CN203591790U - 一种用于吡喹酮生产的工艺改进系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于吡喹酮生产的工艺改进系统，包括反应罐、进料管、电渗析池、电渗析装置、出料管，所述的电渗析装置包括逆变电源、阳极、阴极、阳离子膜、阴离子膜；所述的阳离子膜与所述的阴离子膜有多组对，且呈均匀间隔排列，将所述的电渗析池分成若干个区域；所述的进料管的出口有多个，间隔对应所述的区域。本实用新型采用电渗析装置，可将生产吡喹酮过程产生产碱液进行电渗析，可通过出料管回收99％的氢氧化钠溶液，回收的氢氧化钠溶液可循环用于吡喹酮的工业生产，减少对环境的污染。

Description

一种用于吡喹酮生产的工艺改进系统

技术领域

本实用新型涉及化工领域。

背景技术

吡喹酮又名环吡异喹酮、8440，为广谱抗寄生虫病药物。目前合成吡喹酮以苯乙胺和氯乙酰氯为起始原料，经酰化、烷基化、Bischler-Napieralski环合反应、肼解还原，制得关键中间体(6)，与环己烷甲酰氯酰化、再用氯乙酰氯酰化，最后在50％NaOH溶液中环合，制得目标物吡喹酮。在合成过程中，会产生大量的碱性废液，处理不当，会对环境造成污染，目前采取用酸来中和，但排放液体中含高浓度的盐，对环境产生不良影响。

实用新型内容

实用新型目的：为克服上述缺陷，本实用新型提供一种能高效回收碱液、减少对环境污染的工艺系统。

技术方案：一种用于吡喹酮生产的工艺改进系统，包括反应罐、进料管、电渗析池、电渗析装置、出料管，所述的电渗析装置包括逆变电源、阳极、阴极、阳离子膜、阴离子膜；所述的阳离子膜与所述的阴离子膜有多组对，且呈均匀间隔排列，将所述的电渗析池分成若干个区域；所述的进料管的出口有多个，间隔对应所述的区域。

作为优选，所述的电渗析池中装有多个离子膜槽，所述的阳离子膜、阴离子膜安装于该离子膜槽中。

有益的效果：由于采用电渗析装置，可将生产吡喹酮过程产生产碱液进行电渗析，可通过出料管回收99％的氢氧化钠溶液，回收的氢氧化钠溶液可循环用于吡喹酮的工业生产，减少对环境的污染；另外采用逆变电源可根据需要调节脉冲及电流方向，可避免离子膜被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型型技术作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于下述的实例。

如图1所示，一种用于吡喹酮生产的工艺改进系统，包括反应罐1、进料管2、电渗析池3、电渗析装置、出料管9，所述的电渗析装置包括逆变电源4、阳极5、阴极6、阳离子膜7、阴离子膜8；所述的阳离子膜7与所述的阴离子膜8有多组对，且呈均匀间隔排列，将所述的电渗析池3分成若干个区域；所述的进料管2的出口有多个，间隔对应所述的区域。所述的电渗析池3中装有多个离子膜槽，所述的阳离子膜7、阴离子膜8间隔安装于该离子膜槽中。当生产吡喹酮的反应罐1中产生的碱液经进料管2进入电渗析池3中，电渗析装置通电工作，逆变电源4设定电流大小、电流脉冲频率，碱液中的钠离子、氢氧根离子在阳极5、阴极6的导向下，分别通过阳离子膜7、阴离子膜8进入电渗析池3中的相间隔的区域中，形成高浓度的氢氧化钠溶液，可通过出料管9回收利用，既节约了生产成本，经长时间电渗析，会有杂质堵塞阳离子膜7、阴离子膜8，可调整提高逆变电源4的脉冲频率，冲洗附在离子膜7、阴离子膜8上的杂质，达到清洁的作用。

Claims (2)

1.一种用于吡喹酮生产的工艺改进系统，其特征在于：包括反应罐(1)、进料管(2)、电渗析池(3)、电渗析装置、出料管(9)，所述的电渗析装置包括逆变电源(4)、阳极(5)、阴极(6)、阳离子膜(7)、阴离子膜(8)；所述的阳离子膜(7)与所述的阴离子膜(8)有多组对，且呈均匀间隔排列，将所述的电渗析池(3)分成若干个区域；所述的进料管(2)的出口有多个，间隔对应所述的区域。

2.根据权利要求1所述的用于吡喹酮生产的工艺改进系统，其特征在于：所述的电渗析池(3)中装有多个离子膜槽，所述的阳离子膜(7)、阴离子膜(8)间隔安装于该离子膜槽中。

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