CN201720101U - 医疗废弃物专用破碎系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了医疗废弃物专用破碎系统,其特征是包括:用于切削物料的破碎腔以及前端与所述破碎腔连通的送料腔,在所述送料腔的上部设有受料腔,所述受料腔与送料腔交界处铰接有由油缸驱动、向下翻转时将受料腔内物料挤压进送料腔并在两腔室间形成隔断的翻板,在所述送料腔的后端设有将物料推入破碎腔内的推料机构和保证该机构左右平衡的齿轮齿条同步机构,在所述送料腔出口段尺寸逐渐减小形成锥度以压实物料,在所述送料腔出口处底部设有切削静刀,所述破碎腔内设有由电动机驱动的转辊,转辊圆周上固设有多个切削动刀,所述转辊转动时切削动刀与切削静刀间形成剪切刃口,所述刃口对受料腔出口的、具有一定硬度的物料进行高效有序的刨削破碎。

Description

医疗废弃物专用破碎系统
技术领域:
本实用新型涉及医疗废弃物专用破碎系统。
背景技术:
目前,医疗废物处置基本方法有两大类,一类是焚烧,另一类高温灭菌。焚烧投资规模大、造成二次污染,不宜中、小城市推广。高温灭菌投资规模小、无二次污染,目前在我国大力推广。
高温灭菌处理医疗废弃物后,要进行毁形和减容处理,最后作为生活垃圾填埋。毁形目前直接采取剪切式破碎机剪切破碎,而医疗废弃物含水量大、成份复杂(含手术钳和不锈钢丝等金属、玻璃、橡胶、塑料、纱布等)、成袋包装(一般每包装8-12Kg,高温蒸煮后成袋包装相互粘粘、牵扯),对医疗废弃物这种复杂的物料剪切式破碎机在其自由抛洒式给料方式、剪切式破碎方式等方面不适应,从而造成破碎时的粉尘碎片和恶臭气味大量外排,破碎冲击震动和冲击噪音大(最高达100dB以上,严重影响周围居民及操作人员身心健康),电动机冲击电流大,破碎后物料粒度大,布、带、金属丝等缠绕转辊造成电动机堵转闷车现象时有发生。破碎效率低、破碎故障频繁、生产维护成本高。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种医疗废弃物破碎系统,能对医疗废弃物在高温灭菌后破碎前,进行预压缩除水、压缩送料,使破碎在含水较低、医疗废物密实、连续供料的工况下以刨削方式进行,从而降低破碎噪音、提高破碎效率、减少破碎故障。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
医疗废弃物专用破碎系统,包括:
一用于切削物料的破碎腔;一前端与所述破碎腔连通的送料腔,在所述送料腔的上部设有受料腔,所述受料腔与送料腔的交界处铰接有由油缸驱动的翻板以在两个腔室之间形成隔断,在所述送料腔的后端设有能将物料推入破碎腔内的推料机构;
在所述送料腔出口处的底部设有切削静刀,所述破碎腔内设有由电动机驱动的转辊,在转辊的圆周上固设有多个切削动刀,所述转辊转动时切削动刀与切削静刀之间形成剪切刃口对受料腔出口的物料进行刨削破碎。
本实用新型的结构特点也在于:
所述推料机构包括与送料腔内壁基本密封配合的能在送料腔内往复滑动的推板,以及固联于送料腔后端的封板,所述封板上固联有驱动油缸,其活塞杆与推板的背面铰接,在驱动油缸两侧的封板上固设有轴承座,安装有轴承的转轴的两端分别固联有齿轮,并在所述推板的背面固联有两条平行的分别与所述齿轮啮合的齿条。
所述送料腔的内腔自后端向前端即出口处呈收缩趋势。
与翻板前端相对的受料腔的一侧内壁为圆弧形状。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型的受料腔与送料腔之间铰接有翻板,油缸的活塞杆与翻板铰接并驱动翻板旋转,通过翻板可将受料腔内物料预压缩并压入送料腔内,同时使部分水分流出。为了使受料腔能够有效地接受医疗废弃物和预压缩医疗废物,将受料腔与翻板相对的一侧内壁设置成圆弧形状,适应翻板前部侧边的运行轨迹,即是使翻板向内旋转时其各边与受料腔的内壁之间保持基本封闭的状态。
2、送料腔的推料机构将医疗废弃物匀速推向出料口同时进行压缩,送料腔的内腔自后端向出料口一端呈收缩趋势,目的是增大出料阻力、提高医疗废物受压力和密实度,加上匀速供料,使转辊转动时切削动刀对密实的物料进行连续刨削,从而使破碎效率提高、噪音下降、故障减少、被破碎物料细化,无布、带、金属丝等缠绕转辊造成电动机堵转闷车现象。
3、破碎腔的作用将来自送料腔出口的医疗废弃物破碎。由于医疗废物以一定的密实度和硬度被推向剪切刃口刨削,使医疗废物破碎粒度细化,从而可以将筛网拆除,降低了生产成本,提高了破碎效率。
4、破碎腔的进料口是由被压实的医疗废弃物密闭的,切削破碎时的粉尘碎片和恶臭气味不外泄。
本实用新型的技术指标同现有技术相比:
最大破碎噪音下降40-50dB。
破碎效率提高30-40%。
破碎故障下降50%。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型推料机构的结构示意图(其中推板处于起始位置);图3为本实用新型推料机构的结构示意图(其中推板处于送料腔的中部位置)。
图中标号:1破碎腔,2送料腔,3受料腔,4油缸,5翻板,6推板,7封板,8驱动油缸,9轴承座,10转轴,11齿条,12切削静刀,13电机,14转辊,15切削动刀,16齿轮。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步院明。
具体实施方式:
实施例:结合图1-3,本实施例的医疗废弃物专用破碎系统如图1所示,其包括用于切削物料的破碎腔1,送料腔2的前端即出口端与破碎腔1相连通,在送料腔2的上部设有受料腔3,在受料腔3与送料腔2的交界处铰接有由油缸4驱动的翻板5,油缸4的活塞杆铰接于翻板5的背面,活塞杆伸出时驱动翻板5朝向送料腔一侧翻转,将物料向送料腔2内压缩,为使翻板5翻转时其各边始终与受料腔的内壁基本密封,将受料腔与翻板相对的一侧内壁设置成圆弧形状,适应翻板前部侧边的运行轨迹,当翻板5完全翻转到位时,翻板可以在送料腔2与受料腔3之间形成隔断。
结合图1、3,为了能将送料腔2内医疗废弃物(物料),压实输送至送料腔的出口,在受料腔的后端设有推料机构,该推料机构包括与受料腔内壁基本密封配合的推板6,推板6能在受料腔内往复滑动,在受料腔的后端固联有封板7,封板7上固联有驱动油缸8,其活塞杆与推板的背面铰接,在驱动油缸两侧的封板上固设有轴承座9,安装有轴承的转轴10的两端分别固联有齿轮16,并在所述推板的背面固联有两条平行齿条11,两根齿条11分别与两个齿轮啮合。图2、3所示,当驱动油缸8的活塞杆推动推板6前行时,两根齿条分别与两个齿轮啮合并带动转轴10转动,若因物料的原因导致推板一侧受到的阻力大于另一侧阻力时,齿轮、齿条同步机构也可保证推板左右平衡,也即保证推板的各边始终与送料腔2的内壁处于基本密封的状态,平稳地推动物料向送料腔的出口输送。
为了能将物料破碎,在受料腔2出口处的底部设有切削静刀12,破碎腔内设有由电动13机驱动的转辊14,在转辊的圆周上固设有多个切削动刀15,当电机13驱动转辊14转动时,其圆周上的切削动刀15与切削静刀12之间形成剪切刃口,对受料腔出口的物料进行刨削破碎。

Claims (4)

1.医疗废弃物专用破碎系统,其特征是包括:
一用于切削物料的破碎腔;一前端与所述破碎腔连通的送料腔,在所述送料腔的上部设有受料腔,所述受料腔与送料腔的交界处铰接有由油缸驱动的翻板以在两个腔室之间形成隔断,在所述送料腔的后端设有能将物料推入破碎腔内的推料机构;
在所述送料腔出口处的底部设有切削静刀,所述破碎腔内设有由电动机驱动的转辊,在转辊的圆周上固设有多个切削动刀,所述转辊转动时切削动刀与切削静刀之间形成剪切刃口对受料腔出口的物料进行刨削破碎。
2.根据权利要求1所述的医疗废弃物专用破碎系统,其特征是所述推料机构包括与送料腔内壁基本密封配合的能在送料腔内往复滑动的推板,以及固联于送料腔后端的封板,所述封板上固联有驱动油缸,其活塞杆与推板的背面铰接,在驱动油缸两侧的封板上固设有轴承座,安装有轴承的转轴的两端分别固联有齿轮,并在所述推板的背面固联有两条平行的分别与所述齿轮啮合的齿条。
3.根据权利要求1所述的医疗废弃物专用破碎系统,其特征是所述送料腔的内腔自后端向前端即出口处呈收缩趋势。
4.根据权利要求1所述的医疗废弃物专用破碎系统,其特征是与翻板前端相对的受料腔的一侧内壁为圆弧形状。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Anhui Synchronous Automation Technology Co., Ltd.

Assignor: Xu Zhaosheng

Contract record no.: 2013340000019

Denomination of utility model: Crushing system special for medical waste

Granted publication date: 20110126

License type: Exclusive License

Record date: 20130311

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110126

Termination date: 20130630