0）进行预热处理，所述镀锌室（2）内亦设置有控制器（3），所述控制器（3）通过变频器与电动缸（1）的步进电机电连接，用于控制步进电机的转动，从而通过滑动活塞（12）控制机械手（5）在滑动杆（6）上的滑动，所述滑动杆（6）有两个，所述机械手（5）有两个。
2.根据权利要求1所述的钢管涂布镀锌装置，其特征在于，所述机械手（5）包括转动盘（52），所述转动盘（52）上设置有与其螺栓连接的钢管夹（51），所述钢管夹（51）与转动盘（52）之间用于固定待镀锌钢管（0）。
3.根据权利要求2所述的钢管涂布镀锌装置，其特征在于，所述转动盘（52）上设置有圆弧形缺口。
4.根据权利要求3所述的钢管涂布镀锌装置，其特征在于，所述机械手（5）还包括转动电机（53），所述转动盘（52）与转动电机（53）的转动轴连接。
5.根据权利要求4所述的钢管涂布镀锌装置，其特征在于，所述转动电机（53）与控制器（3）通过变频器相连。
6.根据权利要求1所述的钢管涂布镀锌装置，其特征在于，在所述锌液装载室（4）上设置有热交换器（9），所述热气通道（43）上设置有与热交换器（9）相连的风机（10）。
7.根据权利要求1所述的钢管涂布镀锌装置，其特征在于，在出锌口（41）上设置有阀门。
8.根据权利要求7所述的钢管涂布镀锌装置，其特征在于，所述阀门为自动控制阀门，所述阀门的信号接收装置与控制器（3）信号连接。
9.根据权利要求1所述的钢管涂布镀锌装置，其特征在于，所述控制器（3）为周波控制器。
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