CN204826265U - 聚氨酯改性石墨复合保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯改性石墨复合保温板，包括聚氨酯保温层及位于聚氨酯保温层内侧的粘接层，在所述聚氨酯保温层的外侧由内向外依次设置有内胶层、网格层、外保温层、面胶层及饰面层，在所述聚氨酯保温层中散布有阻燃填料腔，该阻燃填料腔中填充有阻燃料。采用本实用新型的聚氨酯改性石墨复合保温板不仅能具有优良的保温与防火性能，而且不易产生变形，使用寿命长。

Description

聚氨酯改性石墨复合保温板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，尤其涉及一种建筑墙体防火保温材料。

背景技术

随着城市化进程的加快和人民生活质量的改善，我国建筑能耗的总量逐年上升，建筑耗能在能源总消费量中所占的比例逐年上升，已接近或达到国际上发达国家建筑能耗一般占全国总能耗的33%左右的水平。如此大的比重，建筑耗能已经成为我国经济发展的软肋。而且我国原有建筑节能状况相对落后，建筑用能浪费极其严重，其中外墙的传热系数高是其主要原因之一。

作为建筑节能的重要组成部分，建筑围护结构保温节能随着国家相关节能标准的提高，也逐渐由建筑围护结构材料自保温发展到外墙外保温。外墙外保温材料也逐渐由岩棉、胶粉聚苯颗粒、EPS、XPS向保温隔热性能更优异的聚氨酯（PU）材料过渡。同时，国家还对建筑保温防火进行了系统规定，对保温材料的防火性能提出了严格的要求，这给建筑保温材料市场带来了严峻挑战，研制生产出同时满足建筑节能和防火标准的保温材料是行业所必须面对的挑战。

聚氨酯是世界一致公认的首选节能材质，它具有保温性能好、耐热性能好、使用寿命长、质轻、运输及施工方便等优点，作为一种有机保温材料，聚氨酯泡沫也免不了所有有机保温材料共有的缺点：易燃、耐高温耐火性能差，为了提高聚氨酯泡沫材料的防火性能，须在聚氨酯泡沫材料中添加阻燃剂，问题是过多地加入有机阻燃剂后，会使聚氨酯泡沫板材在热、冷条件下二次反应，造成板材变形、弯曲，给工程质量及寿命带来影响。

实用新型内容

　　针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚氨酯改性石墨复合保温板，它不仅能具有优良的保温与防火性能，而且不易产生变形，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种聚氨酯改性石墨复合保温板，包括聚氨酯保温层及位于聚氨酯保温层内侧的粘接层，在所述聚氨酯保温层的外侧由内向外依次设置有内胶层、网格层、外保温层、面胶层及饰面层，在所述聚氨酯保温层中散布有阻燃填料腔，该阻燃填料腔中填充有阻燃料。

在上述结构中，由于在所述聚氨酯保温层的外侧由内向外依次设置有内胶层、网格层、外保温层、面胶层及饰面层，则在聚氨酯保温层的外侧设置的网格层对整个外墙保温板起到一结构增强作用，提高了外墙保温板的抗变形与抗剥离能力，也增加了对聚居氨酯保温层之外的各复合层的承载能力，而外保温层的设置使得其内的网格层和内胶层可以减少由于外界温差变化而造成的热胀冷缩变形，从而减少外墙保温板变形与表面龟裂的产生，使用寿命得以提高；又由于在所述聚氨酯保温层中散布有阻燃填料腔，该阻燃填料腔中填充有阻燃料，则散布的阻燃填料腔内的阻燃料可以增强聚氨酯保温层的阻燃防火效能，从而很好地满足复合保温板的保温防火功能要求。

本实用新型的一种优选实施方式，在所述聚氨酯保温层中均匀散布有阻燃填料腔。采用该实施方式，可以使聚氨酯保温层中的阻燃料在聚氨酯保温层各部位均匀分布，从而保证聚氨酯保温层具有全面的阻燃防火效果。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述阻燃填料腔互不通连。采用该实施方式，可以避免阻燃填料腔形成较大体积范围而对聚氨酯保温层的保温性能产生影响。

本实用新型的又一种优选实施方式，在阻燃填料腔中填充有改性石墨阻燃料。采用该实施方式，高分子改性石墨阻燃料在高温火焰下会迅速膨胀形成防止火焰蔓延的碳化层结构，成为一个非常好的绝热层，阻断火焰上升，从而使聚氨酯保温层的阻燃防火性能得到极大的提升，且改性石墨阻燃料系无机阻燃料，还可以避免使用有机阻燃剂会使聚氨酯泡沫板材在热、冷条件下二次反应而造成板材变形、弯曲的问题，从而保证产品质量。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述网格层为金属丝编织层，在该金属丝编织层上固定设置有加固连接钉。采用该实施方式，金属丝编织层强度高，在该金属丝编织层上固定设置有加固连接钉后可以使网格层与相邻层之间具有很好的结合牢度，从而使聚氨酯保温层之外的各复合层之间具有较高的连接强度，防止表面剥落或龟裂，也对聚氨酯保温层的防水效果提供了保障。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，在所述金属丝编织层上面向聚氨酯保温层的一侧固定设置有加固连接钉。采用该实施方式，加固连接钉剌入到聚氨酯保温层内部，可以使网格层与聚氨酯保温层之间产生较高的连接牢度，从而保证保温层与网格层及其它复合层之间不会产生趐曲或分离。

本实用新型又一进一步的优选实施方式，在所述金属丝编织层的两侧均固定设置有加固连接钉。采用该实施方式，加固连接钉不仅刺入到聚氨酯保温层内部，还使得网格层与其外的外保温层之间也得到增强连接的效果，这样外保温层与聚氨酯保温层之间通过网格层的加固连接钉加强了连接，保证了聚氨酯保温层之外的其它各复合层的连接牢度。

本实用新型更进一步的优选实施方式，在所述饰面层表面设置有纳米抗老化涂料层。采用该实施方式，纳米抗老化涂料中的纳米粉体对紫外线具有强烈的吸收与屏蔽作用，提高了涂料的耐老化性能，从而对饰面层起到更好的保护作用，也保证了复合保温板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型聚氨酯改性石墨复合保温板作进一步的详细说明。

图1是本实用新型聚氨酯改性石墨复合保温板一种具体实施方式的结构示意图。

图中：1－粘接层、2－聚氨酯保温层、21－阻燃填料腔、22－阻燃料、3－内胶层、4－网格层、41－加固连接钉、5－外保温层、6－面胶层、7－饰面层、71－纳米抗老化涂料层。

具体实施方式

在图1所示的聚氨酯改性石墨复合保温板中，聚氨酯保温层2是本复合保温板的功能核心层，在所述聚氨酯保温层2中的聚氨酯泡沫体中均匀散布有阻燃填料腔21，各阻燃填料腔21互不通连，在该阻燃填料腔中填充有阻燃料22，阻燃料22可以是各种形式与配方，优选为无机高分子改性石墨阻燃料，高分子改性石墨阻燃料在高温火焰下会迅速膨胀形成防止火焰蔓延的碳化层结构，成为一个非常好的绝热层，阻断火焰上升，从而使聚氨酯保温层2的阻燃防火性能得到极大的提升，且改性石墨阻燃料系无机阻燃料，还可以避免使用有机阻燃剂会使聚氨酯泡沫板材在热、冷条件下二次反应而造成板材变形、弯曲的问题，从而保证产品质量；在聚氨酯保温层2内侧为粘接层1，用以与外墙墙体连接，在聚氨酯保温层2的外侧由内向外依次设置有内胶层3、网格层4、外保温层5、面胶层6及饰面层7，所述网格层4为金属丝编织层，在该金属丝编织层上固定设置有加固连接钉41，加固连接钉41为伸出金属丝编织层网格之外的金属丝，在金属丝编织层生产过程中产生，在金属丝编织层的两侧均固定设置有加固连接钉41，面向聚氨酯保温层2一侧的加固连接钉41插入到聚氨酯保温层2内的聚氨酯泡沫体内，另一侧的加固连接钉41与外保温层5连接，这样可更好地提升复合保温板的整体结构刚性；外保温层5的设置使网格层4和内胶层3可以减少由于外界温差变化而造成的热胀冷缩变形，从而减少复合保温板变形与表面龟裂的产生，提高使用寿命；饰面层7粘接在整个复合保温板的最外侧，以增加其美观效果，在饰面层7外表面设置有纳米抗老化涂料层71，从而对饰面层7起到更好的保护作用。

以上仅列出了本实用新型的一些具体实施方式，但本实用新型并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述网格层4也可以不是金属丝编织层，而是由玻璃纤维或其它有机纤维所构成的编织层；在由玻璃纤维或其它有机纤维所构成的编织层的上下两侧可以设置若干伸出编织层之外的编织纤维丝，该编织纤维丝同样可以伸入到聚氨酯保温层2的聚氨酯泡沫体内以及外保温层5内起到增强连接的效果。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种聚氨酯改性石墨复合保温板，包括聚氨酯保温层（2）及位于聚氨酯保温层（2）内侧的粘接层（1），其特征在于：在所述聚氨酯保温层（2）的外侧由内向外依次设置有内胶层（3）、网格层（4）、外保温层（5）、面胶层（6）及饰面层（7），在所述聚氨酯保温层（2）中散布有阻燃填料腔（21），该阻燃填料腔中填充有阻燃料（22）。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯改性石墨复合保温板，其特征在于：在所述聚氨酯保温层（2）中均匀散布有阻燃填料腔（21）。

3.根据权利要求1或2所述的聚氨酯改性石墨复合保温板，其特征在于：所述阻燃填料腔（21）互不通连。

4.根据权利要求1或2所述的聚氨酯改性石墨复合保温板，其特征在于：在阻燃填料腔（21）中填充有改性石墨阻燃料。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯改性石墨复合保温板，其特征在于：所述网格层（4）为金属丝编织层，在该金属丝编织层上固定设置有加固连接钉（41）。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯改性石墨复合保温板，其特征在于：在所述金属丝编织层上面向聚氨酯保温层（2）的一侧固定设置有加固连接钉（41）。

7.根据权利要求5所述的聚氨酯改性石墨复合保温板，其特征在于：在所述金属丝编织层的两侧均固定设置有加固连接钉（41）。

8.根据权利要求1所述的聚氨酯改性石墨复合保温板，其特征在于：在所述饰面层（7）表面设置有纳米抗老化涂料层（71）。