CN204022470U - 一种除去烧碱内氯水装置 - Google Patents

Abstract

一种除去烧碱内氯水装置，包括氯水洗涤塔、氯水配碱罐和循环碱罐，氯水配碱罐上方设有出料口，氯水配碱罐下方设有进料口，氯水洗涤塔与进料口通过管道连通，管道上设有水泵，出料口通过管道与循环碱罐连通，管道上设有输出泵，循环碱罐通过管道与事故反应塔连通。本实用新型有效地将烧碱车间产生的氯水进行处理，节约的成本，避免了环境的污染，同时生产了其他工艺上需要的副产品次钠。

Description

一种除去烧碱内氯水装置

技术领域

 本实用新型涉及除氯水装置的技术领域，特别是涉及一种除去烧碱内氯水装置。 

背景技术

烧碱是一种极常用的碱，是化学实验室的必备药品之一。它的溶液可以用作洗涤液。熔融白色颗粒或条状，现学制成小片状，烧碱车间的产生的很多废液即氯水，但是现在的氯水只能进行脱氯的处理后排放到废水池，造成部分浪费，同时也造成了环境的污染。 

实用新型内容

为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种能够有效地将烧碱车间产生的氯水进行处理，节约的成本，避免了环境的污染，同时能生产其他副产品的除去烧碱内氯水装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

  一种除去烧碱内氯水装置，包括氯水洗涤塔、氯水配碱罐和循环碱罐；所述氯水配碱罐上方设有出料口；所述氯水配碱罐下方设有进料口；所述氯水洗涤塔与进料口通过管道连通，管道上设有水泵，出料口通过管道与循环碱罐连通，管道上设有输出泵，循环碱罐通过管道与事故反应塔连通。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型有效地将烧碱车间产生的氯水进行处理，节约的成本，避免了环境的污染，同时生产了其他工艺上需要的副产品。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图； 

以上附图中：1、氯水洗涤塔；2、氯水配碱罐；3、循环碱罐；4、出料口；5、进料口；6、水泵；7、输出泵。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例：参见图1所示：

一种除去烧碱内氯水装置，包括氯水洗涤塔1、氯水配碱罐2和循环碱罐3，所述氯水配碱罐2上方设有出料口4；所述氯水配碱罐2下方设有进料口5；所述氯水洗涤塔1与进料口5通过管道连通，管道上设有水泵6，出料口4通过管道与循环碱罐3连通，管道上设有输出泵7，循环碱罐3通过管道与事故反应塔连通。

先从罐区向氯水配碱罐2内倒入32%的烧碱至一定液位，再将氯水洗涤塔1内的氯水通过水泵6输送至氯水配碱罐2，按1:1配比，碱可稍过量，控制碱浓度在16%左右。将配好的碱通过碱输送泵7循环碱罐3内，再由循环碱泵输送到事故反应塔内与氯气反应生产次钠，待次钠产品合格时，由次钠输送泵输送至罐区。 

本实用新型有效地将烧碱车间产生的氯水进行处理，节约的成本，同时也避免了环境的污染。同时鉴于次钠的生产需求高，本实用新型可以将氯水进行用于次钠吸收碱配制，既减少氯水排放又充分利用了能源。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (1)

1.一种除去烧碱内氯水装置，其特征在于：包括氯水洗涤塔(1)、氯水配碱罐(2)和循环碱罐(3)，所述氯水配碱罐(2)上方设有出料口(4)；所述氯水配碱罐(2)下方设有进料口(5)；所述氯水洗涤塔(1)与进料口(5)通过管道连通，管道上设有水泵(6)，出料口(4)通过管道与循环碱罐(3)连通，管道上设有输出泵(7)，循环碱罐(3)通过管道与事故反应塔连通。