CN103609671A - 护色调色液及其应用于红枣汁的配方和红枣汁制作方法 - Google Patents
护色调色液及其应用于红枣汁的配方和红枣汁制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103609671A CN103609671A CN201310553289.5A CN201310553289A CN103609671A CN 103609671 A CN103609671 A CN 103609671A CN 201310553289 A CN201310553289 A CN 201310553289A CN 103609671 A CN103609671 A CN 103609671A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red date
- waste water
- lycopene
- vitamin
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及农产品深加工技术，尤其是一种护色调色液及应用于红枣汁的配方和红枣汁制作方法。一种护色调色液，主要包括：0.001～0.015%番茄红素，0.01～0.05%的维生素C或维生素C-钠，所述的番茄红素由微生物发酵法制得。一种红枣汁的配方，主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液，余量为净化水。一种红枣汁的制作方法，包括以下步骤：原料准备；调配；过滤；均质；超高温瞬时杀菌；灌装后喷淋杀菌。所述护色调色液使用安全、能够保持色彩自然、色泽稳定；所述红枣汁的配方，使得红枣汁产品口感好、状态稳定，色泽稳定自然；红枣汁的制作方法，能规模化生产，生产工艺简易、经济实用，生产产品品质高。
Description
技术领域
本发明涉及农产品深加工技术领域,尤其是一种护色调色液，及其应用于红枣汁的配方和红枣汁制作方法。
背景技术
红枣具有极高的营养保健价值及药用价值，素有“木本粮食，滋补佳品”的美誉，是集药、食、补三大功能为一体的保健果品。民间也有“日食三枣，长生不老”之说，历来深受广大群众的喜爱。现代各项研究表明：红枣内含蛋白质、脂肪、糖、抗坏血酸、钙、铁、维生素等多种人体所需的微量元素，而且有很高的药用价值。干红枣产热量极高，每百克红枣可产热量约1200～1300千焦，接近于葡萄干，而且蛋白质、钙、磷、核黄素、尼克酸的含量又高于葡萄干。红枣中丰富的多糖、芦丁、维生素C、五环三萜类、皂苷、环磷酸腺苷、环磷酸鸟苷等成分，对提高机体免疫力和抗氧化作用有显著的效果。
我国是红枣的原产国，也是世界上最大的红枣生产国。但是，目前我国红枣产业仍以粗加工为主，以初级产品的形式销售，深加工产品较少，红枣系列产品未形成，红枣产品深加工仍处在初级阶段。随着国家经济的迅速发展和人民群众生活水平的日益提高，消费者对红枣产品的需求也呈现出了多样化趋势，因此，研发开发红枣深加工产品，满足多样化市场需要，对于推动红枣产业发展，丰富红枣产品市场、提高红枣的经济效益都具有十分重要的意义。
基于以上原因，部分企业开始进行生产红枣深加工产品，如：红枣汁、枣酪、枣浆、枣粉等。目前，红枣经过深加工后，形成的无论是果肉汁还是清汁产品，整体产品色泽、稳定性都较差，随着货架期的延长，产品出现沉淀、色泽逐步发灰变暗等现象，直接影响了产品的感官和形象。本专利提供了一种在保质期内既能保证红枣汁产品状态均匀稳定，也能保证货架期内红枣只产品自然色泽的配料和制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用安全、能够保持色彩自然、色泽稳定的用于食品加工用护色调色液，还提供一种能够使红枣汁产品状态稳定，色泽稳定自然，产品口感好的红枣汁的配方，再一个目的是提供一种能规模化生产，操作简易、经济实用，生产红枣汁产品品质高的红枣汁的制作方法。
本发明公开了一种护色调色液，由以下组份混合而成：
①取0.001～0.015%番茄红素置于50～90℃、0.1～1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01～0.05%的维生素C或维生素C-钠置于0.1%～1%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得。
一种应用所述的护色调色液的红枣汁的配方，其特征在于主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：15～60%；净化水：30～80%；糖包括白砂糖4～7%及果葡糖浆1.5～3%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.02%～0.1%的柠檬酸和0.02～0.1%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.03～0.07%，黄原胶0.02～0.08%，果胶0.01～0.1%；柠檬酸钠0.01～0.07%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.001～0.015%番茄红素置于50～90℃、0.1～1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01～0.05%的维生素C或维生素C-钠置于0.1%～1%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡，去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为15-30%。
所述的红枣浆可以由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入85～100℃的脱皮液中预煮，时间60～100s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度50～70℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.01～0.3%柠檬酸液中，浸泡30～60s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机中进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用70～90℃净化水浸泡28～32min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到90～100℃,预煮5～15min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度105～117℃，时间60～100s，之后灌装；
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠8～15份，蔗糖脂肪酸脂25～35份，乙二胺四乙酸二钠15～30份，肌醇六磷酸钠4～7份，三聚磷酸钠4～7份，氯化钙4～7份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制1～10%的烧碱溶液，取脱皮剂按1～10 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可；
所述的刷皮机的结构主要包括机架4、传动装置，在机架4上设有敞口式料筒1，在所述敞口式料筒1上设有敞口进料口2、出料口3，敞口式料筒1内部设有多组的滚刷5，所述多组滚刷5沿料筒1内壁设置，所述多组滚刷5的转动方向相同。
所述的脱皮剂按3~5g/L的比例溶入烧碱溶液中配制成脱皮液。
一种所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：15～60%；净化水：30～80%；糖包括白砂糖4～7%及果葡糖浆1.5～3%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.02%～0.1%的柠檬酸和0.02～0.1%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.03～0.07%，黄原胶0.02～0.08%，果胶0.01～0.1%；柠檬酸钠0.01～0.07%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.001～0.015%、维生素C 或维生素C-钠 0.01～0.05%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，以所述用量的净化水定容；
所述护色调色液，由以下组份混合而成：
①取0.001～0.015%番茄红素置于50～90℃、0.1～1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01～0.05%的维生素C或维生素C-钠置于0.1%～1%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行40～100目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是18～20MPa、28～30MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间4～6s，灭菌温度115～121℃，出料温度85～90℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在90～95℃，时间18～20min，冷却后即成红枣汁产品。
所述由微生物发酵法获得的番茄红素是番茄红素天然品，是指以番茄或番茄制品为原料，以玉米浆、豆饼粉、淀粉等发酵基础物作为培养基，以三孢布拉氏霉菌进行发酵得到，再经由过滤、萃取、结晶、精制、成品加工等工序制得的产品。
本发明红枣汁产品的护色调色技术，主要是利用番茄红素天然品和抗氧化剂维生素C或维生素C-钠搭配使用来保证红枣汁产品色泽的稳定性。
对比实验记录如下：
| 序号 | 10%番茄红素用量% | 维生素C(或维生素C-钠%) | 制作日期 | 日晒样品状态 | 常温保存样状态 |
| 1 | 0.015 | 不加 | 2013.4.25实验室样品 | 7天后褪色 | 30天后褪色 |
| 2 | 0.015 | 0.025 | 2011.10.12实验室样品 | 2011.11.23未出现褪色 | 2013.3.11色泽较好，常温保存样品，未出现褪色现象 |
| 3 | 0.015 | 0.025 | 2013.6.8生产样品 | 2013.9.25未出现褪色 | 2013.9.25未出现褪色 |
本发明专利的优点：
1、实现了红枣汁的规模化生产，使红枣的脱皮率达到90%以上，红枣果肉利用率85%以上，减少浪费。
2、用此方法和配方生产的红枣汁货架期内产品状态均匀稳定，色泽稳定自然，产品的口感香醇细腻，具有红枣特有的气味和滋味。
说明：
1、白砂糖的量根据红枣浆用量的多少来控制，红枣浆用量大的时候，白砂糖的用量相应的减少；
2、番茄红素用量的大小根据红枣浆（浓缩红枣汁）用量的大小来调整，随着红枣浆（浓缩红枣汁）用量减少，番茄红素的用量也适当的减少。
3、维生素C或维生素C-钠的用量是根据食品添加剂标准2760中的最大限量是0.05%，在限量范围内使用即可。
与现有技术相比，本发明提供的所述护色调色液使用安全、能够保持色彩自然、色泽稳定，适用于食品加工技术领域；所述红枣汁的配方，能够使红枣汁产品状态稳定，色泽稳定自然，产品口感好；提供的红枣汁的制作方法，能规模化生产，生产工艺简易、经济实用，生产红枣汁产品品质高。
附图说明
图1为本发明所使用的刷皮机的主视结构示意图。
图2为图1A-A方向剖面的结构示意图。
图中所示：1为料筒，2为进料口，3为出料口，4为机架，5为滚刷，6为传动齿轮组。
具体实施方式
实施例1：
一种护色调色液，由以下组份混合而成：
①取0.001%番茄红素置于70℃、0.1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.05%的维生素C置于0.5%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得。所述由微生物发酵法获得的番茄红素是番茄红素天然品，是指以番茄或番茄制品为原料，以玉米浆、豆饼粉、淀粉等发酵基础物作为培养基，以三孢布拉氏霉菌进行发酵得到，再经由过滤、萃取、结晶、精制、成品加工等工序制得的产品。
实施例2：
一种护色调色液，由以下组份混合而成：
①取0.01%番茄红素置于50℃、1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01%的维生素C-钠置于1%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得。所述由微生物发酵法获得的番茄红素是番茄红素天然品，是指以番茄或番茄制品为原料，以玉米浆、豆饼粉、淀粉等发酵基础物作为培养基，以三孢布拉氏霉菌进行发酵得到，再经由过滤、萃取、结晶、精制、成品加工等工序制得的产品。
实施例3：
一种护色调色液，由以下组份混合而成：
①取0.015%番茄红素置于50～90℃、0.1～1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.03%的维生素C置于0.1%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得。所述由微生物发酵法获得的番茄红素是番茄红素天然品，是指以番茄或番茄制品为原料，以玉米浆、豆饼粉、淀粉等发酵基础物作为培养基，以三孢布拉氏霉菌进行发酵得到，再经由过滤、萃取、结晶、精制、成品加工等工序制得的产品。
实施例4：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：15%；其中糖包括白砂糖6.5%及果葡糖浆3%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.02%的柠檬酸和0.1%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.03%，黄原胶0.05%，果胶0.01%；柠檬酸钠0.07%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.001%番茄红素置于50℃、0.1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.05%的维生素C置于0.9%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得；所述由微生物发酵法获得的番茄红素是番茄红素天然品，是指以番茄或番茄制品为原料，以玉米浆、豆饼粉、淀粉等发酵基础物作为培养基，以三孢布拉氏霉菌进行发酵得到，再经由过滤、萃取、结晶、精制、成品加工等工序制得的产品。
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为15%。
实施例5：
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：20%；其中糖包括白砂糖7%及果葡糖浆2.5%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.03%的柠檬酸和0.03%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.04%，黄原胶0.02%，果胶0.02%；柠檬酸钠0.06%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.003%番茄红素置于60℃、0.3%的净化水中搅拌溶解；
②取0.04%的维生素C-钠置于0.3%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由常规微生物发酵法制得；
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为18%。
实施例6：
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：25%；其中糖包括白砂糖6%及果葡糖浆2.3%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.05%的柠檬酸和0.05%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.05%，黄原胶0.06%，果胶0.04%；柠檬酸钠0.05%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.005%番茄红素置于70℃、0.5%的净化水中搅拌溶解；
②取0.03%的维生素C-钠置于0.5%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由常规微生物发酵法制得；
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为20%。
实施例7：
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：30%；其中糖包括白砂糖5.5%及果葡糖浆2%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.06%的柠檬酸和0.05%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.06%，黄原胶0.07%，果胶0.06%；柠檬酸钠0.04%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.008%番茄红素置于90℃、0.8%的净化水中搅拌溶解；
②取0.02%的维生素C置于0.8%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由常规微生物发酵法制得；
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为23%。
实施例8：
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：40%；其中糖包括白砂糖5%及果葡糖浆1.8%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.08%的柠檬酸和0.04%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.07%，黄原胶0.08%，果胶0.08%；柠檬酸钠0.03%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.01%番茄红素置于85℃、1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01%的维生素C置于0.7%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由常规微生物发酵法制得；
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为26%。
实施例9：
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：45%；其中糖包括白砂糖4.5%及果葡糖浆1.5%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.09%的柠檬酸和0.03%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.05%，黄原胶0.04%，果胶0.1%；柠檬酸钠0.02%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.013%番茄红素置于90℃、0.4%的净化水中搅拌溶解；
②取0.04%的维生素C-钠置于0.5%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由常规微生物发酵法制得；
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为28%。
实施例10：
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆： 50%；其中糖包括白砂糖4%及果葡糖浆2.8%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.1%的柠檬酸和0.02%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.06%，黄原胶0.03%，果胶0.05%；柠檬酸钠0.01%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.015%番茄红素置于50℃、0.2%的净化水中搅拌溶解；
②取0.03%的维生素C置于0.7%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由常规微生物发酵法制得；
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为30%。
实施例11：
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：57%；其中糖包括白砂糖4%及果葡糖浆1.8%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.04%的柠檬酸和0.06%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.05%，黄原胶0.03%，果胶0.06%；柠檬酸钠0.06%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.007%番茄红素置于65℃、0.7%的净化水中搅拌溶解；
②取0.06%的维生素C置于0.9%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由常规微生物发酵法制得；
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为25%。
实施例12：
与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：
一种红枣汁的配方，主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：60%；其中糖包括白砂糖5%及果葡糖浆2%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.06%的柠檬酸和0.07%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.05%，黄原胶0.05%，果胶0.09%；柠檬酸钠0.06%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.012%番茄红素置于75℃、0.8%的净化水中搅拌溶解；
②取0.04%的维生素C置于0.5%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由常规微生物发酵法制得；
余量为净化水。
所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为20%。
实施例13：
参照图1、图2，为本发明所使用的刷皮机的主视结构示意图。
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：
所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入85℃的脱皮液中预煮，时间100s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度50℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.01%柠檬酸液中，浸泡60s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机种进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用90℃净化水浸泡28min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到90℃,预煮15min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度105℃，时间100s，之后灌装；
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠8份，蔗糖脂肪酸脂25份，乙二胺四乙酸二钠30份，肌醇六磷酸钠4份，三聚磷酸钠7份，氯化钙4份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制1%的烧碱溶液，取脱皮剂按10 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可。
所述的刷皮机的结构主要包括机架4、传动装置，在机架4上设有敞口式料筒1，在所述敞口式料筒1上设有敞口进料口2、出料口3，敞口式料筒1内部设有多组的滚刷5，所述多组滚刷5沿料筒1内壁设置，所述多组滚刷5的转动方向相同。
实施例14：
参照图1、图2，为本发明所使用的刷皮机的主视结构示意图。
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：
所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入90℃的脱皮液中预煮，时间90s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度55℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.05%柠檬酸液中，浸泡55s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机种进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用85℃净化水浸泡29min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到92℃,预煮12min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度110℃，时间90s，之后灌装；
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠10份，蔗糖脂肪酸脂28份，乙二胺四乙酸二钠25份，肌醇六磷酸钠5份，三聚磷酸钠6份，氯化钙5份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制3%的烧碱溶液，取脱皮剂按8 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可。
所述的刷皮机的结构主要包括机架4、传动装置，在机架4上设有敞口式料筒1，在所述敞口式料筒1上设有敞口进料口2、出料口3，敞口式料筒1内部设有多组的滚刷5，所述多组滚刷5沿料筒1内壁设置，所述多组滚刷5的转动方向相同。
实施例15：
参照图1、图2，为本发明所使用的刷皮机的主视结构示意图。
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：
所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入92℃的脱皮液中预煮，时间80s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度60℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.1%柠檬酸液中，浸泡50s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机种进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用80℃净化水浸泡30min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到95℃,预煮10min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度112℃，时间80s，之后灌装。
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠11份，蔗糖脂肪酸脂30份，乙二胺四乙酸二钠20份，肌醇六磷酸钠6份，三聚磷酸钠5份，氯化钙6份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制5%的烧碱溶液，取脱皮剂按6 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可；
所述的刷皮机的结构主要包括机架4、传动装置，在机架4上设有敞口式料筒1，在所述敞口式料筒1上设有敞口进料口2、出料口3，敞口式料筒1内部设有多组的滚刷5，所述多组滚刷5沿料筒1内壁设置，所述多组滚刷5的转动方向相同。
实施例16：
参照图1、图2，为本发明所使用的刷皮机的主视结构示意图。
与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：
所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入98℃的脱皮液中预煮，时间60s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度70℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.2%柠檬酸液中，浸泡40s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机种进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用70℃净化水浸泡32min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到100℃,预煮5min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度117℃，时间60s，之后灌装。
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠15份，蔗糖脂肪酸脂35份，乙二胺四乙酸二钠15份，肌醇六磷酸钠7份，三聚磷酸钠5份，氯化钙6份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制9%的烧碱溶液，取脱皮剂按3 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可；
所述的刷皮机的结构主要包括机架4、传动装置，在机架4上设有敞口式料筒1，在所述敞口式料筒1上设有敞口进料口2、出料口3，敞口式料筒1内部设有多组的滚刷5，所述多组滚刷5沿料筒1内壁设置，所述多组滚刷5的转动方向相同。
实施例17：
与实施例15相比，本实施例的不同之处在于：
所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入100℃的脱皮液中预煮，时间75s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度62℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.25%柠檬酸液中，浸泡35s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机种进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用82℃净化水浸泡30min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到97℃,预煮10min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度108℃，时间75s，之后灌装；
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠9份，蔗糖脂肪酸脂27份，乙二胺四乙酸二钠24份，肌醇六磷酸钠5份，三聚磷酸钠6份，氯化钙6份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制10%的烧碱溶液，取脱皮剂按2 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可；
实施例18：
与实施例15相比，本实施例的不同之处在于：
所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入95℃的脱皮液中预煮，时间95s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度55℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.3%柠檬酸液中，浸泡30s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机种进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用80℃净化水浸泡30min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到95℃,预煮10min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度115℃，时间70s，之后灌装；
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠13份，蔗糖脂肪酸脂33份，乙二胺四乙酸二钠18份，肌醇六磷酸钠7份，三聚磷酸钠4份，氯化钙7份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制7%的烧碱溶液，取脱皮剂按1 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可。
实施例19：
与实施例15相比，本实施例的不同之处在于：
所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入90℃的脱皮液中预煮，时间65s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度60℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.3%柠檬酸液中，浸泡45s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机种进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用80℃净化水浸泡30min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到94℃,预煮6min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度114℃，时间75s，之后灌装；
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠12份，蔗糖脂肪酸脂32份，乙二胺四乙酸二钠19份，肌醇六磷酸钠5份，三聚磷酸钠6份，氯化钙7份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制10%的烧碱溶液，取脱皮剂按7 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可；
实施例20：
与实施例15相比，本实施例的不同之处在于：
所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入85℃的脱皮液中预煮，时间60s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度50℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.05%柠檬酸液中，浸泡35s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机种进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用70℃净化水浸泡28min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到90℃,预煮14min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度115℃，时间85s，之后灌装；
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠12份，蔗糖脂肪酸脂30份，乙二胺四乙酸二钠17份，肌醇六磷酸钠5份，三聚磷酸钠4份，氯化钙6份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制10%的烧碱溶液，取脱皮剂按8 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可；
实施例21：
与实施例15相比，本实施例的不同之处在于：
所述的脱皮液按3g/L的比例溶入烧碱溶液中配制成脱皮液。
实施例22：
与实施例15相比，本实施例的不同之处在于：
所述的脱皮液按4g/L的比例溶入烧碱溶液中配制成脱皮液。
实施例23：
与实施例15相比，本实施例的不同之处在于：
所述的脱皮液按5g/L的比例溶入烧碱溶液中配制成脱皮液。
实施例24：
一种所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：60%；糖包括白砂糖4%及果葡糖浆1.6%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.02%的柠檬酸和0.1%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.07%，黄原胶0.02%，果胶0.01%；柠檬酸钠0.07%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.001%、维生素C: 0.05%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，用余量的净化水定容；
所述护色调色液的制备：下述的番茄红素由微生物发酵法制得；
①取0.001%番茄红素置于50℃、0.1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.05%的维生素C置于1%的净化水中进行搅拌溶解；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行40目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是18MPa、28MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间4s，灭菌温度115℃，出料温度85℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在95℃，时间18min，冷却后即成红枣汁产品。
实施例25：
一种所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：55%；糖包括白砂糖4%及果葡糖浆1.8%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.05%的柠檬酸和0.08%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.06%，黄原胶0.03%，果胶0.03%；柠檬酸钠0.05%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.005%、维生素C-钠 0.04%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，用余量的净化水定容；
所述护色调色液的制备：下述的番茄红素由微生物发酵法制得；
①取0.005%番茄红素置于60℃、0.2%的净化水中搅拌溶解；
②取0.04%的维生素C-钠置于0.8%的净化水中进行搅拌溶解；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行50目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是19MPa、29MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间5s，灭菌温度118℃，出料温度87℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在91℃，时间19min，冷却后即成红枣汁产品。
实施例26：
一种所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：15%；糖包括白砂糖6%及果葡糖浆2%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.06%的柠檬酸和0.05%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.05%，黄原胶0.04%，果胶0.05%；柠檬酸钠0.03%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.008%、维生素C : 0.03%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，用余量的净化水定容；
所述护色调色液的制备：下述的番茄红素由微生物发酵法制得；
①取0.008%番茄红素置于70℃、0.5%的净化水中搅拌溶解；
②取0.03%的维生素C置于0.6%的净化水中进行搅拌溶解；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行80目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是20MPa、30MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间6s，灭菌温度120℃，出料温度89℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在92℃，时间20min，冷却后即成红枣汁产品。
实施例27：
一种所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：25%；糖包括白砂糖7%及果葡糖浆2.5%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.08%的柠檬酸和0.03%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.04%，黄原胶0.06%，果胶0.08%；柠檬酸钠0.02%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.01%、维生素C-钠 0.02%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，用余量的净化水定容；
所述护色调色液的制备：下述的番茄红素由微生物发酵法制得；
①取0.01%番茄红素置于80℃、0.7%的净化水中搅拌溶解；
②取0.02%的维生素C-钠置于0.4%的净化水中进行搅拌溶解；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行90目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是18MPa、28MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间6s，灭菌温度121℃，出料温度90℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在94℃，时间18min，冷却后即成红枣汁产品。
实施例28：
一种所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：35%；糖包括白砂糖5%及果葡糖浆2.8%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.1%的柠檬酸和0.02%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.03%，黄原胶0.08%，果胶0.1%；柠檬酸钠0.01%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.015%、维生素C: 0.01%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，用余量的净化水定容；
所述护色调色液的制备：下述的番茄红素由微生物发酵法制得；
①取0.015%番茄红素置于90℃、1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01%的维生素C置于0.1%的净化水中进行搅拌溶解；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行100目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是18MPa、30MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间6s，灭菌温度117℃，出料温度86℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在95℃，时间18min，冷却后即成红枣汁产品。
实施例29：
一种所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：45%；糖包括白砂糖5%及果葡糖浆3%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.04%的柠檬酸和0.04%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.05%，黄原胶0.07%，果胶0.02%；柠檬酸钠0.07%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.013%、维生素C: 0.04%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，用余量的净化水定容；
所述护色调色液的制备：下述的番茄红素由微生物发酵法制得；
①取0.013%番茄红素置于75℃、0.6%的净化水中搅拌溶解；
②取0.04%的维生素C置于0.7%的净化水中进行搅拌溶解；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行70目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是19MPa、29MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间6s，灭菌温度120℃，出料温度88℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在94℃，时间19min，冷却后即成红枣汁产品。
实施例30：
一种所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：50%；糖包括白砂糖6%及果葡糖浆1.5%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.04%的柠檬酸和0.06%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.06%，黄原胶0.07%，果胶0.08%；柠檬酸钠0.04%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.013%、维生素C-钠: 0.03%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，用余量的净化水定容；
所述护色调色液的制备：下述的番茄红素由微生物发酵法制得；
①取0.013%番茄红素置于90℃、1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.03%的维生素C-钠置于0.5%的净化水中进行搅拌溶解；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行80目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是18MPa、28MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间6s，灭菌温度116℃，出料温度89℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在90℃，时间20min，冷却后即成红枣汁产品。
Claims (6)
1.一种护色调色液，由以下组份混合而成：
①取0.001～0.015%番茄红素置于50～90℃、0.1～1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01～0.05%的维生素C或维生素C-钠置于0.1%～1%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得。
2.一种应用权利要求1所述的护色调色液的红枣汁的配方，其特征在于主要包括以下重量百分比配方的组份：
所述红枣汁组份主要包括红枣浆、净化水、糖、酸、稳定剂、护色调色液；
其中红枣浆：15～60%；其中糖包括白砂糖4～7%及果葡糖浆1.5～3%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.02%～0.1%的柠檬酸和0.02～0.1%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.03～0.07%，黄原胶0.02～0.08%，果胶0.01～0.1%；柠檬酸钠0.01～0.07%；
其中护色调色液由以下组份配制而成：
①取0.001～0.015%番茄红素置于50～90℃、0.1～1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01～0.05%的维生素C或维生素C-钠置于0.1%～1%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得；
余量为净化水。
3.如权利要求2所述的红枣汁的配方，其特征在于所述的红枣浆是利用干红枣经水浸泡，去皮去核后制得的红枣果肉浆，其可溶固形物含量为15-30%。
4.如权利要求2所述的红枣汁的配方，其特征在于所述的红枣浆由以下制作方法制作而成，其主要包括以下工艺步骤：
（1）选取干红枣，干红枣直接放入85～100℃的脱皮液中预煮，时间60～100s；
（2）热水冲洗喷淋：将预煮后的红枣捞出后用温度50～70℃热水进行喷淋，冲掉表面的脱皮液；
（3）中和：再置于0.01～0.3%柠檬酸液中，浸泡30～60s；
（4）刷皮：将上述浸泡后的红枣置于刷皮机中进行滚动刷皮；
（5）热水浸泡：将刷皮后的红枣置于预煮锅中用70～90℃净化水浸泡28～32min，并进行搅拌；
（6）预煮软化：然后加热到90～100℃,预煮5～15min，并进行搅拌；
（7）去核制浆：将软化好的红枣去核留浆；
（8）定容：用净化水定容；
（9）灭菌后无菌灌装：套管式灭菌机灭菌，灭菌温度105～117℃，时间60～100s，之后灌装；
所述的脱皮液的配制过程主要包括：
（a）配制脱皮剂：按重量取D-异抗坏血酸钠8～15份，蔗糖脂肪酸脂25～35份，乙二胺四乙酸二钠15～30份，肌醇六磷酸钠4～7份，三聚磷酸钠4～7份，氯化钙4～7份，混合均匀备用；
（b）脱皮液配制：按重量比配制1～10%的烧碱溶液，取脱皮剂按1～10 g/L的比例溶入烧碱溶液中作为脱皮液备用即可；
所述的刷皮机的结构主要包括机架(4)、传动装置，在机架(4)上设有敞口式料筒(1)，在所述敞口式料筒(1)上设有敞口进料口(2)、出料口(3)，敞口式料筒(1)内部设有多组的滚刷(5)，所述多组滚刷(5)沿料筒(1)内壁设置，所述多组滚刷(5)的转动方向相同。
5.如权利要求4所述的红枣汁的配方，其特征在于所述的脱皮剂按3~5g/L的比例溶入烧碱溶液中配制成脱皮液。
6.一种如权利要求2或4所述的红枣汁的制作方法，主要包括以下工艺步骤：
（1）原料准备：主要包括以下重量百分比配方的组份：其中红枣浆：15～60%；其中糖包括白砂糖4～7%及果葡糖浆1.5～3%混合而成；
其中酸为以下组份混合而成：0.02%～0.1%的柠檬酸和0.02～0.1%的苹果酸；
其中稳定剂为以下组份混合而成：CMC(羧甲基纤维素钠)0.03～0.07%，黄原胶0.02～0.08%，果胶0.01～0.1%；柠檬酸钠0.01～0.07%；
其中护色调色液为以下组份混合而成：番茄红素0.001～0.015%、维生素C 或维生素C-钠 0.01～0.05%；
（2）调配：将所述糖和稳定剂在溶糖罐中完全溶化后打入配料缸中，再加入相应量的红枣浆、酸、护色调色液搅拌均匀，以所述余量的净化水定容；
所述护色调色液，由以下组份混合而成：
①取0.001～0.015%番茄红素置于50～90℃、0.1～1%的净化水中搅拌溶解；
②取0.01～0.05%的维生素C或维生素C-钠置于0.1%～1%的净化水中进行搅拌溶解；
所述的番茄红素由微生物发酵法制得；
（3）过滤：对上述调配好的原料进行40～100目筛网过滤；
（4）均质：进行两次均质，均质压力分别是18～20MPa、28～30MPa；
（5）超高温瞬时杀菌：进入瞬时灭菌机进行超高温灭菌，灭菌时间4～6s，灭菌温度115～121℃，出料温度85～90℃；
（6）灌装后喷淋杀菌：喷淋水的温度控制在90～95℃，时间18～20min，冷却后即成红枣汁产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310553289.5A CN103609671A (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 护色调色液及其应用于红枣汁的配方和红枣汁制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310553289.5A CN103609671A (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 护色调色液及其应用于红枣汁的配方和红枣汁制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103609671A true CN103609671A (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=50160408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310553289.5A Pending CN103609671A (zh) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | 护色调色液及其应用于红枣汁的配方和红枣汁制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103609671A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104687175A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-10 | 郑州轻工业学院 | 一种乳化红枣浓浆及其制备方法 |
| CN115305207A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-11-08 | 厦门大学 | 一种全合成培养基、制备方法及其用于三孢布拉氏霉菌的培养方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450861A (zh) * | 2000-03-03 | 2003-10-22 | 桔感有限公司 | 水果及蔬菜保藏剂 |
| CN1689459A (zh) * | 2004-04-29 | 2005-11-02 | 柳清伟 | 一种枣汁的制作方法 |
| CN102108327A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-06-29 | 山西悦卜林创业投资有限公司 | 一种枣酒 |
| CN102178330A (zh) * | 2010-06-09 | 2011-09-14 | 石河子开发区神内食品有限公司 | 天然红枣加工处理方法 |
| CN103202441A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-07-17 | 石河子大学 | 红枣粉的制备方法 |
| CN103379893A (zh) * | 2011-03-30 | 2013-10-30 | 富士胶片株式会社 | 含类胡萝卜素的组合物及其制造方法 |
-
2013
- 2013-11-11 CN CN201310553289.5A patent/CN103609671A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450861A (zh) * | 2000-03-03 | 2003-10-22 | 桔感有限公司 | 水果及蔬菜保藏剂 |
| CN1689459A (zh) * | 2004-04-29 | 2005-11-02 | 柳清伟 | 一种枣汁的制作方法 |
| CN102178330A (zh) * | 2010-06-09 | 2011-09-14 | 石河子开发区神内食品有限公司 | 天然红枣加工处理方法 |
| CN102108327A (zh) * | 2010-09-30 | 2011-06-29 | 山西悦卜林创业投资有限公司 | 一种枣酒 |
| CN103379893A (zh) * | 2011-03-30 | 2013-10-30 | 富士胶片株式会社 | 含类胡萝卜素的组合物及其制造方法 |
| CN103202441A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-07-17 | 石河子大学 | 红枣粉的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨国浩: "枣汁饮料配方的优化研究", 《包装与食品机械》, vol. 29, no. 6, 31 December 2011 (2011-12-31) * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104687175A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-10 | 郑州轻工业学院 | 一种乳化红枣浓浆及其制备方法 |
| CN115305207A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-11-08 | 厦门大学 | 一种全合成培养基、制备方法及其用于三孢布拉氏霉菌的培养方法 |
| CN115305207B (zh) * | 2022-07-01 | 2024-04-12 | 厦门大学 | 一种全合成培养基、制备方法及其用于三孢布拉氏霉菌的培养方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104082817B (zh) | 一种薏仁露饮料及其制备方法 | |
| CN103695284A (zh) | 一种冬菇糯米醋的制作方法 | |
| CN104172411B (zh) | 一种黑米保健饮料的制作方法 | |
| CN102630757A (zh) | 一种发酵型豆浆、果汁豆奶及其制备方法 | |
| CN102851190A (zh) | 一种黑色水果保健黄酒及其生产工艺 | |
| CN105249084B (zh) | 一种富硒南瓜果肉粒饮料的制备方法 | |
| CN103652544A (zh) | 一种广式月饼糖浆的熬制方法 | |
| CN104120072A (zh) | 一种玫瑰花米酒饮料及其制备方法 | |
| CN105039130A (zh) | 一种红李果醋的制作方法 | |
| CN105368629A (zh) | 一种蓝莓果酒的加工方法 | |
| CN102178312A (zh) | 苦荞保健饮料及其加工方法 | |
| CN103380927B (zh) | 一种光皮木瓜汁饮料及其制备方法 | |
| CN101649270B (zh) | 桂圆枸杞营养果酒的酿造方法 | |
| CN102851187A (zh) | 一种黑色水果保健泡制白酒及其生产工艺 | |
| CN103571680A (zh) | 蛋黄果酒的制作方法 | |
| CN104381769A (zh) | 一种益生菌发酵果汁果冻的制备方法 | |
| CN102132804B (zh) | 一种魔芋食品及其生产方法 | |
| CN103609973A (zh) | 山药香芋营养面及其生产方法 | |
| CN103756855B (zh) | 香菇保健酒的制作方法 | |
| CN103609671A (zh) | 护色调色液及其应用于红枣汁的配方和红枣汁制作方法 | |
| CN105410516A (zh) | 一种黑莓复合汁饮品的生产方法 | |
| CN105053759A (zh) | 一种果蔬果冻酵素的制备工艺 | |
| CN106262322A (zh) | 赤铁果营养果酱粉的加工方法 | |
| CN106333311A (zh) | 一种地菍果保健果酱粉的加工方法 | |
| CN101926389A (zh) | 一种花生粒与乳粉复合蛋白饮品的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140305 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |