CN203834052U - 用于结晶的节能环保酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于后处理中的酸洗设备领域，尤其涉及一种用于结晶的节能环保酸洗装置，蒸汽管道通过第一阀门与加热室的底部连接，蒸汽管道通过第二阀门与结晶釜连接，循环水上水管道通过第四阀门与结晶釜的底部连接，加热室通过上料泵与酸洗槽连接，加热室的顶部出口与分离室的入口连接，循环泵分别与加热室和分离室连接，并构成循环回路，循环泵与结晶釜之间设有第三阀门，分离室与结晶釜连接，结晶釜顶部与循环水回水管道连接，结晶釜底部与出料池连接。本实用新型的有益效果是：分离和结晶过程自动化程度高，精确控制含固量，得到的产品纯度高，而且整个装置节能环保，符合绿色环保的要求。

Description

用于结晶的节能环保酸洗装置

技术领域

本实用新型属于后处理中的酸洗设备领域，尤其涉及一种用于结晶的节能环保酸洗装置。 

【背景技术】

现有的石化企业规模大，生产装置和工艺过程多，使用的催化剂、添加剂、处理剂、活性剂等种类多，不管是原料还是产品，很多都要经过提纯或分离处理，提高物质的纯度，但是目前的酸洗和结晶一般是分开进行的，不仅工艺繁琐，而且提纯后产品的纯度不高，其结果就是效率低，资源浪费多。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于结晶的节能环保酸洗装置，实现了结晶和酸洗的一体化过程，分离和结晶过程自动化程度高，精确控制含固量，得到的产品纯度高，而且整个装置节能环保，符合绿色环保的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于结晶的节能环保酸洗装置，其特征在于包括上料泵、循环泵、加热室、酸洗槽、分离室、结晶釜、蒸汽管道、循环水上水管道，所述蒸汽管道通过第一阀门与所述加热室的底部连接，所述蒸汽管道通过第二阀门与所述结晶釜连接，所述循环水上水管道通过第四阀门与所述结晶釜的底部连接，所述加热室通过上料泵与所述酸洗槽连接，所述加热室的顶部出口与所述分离室的入口连接，所述循环泵分别与所述加热室和所述分离室连接，并构成循环回路，所述循环泵与所述结晶釜之间设有第三阀门，所述分离室与所述结晶釜连接，所述结晶釜顶部与循环水回水管道连接，所述结晶釜底部与所述出料池连接。

所述加热室与盐酸回收池连接，所述循环水上水管道与循环水回收池连接。

所述分离室上设有液位计、温度计和固含量测定仪。

所述结晶釜上设有液位计、温度计和固含量测定仪，所述结晶釜内设有搅拌器。

所述加热室为石墨换热器。

    本实用新型的有益效果是：使用的酸性物质进行回收再利用，不会直接排放，蒸汽的热量经分离室利用后再由结晶釜利用，最后再将蒸汽冷凝水回收，或者进行预热利用或者进行水利用，不仅节约了能源，降低了成本，符合绿色环保的要求，而且分离和结晶过程自动化程度高，精确控制含固量，得到的产品纯度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、上料泵，2、循环泵，3、加热室，4、酸洗槽，5、分离室，6、结晶釜，7、蒸汽管道，8、循环水上水管道，9、第一阀门，10、第二阀门，11、循环水回水管道，12、出料池，13、盐酸回收池，14、循环水回收池，15、液位计，16、温度计，17、固含量测定仪，18、搅拌器，19、第四阀门，20、第三阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。

如图1所示，本实用新型提供一种用于结晶的节能环保酸洗装置，该装置包括上料泵1、循环泵2、加热室3、酸洗槽4、分离室5、结晶釜6、蒸汽管道7、循环水上水管道8，蒸汽管道7通过第一阀门9与加热室3的底部连接，第一阀门9用于控制蒸汽的启闭，便于在合适的时候提供热量，蒸汽管道7还通过第二阀门10与结晶釜6连接，第二阀门10用于控制蒸汽向结晶釜6的输送，循环水上水管道8通过第四阀门19与结晶釜6的底部连接，第四阀门19用于控制循环冷却水是否向结晶釜6内输送，加热室3通过上料泵1与酸洗槽4连接，加热室3的顶部出口与分离室5的入口连接，循环泵2分别与加热室3和分离室5连接，并构成循环回路，循环泵2与结晶釜6之间设有第三阀门20，用于决定是否向结晶釜6内送料，分离室5与结晶釜6连接，结晶釜6顶部与循环水回水管道11连接，结晶釜6底部与出料池12连接。加热室3与盐酸回收池13连接，循环水上水管道8与循环水回收池14连接，分离室5上设有液位计15、温度计16和固含量测定仪17，结晶釜6上设有液位计15、温度计16和固含量测定仪17，结晶釜6内设有搅拌器18。

工作时，以分离室5总高度为3.3米为例，上料泵1的启停根据分离室5的液位高度控制。当液位≤1.5米时，上料泵1启动；液位≥2.8米时，上料泵1停。加热室3蒸汽启停根据废酸温度控制。当温度≤80℃时，第一阀门9开启供汽；温度≥110℃时，第一阀门9关闭，停止供汽。分离室5排出浓液的启停是根据浓液中含固率控制的。当含固率≥5%时，第三阀门20开启，向结晶釜6内送料；当含固率≤2%或液位≤1.5米时，第三阀门20关闭。结晶釜6蒸汽启停：根据结晶釜6内浆料含固率控制。当含固率≥10%或液位≤1米时，第二阀门10关闭；当浆料含固率≤10%时，第二阀门10开启供汽。结晶釜6循环水启停：第二阀门10关闭，浆料温度≤80℃时，第四阀门19开启；浆料温度≤20℃时，第四阀门19关闭。结晶釜6液位控制：结晶釜6液位≥1.7米时，停止向结晶釜6输送料液；当液位低于0.2米时，搅拌器18关闭、第四阀门19关闭。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于结晶的节能环保酸洗装置，其特征在于包括上料泵、循环泵、加热室、酸洗槽、分离室、结晶釜、蒸汽管道、循环水上水管道，所述蒸汽管道通过第一阀门与所述加热室的底部连接，所述蒸汽管道通过第二阀门与所述结晶釜连接，所述循环水上水管道通过第四阀门与所述结晶釜的底部连接，所述加热室通过上料泵与所述酸洗槽连接，所述加热室的顶部出口与所述分离室的入口连接，所述循环泵分别与所述加热室和所述分离室连接，并构成循环回路，所述循环泵与所述结晶釜之间设有第三阀门，所述分离室与所述结晶釜连接，所述结晶釜顶部与循环水回水管道连接，所述结晶釜底部与所述出料池连接。

2.根据权利要求1所述的用于结晶的节能环保酸洗装置，其特征在于所述加热室与盐酸回收池连接，所述循环水上水管道与循环水回收池连接。

3.根据权利要求1所述的用于结晶的节能环保酸洗装置，其特征在于所述分离室上设有液位计、温度计和固含量测定仪。

4.根据权利要求1所述的用于结晶的节能环保酸洗装置，其特征在于所述结晶釜上设有液位计、温度计和固含量测定仪，所述结晶釜内设有搅拌器。

5.根据权利要求1所述的用于结晶的节能环保酸洗装置，其特征在于所述加热室为石墨换热器。