CN206289227U - 一种废油脱水脱色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废油脱水脱色装置,包括脱水罐、脱色罐、废油进口、固形物、水分离室、电动阀门、分离器、加热装置、驱动电机、搅拌装置、温度传感器、蒸汽出口、控制器,加热装置、电动阀门、温度传感器和搅拌装置均与控制器电连接;脱色罐的下部设有脱色液储存室,脱色罐的内部设有搅拌轴,脱色罐的内部设置喷雾装置,喷雾装置由喷雾头和分配管组成。本实用新型结构简单,使用方便,可以先分别对废油中的固体颗粒物以及水分进行去除,使得废油较为纯净,通过喷雾装置喷洒脱色液,使得动植物废油与脱色液混合的更加均匀,反应的更加充分,在搅拌装置的作用下,脱色的更加彻底,脱色效率大大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体是一种废油脱水脱色装置。
背景技术
动植物油脂是国人的主要食用油脂,每天会产生大量的废弃的动植物油脂。由于来源复杂,这些废弃油脂原料中含有大量的杂物,在加工的过程中需要对原料除杂去味提炼脱色。目前的动植物废油装置有很多,基本满足了需要,但是存在着问题。比如动植物废油脱色装置存在除杂效果差,提炼不纯的弊病,生产加工成的生物油料颜色深,产品品质差,导致产品的价格低廉,造成经济损失。而且在动植物废油中存在着很多的固体杂质以及水分,而这些物质都是必须去除的,因此需要油水分离,但是目前的油水分离装置效果不好,在进行油水分离时,由于对废油中的固形物分离的不够彻底,导致最后的产品中固形物含量比较多,品质不够好;再者就是脱水率不够高,油产品中的水含量超标,油品质不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废油脱水脱色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废油脱水脱色装置,包括脱水罐和脱色罐,所述脱水罐的顶部设有废油进口,脱水罐的上部设有固形物分离室,下部为油水分离室,所述固形物分离室与油水分离室内部的分离器之间通过管道连接,且管道上安装有电动阀门,所述固形物分离室的内部设有分离器;所述分离器的内壁设有加热装置,油水分离室左侧外壁上安装有驱动电机,驱动电机的转轴穿进分离器的内部与搅拌装置连接,所述分离器的底部设有温度传感器,分离器通过管道与油水分离室右侧的蒸汽出口连接,所述固形物分离室的右侧壁安装有控制器,加热装置、电动阀门、温度传感器和搅拌装置均与控制器电连接;所述分离器的右侧壁下端通过输油管连接脱色罐,输油管上安装有控制阀门;所述脱色罐的下部设有脱色液储存室,脱色罐的内部设有搅拌轴,搅拌轴上设置有倾斜的搅拌叶片,搅拌轴与设置在脱色罐左侧的电机连接,所述脱色罐的内部设置有2组关于脱色罐中轴线对称的喷雾装置,喷雾装置由喷雾头和分配管组成,喷雾头呈间隔等距连接在分配管上;所述喷雾装置与设置在脱色罐两侧的脱色液箱内部的潜水泵连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述分离装置为两层拦截网,且拦截网呈45度倾斜连接,所述拦截网的孔径从上到下依次减小,拦截网的出口处连接有固形物收集箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌装置由搅拌转轴和叶片组,叶片呈间隔等距连接在搅拌转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌叶片设置为6-8组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述脱色罐的底部、脱色液储存室的顶部均设置有液体出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,可以先分别对废油中的固体颗粒物以及水分进行去除,使得废油较为纯净,而去除水分的时候可以将水蒸气进行收集,进行其他用途的使用,通过控制器控制加热装置来控制温度,使得温度处于水的沸点以上油的沸点以下,减少油蒸发出去,避免油损失;通过喷雾装置喷洒脱色液,使得动植物废油与脱色液混合的更加均匀,反应的更加充分,在搅拌装置的作用下,脱色的更加彻底,脱色效率大大的提高。
附图说明
图1为废油脱水脱色装置的结构示意图;
图中:1-脱水罐、2-废油进口、3-固形物分离室、4-油水分离室、5-电动阀门、6-分离装置、7-收集箱、8-分离器、9-加热装置、10-驱动电机、11-搅拌装置、12-蒸汽出口、13-温度传感器、14-控制器、15-输油管、16-脱色罐、17-控制阀门、18-脱色液储存室、19-搅拌轴、20-搅拌叶片、21-电机、22-喷雾装置、23-喷雾头、24-分配管、25-脱色液箱、26-潜水泵、27-液体出口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种废油脱水脱色装置,包括脱水罐1和脱色罐16,所述脱水罐1的顶部设有废油进口2,脱水罐1的上部设有固形物分离室3,下部为油水分离室4,所述固形物分离室3与油水分离室4内部的分离器8之间通过管道连接,且管道上安装有电动阀门5,所述固形物分离室3的内部设有分离装置6,分离装置6为两层拦截网,且拦截网呈45度倾斜连接,所述拦截网的孔径从上到下依次减小,拦截网的出口处连接有固形物收集箱7,在废油进入到固形物分离室3时,由分离装置6对废油中的固形物进行拦截,去除废油中的固形物,使得废油较为纯净;所述分离器8的内壁设有加热装置9,油水分离室4左侧外壁上安装有驱动电机10,驱动电机10的转轴穿进分离器8的内部与搅拌装置11连接,搅拌装置11由搅拌转轴和叶片组,叶片呈间隔等距连接在搅拌转轴上,通过搅拌装置11不断的搅拌,使得废油中的水受热更加的均匀,变成蒸汽通过管道从蒸汽出口12排出,所述分离器8的底部设有温度传感器13,分离器8通过管道与油水分离室4右侧的蒸汽出口12连接,所述固形物分离室21的右侧壁安装有控制器14,加热装置9、电动阀门5、温度传感器13和搅拌装置11均与控制器14电连接,通过控制14控制加热装置9来控制温度,使得温度处于水的沸点以上油的沸点以下,减少油蒸发出去,避免油损失。
所述分离器8的右侧壁下端通过输油管15连接脱色罐16,输油管15上安装有控制阀门17;所述脱色罐16的下部设有脱色液储存室18,脱色罐16的内部设有搅拌轴19,搅拌轴19上设置有倾斜的搅拌叶片20,所述搅拌叶片20设置为6-8组,搅拌轴19与设置在脱色罐16左侧的电机21连接,所述脱色罐16的内部设置有2组关于脱色罐16中轴线对称的喷雾装置22,喷雾装置22由喷雾头23和分配管24组成,喷雾头23呈间隔等距连接在分配管24上,通过喷雾装置22喷洒脱色液,使得动植物废油与脱色液混合的更加均匀,反应的更加充分,在搅拌叶片20的作用下,脱色的更加彻底,脱色效率大大的提高;所述喷雾装置22与设置在脱色罐16两侧的脱色液箱25内部的潜水泵26连接。
所述脱色罐16的底部、脱色液储存室18的顶部均设置有液体出口27。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种废油脱水脱色装置,包括脱水罐和脱色罐,其特征在于,所述脱水罐的顶部设有废油进口,脱水罐的上部设有固形物分离室,下部为油水分离室,所述固形物分离室与油水分离室内部的分离器之间通过管道连接,且管道上安装有电动阀门,所述固形物分离室的内部设有分离器;所述分离器的内壁设有加热装置,油水分离室左侧外壁上安装有驱动电机,驱动电机的转轴穿进分离器的内部与搅拌装置连接,所述分离器的底部设有温度传感器,分离器通过管道与油水分离室右侧的蒸汽出口连接,所述固形物分离室的右侧壁安装有控制器,加热装置、电动阀门、温度传感器和搅拌装置均与控制器电连接;所述分离器的右侧壁下端通过输油管连接脱色罐,输油管上安装有控制阀门;所述脱色罐的下部设有脱色液储存室,脱色罐的内部设有搅拌轴,搅拌轴上设置有倾斜的搅拌叶片,搅拌轴与设置在脱色罐左侧的电机连接,所述脱色罐的内部设置有2组关于脱色罐中轴线对称的喷雾装置,喷雾装置由喷雾头和分配管组成,喷雾头呈间隔等距连接在分配管上;所述喷雾装置与设置在脱色罐两侧的脱色液箱内部的潜水泵连接。
2.根据权利要求1所述的废油脱水脱色装置,其特征在于,所述分离装置为两层拦截网,且拦截网呈45度倾斜连接,所述拦截网的孔径从上到下依次减小,拦截网的出口处连接有固形物收集箱。
3.根据权利要求1或2所述的废油脱水脱色装置,其特征在于,所述搅拌装置由搅拌转轴和叶片组,叶片呈间隔等距连接在搅拌转轴上。
4.根据权利要求3所述的废油脱水脱色装置,其特征在于,所述搅拌叶片设置为6-8组。
5.根据权利要求1或2或4所述的废油脱水脱色装置,其特征在于,所述脱色罐的底部、脱色液储存室的顶部均设置有液体出口。
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CN201621205184.6U CN206289227U (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种废油脱水脱色装置 |
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Cited By (1)
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CN112375587A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种便携式自动加热原油脱水装置 |
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2016
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