CN200943099Y - 电热膜镀膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电热膜镀膜机，在机架上的电热炉炉体由不锈钢外壳、陶瓷内壳、发热管和保温材料组成，在电热炉左端支架上装带自转和公转的旋转头和镀模工件夹具组成旋转头，旋转头外径与电热炉端面圆孔可滑动配合，支板底座底面有两个导轨滑块固定在机架左侧上的导轨滑动配合，喷膜机由喷头，升降架和电动机组成，电动机固定在机架下部，喷头固定在升降架上与炉底上长孔相对，它具有喷膜速度快，产品质量好、镀膜均匀、产品种类多、设备体积小、成本低和维修方便的优点及效果。

Description

电热膜镀膜机
技术领域
本实用新型涉及一种电热膜镀膜机，用于多种电热膜加热元件的镀膜，属镀膜加工领城。
背景技术
已有的电热膜的镀膜通常是用电阻丝加热的电炉，在燧道炉内用沉积法镀膜，其不足之处是制作成本高，不易维修，镀膜速度慢，不能保证镀膜质量，而且产品单一，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足而设计一种自动化程度高的电热膜镀膜机，从而降低了生产成本，提高产品质量，提高生产效率。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：
电热膜镀膜机，它包括炉架、电热炉、镀膜旋转体、喷膜机、排烟口、电动机、气缸和控制板，其特征在于：
(a)在炉架(1)上的电热炉(8)的炉体由不锈钢外壳(25)、陶瓷内壳(18)中间装有多个均布的镍铬发热管(10)，并充填硅酸铝盐岩棉保温材料(19)组成，发热管右端穿过炉体用端盖(9)封闭，炉底有一与喷头对应的长孔(11)，排烟口在电热炉炉顶与烟筒(5)连接，
(b)在电热炉左端支架(17)上安装镀膜旋转体，镀膜旋转体由电动机(2)、带自转和公转的旋转头(12)和镀模工件夹具(13)组成，旋转头它由小齿轮固定盘(21)、定位大齿轮(22)、小齿轮(23)和盖板(24)组成，定位大齿轮周边有多个与夹具相同数的小齿轮啮合，端面均布的工件夹具顶端穿过小齿轮中心孔用螺母固定，周边小齿轮固定在可转动的圆环形小齿轮固定盘上，圆环形小齿轮固定盘中心孔管状凸台(20)与电动机输出轴连接，盖板用螺丝(26)与圆环形小齿轮固定盘连成一体，旋转头外径与电热炉端面圆孔可滑动配合，支板(14)的底座底面有两个导轨滑块(16)与固定在支架左侧上的导轨(15)滑动配合，
(c)喷膜机由喷头(7)，升降架(4)和电动机(6)组成，电动机固定在机架下部，喷头固定在升降架上与炉底上长孔相对。
由于采取上述技术方案使本实用新型与已有技术相比具有喷膜速度快，被镀工件即能公转又能自转，产品质量好、镀膜均匀、产品种类多、设备体积小、成本低和维修方便的优点及效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1镀膜旋转体结构示意图
具体实施方式
电热膜镀膜机，由图1所示，它包括机架、电热炉、镀膜旋转体、喷膜机、排烟口、电动机、气缸和控制板，在炉架(1)上的电热炉(8)炉体由不锈钢外壳(25)、陶瓷内壳(18)中间装有多个均布的镍铬发热管(10)，并充填硅酸铝盐岩棉保温材料(19)组成，镍铬发热管右端穿过炉体用端盖(9)封闭，通过镍铬发热管加热电热炉，温度在800-1000度，达到镀膜温度，炉底有一与喷头对应的长孔(11)，用于喷头伸入炉内且可左右移动；排烟口在电热炉炉顶与烟筒(5)连接，在电热炉左端支架(17)上安装镀膜旋转体，由图2所示，镀膜旋转体由电动机(2)、带自转和公转的旋转头(12)和镀膜工件夹具(13)组成，旋转头它由小齿轮固定盘(21)、定位大齿轮(22)、小齿轮(23)和盖板(24)组成，定位大齿轮周边有多个与夹具相同数的小齿轮啮合，端面均布的工件夹具顶端穿过小齿轮中心孔用螺母固定，周边小齿轮固定在可转动的圆环形小齿轮固定盘上，圆环形小齿轮固定盘中心孔管状凸台(20)与电动机输出轴连接，可带动固定盘旋转，盖板用螺丝(26)与圆环形小齿轮固定盘连成一体，旋转头外径与电热炉端面圆孔可滑动配合，便于镀膜时旋转头进入炉内且又可密封电热炉，支板(14)的底座底面有两个导轨滑块(16)与固定在机架左侧上的导轨(15)滑动配合，通过导轨可迅速出入旋转头，喷膜机由喷头(7)，升降架(4)和电动机(6)组成，电动机固定在机架下部，喷头固定在升降架上与炉底上长孔相对。
工作过程：
打开电源，在控制板(图中未示)上设定镀膜温度，通过加热管加热电热炉，在旋转头上的镀膜工件夹具上装好镀膜工件(3)，当炉温达到800-1000度时，将旋转头从轨道推入炉内，由于旋转头外部与保温层内壁滑动配合，使电热炉密封，开动电动机将带动圆环形小齿轮固定盘转动，旋转头进行公转，同时由于小齿轮与大齿轮固定盘啮合也转动带动夹具和工件转动进行自转，也就是称为带自转和公转的旋转头，使工件镀膜更均匀更快速，同时通过气缸(图中未示)调整升降架，使喷头从炉底的长孔伸入炉膛进行左右喷镀，喷镀1-2分钟喷镀结束，由控制板指令，旋转头自动退出，冷却后取下工件，完成电热膜镀膜，产生烟气从排烟管排出，每次可多件镀膜，被镀工件外径或宽度为300mm以内，长度500mm以内。

Claims (1)

1、电热膜镀膜机，它包括炉架、电热炉、镀膜旋转体、喷膜机、排烟口、电动机、气缸和控制板，其特征在于：
(a)在炉架(1)上的电热炉(8)的炉体由不锈钢外壳(25)、陶瓷内壳(18)中间装有多个均布的镍铬发热管(10)，并充填硅酸铝盐岩棉保温材料(19)组成，发热管右端穿过炉体用端盖(9)封闭，炉底有一与喷头对应的长孔(11)，排烟口在电热炉炉顶与烟筒(5)连接，
(b)在电热炉左端支架(17)上安装镀膜旋转体，镀膜旋转体由电动机(2)、带自转和公转的旋转头(12)和镀模工件夹具(13)组成，旋转头它由小齿轮固定盘(21)、定位大齿轮(22)、小齿轮(23)和盖板(24)组成，定位大齿轮周边有多个与夹具相同数的小齿轮啮合，端面均布的工件夹具顶端穿过小齿轮中心孔用螺母固定，周边小齿轮固定在可转动的圆环形小齿轮固定盘上，圆环形小齿轮固定盘中心孔管状凸台(20)与电动机输出轴连接，盖板用螺丝(26)与圆环形小齿轮固定盘连成一体，旋转头外径与电热炉端面圆孔可滑动配合，支板(14)的底座底面有两个导轨滑块(16)与固定在支架左侧上的导轨(15)滑动配合，
(c)喷膜机由喷头(7)，升降架(4)和电动机(6)组成，电动机固定在机架下部，喷头固定在升降架上与炉底上长孔相对。
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