CN103624202A - 高线径比t铁压扁模具 - Google Patents
高线径比t铁压扁模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103624202A CN103624202A CN201310556416.7A CN201310556416A CN103624202A CN 103624202 A CN103624202 A CN 103624202A CN 201310556416 A CN201310556416 A CN 201310556416A CN 103624202 A CN103624202 A CN 103624202A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold core
- iron
- forming hole
- main body
- counterdie
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种高线径比T铁压扁模具，旨在提供一种结构简单、尺寸稳定性好的T铁压扁模具，其技术要点包括下模和上模，所述的下模是由下模主体、下模芯和顶杆构成，下模芯镶嵌在下模主体内，所述的下模芯中部设有T形成型孔，所述的顶杆从下模主体底部活动穿入其上端面位于下模芯的T形成型孔下方；所述的上模由上模主体和上模芯构成，上模芯镶嵌在上模主体内，所述的上模芯中部设有扁平的圆锥形凹部，圆锥形凹部的轴心线与T形成型孔的轴心线一致，圆锥形凹部的下部开口直径与T形成型孔的上端开口部直径一致；本发明属于模具技术领域，用于Ｔ铁加工。
Description
技术领域
本发明涉及T铁加工模具,更具体地说,它涉及一种高线径比T铁压扁模具。
背景技术
传统的T铁加工技术中，对于线径比大于4:1的高线径比T铁产品，均采用四套模具进行加工，其大致工艺过程是打头、整型、压扁、成型四道工序，每道工序都需要专用的模具。这种传统的工艺存在工序较多，生产成本高的不足，特别是针对压扁工序模具，存在改进的必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、尺寸稳定性好的T铁压扁模具。
本发明的技术方案是这样的：一种高线径比T铁压扁模具，包括下模和上模，其所述的下模是由下模主体、下模芯和顶杆构成，下模芯镶嵌在下模主体内，所述的下模芯中部设有T形成型孔，所述的顶杆从下模主体底部活动穿入其上端面位于下模芯的T形成型孔下方；所述的上模由上模主体和上模芯构成，上模芯镶嵌在上模主体内，所述的上模芯中部设有扁平的圆锥形凹部，圆锥形凹部的轴心线与T形成型孔的轴心线一致，圆锥形凹部的下部开口直径与T形成型孔的上端开口部直径一致。
进一步的，上述的高线径比T铁压扁模具中，所述的T形成型孔的上部大直径部分底部为向内倾斜的锥面。
上述的高线径比T铁压扁模具中，所述的下模芯与下模主体的上表面位于同一平面。
上述的高线径比T铁压扁模具中，所述的上模芯与上模主体的下表面位于同一平面。
本发明与现有技术相比，具有下述优点：
由于上模采用扁平的锥形成型凹部，与下模配合可以快速、方便地将经打头处理的Ｔ铁坯料处理成T形粗坯，重复加工的尺寸稳定性好，为后续的成型提供合格的坯件。
附图说明
下面接合附图中的具体实施例对本发明做进一步地详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明具体工作时的结构示意图。
图中：下模1、下模主体11、下模芯12、T形成型孔12a、顶杆13、上模2、上模主体21、上模芯22、圆锥形凹部22a、工件3。
具体实施方式
参阅图1所示,本发明的高线径比T铁压扁模具，包括下模1和上模2，所述的下模1是由下模主体11、下模芯12和顶杆13构成，下模芯12镶嵌在下模主体11内，并且所述的下模芯12与下模主体11的上表面位于同一平面，便于组合加工；所述的下模芯12中部设有T形成型孔12a，所述的顶杆13从下模主体11底部活动穿入其上端面位于下模芯12的T形成型孔12a下方；所述的T形成型孔12a的上部大直径部分底部为向内倾斜的锥面，便于工件压扁后的顶出脱模；所述的上模2由上模主体21和上模芯22构成，上模芯22镶嵌在上模主体21内，且所述的上模芯22与上模主体21的下表面位于同一平面，同样是为了模具的组合加工；所述的上模芯22中部设有扁平的圆锥形凹部22a，圆锥形凹部22a的轴心线与T形成型孔12a的轴心线一致，圆锥形凹部22a的下部开口直径与T形成型孔12a的上端开口部直径一致。
参阅图2所示，本发明的压扁模工作原理：将经打头处理的工件3放在压扁下模1里面，压扁上模2在一定的高度向下冲压，冲压过程中下模1是不动的，直到上模2把工件3压到图纸所要求的压扁尺寸，上模2升回原来的高度，下模1的顶针13把工件3顶出压扁下模1。
Claims (4)
1.一种高线径比T铁压扁模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于，所述的下模（1）是由下模主体（11）、下模芯（12）和顶杆（13）构成，下模芯（12）镶嵌在下模主体（11）内，所述的下模芯（12）中部设有T形成型孔（12a），所述的顶杆（13）从下模主体（11）底部活动穿入其上端面位于下模芯（12）的T形成型孔（12a）下方；所述的上模（2）由上模主体（21）和上模芯（22）构成，上模芯（22）镶嵌在上模主体（21）内，所述的上模芯（22）中部设有扁平的圆锥形凹部（22a），圆锥形凹部（22a）的轴心线与T形成型孔（12a）的轴心线一致，圆锥形凹部（22a）的下部开口直径与T形成型孔（12a）的上端开口部直径一致。
2.根据权利要求1所述的高线径比T铁压扁模具，其特征在于，所述的T形成型孔（12a）的上部大直径部分底部为向内倾斜的锥面。
3.根据权利要求1所述的高线径比T铁压扁模具，其特征在于，所述的下模芯（12）与下模主体（11）的上表面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的高线径比T铁压扁模具，其特征在于，所述的上模芯（22）与上模主体（21）的下表面位于同一平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310556416.7A CN103624202A (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 高线径比t铁压扁模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310556416.7A CN103624202A (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 高线径比t铁压扁模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103624202A true CN103624202A (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50205853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310556416.7A Pending CN103624202A (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 高线径比t铁压扁模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103624202A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450832A (zh) * | 2002-04-08 | 2003-10-22 | 辉帝企业股份有限公司 | 喇叭t铁的制造方法 |
| CN202103831U (zh) * | 2011-04-25 | 2012-01-04 | 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 | T铁模具 |
| CN202097223U (zh) * | 2011-04-25 | 2012-01-04 | 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 | 用于制造t铁的模具 |
| CN202438656U (zh) * | 2012-02-27 | 2012-09-19 | 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 | 具有凹孔的t铁的冷锻模具 |
| CN203610580U (zh) * | 2013-11-11 | 2014-05-28 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 高线径比t铁压扁模具 |
-
2013
- 2013-11-11 CN CN201310556416.7A patent/CN103624202A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450832A (zh) * | 2002-04-08 | 2003-10-22 | 辉帝企业股份有限公司 | 喇叭t铁的制造方法 |
| CN202103831U (zh) * | 2011-04-25 | 2012-01-04 | 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 | T铁模具 |
| CN202097223U (zh) * | 2011-04-25 | 2012-01-04 | 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 | 用于制造t铁的模具 |
| CN202438656U (zh) * | 2012-02-27 | 2012-09-19 | 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 | 具有凹孔的t铁的冷锻模具 |
| CN203610580U (zh) * | 2013-11-11 | 2014-05-28 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 高线径比t铁压扁模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204294722U (zh) | 一种料条冲剪模具 | |
| CN202779355U (zh) | 高盒形件成型组合工装 | |
| CN203610580U (zh) | 高线径比t铁压扁模具 | |
| CN103624201B (zh) | 高线径比t铁打头组合模 | |
| CN106334776B (zh) | 用于锻造起吊块丫形的装置及锻造方法 | |
| CN203292282U (zh) | 防废料回跳的凸模结构 | |
| CN203610498U (zh) | 高线径比t铁成型模具 | |
| CN103624202A (zh) | 高线径比t铁压扁模具 | |
| CN103624156A (zh) | 高线径比t铁成型模具 | |
| CN204638892U (zh) | 圆筒形钣金件的拉延模具 | |
| CN203862854U (zh) | 一种自定位导向的成形模具 | |
| CN203484539U (zh) | 摩托车超越离合器压盖的模具 | |
| CN207563622U (zh) | 易拉瓶盖自铆钉成型模具 | |
| CN205833953U (zh) | 货架挂片落料级进模凹模板 | |
| CN203830553U (zh) | 壳体成型模具 | |
| CN204545126U (zh) | 一种大型环件粗加工冲压成型模具 | |
| CN203610505U (zh) | 一种t铁整形模具 | |
| CN204974994U (zh) | 一种新型冲孔倒角精冲模具 | |
| CN202571155U (zh) | 一种大扁头螺丝免切削成型模具 | |
| CN204583890U (zh) | 一种t铁模具 | |
| CN204108113U (zh) | 一种装配支架的折边冲孔模 | |
| CN203610487U (zh) | 制备椭圆形柱芯t铁的冲压系统 | |
| CN203862866U (zh) | 薄壁管子弯曲模 | |
| CN203356350U (zh) | 带沿金属环一次成型模具 | |
| CN203330326U (zh) | 齿轮成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140312 |