CN203017988U - 一种新型双碱法脱硫液再生系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双碱法脱硫液再生系统，所述系统包括依次相连的脱硫塔、氧化池、沉淀池以及循环池，所述脱硫塔与氧化池之间连接有水池，所述水池与氢氧化钙池通过泵相连，所述水池设有搅拌器；本实用新型的优点在于：在塔内脱硫液排出塔后增加水池并在池内设置搅拌器，这样使再生过程更加充分，有效地提高了钠碱脱硫剂的利用率，减少了运行中钠碱的消耗量同时降低了运行费用。

Description

一种新型双碱法脱硫液再生系统

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫液再生设备，具体地说是一种新型双碱法脱硫液再生系统，属于锅炉烟气脱硫设备领域。

背景技术

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO₂来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂水池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)水池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。如图2所示，目前，传统的双碱法脱硫设备，包括依次相连的脱硫塔1、氧化池4、沉淀池5以及循环池6等，氧化池4与氢氧化钙池7通过泵相连，由泵将氢氧化钙池7内的氢氧化钙浆液泵入氧化池4内，对钠碱脱硫剂进行氧化再生，但是由于反应不彻底，钠碱脱硫剂的利用率较低，运行中钠碱的消耗量较大，从而影响了脱硫效果，增加了运行成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种新型双碱法脱硫液再生系统，在塔内脱硫液排出塔后增加水池并在池内设置搅拌器，这样使再生过程更加充分，有效地提高了钠碱脱硫剂的利用率，减少了运行中钠碱的消耗量同时降低了运行费用。

本实用新型的技术方案为：

一种新型双碱法脱硫液再生系统，所述系统包括依次相连的脱硫塔、氧化池、沉淀池以及循环池等，所述脱硫塔与氧化池之间连接有水池，水池设有搅拌器，水池与氢氧化钙池通过泵相连，由泵将氢氧化钙池内的氢氧化钙浆液泵入水池内，使脱硫液与氢氧化钙浆液充分混合。

进一步地，所述水池为混凝土结构。

进一步地，所述搅拌器叶片为防腐耐磨合金钢叶片。

本实用新型在原有双碱法脱硫设备的基础上通过增加一个水池及搅拌装置，使进入池内的脱硫液与打入池内的氢氧化钙浆液充分混合，提高脱硫液中亚硫酸氢钠及亚硫酸钠再生出亚硫酸钠和氢氧化钠的效率。

本实用新型与现有双碱法脱硫设备相比，具有如下特点：

(1)提高了再生率，能够使再生率达到85%以上；

(2)减少了系统堵塞机率；

(3)减少了脱硫系统运行成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例新型双碱法脱硫液再生系统的结构示意图；

图2为现有双碱法脱硫液再生设备的结构示意图；

图中：1-脱硫塔、2-搅拌器、3-水池、4-氧化池、5-沉淀池、6-循环池、7-氢氧化钙池。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种新型双碱法脱硫液再生系统，所述系统包括依次相连的脱硫塔1、氧化池4、沉淀池5以及循环池6等，所述脱硫塔1与氧化池4之间连接有水池3，水池3设有搅拌器2，水池3与氢氧化钙池7通过泵相连，由泵将氢氧化钙池7内的氢氧化钙浆液泵入水池3内，使脱硫液与氢氧化钙浆液充分混合。

水池3具体尺寸根据实际工况而定，本例所述水池3的直径a为3500mm，水池深度b为5000mm，所述搅拌器功率e为7.5KW。

所述水池为混凝土结构，搅拌器叶片采用防腐耐磨合金钢材料制作而成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型双碱法脱硫液再生系统，所述系统包括依次相连的脱硫塔、氧化池、沉淀池以及循环池，其特征在于：所述脱硫塔与氧化池之间连接有水池，所述水池与氢氧化钙池通过泵相连，所述水池设有搅拌器。

2.根据权利要求1所述的新型双碱法脱硫液再生系统，其特征在于：所述水池为混凝土结构。

3.根据权利要求1或2所述的新型双碱法脱硫液再生系统，其特征在于：所述搅拌器叶片为防腐耐磨合金钢叶片。

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