CN103613736A - 一种聚氨酯胶粘剂的制备方法 - Google Patents

一种聚氨酯胶粘剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103613736A
CN103613736A CN201310585578.3A CN201310585578A CN103613736A CN 103613736 A CN103613736 A CN 103613736A CN 201310585578 A CN201310585578 A CN 201310585578A CN 103613736 A CN103613736 A CN 103613736A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyester polyol
temperature
polyurethane adhesive
preparation
accounts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310585578.3A
Other languages
English (en)
Inventor
范葆荃
钱建平
叶斌
江燕
傅学敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG WISDOM CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG WISDOM CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG WISDOM CHEMICAL CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG WISDOM CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201310585578.3A priority Critical patent/CN103613736A/zh
Publication of CN103613736A publication Critical patent/CN103613736A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4236—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups
    • C08G18/4238—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing only aliphatic groups derived from dicarboxylic acids and dialcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯胶粘剂的制备方法，其步骤为：将二元酸和二元醇经反应得到聚酯多元醇；再加入扩链剂、抗氧剂和紫外线吸收剂，搅拌混合均匀，然后加入二异氰酸酯，反应获得聚氨酯胶粘剂。本发明共公开的技术方案获得的聚氨酯油墨连接料，具有光泽度好，粘度低、粘接强度较好。

Description

一种聚氨酯胶粘剂的制备方法
技术领域
本发明属于油墨制造技术领域，具体涉及一种油墨连接料用聚氨酯胶粘剂的制备方法。
背景技术
油墨连接料的各种性能决定了印刷油墨的各种使用适应性能，目前国内市场上所用的油墨连接料多以聚氨酯树脂为主。溶剂型聚氨酯油墨连接料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式的要求，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。国外已于20世纪70年代实现了工业化，如日本东洋公司、大日本油墨化学工业和武田药业等，国内所使用的聚氨酯油墨连接料一般是从国外进口聚氨酯胶粒，再进行加工使用，年需求量达3万t。近几年来，国内已有许多生产科研单位从事聚氨酯油墨连接料的研究，并取得了较好的效果，如耐121℃和135℃蒸煮油墨连接料已有单位投入生产并在市场上广泛推广使用，但产品的综合性能与进口产品相比有一定的差距，提高产品的综合性能和开发多功能产品是国内从事聚氨酯油墨连接料研究的重点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有光泽度较好、内聚强度较大、与颜料有良好的相容性等特点的聚氨酯胶粘剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：聚氨酯胶粘剂的制备方法，其步骤为：
将二元酸和二元醇加入反应釜中，加热升温并通N2保护，当温度升至142～146℃，控制出水的速度和回流塔塔顶的温度，常压下塔顶温度在101～101.5℃，然后将釜内温度缓慢升至170～175℃，保温2.5～2.8h，再将温度缓慢升至225～228℃，当出水量达到理论值的98%以上时，保温1.5h，然后抽真空至0.01～0.02大气压，保持4.5-5h，得白色蜡状固体或粘稠状液体的聚酯多元醇；
将聚酯多元醇加入反应器中，加热升温至110～115℃，抽真空至0.1～0.2大气压，脱水1～2h，取样测水分小于0.1％时，降温，当温度降至70～80℃，加入扩链剂、抗氧剂和紫外线吸收剂，搅拌混合均匀，然后加入二异氰酸酯，搅拌并抽真空脱泡至气泡抽完，出料130～135℃熟化4.5～5h，得聚氨酯胶粘剂。
所述的聚酯多元醇数均分子量为1500～1800。
所述的二元酸为：1,3-丙二酸，1,4-丁二酸或戊二酸。
所述的二元醇为：1,3-丙二醇，1,4-丁二醇或戊二醇。
所述的扩链剂A占聚酯多元醇3.2～4.5Wt.%；所述的MDI占聚酯多元醇19～22Wt.%；所述的抗氧化剂占聚酯多元醇0.45～0.5Wt.%；所述的紫外线吸收剂占聚酯多元醇0.45～0.5Wt.%。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明共公开的技术方案获得的聚氨酯油墨连接料，具有光泽度好，粘度低、粘接强度较好等特点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。本发明实施例所述技术方案仅用于进一步说明技术方案，而不能作为对本发明的限制，在本发明的构思前提下对本发明技术方案的简单改进都属于对本发明要求保护的范围。
实施例1
将戊二酸和1,4-丁二醇加入反应釜中，加热升温并通N2保护，当温度升至142～146℃，控制出水的速度和回流塔塔顶的温度，常压下塔顶温度在101～101.5℃，然后将釜内温度缓慢升至170～175℃，保温2.5～2.8h，再将温度缓慢升至225～228℃，当出水量达到理论值的98%以上时，保温1.5h，然后抽真空至0.01～0.02大气压，保持4.5-5h，得白色蜡状固体或粘稠状液体的聚酯多元醇，聚酯多元醇数均分子量为1600～1700；
将100g聚酯多元醇加入反应器中，加热升温至110～115℃，抽真空至0.1～0.2大气压，脱水1～2h，取样测水分小于0.1％时，降温，当温度降至70～80℃，加入3.2g扩链剂、0.5g抗氧剂和0.45g紫外线吸收剂，搅拌混合均匀，然后加入20g二异氰酸酯，搅拌并抽真空脱泡至气泡抽完，出料130～135℃熟化4.5～5h，得聚氨酯胶粘剂。
实施例2
将戊二酸和1,3-丙二醇加入反应釜中，加热升温并通N2保护，当温度升至142～146℃，控制出水的速度和回流塔塔顶的温度，常压下塔顶温度在101～101.5℃，然后将釜内温度缓慢升至170～175℃，保温2.5～2.8h，再将温度缓慢升至225～228℃，当出水量达到理论值的98%以上时，保温1.5h，然后抽真空至0.01～0.02大气压，保持4.5-5h，得白色蜡状固体或粘稠状液体的聚酯多元醇，聚酯多元醇数均分子量为1550～1600；
将100g聚酯多元醇加入反应器中，加热升温至110～115℃，抽真空至0.1～0.2大气压，脱水1～2h，取样测水分小于0.1％时，降温，当温度降至70～80℃，加入4.5g扩链剂、0.48g抗氧剂和0.5g紫外线吸收剂，搅拌混合均匀，然后加入22g二异氰酸酯，搅拌并抽真空脱泡至气泡抽完，出料130～135℃熟化4.5～5h，得聚氨酯胶粘剂。
实施例3
将1,4-丁二酸和戊二醇加入反应釜中，加热升温并通N2保护，当温度升至142～146℃，控制出水的速度和回流塔塔顶的温度，常压下塔顶温度在101～101.5℃，然后将釜内温度缓慢升至170～175℃，保温2.5～2.8h，再将温度缓慢升至225～228℃，当出水量达到理论值的98%以上时，保温1.5h，然后抽真空至0.01～0.02大气压，保持4.5-5h，得白色蜡状固体或粘稠状液体的聚酯多元醇，聚酯多元醇数均分子量为1700～1800；
将100g聚酯多元醇加入反应器中，加热升温至110～115℃，抽真空至0.1～0.2大气压，脱水1～2h，取样测水分小于0.1％时，降温，当温度降至70～80℃，加入4g扩链剂、0.48g抗氧剂和0.5g紫外线吸收剂，搅拌混合均匀，然后加入22g二异氰酸酯，搅拌并抽真空脱泡至气泡抽完，出料130～135℃熟化4.5～5h，得聚氨酯胶粘剂。

Claims (5)

1.一种聚氨酯胶粘剂的制备方法，其步骤为：
将二元酸和二元醇加入反应釜中，加热升温并通N2保护，当温度升至142～146℃，控制出水的速度和回流塔塔顶的温度，常压下塔顶温度在101～101.5℃，然后将釜内温度缓慢升至170～175℃，保温2.5～2.8h，再将温度缓慢升至225～228℃，当出水量达到理论值的98%以上时，保温1.5h，然后抽真空至0.01～0.02大气压，保持4.5-5h，得白色蜡状固体或粘稠状液体的聚酯多元醇；
将聚酯多元醇加入反应器中，加热升温至110～115℃，抽真空至0.1～0.2大气压，脱水1～2h，取样测水分小于0.1％时，降温，当温度降至70～80℃，加入扩链剂、抗氧剂和紫外线吸收剂，搅拌混合均匀，然后加入二异氰酸酯，搅拌并抽真空脱泡至气泡抽完，出料130～135℃熟化4.5～5h，得聚氨酯胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述的聚酯多元醇数均分子量为1500～1800。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述的二元酸为：1,3-丙二酸，1,4-丁二酸或戊二酸。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述的二元醇为：1,3-丙二醇，1,4-丁二醇或戊二醇。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于：所述的扩链剂A占聚酯多元醇3.2～4.5Wt.%；所述的MDI占聚酯多元醇19～22Wt.%；所述的抗氧化剂占聚酯多元醇0.45～0.5Wt.%；所述的紫外线吸收剂占聚酯多元醇0.45～0.5Wt.%。
CN201310585578.3A 2013-11-19 2013-11-19 一种聚氨酯胶粘剂的制备方法 Pending CN103613736A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310585578.3A CN103613736A (zh) 2013-11-19 2013-11-19 一种聚氨酯胶粘剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310585578.3A CN103613736A (zh) 2013-11-19 2013-11-19 一种聚氨酯胶粘剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103613736A true CN103613736A (zh) 2014-03-05

Family

ID=50164459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310585578.3A Pending CN103613736A (zh) 2013-11-19 2013-11-19 一种聚氨酯胶粘剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103613736A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105418869A (zh) * 2015-12-21 2016-03-23 广东国望精细化学品有限公司 一种环保溶剂型软包装复合材料用油墨树脂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1473181A (zh) * 2001-08-31 2004-02-04 大赛璐化学工业株式会社 印刷油墨用粘合剂及含此粘合剂的印刷油墨合成物
CN101538358A (zh) * 2009-04-29 2009-09-23 福建兴宇树脂有限公司 一种用于聚氨酯鞋底聚酯多元醇的微波合成方法
CN103012724A (zh) * 2013-01-15 2013-04-03 南通高盟新材料有限公司 凹版复合油墨用聚氨酯树脂的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1473181A (zh) * 2001-08-31 2004-02-04 大赛璐化学工业株式会社 印刷油墨用粘合剂及含此粘合剂的印刷油墨合成物
CN101538358A (zh) * 2009-04-29 2009-09-23 福建兴宇树脂有限公司 一种用于聚氨酯鞋底聚酯多元醇的微波合成方法
CN103012724A (zh) * 2013-01-15 2013-04-03 南通高盟新材料有限公司 凹版复合油墨用聚氨酯树脂的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐文超，张晓刚，唐亚夫，宋文生，朱长春: "油墨用不黄变聚氨酯胶粘剂的研制", 《粘接》, vol. 29, no. 8, 23 September 2008 (2008-09-23) *
徐文超，张晓刚，唐亚夫，宋文生，朱长春: "油墨用不黄变聚氨酯胶粘剂的研制", 《粘接》, vol. 29, no. 8, 23 September 2008 (2008-09-23), pages 2 - 11 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105418869A (zh) * 2015-12-21 2016-03-23 广东国望精细化学品有限公司 一种环保溶剂型软包装复合材料用油墨树脂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101274977B (zh) 一种固化剂1,6-己二异氰酸酯预聚物及其制备方法
CN102690646A (zh) 一种电致变色材料及电致变色器件
CN101857674B (zh) 一种耐高温有机硅树脂的合成方法
CN110078893A (zh) 一种紫外光固化超支化松香醇聚氨酯丙烯酸酯树脂的制备方法
CN103012719A (zh) 耐高温油墨用聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN103031046B (zh) 一种新型有机硅丙烯酸双组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN102702398A (zh) 一种聚乙烯醇缩丁醛树脂的制备方法
CN105885010A (zh) 一种高活性水性uv固化氟树脂的制备方法
CN203213315U (zh) 自粘式高分子防腐蚀防水卷材
CN103613736A (zh) 一种聚氨酯胶粘剂的制备方法
CN103387656A (zh) 一种uv固化金属涂料预聚物的制备方法
CN102604580A (zh) 太阳能电池背板pet与pe膜复合专用聚酯胶水及其制备方法
CN105576063B (zh) 一种太阳能电池背板
CN103044657B (zh) 一种纳米改性环氧树脂及其制备方法
CN103614059B (zh) 一种水性桐油/丙烯酸树脂绝缘漆的制备方法
CN110746609B (zh) 电泳涂料色浆、改性环氧研磨树脂及制备方法
CN103553971A (zh) 聚氨酯丙烯酸酯的制备方法
CN102786834B (zh) 一种植物油基油墨连结料及其制备方法
CN106634694A (zh) 一种水板材胶及其制备方法
CN205127926U (zh) 水性胶生产系统
CN103897318B (zh) 薄膜太阳能电池用光固化氟改性环氧树脂基膜及制备方法
CN101824254A (zh) 有机硅改性聚乙烯醇缩丁醛卷材涂料
CN104592867A (zh) 一种防爆型高含粉量pe白底漆及其制作方法
CN104293215B (zh) 一种高强度紫外光固化装饰胶及制备方法
CN101914345B (zh) 高装饰性聚酯—丙烯酸酯涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140305