CN104592867A - 一种防爆型高含粉量pe白底漆及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防爆型高含粉量PE白底漆及其制作方法，将A组分（不饱和聚酯树脂42，分散剂0.5，防沉剂1，颜料8，云母粉2）投入到分散缸中，并将转速调至1150-1500r/min，高速分散30min，投入B组分（填料33），将转速调至600-800r/min，匀速搅拌10min，投入C组分（短油醇酸树脂5，三羟甲基丙烷二烯丙基醚2，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2），保持中速，并匀速搅拌5min，投入D组分（消泡剂0.2，流平剂0.2，苯乙烯1.4，催化剂0.2，对苯二酚0.05,附着力促进剂0.5），并匀速搅拌5min，将转速调至300-500r/min，加入E组分（硬脂酸锌2），并匀速搅拌5min，即可。本发明具有在恶劣环境下厚涂不爆裂、不撕裂的特性，并且对特殊底材具有优异的附着性能。

Description

一种防爆型高含粉量PE白底漆及其制作方法
技术领域
本发明涉及高含粉量PE白底漆的制备领域，具体涉及一种防爆型高含粉量PE白底漆及其制作方法。
背景技术
高含粉量PE白底漆在不同季节需要经受不同条件的恶劣环境，例如，冬天的低温、低湿天气或夏天高温、高湿天气，或春夏之交低温高湿天气等恶劣环境下，对于高含粉量PE白底漆来说，无疑是一个严峻的考验。高含粉量PE白底漆中经常兰白水加多，催干剂加多来满足施工快干要求，给普通PE高含粉量白底漆带来了对底材附着力低，漆料施工后爆裂、丝裂等问题。
申请号为“201210139909.6”的中国专利中，公开了名称为“一种高致密性PE白底漆及其施工、检测方法”的发明专利，其技术方案如下：利用各颜料的吸油量差异和不同颜填料的堆积模型，通过科学配比，在颜基比不变的条件下获得高致密性的PE 白底漆。以重量百分比计，其基本配方是：不饱和聚酯树脂25%～40%、钛白粉10%～15%、重质碳酸钙12%～18%、硫酸钡22%～28%、滑石粉8%～12%、助剂2%～5% 和溶剂2%～5%。该PE 白底漆具有致密性高、封闭性好、干燥快、易打磨、遮盖力强、丰满度好及经济实用的特点。但是，该发明制备得到的底漆，在恶劣环境下可能会存在爆裂风险，并且施工后对底材的附着性能也较差。
申请号为“201110419722.7”的中国专利中，公开了名称为“一种抗下陷极好的、白度极高的PE抗下陷高级白底漆”的发明专利，其原料配方中，选用了大量的兰水及白水，使得发明的底漆具有较好的快干性能，并且具有优异的抗下陷性能，但是，由于添加过多的兰水及白水等成分，使得白底漆带对底材附着力较低，并且漆料施工后在恶劣环境中会产生爆裂、丝裂等情况。
发明内容
为了解决高含粉量PE白底漆在恶劣环境中会出现爆裂、丝裂现象，并且对底材的附着效果较差的问题，本发明公开了一种防爆型高含粉量PE白底漆及其制作方法，具有在恶劣环境下厚涂不爆裂、不撕裂的特性，并且对特殊底材具有优异的附着性能。
一种防爆型高含粉量PE白底漆的制作方法，包括以下工艺步骤：
（1）按照以下重量百分比，制备原料：A组分（不饱和聚酯树脂42，分散剂0.5，防沉剂1，颜料8，云母粉2），B组分（填料33），C组分（短油醇酸树脂5，三羟甲基丙烷二烯丙基醚2，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2），D组分（消泡剂0.2，流平剂0.2，苯乙烯1.4，催化剂0.2，对苯二酚0.05,附着力促进剂0.5），E组分（硬脂酸锌2）；
（2）将A组分投入到分散缸中，并将转速调至1150-1500r/min，高速分散30min；
（3）将B组分投入到分散缸中，将转速调至600-800r/min，匀速搅拌10min；
（4）将C组分投入到分散缸中，保持中速，并匀速搅拌5min；
（5）将D组分投入到分散缸中，保持中速，并匀速搅拌5min；
（6）将转速调至300-500r/min，加入E组分，并匀速搅拌5min，即可。
进一步的，步骤（1）中B组分的填料为1250目的滑石粉18及2000目的重质碳酸钙15。
进一步的，步骤（1）中A组分中的云母粉的细度为2000目。
进一步的，步骤（1）中A组分中的颜料为钛白粉。
进一步的，步骤（1）D组分中对苯二酚溶液的浓度为10%。
一种防爆型高含粉量PE白底漆，其由上述工艺步骤制作而成。
本发明的优点是：（1）C组分中的短油醇酸树脂、三羟甲基丙烷二烯丙基醚及二缩三丙二醇二丙烯酸酯的单体均具有良好的柔韧性，大幅改善了产品的柔韧度，因此在高温高湿、低温低湿等恶劣环境下，具有优异的厚涂不爆裂、不丝裂的性能；（2）D组分中的附着力促进剂对于任何难附着的底材，如玻璃、金属、橡胶、三聚氰胺、UV板、发泡板等苛刻地材具有优异的附着性能；（3）原料成分中的云母粉分子呈片状，其结构紧密，提高涂层的致密性，在热胀冷缩的环境下可以提高涂膜的伸缩性能，从而使漆料不会出现爆裂或丝裂现象。
具体实施方式
本发明公开了一种防爆型高含粉量PE白底漆及其制作方法，具有在恶劣环境下厚涂不爆裂、不撕裂的特性，并且对特殊底材具有优异的附着性能。
下面将对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例中所应用到的原料均为市售，在没有特殊说明的情况下，单位均为（kg）：
实施例1
工艺步骤如下：
   （1）按照上表各组分重量配比，准备好原料；
   （2）将A组分投入到分散缸中，并将转速调至1350r/min，高速分散30min；
   （3）将B组分投入到分散缸中，将转速调至680r/min，匀速搅拌10min；
   （4）将C组分投入到分散缸中，保持中速，并匀速搅拌5min；
   （5）将D组分投入到分散缸中，保持中速，并匀速搅拌5min；
   （6）将转速调至380r/min，加入E组分，并匀速搅拌5min，即可。
将上述实施例中制备得到的底漆样品，进行相关的性能试验测试：
（1）测试条件：测试环境温度变化范围为-20℃至50℃，逐渐变化温度，并进行10次冷热循环，然后进行相关的性能指标检测：
（2）测试结果如下表
 由上述实施例及测试结果可知，本发明的优点是：（1）C组分中的短油醇酸树脂、三羟甲基丙烷二烯丙基醚及二缩三丙二醇二丙烯酸酯的单体均具有良好的柔韧性，大幅改善了产品的柔韧度，因此在高温高湿、低温低湿等恶劣环境下，具有优异的厚涂不爆裂、不丝裂的性能；（2）D组分中的附着力促进剂对于任何难附着的底材，如玻璃、金属、橡胶、三聚氰胺、UV板、发泡板等苛刻地材具有优异的附着性能；（3）原料成分中的云母粉分子呈片状，其结构紧密，提高涂层的致密性，在热胀冷缩的环境下可以提高涂膜的伸缩性能，从而使漆料不会出现爆裂或丝裂现象。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种防爆型高含粉量PE白底漆的制作方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）按照以下重量百分比，制备原料：A组分（不饱和聚酯树脂42，分散剂0.5，防沉剂1，颜料8，云母粉2），B组分（填料33），C组分（短油醇酸树脂5，三羟甲基丙烷二烯丙基醚2，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2），D组分（消泡剂0.2，流平剂0.2，苯乙烯1.4，催化剂0.2，对苯二酚0.05,附着力促进剂0.5），E组分（硬脂酸锌2）；
（2）将A组分投入到分散缸中，并将转速调至1150-1500r/min，高速分散30min；
（3）将B组分投入到分散缸中，将转速调至600-800r/min，匀速搅拌10min；
（4）将C组分投入到分散缸中，保持中速，并匀速搅拌5min；
（5）将D组分投入到分散缸中，保持中速，并匀速搅拌5min；
（6）将转速调至300-500r/min，加入E组分，并匀速搅拌5min，即可。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型高含粉量PE白底漆的制作方法，其特征在于，步骤（1）中B组分的填料为1250目的滑石粉18及2000目的重质碳酸钙15。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型高含粉量PE白底漆的制作方法，其特征在于，步骤（1）中A组分中的云母粉的细度为2000目。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型高含粉量PE白底漆的制作方法，其特征在于，步骤（1）中A组分中的颜料为钛白粉。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型高含粉量PE白底漆的制作方法，其特征在于，步骤（1）D组分中对苯二酚溶液的浓度为10%。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型高含粉量PE白底漆，其特征在于，其由权利要求1至5中任意一项的工艺步骤制作而成。
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