CN203973328U - 磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别是一种适合对玻璃镜片进行磨边、倒角以及仿形加工的磨边机；包括机架、磨头架、轮电机、工件轴、调速电机、磨头架左右移动凸轮和磨头架前后移动凸轮，磨头架内设置有砂轮，砂轮安装在砂轮轴上，砂轮轴与砂轮电机连接，并由砂轮电机驱动砂轮轴转动，工件轴用于安装待抛光工件，调速电机驱动工件轴、磨头架左右移动凸轮和磨头架前后移动凸轮转动；通过设置砂轮和工件轴，砂轮由砂轮电机驱动旋转，工件轴由调速电机驱动转动，使用时，把待磨边或倒角的工件安装在工件轴上，采用本实用新型对镜片进行磨边等加工时，其工作效率高、打磨或抛光后的产品质量稳定且一致性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别是一种适合对玻璃镜片进行磨边、倒角以及仿形加工的磨边机。
背景技术
目前，现有的磨边机一般只包括固定的由电机带动旋转的抛光轮，或者是由电机带动转动的抛光皮带，操作人员在采用这种磨边机进行磨边加工时，需由人手多次进行抛光或者由人手调整机械行程和进给来达到工件接触抛光，整个工作流程自动化程度低，抛光出来的产品的质量不稳定，生产效率低下。
另外，采用上述的手工抛光的方法抛光后的产品的一致性较差，因此满足不了对精度要求较高的镜片的磨边或倒角等抛光要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前采用现有的抛光技术进行抛光时存在的自动化程度低、生产效率低下和质量不稳定的问题而提供的一种磨边机。
为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：
一种磨边机，包括机架、磨头架和砂轮电机，所述磨头架内设置有砂轮，所述砂轮安装在砂轮轴上，所述砂轮轴与所述砂轮电机连接，并由砂轮电机驱动所述砂轮轴转动，所述磨边机还包括工件轴、调速电机、磨头架左右移动凸轮和磨头架前后移动凸轮，所述工件轴用于安装待抛光工件，所述调速电机驱动所述工件轴、所述磨头架左右移动凸轮和所述磨头架前后移动凸轮转动。
优选地，所述调速电机通过皮带轮传动机构和齿轮传动机构，驱动所述工件轴、所述磨头架左右移动凸轮和所述磨头架前后移动凸轮转动。
优选地，所述工件轴包括左主轴和夹紧箍卡轴，所述夹紧箍卡轴上设置有卡紧手柄。
优选地，所述磨边机还包括冷却系统，所述冷却系统输出冷却液对工作中的所述砂轮进行冷却。
优选地，所述磨头架上还设置有仿形装置，所述仿形装置包括仿形滚轮、调节螺钉，所述仿形滚轮固定安装在所述砂轮架上。
本实用新型的有益效果在于：通过设置砂轮和工件轴，砂轮由砂轮电机驱动旋转，工件轴由调速电机驱动转动，使用时，把待磨边或倒角的工件安装在工件轴上，设置好转速等参数，启动设备便可自动对工件进行磨边或倒角，采用本实用新型对镜片进行磨边等加工时，其工作效率高、打磨或抛光后的产品质量稳定且一致性高；另外，通过设置仿形装置，本实用新型还可以进行仿形加工，从而实现对具有复杂曲线边沿的工件的加工和打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型的局部示意图；
图3为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步阐述：
如图1和图3所示的一种磨边机，包括机架1、磨头架2和砂轮电机3，磨头架2内设置有砂轮21，砂轮21安装在砂轮轴4上，砂轮电机3的输出端设置有主动轮A31，砂轮轴4的一端与传动轮A32固定连接，主动轮A31与传动轮A32之间通过皮带轮A33连接，砂轮电机3通过上述的连接来驱动砂轮轴4旋转从而使砂轮21转动。磨边机还包括工件轴5、调速电机6、磨头架左右移动凸轮7和磨头架前后移动凸轮8，工件轴5包括左主轴51和夹紧箍卡轴52，夹紧箍卡轴52上设置有卡紧手柄53，使用时把待加工的工件100放在左主轴51和夹紧箍卡轴52之间，并扳动卡紧手柄53使夹紧箍卡轴52夹紧工件100。
如图3所示，调速电机6通过皮带轮传动机构9和齿轮传动机构10，驱动工件轴5、磨头架左右移动凸轮7和磨头架前后移动凸轮8转动。皮带轮传动机构9包括主动轮B91、从动轮B92和皮带轮B93，主动轮B91固定安装在调速电机6的输出轴上，从动轮B92固定安装在齿轮传动机构10的输入轴上，主动化B和从动轮B92之间通过皮带轮B93连接。齿轮传动机构10由多个齿轮组组成，一些齿轮组之间的传动比不同从而能对左主轴51和夹紧箍卡轴52的转速进行调整。
在磨边的过程中，为了降低工件100的温度，防止工件100过高烧焦工件100边沿，同时提高打磨面的质量。在本实施例中，磨边机还包括冷却系统11，冷却系统11输出冷却液对工作中的砂轮21和工件100进行冷却。如图3所示，冷却系统11包括冷却水缸111和冷却泵112。冷却水缸111固定安装在机架1内。
为实现对具有复杂曲线边沿的工件100进行磨边加工，同时保证加工后工件100的一致性，如图2所示，磨头架2上还设置有仿形装置21，仿形装置21包括仿形滚轮211、调节螺钉212，仿形滚轮211固定安装在砂轮21架上，调节螺钉212用于调整仿形滚轮211对仿形模板213边沿的压力的大小。使用时把仿形模板213固定在工件轴5上。
采用本实用新型的工作原理如下：
磨边或倒角加工时，把待磨边或倒角的工件100固定安装在工件轴5上，设定砂轮电机3和调速电机6的转速以及砂轮21的进给量和行程等参数后，启动磨边机，砂轮21便会对工件100进行加工，同时，磨头架左右移动凸轮7和磨头架前后移动凸轮8会驱动砂轮21左右移动和使砂轮21沿砂轮21直径方向的进给移动，加工好工件100后，松开卡紧手柄53取出加工后的工件100。
仿形加工时，把待加工的工件100固定安装在工件轴5上，同时把仿形模板213也固定在工件轴5上，进行砂轮21转速等一系列参数的设定后，启动磨边机进行加工，工件100和仿形模板213随着工件轴5一起做旋转运动，工件100的外沿与砂轮21的接触点由仿形模板213与仿形滚轮211决定，因此仿形加工后的工件100的形状与仿形模板213相同。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种磨边机，包括机架、磨头架和砂轮电机，所述磨头架内设置有砂轮，所述砂轮安装在砂轮轴上，所述砂轮轴与所述砂轮电机连接，并由砂轮电机驱动所述砂轮轴转动，其特征在于：所述磨边机还包括工件轴、调速电机、磨头架左右移动凸轮和磨头架前后移动凸轮，所述工件轴用于安装待抛光工件，所述调速电机驱动所述工件轴、所述磨头架左右移动凸轮和所述磨头架前后移动凸轮转动。
2.如权利要求1所述的磨边机，其特征在于：所述调速电机通过皮带轮传动机构和齿轮传动机构，驱动所述工件轴、所述磨头架左右移动凸轮和所述磨头架前后移动凸轮转动。
3.如权利要求1所述的磨边机，其特征在于：所述工件轴包括左主轴和夹紧箍卡轴，所述夹紧箍卡轴上设置有卡紧手柄。
4.如权利要求1所述的磨边机，其特征在于：所述磨边机还包括冷却系统，所述冷却系统输出冷却液对工作中的所述砂轮进行冷却。
5.如权利要求1至4任意一项所述的磨边机，其特征在于：所述磨头架上还设置有仿形装置，所述仿形装置包括仿形滚轮、调节螺钉，所述仿形滚轮固定安装在所述砂轮架上。
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|---|---|---|---|---|
| CN104858743A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-26 | 浙江日科自动化设备有限公司 | 一种全自动磨边机 |
| CN104942674A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-09-30 | 福州恒光光电有限公司 | 变频磨边机及其磨削加工方法 |
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