CN103612184A

CN103612184A - 一种带状抛光机

Info

Publication number: CN103612184A
Application number: CN201310653550.9A
Authority: CN
Inventors: 侯东欣
Original assignee: HENAN XUYUAN STAINLESS STEEL Co Ltd
Current assignee: HENAN XUYUAN STAINLESS STEEL Co Ltd
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2014-03-05

Abstract

本发明涉及一种带状抛光机，抛光机底座套装在导向杆和行程推进螺杆的外部，在抛光机底座上方设置有抛光传动壳体和抛光输出壳体，在抛光传动壳体上设置有抛光带从动轴和带有电机的抛光带主动轴，在抛光输出壳体上设置有抛光轮，在抛光带主动轴上设置有第一抛光带卷轴，在抛光带从动轴上设置有第二抛光带卷轴，在抛光轮、第一抛光带卷轴和第二抛光带卷轴上连接有抛光砂带，抛光轮的轴心与滚轴旋转主动轴的轴心相互平行，保证了抛光质量，实现抛光砂带在运行的过程中匀速收卷，保证与滚轴的接触面抛光性能优良，大大提高了抛光的精度，提供了抛光的速度和效率，保证每次抛光都能使滚轴得到二次利用，为企业节省了开支，带来了效益，节能环保。

Description

一种带状抛光机

技术领域

本发明涉及一种抛光机，具体涉及一种带状抛光机。

背景技术

轧钢滚轴使用多次后，其滚轴表面会出现不平整的凹点，在使用时会影响压制的钢板表面的平整度，如果更换滚轴，其成本较高，造成资源的浪费。传统的做法是将轧钢滚轴在专业的抛光机械上抛光后重新使用，抛光的过程中可以将滚轴表面的不平整凹点整修平整，不影响再次使用。

但是目前传统的滚轴抛光机械在使用时存在一定的缺陷：抛光机上使用的抛光物为抛光砂轮，利用抛光砂轮在滚轴上左右移动，同时滚轴自转实现抛光目的，但是，由于目前所使用的抛光砂轮为方形结构，与滚轴接触后其接触面小，抛光效率低，并且，传统的抛光砂轮硬度较大，抛光砂轮内部含有杂质，在使用时，不仅影响抛光的精度，严重时会破坏整根滚轴，造成滚轴报废，不能使用，不进达不到抛光二次利用的效果，然而会导致整根滚轴不能使用，造成了资源的严重浪费，给企业带来了损失。

因此，生产一种结构简单，操作方法，工作效率高，精度高，节能环保，资源利用率高，稳定系数高的带状抛光机，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方法，工作效率高，精度高，节能环保，资源利用率高，稳定系数高的带状抛光机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种带状抛光机，包括底座、安装在底座上的推进电机、设置在推进电机一侧的第一行程支架和第二行程支架、安装在第一行程支架和第二行程支架之间的导向杆和行程推进螺杆、套装在导向杆和行程推进螺杆外侧的滚轴活动支架、与滚轴活动支架相连接的滚轴旋转主动轴、安装在第二行程支架上部的滚轴旋转从动轴、安装在滚轴活动支架和第二行程支架之间的抛光机底座，所述的抛光机底座套装在导向杆和行程推进螺杆的外部，在抛光机底座上方设置有抛光传动壳体和抛光输出壳体，在抛光传动壳体上设置有抛光带从动轴和带有电机的抛光带主动轴，在抛光输出壳体上设置有抛光轮，在抛光带主动轴上设置有第一抛光带卷轴，在抛光带从动轴上设置有第二抛光带卷轴，在抛光轮、第一抛光带卷轴和第二抛光带卷轴上连接有抛光砂带，抛光轮的轴心与滚轴旋转主动轴的轴心相互平行。

所述的抛光输出壳体内部设置有抛光轮推进杆，抛光轮推进杆与抛光轮固定架相连接，抛光轮固定架与抛光轮相连接，在抛光输出壳体上设置有两根滑动轴，滑动轴下部套装有滑动框架，滑动框架的内侧与抛光轮固定架相连接，滑动框架的外侧与滑动板相连接，滑动板与安装在抛光传动壳体内部的偏心轴板相连接，偏心轴板与滑动电机相连接，抛光轮推进杆安装在滑动框架上。

所述的抛光带主动轴内侧固定安装有主动齿轮，抛光带从动轴上固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过转换齿轮相连接，在抛光传动壳体上设置有支撑轮，支撑轮设置在抛光轮和第二抛光带卷轴之间的抛光砂带下方。

所述的抛光机底座上设置有抛光机底座调整螺杆。

所述的抛光带主动轴和抛光带从动轴上均设置有抛光带卷轴限位块。

本发明具有如下的积极效果：首先，本发明结构简单，操作方便，利用抛光砂带对滚轴进行抛光，改变传统抛光砂轮抛光接触面积小，抛光效率低，抛光精度差，抛光砂轮内含杂质等问题，保证了抛光质量，在抛光时，抛光砂带可以均匀的接触滚轴便面，并且，抛光砂带柔韧性强，推进电机带动行程推进螺杆转动，并进一步带动抛光机底座套滑动，实现抛光机底座套在滚轴轴心方向上匀速水平移动，抛光轮、第一抛光带卷轴和第二抛光带卷轴上连接有抛光砂带，利用第一抛光带卷轴放卷抛光砂带，抛光轮为抛光砂带抛光面基底，第二抛光带卷轴收卷抛光砂带，实现抛光砂带在运行的过程中匀速收卷，保证与滚轴的接触面抛光性能优良，大大提高了抛光的精度，提供了抛光的速度和效率，保证每次抛光都能使滚轴得到二次利用，为企业节省了开支，带来了效益，节能环保；在抛光砂带抛光的同时，抛光轮可水平位移移动，实现了对滚轴便面均匀的抛光，不会留下抛光过量导致凹槽现象的发生，缩短了抛光的时间，提高了抛光的速度和效率，同时，在抛光过程中，抛光带主动轴内侧固定安装有主动齿轮，抛光带从动轴上固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过转换齿轮相连接，在主动齿轮运行时，从动齿轮同步运行，实现第一抛光带卷轴和第二抛光带卷轴同步运行，保证抛光砂带收放同步，增强稳定性。抛光机底座上设置有抛光机底座调整螺杆，可以实现对抛光机底座上方的抛光传动壳体和抛光输出壳体的纵向调节，保证抛光轮与滚轴充分接触，增强抛光效果和效率；同时在维修和养护时，方便操作；抛光带主动轴和抛光带从动轴上均设置有抛光带卷轴限位块，避免因第一抛光带卷轴和第二抛光带卷轴同步运行时，抛光砂带因卷帘偏差导致跑偏滑落，造成系统抛光作业无法运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明抛光机底座结构示意图。

图3为本发明抛光传动壳体内部结构示意图。

图4为本发明抛光输出壳体内部结构示意图。

图5为本发明抛光传动壳体和抛光输出壳体连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种带状抛光机，包括底座1、安装在底座1上的推进电机2、设置在推进电机2一侧的第一行程支架3和第二行程支架5、安装在第一行程支架3和第二行程支架5之间的导向杆7和行程推进螺杆11、套装在导向杆7和行程推进螺杆11外侧的滚轴活动支架4、与滚轴活动支架4相连接的滚轴旋转主动轴6、安装在第二行程支架5上部的滚轴旋转从动轴31、安装在滚轴活动支架4和第二行程支架5之间的抛光机底座8，所述的抛光机底座8套装在导向杆7和行程推进螺杆11的外部，在抛光机底座8上方设置有抛光传动壳体9和抛光输出壳体10，在抛光传动壳体9上设置有抛光带从动轴21和带有电机的抛光带主动轴22在抛光输出壳体10上设置有抛光轮13，在抛光带主动轴22上设置有第一抛光带卷轴14，在抛光带从动轴21上设置有第二抛光带卷轴15，在抛光轮13、第一抛光带卷轴14和第二抛光带卷轴15上连接有抛光砂带16，抛光轮13的轴心与滚轴旋转主动轴6的轴心相互平行。

所述的抛光输出壳体10内部设置有抛光轮推进杆25，抛光轮推进杆25与抛光轮固定架19相连接，抛光轮固定架19与抛光轮13相连接，在抛光输出壳体10上设置有两根滑动轴26，滑动轴26下部套装有滑动框架27，滑动框架27的内侧与抛光轮固定架19相连接，滑动框架27的外侧与滑动板30相连接，滑动板30与安装在抛光传动壳体9内部的偏心轴板29相连接，偏心轴板29与滑动电机28相连接，抛光轮推进杆25安装在滑动框架27上。所述的抛光带主动轴22内侧固定安装有主动齿轮23，抛光带从动轴21上固定安装有从动齿轮20，主动齿轮23和从动齿轮20通过转换齿轮24相连接，在抛光传动壳体9上设置有支撑轮17，支撑轮17设置在抛光轮13和第二抛光带卷轴15之间的抛光砂带16下方。所述的抛光机底座8上设置有抛光机底座调整螺杆32。所述的抛光带主动轴22和抛光带从动轴21上均设置有抛光带卷轴限位块18。

本发明在使用时，首先将滚轴活动支架4调试到合适的位置，然后安装滚轴12，滚轴12安装后，滚轴旋转主动轴6和滚轴旋转从动轴31将滚轴12夹紧，当滚轴旋转主动轴6转动时，滚轴旋转从动轴31和滚轴12同步旋转，实现滚轴12的自转，滚轴12安装好后，可受通调节抛光机底座调整螺杆32，使抛光传动壳体9和抛光输出壳体10靠近到滚轴12的合适位置，保证抛光轮13与滚轴接触，抛光砂带16位于抛光轮13和滚轴12之间，然后打开抛光轮推进杆25推动抛光轮固定架19和抛光轮13顶紧抛光砂带16，同时，通过电机带动抛光带主动轴22旋转，实现第一抛光带卷轴14带动抛光砂带16放卷作业，同时，抛光带从动轴21通过从动齿轮20、转换齿轮24与主动齿轮23连接后同步转动，实现第二抛光带卷轴15带动抛光砂带16收卷作业。同时，滑动电机28运行，带动偏心轴板29运行，进一步带动滑动板30和滑动框架27，实现在抛光砂带16运行时的震动作业。保证抛光石接触面均匀平滑，提高抛光的精度。本发明推进电机2开启后，带动行程推进螺杆11运行，可带动抛光机底座8水平滑动运行，实现抛光机底座8在行程推进螺杆11的轴心方向上往复运行，直到滚轴12抛光作业的完成。

抛光砂带16可定期更换，保证抛光质量高标准运行，在系统运行时，抛光砂带16的行进速度为每分钟50毫米，通过带有电机的抛光带主动轴22实现对速度的控制，保证抛光面充分得到抛光作业。

本发明结构简单，操作方便，整体运行稳定可靠，使滚轴得到再次利用，并且利用率高，抛光效果明显，给企业带来了利润，同时使废品得到回收利用，节能环保，大大提高了抛光的效率和回收操作的效率。

Claims

1.一种带状抛光机，包括底座（1）、安装在底座（1）上的推进电机（2）、设置在推进电机（2）一侧的第一行程支架（3）和第二行程支架（5）、安装在第一行程支架（3）和第二行程支架（5）之间的导向杆（7）和行程推进螺杆（11）、套装在导向杆（7）和行程推进螺杆（11）外侧的滚轴活动支架（4）、与滚轴活动支架（4）相连接的滚轴旋转主动轴（6）、安装在第二行程支架（5）上部的滚轴旋转从动轴（31）、安装在滚轴活动支架（4）和第二行程支架（5）之间的抛光机底座（8），其特征在于：所述的抛光机底座（8）套装在导向杆（7）和行程推进螺杆（11）的外部，在抛光机底座（8）上方设置有抛光传动壳体（9）和抛光输出壳体（10），在抛光传动壳体（9）上设置有抛光带从动轴（21）和带有电机的抛光带主动轴（22），在抛光输出壳体（10）上设置有抛光轮（13），在抛光带主动轴（22）上设置有第一抛光带卷轴（14），在抛光带从动轴（21）上设置有第二抛光带卷轴（15），在抛光轮（13）、第一抛光带卷轴（14）和第二抛光带卷轴（15）上连接有抛光砂带（16），抛光轮（13）的轴心与滚轴旋转主动轴（6）的轴心相互平行。

2.根据权利要求1所述的带状抛光机，其特征在于：所述的抛光输出壳体（10）内部设置有抛光轮推进杆（25），抛光轮推进杆（25）与抛光轮固定架（19）相连接，抛光轮固定架（19）与抛光轮（13）相连接，在抛光输出壳体（10）上设置有两根滑动轴（26），滑动轴（26）下部套装有滑动框架（27），滑动框架（27）的内侧与抛光轮固定架（19）相连接，滑动框架（27）的外侧与滑动板（30）相连接，滑动板（30）与安装在抛光传动壳体（9）内部的偏心轴板（29）相连接，偏心轴板（29）与滑动电机（28）相连接，抛光轮推进杆（25）安装在滑动框架（27）上。

3.根据权利要求1所述的带状抛光机，其特征在于：所述的抛光带主动轴（22）内侧固定安装有主动齿轮（23），抛光带从动轴（21）上固定安装有从动齿轮（20），主动齿轮（23）和从动齿轮（20）通过转换齿轮（24）相连接，在抛光传动壳体（9）上设置有支撑轮（17），支撑轮（17）设置在抛光轮（13）和第二抛光带卷轴（15）之间的抛光砂带（16）下方。

4.根据权利要求1所述的带状抛光机，其特征在于：所述的抛光机底座（8）上设置有抛光机底座调整螺杆（32）。

5.根据权利要求1所述的带状抛光机，其特征在于：所述的抛光带主动轴（22）和抛光带从动轴（21）上均设置有抛光带卷轴限位块（18）。