CN103613554B - 一种苯并三氮唑／甲基苯并三氮唑的连续水洗萃取系统及其工艺 - Google Patents

一种苯并三氮唑／甲基苯并三氮唑的连续水洗萃取系统及其工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种BTA/TTA的连续水洗萃取工艺，步骤为：输水泵将水储罐中的水输送至萃取塔的塔底，由塔底加入萃取塔内；原料输送泵将原料储罐中的原料输送至萃取塔的塔顶，由塔顶加入萃取塔内；原料和水在萃取塔内萃取一段时间后，萃取余液进入水相罐，萃取液进入油相罐；油相罐内的萃取液由脱水进料泵送至脱水蒸发器，物料由脱水蒸发器顶部加入，在重力作用下沿管壁下降，得到浓缩液，浓缩液由脱低塔进料泵送入脱低塔，二次蒸发液进入脱水冷凝器。本发明解决了水洗困难的问题，清洗物料中的盐分彻底，不会带入盐分进入下道工序，对脱水设备、连续精馏设备要求低，连续精馏不会出现较多的物料废渣，物料炭化量大大减少。

Description

一种苯并三氮唑／甲基苯并三氮唑的连续水洗萃取系统及其工艺
技术领域
本发明涉及一种BTA/TTA的连续水洗萃取系统及其工艺。
背景技术
BTA（苯并三氮唑）和TTA（甲基苯并三氮唑）生产过程中通常采用间歇式，加入热水在酸化后搅拌水洗、静止、分层，这样会造成用水量大、分层不彻底，还有少量的盐分进入下道工序，造成后面脱水、减压精馏废渣多，甚至有时水洗分层不好，带入精馏工序中废渣多无法精馏，升温过高造成产品炭化严重，有可能造成较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种BTA/TTA的连续水洗萃取系统及其工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：调节脉冲泵至所需脉冲；通过输水泵将水储罐中的水输送至萃取塔的塔底，由塔底加入萃取塔内，水流量剂调至所需流量；通过原料输送泵将原料储罐中的原料输送至萃取塔的塔顶，由塔顶加入萃取塔内，根据萃取比调节原料流量计；原料和水在萃取塔内萃取后，萃取余液进入水相罐，萃取液进入油相罐；
油相罐内的萃取液由脱水进料泵送至脱水蒸发器，脱水后的物料由脱水蒸发器顶部加入，在重力作用下沿管壁下降，底部得到浓缩液，浓缩液由脱低塔进料泵送入脱低塔，二次蒸发液直接进入脱水冷凝器。
本发明的有益效果：本发明的连续水洗萃取系统彻底解决了水洗困难的问题，该系统清洗物料中的盐分彻底，不会带入盐分进入下道工序，对脱水设备、连续精馏设备要求低，连续精馏不会出现较多的物料废渣，物料炭化量大大减少。
附图说明
图1为本发明连续水洗萃取系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
参阅图1，BTA/TTA的连续水洗萃取系统及其工艺为：调节脉冲泵8至所需脉冲；通过输水泵5将水储罐1中的水输送至萃取塔7的塔底，由塔底加入萃取塔7内，水流量剂3调至所需流量；通过原料输送泵6将原料储罐2中的原料输送至萃取塔7的塔顶，由塔顶加入萃取塔7内，根据萃取比调节原料流量计4；原料和水在萃取塔7内萃取后，萃取余液进入水相罐8，萃取液进入油相罐9；
油相罐9内的萃取液由脱水进料泵10送至脱水蒸发器11，物料由脱水蒸发器11顶部加入，在重力作用下沿管壁下降，底部得到浓缩液，浓缩液由脱低塔进料泵12送入脱低塔；二次蒸发液直接进入脱水冷凝器13。
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖。

Claims (1)

1.一种苯并三氮唑／甲基苯并三氮唑的连续水洗萃取工艺，其特征在于：所述工艺步骤为：调节脉冲泵至所需脉冲；通过输水泵将水储罐中的水输送至萃取塔的塔底，由塔底加入萃取塔内，水流量剂调至所需流量；通过原料输送泵将原料储罐中的原料输送至萃取塔的塔顶，由塔顶加入萃取塔内，根据萃取比调节原料流量计；原料和水在萃取塔内萃取后，萃取余液进入水相罐，萃取液进入油相罐；
油相罐内的萃取液由脱水进料泵送至脱水蒸发器，物料由脱水蒸发器顶部加入，在重力作用下沿管壁下降，底部得到浓缩液，浓缩液由脱低塔进料泵送入脱低塔，二次蒸发液直接进入脱水冷凝器。
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