CN103603584B - 钢质隔热防火门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢质隔热防火门，属于建筑材料技术领域。本发明的钢质隔热防火门，包括门框，所述门框的边上通过合页铰接有防火门板，所述防火门板的后门板上铺设有防火胶层，在门框上与防火门板结合处设有防火膨胀密封条，所述防火门板上设有门锁。本发明的钢质隔热防火门，结构简单，操作简便，使用便捷，成本低廉，耐火性能极佳，适合推广引用；可有效地提高防火门的耐火性能质量，其耐火隔热性≧1.5h,耐火完整性≧1.5h，可保证足够长时间地阻挡火势蔓延，以满足Q/JLD04-2009和GB12955-2008防火门的要求。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种钢质隔热防火门。
背景技术
随国家进行大规模的进行基础设施建设，建筑上所用的防火门需求越来越大。性能要求越来越高，如一些大中城市正在建设的地铁、改扩建机场和体育场馆等，在这些重要场合，防火的警戒界别要求有所提高，为此国家颁布了新标准GB12955-2008《防火门》，并规定旧标准使用延迟至2009年4月30日，新标准执行势在必行，旧标准在一定程度上已无法满足现有的需要。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便，使用便捷，成本低廉，耐火性能极佳的钢质隔热防火门，可有效地提高防火门的耐火性能质量，其耐火隔热性≧1.5h,耐火完整性≧1.5h，可保证足够长时间地阻挡火势蔓延，以满足Q/JLD04-2009和GB12955-2008防火门的要求。
本发明采用的技术方案如下：
本发明的钢质隔热防火门，包括门框，所述门框的边上通过合页铰接有防火门板，所述防火门板的后门板上铺设有防火胶层，在门框上与防火门板结合处设有防火膨胀密封条，所述防火门板上设有门锁。
由于采用了上述结构，防火门板可以合页为中心相对转摆动，实现防火门板的开启和关闭，门锁可实现防火门板在关闭时的锁紧，防火膨胀密封条可在发生火灾时，迅速膨胀而堵住防火门板与门框之间的间隙，可有效地控制烟从门缝中窜过；在防火门板的后门板（也即向火侧）上铺设有防火胶层，该防火胶层在遇到高温的火焰时，可有效地粘接于防火门板表面，可有效地将高温隔绝于向火侧，使被火面平均升温≤140°C，最高升温≤180°C，可有效地实现防火隔热的效果，同时通过设置的防火胶层，可有效地提高防火门的耐火性能质量，其耐火隔热性≧1.5h,耐火完整性≧1.5h，可保证足够长时间地阻挡火势蔓延，以满足Q/JLD04-2009和GB12955-2008防火门的要求。
本发明的钢质隔热防火门，所述防火门板设有防火门闭门器和/或防火门镜，所述防火门板的表面上压有花型；所述防火门板设置为两扇以上时，所述门框上安装有防火顺序器。
由于采用了上述结构，根据实际的需要，可在防火门板上加设防火门闭门器和防火门镜，同时当设置两扇防火门板时，可在门框上安装防火顺序器，得以控制两扇门的开启顺序；同时为了该防火门的美观大方，可在防火门板的表面上压设花型。
本发明的钢质隔热防火门，所述防火胶层由防火粘结胶铺设而成，其厚度为1.5mm-2.5mm。
由于采用了上述结构，防火粘结胶所形成的防火胶层，可有效地起到隔热的效果；若防火胶层的厚度过薄，则当遇到高温的火焰而熔化时，有可能存在部分门板表面裸露于外，其防火隔热的效果将大大地受到影响；若防火胶层的厚度过厚，当遇到高温的火焰而熔化时，防火胶层在重力的影响，可能向下滑动而带走较多的防火胶，而使部分门板表面裸露于外，其防火隔热的效果也将大大地受到影响，因此只有选择防火胶层的厚度为1.5mm-2.5mm时，才能确保其防火隔热的效果。
本发明的钢质隔热防火门，所述防火粘结胶采用聚合硅凝胶，其中要求游离甲醛含量≤1g/kg，所述聚合硅凝胶的主要成分为（重量份）磷酸铝50-150份、硅酸镁50-150、硅酸钠30-40份、防火剂30-40份和无机高分子聚合剂30-40份。
由于采用了上述结构，聚合硅凝胶在遇火时，能够迅速地粘接于门板表面，从而具有较高的防火性能，可有效地避免门板被高温烧坏。为了环保要求，需控制器中的游离甲醛含量≤1g/kg。同时所采用的聚合硅凝胶需具有较好的防火隔热效果，且在遇高温时不会被迅速熔化掉，因此需要严格控制其主要成分，才能确保所形成的聚合硅凝胶满足防火门的使用要求，同时使该防火门的耐火隔热性≧1.5h,耐火完整性≧1.5h，可保证足够长时间地阻挡火势蔓延，以满足Q/JLD04-2009和GB12955-2008防火门的要求。
本发明的钢质隔热防火门，所述防火门板由0.8mm冷轧板形成门扇框架，所述门扇框架内填充有布面珍珠岩复合门芯板，所述布面珍珠岩复合门芯板由（重量份）膨胀珍珠岩粉50份-60份、防火粉30份-40份和防火固化剂30份-40份。
由于采用了上述结构，为了确保整个防火门板的防火隔热效果，整个方板门板所选用的板材的厚度也是需要考虑的，若厚度较薄则防火效果较差，若厚度较厚，则浪费了材料，因此本发明中选用0.8mm的冷轧板制成。为了提高整个防火门的强度的同时，确保其防火性能，需要在门扇框架填充布面珍珠岩复合门芯板，该布面珍珠岩复合门芯板的性能直接影响到整个防火门的防火等级，为了使该防火门的耐火隔热性≧1.5h,耐火完整性≧1.5h，同时保证足够长时间地阻挡火势蔓延，以满足Q/JLD04-2009和GB12955-2008防火门的要求，需要严格控制布面珍珠岩复合门芯板内部的主要成分，当浆状的液体注入到门扇框架内后，可通过迅速填满整个门扇框架，待其冷却过后，即可形成强度高的布面珍珠岩复合门芯板，以满足防火门的使用。
本发明的钢质隔热防火门，其中要求布面珍珠岩复合门芯板的容重为380Kg/m3±10%、导热系数≤0.086W/(M·K)、抗压强度≥0.8MPa、抗折强度≥0.3MPa、质量含水率≤10%、线收缩率≤1%、以及吸水率为1%。
由于采用了上述结构，只有确保该布面珍珠岩复合门芯板的各项参数值，才能保证其具有较优的防火等级，从而达到较强的防火性能，在发生火灾时，可有效地起到防火隔热的效果，同时才能确保整个门板强度达到要求。导热系数≤0.086W/(M·K)才能使该防火门具有较强的隔热效果，抗压强度≥0.8MPa、抗折强度≥0.3MPa，才能确保该防火门具有足够抗压和抗拉强度，质量含水率≤10%、线收缩率≤1%、以及吸水率为1%，能确保防火门的湿度，避免防火门受潮而变形，影响防火性能。
本发明的钢质隔热防火门，所述防火门板的内填充工艺包括：
涂胶步骤：在防火门板的门扇框架的内框涂上防火粘结胶；将前门板与门扇框架焊接，并将进行内拼接门芯板操作，然后在拼接缝处用胶泥灌注；在后门板上涂防火粘结胶；
胶合步骤：将后门板与门扇框架粘合焊接成形；
热压合步骤：热压机加温定型，热压机加温定型，其中热压的温度在75℃-95℃，热压时间为20-25分钟；
填充步骤：将布面珍珠岩复合门芯板的各组分混合后，采用泵注入到门扇框架内；
硬化过程：将填充完后的防火门板放置1-2个小时。
由于采用了上述填充工艺，可先将整个防火门板的门扇框架制成，并在其各个门板上涂防火粘结胶，将各个模块相互焊接成形后，再采用热压定型；若温度过高，则其中会使门板上的防火粘结胶熔化而不均匀，当温度过低，则无法达到定型的效果；同理，当时间过短，则无法满足定型的效果，时间过长又浪费了资源，因此需严格控制热压定型的时间和温度。在向该门扇框架内填充布面珍珠岩复合门芯板的各种原材料的混合液，该混合液为浆状，当注入到门扇框架后会迅速地填充其内部空间，放置1-2个小时即可硬化成布面珍珠岩复合门芯板，从而确保其强度要求。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的钢质隔热防火门，结构简单，操作简便，使用便捷，成本低廉，耐火性能极佳，适合推广引用；
2、本发明的钢质隔热防火门，可有效地提高防火门的耐火性能质量，其耐火隔热性≧1.5h,耐火完整性≧1.5h，可保证足够长时间地阻挡火势蔓延，以满足Q/JLD04-2009和GB12955-2008防火门的要求。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的钢质隔热防火门的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中门把锁处的横截图。
图中标记：1-门框、2-防火门板、3-花型、4-防火胶层、5-合页、6-门锁、7-锁头。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图3所示，本发明的钢质隔热防火门，包括门框1，所述门框1的边上通过合页5铰接有防火门板2，所述防火门板2的后门板上铺设有防火胶层4，所述防火胶层4由防火粘结胶铺设而成，其厚度为1.5mm-2.5mm；所述防火粘结胶采用聚合硅凝胶，其中要求游离甲醛含量≤1g/kg，所述聚合硅凝胶的主要成分为（重量份）磷酸铝50-150份、硅酸镁50-150、硅酸钠30-40份、防火剂30-40份和无机高分子聚合剂30-40份。在门框1上与防火门板结合处设有防火膨胀密封条，所述防火门板2上设有门锁6，其中在所述防火门板2设有防火门闭门器和/或防火门镜，所述防火门板2的表面上压有花型3；所述防火门板2设置为两扇以上时，所述门框1上安装有防火顺序器。其中所述防火门板2由0.8mm冷轧板形成门扇框架，所述门扇框架内填充有布面珍珠岩复合门芯板，所述布面珍珠岩复合门芯板由膨胀珍珠岩粉（重量份）50份-60份、防火粉30份-40份和防火固化剂30份-40份。要求布面珍珠岩复合门芯板的容重为380Kg/m3±10%、导热系数≤0.086W/(M·K)、抗压强度≥0.8MPa、抗折强度≥0.3MPa、质量含水率≤10%、线收缩率≤1%、以及吸水率为1%。
本发明的钢质隔热防火门，所述防火门板2的内填充工艺包括：
涂胶步骤：在防火门板2的门扇框架的内框涂上防火粘结胶；将前门板与门扇框架焊接，并将进行内拼接门芯板操作，然后在拼接缝处用胶泥灌注；在后门板上涂防火粘结胶；
胶合步骤：将后门板与门扇框架粘合焊接成形；
热压合步骤：热压机加温定型，其中热压的温度在75℃-95℃，热压时间为20-25分钟；
填充步骤：将布面珍珠岩复合门芯板的各组分混合后，采用泵注入到门扇框架内；
硬化过程：将填充完后的防火门板2放置1-2个小时。
采用了该填充工艺，可先将整个防火门板的门扇框架制成，并在其各个门板上涂防火粘结胶，将各个模块相互焊接成形后，再采用热压定型；若温度过高，则其中会使门板上的防火粘结胶熔化而不均匀，当温度过低，则无法达到定型的效果；同理，当时间过短，则无法满足定型的效果，时间过长又浪费了资源，因此需严格控制热压定型的时间和温度。在向该门扇框架内填充布面珍珠岩复合门芯板的各种原材料的混合液，该混合液为浆状，当注入到门扇框架后会迅速地填充其内部空间，放置1-2个小时即可硬化成布面珍珠岩复合门芯板，从而确保其强度要求。
实施例1
如上述所示，本实施例将举例说明本发明中的合硅凝胶和布面珍珠岩复合门芯板中各组分，其中要求防火粘结胶采用聚合硅凝胶中的游离甲醛含量≤1g/kg，因此在选制聚合硅凝胶时，需控制其主要成分的重量份为磷酸铝50、硅酸镁50、硅酸钠30、防火剂30和无机高分子聚合剂30份，其中均选取极限最小值，当其中的任何组分的重量份少于该值时，均会影响到聚合硅凝胶遇火粘接的效果，同时影响其防火性能。
同时为了确保整个防火门的强度和防火性能满足Q/JLD04-2009和GB12955-2008防火门的要求，将布面珍珠岩复合门芯板中各组分的由膨胀珍珠岩粉重量份50份、防火粉30份和防火固化剂30份组成，例中同样选取布面珍珠岩复合门芯板中各组分的最小值。
实施例2
本实施例与实施例1相似，其不同之处在于，本例中将选取聚合硅凝胶中各个组分的最大值，以及布面珍珠岩复合门芯板原料的最大值，当各组分的值超过该最大值时，将严重影响其内部组分的构造，从而影响其粘接性、防火耐热性和强度等；具体地选取所述聚合硅凝胶的主要成分为重量份磷酸铝150份、硅酸镁150、硅酸钠40份、防火剂40份和无机高分子聚合剂40份；具体地选取所述布面珍珠岩复合门芯板的原料由（重量份）膨胀珍珠岩粉60份、防火粉40份和防火固化剂40份。
实施例3
实施例3与实施例1、2相似，其不同之处在于：本例中选取所述聚合硅凝胶的主要成分为（重量份）磷酸铝100份、硅酸镁100、硅酸钠35份、防火剂35份和无机高分子聚合剂35份。其中所述聚合硅凝胶中的各组分，其中的磷酸铝可在50-150份中选取任意份数、硅酸镁可在50-150份中选取任意份数、硅酸钠可在30-40份中选取任意份数、防火剂可在30-40份中选取任意份数和无机高分子聚合剂可在30-40份中选择选取任意份数。
同理，选取所述布面珍珠岩复合门芯板的原料由膨胀珍珠岩粉重量份55份、防火粉35份和防火固化剂35份。其中所述布面珍珠岩复合门芯板的原料的各组分，其中膨胀珍珠岩粉（重量份）可在50份-60份中选择选取任意份数、防火粉可在30份-40份中选择选取任意份数和防火固化剂可在30份-40份中选择选取任意份数。
本发明的钢质隔热防火门，结构简单，操作简便，使用便捷，成本低廉，耐火性能极佳，适合推广引用；可有效地提高防火门的耐火性能质量，其耐火隔热性≧1.5h,耐火完整性≧1.5h，可保证足够长时间地阻挡火势蔓延，以满足Q/JLD04-2009和GB12955-2008防火门的要求。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (4)
1.钢质隔热防火门，其特征在于：它包括门框（1），所述门框（1）的边上通过合页（5）铰接有防火门板（2），所述防火门板（2）的后门板上铺设有防火胶层（4），所述防火门板（2）可以合页为中心相对转摆动，在门框（1）上与防火门板结合处设有防火膨胀密封条，所述防火门板（2）上设有门锁（6）；所述防火门板（2）设有防火门闭门器和/或防火门镜，所述防火门板（2）的表面上压有花型（3）；所述防火门板（2）设置为两扇以上时，所述门框（1）上安装有防火顺序器；所述防火胶层（4）由防火粘结胶铺设而成，其厚度为1.5mm-2.5mm；所述防火粘结胶采用聚合硅凝胶，其中要求游离甲醛含量≤1g/kg，所述聚合硅凝胶的主要成分为（重量份）磷酸铝50-150份、硅酸镁50-150、硅酸钠30-40份、防火剂30-40份和无机高分子聚合剂30-40份。
2.如权利要求1所述的钢质隔热防火门，其特征在于：所述防火门板（2）由0.8mm冷轧板形成门扇框架，所述门扇框架内填充有布面珍珠岩复合门芯板，所述布面珍珠岩复合门芯板由（重量份）膨胀珍珠岩粉50份-60份、防火粉30份-40份和防火固化剂30份-40份。
3.如权利要求2所述的钢质隔热防火门，其特征在于：其中要求布面珍珠岩复合门芯板的容重为380Kg/m3±10%、导热系数≤0.086W/(M·K)、抗压强度≥0.8MPa、抗折强度≥0.3MPa、质量含水率≤10%、线收缩率≤1%、以及吸水率为1%。
4.如权利要求3所述的钢质隔热防火门，其特征在于：所述防火门板（2）的内填充工艺包括：
涂胶步骤：在防火门板（2）的门扇框架的内框涂上防火粘结胶；将前门板与门扇框架焊接，并将进行内拼接门芯板操作，然后在拼接缝处用胶泥灌注；在后门板上涂防火粘结胶；
胶合步骤：将后门板与门扇框架粘合焊接成形；
热压合步骤：热压机加温定型，其中热压的温度在75℃-95℃，热压时间为20-25分钟；
填充步骤：将布面珍珠岩复合门芯板的各组分混合后，采用泵注入到门扇框架内；
硬化过程：将填充完后的防火门板（2）放置1-2个小时。
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