CN103619482B - 用于粉碎原料的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于粉碎任何类型原料(1)的设备,尤其是由塑料且优选由PE制成的原料,所述设备包括进料装置(2)和粉碎装置(6),其中所述进料装置(2)包括用于接收所述原料(1)的槽(3)以及用于将所述原料(1)输送到或输送入所述粉碎装置(6)的输送装置(4),其中所述粉碎装置(6)包括平面工具架(9),所述工具架在其操作侧上配备有工具(10),尤其是切削工具,其特征在于,所述工具架(9)相对于所述原料(1)进行摆动运动。
Description
技术领域
本发明涉及用于粉碎任何类型原料的设备,尤其是由塑料且优选由PE制成的原料,所述设备包括进料装置和粉碎装置,其中所述进料装置包括接收原料的槽以及用于将原料输送到或输送入所述粉碎装置的输送装置,其中所述粉碎装置包括平面工具架,其操作侧上配备有工具,尤其是切削工具。
背景技术
大体上,本发明涉及任何类型原料的粉碎,由此会涉及由塑料、纸、纸板等制成的原料。原料又可为与制造塑料相关联的不良品,例如直径远远超过一米的长塑料管,它们由于生产相关的误差而被处理,具体而言为回收。同样,原料可涉及由不同类型材料制成的以包装材料形式的粗压原料(rough-pressedfeedstock)。所述设备应该适于粉碎大尺寸、体积大的原料,尤其是由聚乙烯制成的韧性原料。
现有技术业已公开了设备的与其种类相符的不同型式的实施例。作为一个例子,可参见DE102004004206A1。该印刷文件说明了优选用于粉碎长方形原料的设备,其中会涉及具有小直径的长管。该设备包括:槽形的进料装置,其中放入所述原料。原料被输送到粉碎装置,其包括工具架,工具架又配备切割工具。在DE102004004206A1中公开的工具架为旋转对称构件,其以高达每分钟200转的较高转速转动。如果该种类限定设备用于粉碎具有相当大直径的管,就必须设置具有足够大直径的工具架,以配合所述管的直径。由于该处使用的工具架和工具为精密零件,其除了因为转速高而需要平衡之外,工具架的尺寸或直径意味着相当高的构造费用,因而制造成本很高。
发明内容
因此,本发明的目的是设计和改进用于粉碎原料的种类限定设备,以致于它同样适用于粉碎具有相当大直径的原料,例如直径大于一米的管。此外,它应该可粉碎以包的形式的原料,尤其是诸如聚乙烯的韧性材料。该设备应该具有简单的设计、易于处理并从而可经济地制造。
上述目的通过具有如下特征的设备来解决:该设备包括进料装置和粉碎装置,该进料装置包括用于将原料输送到或输送入所述粉碎装置的输送装置,其中所述粉碎装置包括平面工具架,所述工具架在它的操作侧上配备有工具,且该种类限定设备的特征在于,工具架相对于原料进行摆动运动。
根据本发明,业已确定,无需将工具架与其上所附的工具设计成相对于旋转运动成旋转对称。事实上,按照在现有技术中形成的技术,即必须通过旋转对称的工具架来完成粉碎业已可被废弃。基于本发明,可以设像出任何几何形状的工具架,尤其是因为工具架是相对于所述原料进行摆动运动,即往复运动。这使得工具架可起锉刀所指的作用,这样做时,并可具有比待输送到粉碎设备的原料的横截面的面积较小的表面面积。根据本发明的所述种类的设备可理想地用于粉碎具有大直径的塑料管或粗压塑料包,精确地说,即通过摆动的工具架和设于其处的工具将它们锉磨成碎料,其中所述工具架可为粗制构件,决不具有在现有技术中公开的旋转工具架的精确设计。
我们想借此机会补充,“摇摆运动”是指所有往复运动,不管运动模式和频率。因此,工具架既不是旋转盘,也不是旋转桶或类似物。事实上,甚至不需要为旋转对称体。与此相反,该工具架可为具有相当大的工艺容差的普通板,例如一种额板或扇形段。附在工具架上的工具通过工具架来回移动,其中待粉碎的原料在过程中相对于工具架并从而相对于工具输送和推进。
基于工具架的摆动运动,原料可在工具架的两个运动方向尽可能地完全被锉磨。因此,如果该工具架包括以两个运动方向作用的工具,就会具有相当大的优势。在这样做时,它们在本质上可为根据它们的特定工具设计而能够以一个及另一个方向切割的工具。同样地,工具可这样配置和定向,以致于在分开考虑各个时,它们只在一个运动方向上作用,但其中约有一半是以一个运动方向定向以及有一半是以另一运动方向定向。在工具架上的工具的任何配置都是可以想象得出的。
所述工具可有利地配置成可在工具架之上或之内替换,其中可取的是将所述工具拧紧在工具架之上。
工具架相对于原料的摆动运动与本发明相关联,其中这会涉及以任何方式限定的往复运动,即与在根据现有技术的工具架的旋转运动大不相同。在这样做时,如果工具架被布置成大体上可相对于原料的进料装置对角地或横向地移动,就会是有利的,其中如果原料是在槽状进料装置之内和保持在粉碎装置的对面输送的话,则又是有利的。
在最简单的情况下,该工具架可以是在一个平面上摆动的平板或扁平板。据此,工具架与其上所附的工具起锉刀所指的作用。同样,可以想象的是,工具架可设计成作为进行一种往复运动的盘,即在工具架假定只以一个方向(例如向下导引)切削或锉磨原料的情况下。这种类型的设计具有的优点为,原料相对于槽的底部被撑顶住以及可有效地防止原料在槽内被提升。然而,在两个运动方向的切割运动可提高生产量以及是优选的情况,其中在该种情况下,所述槽将需要闭合,或甚至要配备用于原料的压力垫。
如果该工具架是平板或扁平板,它可在一个平面上摆动,使得可以实现最简单的驱动与最简单的工具架导引,其结果为使设备的成本又可大大地降低。在此应提到的是,工具架可以是具有任何几何形状的工具保持器,其中有重大意义的是所述工具架相对于原料进行摆动而不是旋转运动。因此,可以想象的是,工具架被设计成为桶形面段以及绕旋转轴摆动或转动。
不管工具架的实际设计,由于其相对于原料的摆动运动,工具架可通过简单的杠杆装置和/或至少一个筒状活塞单元来被气动地或液压地驱动。特别是在用于粉碎韧性材料时,例如用于粉碎由聚乙烯制成的管时,可以想象的是,工具架可以每分钟有2~10个行程的方式驱动,即以极低的频率驱动。这降低了与充分导引工具架相关的费用。
有利地,所述工具架相对于固定底刀来工作,对原料产生剪切或切割作用,以致于也可类似地协助原料的粉碎。用于粉碎部分的收集箱和/或输送装置可有利地设置于工具架之下的区域。从那里,粉碎的原料可输送到后续的再循环处理或临时存储位置。
附图说明
现有许多不同的选择可有利地设计和改进本发明的教导。为此目的,可基于附图来参照以下的对本发明的两个优选示例性实施例的说明。所教导的大体上优选的实施例和改进连同对本发明的优选示例性实施例的说明同样是基于附图来说明。在图中
图1所示为根据本发明的设备的第一示例性实施例的侧视示意图,其中工具架设计成摆动的桶形面段;以及
图2所示为根据本发明的设备的第二示例性实施例的侧视示意图,其中工具架设计成具有用于进行往复运动的直线导向件的板。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的用于粉碎任何类型原料的设备的第一示例性实施例,其中具体涉及一种用于粉碎具有相当大直径的长PE管1的设备。该设备包括进料装置2,其基本上包括槽3以接收待粉碎的管1。用于将原料或管1朝粉碎装置6的方向输送的输送装置4设置在槽3之内。输送装置4包括圆柱形活塞单元5,滑动件7通过所述圆柱形活塞单元作用于管1上,使其向粉碎装置6的方向移动。
管1放置在槽3内或由槽3形成的输送通道之内,其中所述槽3可用盖8覆盖。除了其实际的闭合功能之外,盖8还可具有作用于管1上的压制功能。
粉碎装置6包括呈桶形面段形状的工具架9,其具有用于进行往复运动的旋转支承件。工具架9配备有工具10。工具架9由激活装置11驱动,这可以是筒状活塞单元12加上杠杆装置13。根据图1的示例性实施例的设计的有重大意义的方面为,该工具架9进行摆动而不是旋转运动,其中所述工具架9支承在框架14上,并沿着管1进行往复的切割或锉磨运动,即钟摆所指的运动。
用于粉碎材料的用作收集和去除己粉碎材料的收集箱16设置在进行切割的区域中。
关于工具架9的往复运动,我们想叙述的是,它可以具有任何设计,其中因无旋转运动以及由于只有低频率,不平衡问题是无关重要的。可以接受相当大的工序容差。
图2示出了根据本发明的设备的额外的(简单的)示例性实施例,其中具有设置在其内的槽3的所述进料装置2以及包括圆柱形活塞单元5的输送装置4是按照与图1相应的实施例而设计的。
相比图1所示的示例性实施例,图2所示的示例性实施例在粉碎装置6方面有差异,其中在该处的工具架9被设计成为带有工具10的板。所述板在框架内导引,以便通过筒状活塞单元12进行往复运动,其中所述工具架9与其工具10相对于待粉碎的管1进行切割或锉磨运动。
用于收集和去除粉碎原料的收集箱16同样设置在进行切割的区域之下。
相比图1所示的示例性实施例,图2所示的示例性实施例为简单的设备,其可经济地实现。由于工具架9只是一块板与附于其上的工具10,所述板在一方面可以用简单的手段导引,例如在立式框架部件之内,并可通过筒状活塞单元12以简单的方式进行操作。
关于根据本发明的设备的其它有利实施例,可参照本说明书的主要部分以及所附的专利权利要求以避免重复。
最后,要明确指出,上述的根据本发明的设备的示例性实施例仅用于论述要求保护的启示,而不是将其限于所述的示例性实施例。
参考标记表
1PE管,原料
2进料装置
3槽
4输送装置
5圆柱形活塞单元(4的)
6粉碎装置
7滑动件
8盖
9工具架
10工具
11激活装置(工具架的)
12筒状活塞单元(11的)
13杠杆装置
14框架
15旋转轴
16收集箱
Claims (11)
1.一种用于粉碎任何类型原料(1)的设备,所述设备包括进料装置(2)和粉碎装置(6),其中所述进料装置(2)包括用于将所述原料(1)输送到或输送入所述粉碎装置(6)的输送装置(4),其中所述粉碎装置(6)包括平面工具架(9),所述工具架在它的操作侧上配备有工具(10),其中所述工具架(9)相对于所述原料(1)进行摆动运动,
其特征在于,所述进料装置(2)包括用于接收所述原料(1)的槽(3);以及所述输送装置(4)包括圆柱形活塞单元(5),滑动件(7)通过所述圆柱形活塞单元作用于所述原料(1),并在这样做时,使所述原料在所述槽(3)内以朝向所述粉碎装置(6)的方向移动;以及所述工具架(9)设计成为桶形面段,所述桶形面段以切割或锉磨运动方式在所述原料(1)上进行钟摆所指的往复运动;以及所述工具架(9)相对于固定底刀来工作,对所述原料(1)产生剪切或切割作用。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述工具架(9)包括以两个运动方向作用的工具(10)。
3.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述工具(10)是可替换的。
4.如权利要求2所述的设备,其特征在于:所述工具(10)是可替换的。
5.如权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于:所述工具架(9)布置成可相对于所述原料(1)的进料装置(2)对角地或横向地移动。
6.如权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于:所述工具架(9)通过杠杆装置(13)和/或通过至少一个筒状活塞单元(12)来被气动地或液压地驱动。
7.如权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于:所述工具架(9)能够被驱动以进行每分钟行程为2至10的摆动运动。
8.如权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于:用于粉碎部分的收集箱(16)和/或输送装置设置于所述工具架(9)之下的区域。
9.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述工具(10)是切削工具。
10.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述原料由PE制成。
11.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述原料由塑料制成。
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