CN201648361U - 双层脱酸塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双层脱酸塔,其属于一种油脂精炼设备上的组件。它解决了现有技术中蒸馏脱酸效果较差、生产时会浪费原材料的技术缺陷,其包括塔体,塔体由上塔体和下塔体组成;塔体上部设有进油管和上真空泵接口,下部设有出油管,塔体内部设有脱酸装置;所述脱酸装置包括填料架和吊耳,填料架通过支架固定在塔体内部,填料架的上方设有填料,下方设有喷射装置,填料的上方设有油分配盘;油分配盘通过吊耳固定在塔体上;所述喷射装置包括进汽管和直接喷汽管,其特征在于:塔体内部设有两层脱酸装置,两层脱酸装置之间的塔体上设有下真空泵接口和接油盘,接油盘上设有下油管。本实用新型主要用于油脂精炼脱酸。
Description
技术领域
本实用新型属于一种油脂精炼设备上的组件,具体地说,尤其涉及一种双层脱酸塔。
背景技术
油脂精炼重要的一个工艺就是脱酸,目前有碱炼法和物理炼法脱酸,由于碱炼法出油率低且产生过多的废水、废渣,故物理精炼法广泛被行业采用。物理炼法就是根据油中的脂肪酸沸点比油低的原理,对油进行加热,加蒸汽蒸馏,使脂肪酸被脱去,而油保留。但对于酸价(AV>6)的毛油,不经碱炼,很难使成品油达到国际一级油标准。这个课题一直是业界同行急需解决的难题。双层脱酸塔是油脂精炼设备中关键组件。原有老式脱酸塔对毛油只能进行一次脱酸处理,脱酸不够完全,往往会造成油的浪费。目前,还没有一种脱酸脱臭组合塔可以更好地满足油脂精炼的要求,能够更好地达到节省原材料的目的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双层脱酸塔,以解决现有技术中蒸馏脱酸效果较差、生产时会浪费原材料的技术缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种双层脱酸塔,包括塔体,塔体由上塔体和下塔体组成;塔体上部设有上真空泵接口和进油管,下部设有出油管,塔体内部设有脱酸装置;所述脱酸装置包括填料架和吊耳,填料架通过支架固定在塔体内部,填料架的上方设有填料,下方设有喷射装置,填料的上方设有油分配盘;油分配盘通过吊耳固定在塔体上;所述喷射装置包括进汽管和直接喷汽管;所述油分配盘包括油分配盘壳体、溢油管,溢油管固定在油分配盘壳体上,在溢油管上设有十字V形口,在油分配盘壳体的上口边缘上设有若干个V形切口,油分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔;塔体内部设有两层脱酸装置,两层脱酸装置之间的塔体上设有下真空泵接口和接油盘,接油盘上设有下油管。
塔体上最好设有上连接法兰和下连接法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、毛油经油分配盘顶部注入,经分配后均匀流出,使得油分配更均匀;2、双层脱酸装置的设置,可以对毛油进行连续两次的脱酸处理,提高了炼油的产量,从而达到了避免原材料浪费的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在图中:1、上塔体;2、上真空泵接口;3、上连接法兰;4、上吊耳;5、上油分配盘;6、上填料;7、上填料架;8、上支架;9、上直接喷汽管;10、上进汽管;11、下连接法兰;12、下真空泵接口;13、下油分配盘;14、下填料;15、下填料架;16、下支架;17、下进汽管;18、出油管;19、下直接喷汽管;20、下塔体;21、下吊耳;22、进油管;23、接油盘;24、下油管。
一种双层脱酸塔,包括塔体,塔体由上塔体1和下塔体20组成;塔体上设有上连接法兰3和下连接法兰11,塔体上部设有上真空泵接口2和进油管22,下部设有出油管18,塔体内部设有两层脱酸装置,两层脱酸装置之间的塔体上设有下真空泵接口12和接油盘23,接油盘23上设有下油管24;上层的脱酸装置包括上填料架7和上吊耳4,上填料架7通过上支架8固定在塔体内部,上填料架7的上方设有上填料6,下方设有上喷射装置,上填料6的上方设有上油分配盘5;上油分配盘5通过上吊耳4固定在塔体上;所述上喷射装置包括上进汽管10和上直接喷汽管9;下层的脱酸装置包括下填料架15和下吊耳21,下填料架15通过下支架16固定在塔体内部,下填料架15的上方设有下填料14,下方设有下喷射装置,下填料14的上方设有下油分配盘13;下油分配盘13通过下吊耳21固定在塔体上;所述下喷射装置包括下进汽管17和下直接喷汽管19;所述油分配盘包括油分配盘壳体、溢油管,溢油管固定在油分配盘壳体上,在溢油管上设有十字V形口,在油分配盘壳体的上口边缘上设有若干个V形切口,油分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔。
使用本实用新型时,将顶部朝上安装固定后,将真空管口26与真空泵连接,将进油管22与供油管连接,出油管18与阀门连接,将喷射装置上的上进汽导管10和下进汽管17与供汽管连接。
本实用新型工作时,油从进油管22注入,经上油分配盘5均匀流下来,洒到上填料6上,经过上填料6后,上喷射装置发生作用后,油会流到接油盘23中,再由下油管24注入,经下油分配盘13均匀流下来,洒到下填料14上,经过下填料14进一步分散后落到塔体底部,此时,下面的出油管18是关闭的,下喷射装置发生作用。蒸汽分别由喷射装置的上进汽管10和下进汽管17进入,分别经上直接喷汽管9和下直接喷气管19喷出,蒸汽由上直接喷汽管9和下直接喷气管19冲出的时候形成的真空可以带动油冲出,起到非常好的汽、油混合作用。油经过两次脱酸处理,提高了炼油的率,达到了节约原料的目的。
Claims (3)
1.一种双层脱酸塔,包括塔体,塔体由上塔体和下塔体组成;塔体上部设有进油管和上真空泵接口,下部设有出油管,塔体内部设有脱酸装置;所述脱酸装置包括填料架和吊耳,填料架通过支架固定在塔体内部,填料架的上方设有填料,下方设有喷射装置,填料的上方设有油分配盘;油分配盘通过吊耳固定在塔体上;所述喷射装置包括进汽管和直接喷汽管,其特征在于:塔体内部设有两层脱酸装置,两层脱酸装置之间的塔体上设有下真空泵接口和接油盘,接油盘上设有下油管。
2.根据权利要求1所述的双层脱酸塔,其特征在于:所述油分配盘包括油分配盘壳体、溢油管,溢油管固定在油分配盘壳体上,在溢油管上设有十字V形口,在油分配盘壳体的上口边缘上设有若干个V形切口,油分配盘壳体的底部设有若干个漏油孔。
3.根据权利要求1或2所述的双层脱酸塔,其特征在于:塔体上设有上连接法兰和下连接法兰。
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CN106281668A (zh) * | 2015-05-20 | 2017-01-04 | 汪超 | 一种出油率高的填料式脱酸塔 |
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