CN105544749A - 一种后置式结构防火保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑节能结构板材技术领域，具体涉及一种后置式结构防火保温板，在上墙之前将有机保温材料和无机保温材料巧妙的结合在一起，解决了单纯无机保温板防水性能及保温性能较差的不足以及单纯有机保温材料防火性能较差的不足，克服了现场施工时质量不好控制、工序繁琐、施工周期长的缺点。本发明结构设计巧妙，生产工艺简捷，施工方便快捷，在建筑节能领域具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于建筑节能结构板材技术领域，具体涉及一种后置式结构防火保温板。
背景技术
目前，国家提倡建筑节能75％新标准已经出台，国家对外墙保温体系的防火要求亦日趋严格，建筑行业势必会出现越来越高的节能设计标准。一方面。目前，保温材料包括有机保温材料、无机保温材料，其中，有机保温材料(如模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、酚醛泡沫板等)有着质量轻、保温性能和防水性能优良等特点，但是却难以达到理想的防火性能，在相关外墙保温防火规范中设有高度、燃烧等级等诸多限制性条件，无机保温材料(如岩棉、玻化微珠、发泡水泥、泡沫玻璃、发泡陶瓷等)则具有优良的防火性能，但其保温性能一般、防水性远不如有机保温材料。CN201410037962.4、CN201120214501.1等专利在一定程度上解决了保温的问题，但是采用了防火隔离带的设计，这样的设计，往往存在弊病(1)冷热桥的问题：防火隔离带采用A级保温产品为无机材料，与有机材料相比，其导热系数高、吸水率高，保温性能差。(2)不同材料的线膨胀系数不同，在昼夜温差、四季交换的气候变化中，防火隔离带处易出现起鼓、开裂、渗水；(4)整个体系配套性不好，防火隔离带处与大面墙体会出现色差，整个建筑外观效果不佳。(5)力学强度较低：无机材料吸水、冻融循环的影响，一段时间后物理性能会降低，从而影响系统的力学安全性。目前市面上还未出现一种能将有机保温材料及无机保温材料优点相结合为一体，不采用防火隔离带设计的保温板。
发明内容
本发明在于解决已有技术中存在的不足之处，提供一种保温、防火、防水效果好，具有较好的综合物理性能，整体性好的后置式结构防火保温板。
本发明后置式结构防火保温板是通过以下技术方案实现的：
后置式结构防火板，其特殊之处在于包括采用有机保温材料制成的保温层Ⅰ(1)、采用无机保温材料制成的保温层Ⅰ(2)，保温层Ⅰ(1)与保温层Ⅰ(2)通过胶黏剂层Ⅰ(3)的粘接性或保温层Ⅱ(1)成型时的自粘结性复合为一体。对于防水效果不佳的体系，保温层Ⅰ(1)及保温层Ⅰ(2)的四周设有与其为一体结构的防水涂层5；
所述保温层Ⅰ(1)是组分材料选自：聚氨酯硬泡、模塑聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛泡沫、真金板、石墨聚苯板、硅酸铝纤维；
对于界面粘接性能较差的体系，所述保温层Ⅰ(1)的外表面还设有界面层Ⅰ(4)；
所述保温层Ⅰ(1)的厚度≥5mm，阻燃等级≥B2级；
所述保温层Ⅰ(2)是组分材料选自：岩棉、玻璃丝棉、矿棉、泡沫玻璃、发泡陶瓷、蛭石、闭孔珍珠岩；
对于界面粘接性能较差的体系，所述保温层Ⅰ(2)的外表面上还设有界面层Ⅰ(4)；
所述保温层Ⅰ(2)的厚度≥20mm，且与后续施工工序形成的无机材料层整体厚度不低于50mm，阻燃等级为A级；
所述界面层Ⅱ(4)通过胶黏剂层Ⅱ(3)或保温层Ⅱ(1)成型时的自粘结性与保温层Ⅱ(1)、保温层Ⅱ(2)结合为一体或者直接涂覆在保温层Ⅱ(1)、保温层Ⅱ(2)的外侧，界面层Ⅱ(4)的厚度范围是0.1mm-5mm。
所述防水涂层Ⅰ(5)组分为：石油沥青30-40份，SBS3-8份，聚氧化丙烯二醇0.3-0.6份，纳米二氧化钛3-8份，环氧树脂1-4份，水35-37份，PH调节剂0.5-1份，主要作用是防止外墙保温施工完成后有水蒸汽或液态水进入后置式保温结构一体化板内部，导致保温层进水，降低产品的保温效果甚至造成保温层起鼓脱落。
本发明的后置式结构防火保温板，在上墙之前将有机保温材料和无机保温材料巧妙的结合在一起，解决了单纯无机保温板防水性能及保温性能较差的不足以及单纯有机保温材料防火性能较差的不足，克服了现场施工时质量不好控制、工序繁琐、施工周期长的缺点，简化了施工工艺，能够进行工厂化预制，产品质量稳定；
而且本产品还具有保温隔热性能良好，兼具防水保温功能，使用寿命较长，施工便利等优点，同时对环境无任何污染。水乳性沥青基厚质防水层提高了耐高温性能，成膜后高温不流淌、不滴落；通过添加环氧树脂，提高了涂料的耐高温、耐水性、防腐性和黏附性，使涂料形成的厚涂膜具有优良的高低温柔性，同时提高了涂料的耐候性并延长了使用寿命。后置式结构防火保温板体系有效的改善了防火隔离带设计当中的一些问题，解决了传统防火隔离带设计中的：1)冷热桥的问题；(2)不同材料的线膨胀系数不同，在昼夜温差、四季交换的气候变化中，防火隔离带处易出现起鼓、开裂、渗水问题；(4)整个体系配套性不好，防火隔离带处与大面墙体会出现色差，整个建筑外观效果不佳；(5)力学强度较低：无机材料吸水、受冻融循环的影响，一段时间后物理性能会降低，从而影响系统的力学安全性。本发明的后置式结构防火保温板有机及无机两层保温板之间粘结牢固，四周防水涂层充分涂覆，无空鼓或漏粘，不易开裂、脱落，防水、防火性能好。综上所述，本发明结构设计巧妙，生产工艺简捷，施工方便快捷，在建筑节能领域具有很好的应用前景。
附图说明
附图说明
图1、图2：本发明后置式结构防火保温板的两种典型结构示意图；
图3：本发明实施例1后置式结构防火保温板的结构示意图；
图4：本发明实施例2后置式结构防火保温板的结构示意图；
图5：本发明实施例3后置式结构防火保温板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的后置式结构防火保温板，参见附图3。包括由聚氨酯硬泡材料制成的保温层Ⅲ(1)、由岩棉材料制成的保温层Ⅲ(2)、起粘接作用的聚氨酯胶黏剂层Ⅲ(3)、起界面增强作用的卷材层Ⅲ(4)、四面封堵防水涂层Ⅲ(5)五个主要部分。其中，保温层Ⅲ(1)、保温层Ⅲ(2)设于两面的卷材层Ⅲ(4)之间，两个卷材层Ⅲ(4)一侧通过保温层Ⅲ(1)聚氨酯发泡时的自粘结性粘结，另一侧通过聚氨酯胶黏剂层Ⅲ(3)与保温层Ⅲ(2)粘结；保温层Ⅲ(1)及保温层Ⅲ(2)通过保温层Ⅲ(1)聚氨酯发泡时的自粘接性结合为一体。
保温层Ⅲ(1)是聚氨酯硬泡保温层，其厚度为25mm，阻燃等级为B2级；保温层Ⅲ(2)是由竖丝岩棉拼接而成，其厚度为45mm；卷材层Ⅲ(4)是由阻燃型聚合物胶浆涂覆在玻纤布上制备而成的界面片材；胶黏剂层Ⅲ(3)是聚氨酯胶黏剂，其胶层厚度为1mm；防水涂层Ⅲ(5)为防水涂料，所述防水涂层Ⅲ(5)组分为：石油沥青40份，SBS3份，聚氧化丙烯二醇0.3份，纳米二氧化钛3份，环氧树脂1份，水52份，PH调节剂0.7份。
实施例2
本实施例的后置式保温结构一体化板参考附图4。包括由挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)制成的保温层Ⅳ(1)、由发泡玻璃制成的保温层Ⅳ(2)、起粘接作用的环氧树脂胶黏剂层Ⅳ(3)、界面剂Ⅳ(4)四个主要部分。其中，保温层Ⅳ(1)、保温层Ⅳ(2)通过胶黏剂层Ⅳ(3)的粘结性牢固连接为一体；保温层Ⅳ(1)外侧涂覆有界面剂Ⅳ(4)，其组分为11％丙烯酸乳液、水泥、沙、增稠剂按照100:40:60:1的比例调配成；胶黏剂层Ⅳ(3)是聚氨酯胶黏剂，其胶层厚度为2mm；保温层Ⅳ(2)是由泡沫玻璃构成的，其厚度为50mm；保温层Ⅳ(1)是挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层，其厚度为30mm，阻燃等级为B1级。
实施例3
本实施例的后置式保温结构一体化板参考附图5。包括由模塑聚苯乙烯泡沫板制成的保温层Ⅴ(1)、由岩棉材料制成的保温层Ⅴ(2)、起粘接作用的胶黏剂层Ⅴ(3)、起界面增强作用的卷材层Ⅴ(4)、四周封堵防水涂层Ⅴ(5)五个主要部分。其中保温层Ⅴ(1)与保温层Ⅴ(2)通过胶黏剂层Ⅴ(3)的粘结性牢固相连为一体，胶黏剂Ⅴ(3)为环氧树脂胶黏剂，其胶层厚度为3mm；保温层Ⅴ(2)是由竖丝岩棉拼接而成，其厚度为50mm；保温层Ⅴ(1)是模塑聚苯乙烯保温板(EPS)保温层，其厚度为35mm，阻燃等级为B1级；卷材层Ⅴ(4)是由阻燃型聚合物胶浆涂覆在无纺布上制备而成的界面片材；侧面防水涂层Ⅴ(5)为防水涂料。所述防水涂层Ⅴ(5)组分为：石油沥青35份，SBS8份，聚氧化丙烯二醇0.6份，纳米二氧化钛7份，环氧树脂2.4份，水56份，PH调节剂1份
本发明安装时，有机保温材料制成的保温层Ⅰ(1)靠近墙体安装，采用无机保温材料制成的保温层Ⅰ(2)设于外侧。
本发明的后置式结构防火保温板，同现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本发明的后置式结构防火保温板，能够进行工厂化生产，质量稳定，在上墙之前将有机保温材料与无机保温材料牢固得结合在一起，解决了单纯无机保温板防水性能及保温性能较差的不足以及单纯有机保温材料防火性能较差的不足，克服了现场施工时质量不好控制、工序繁琐、施工周期长的缺点，大大简化了施工工艺，满足相关防火规范的要求；
2、本发明以有机保温材料、无机保温材料组合为保温层基材，其中无机保温材料燃烧性能为A级，有机保温材料燃烧性能不低于B2级，保温层整体具有良好的防火性能和保温性能；
3、界面层可以为阻燃型聚合物胶浆制备而成的界面片材，增强整体的防火性能，用聚氨酯胶黏剂与保温层基材相粘接，增加了体系的防水性能，界面层与保温层粘结牢固，无空鼓或漏粘，不易开裂、脱落，安全性好，应用前景十分广泛。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种后置式结构防火保温板，其特征在于：包括采用有机保温材料制成的保温层Ⅰ(1)、采用无机保温材料制成的保温层Ⅰ(2)，保温层Ⅰ(1)与保温层Ⅰ(2)通过胶黏剂层Ⅰ(3)的粘接性或保温层Ⅱ(1)成型时的自粘结性复合为一体。
2.按照权利要求1所述的后置式结构防火保温板，对于部分防水效果不佳的体系，保温层Ⅰ(1)及保温层Ⅰ(2)的四周设有与其为一体结构的防水涂层Ⅰ(5)；对于部分界面粘接性能较差的体系，所述保温层Ⅰ(1)的外表面还设有与其为一体结构的界面层Ⅰ(4)，所述保温层Ⅰ(2)的外表面上还设有与其为一体结构的界面层Ⅰ(4)。
3.按照权利要求1所述的后置式结构防火保温板，其特征在于：所述保温层Ⅰ(1)是组分选自：聚氨酯硬泡、模塑聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛泡沫、真金板、石墨聚苯板、硅酸铝纤维。
4.按照权利要求1和2所述的后置式结构防火保温板，其特征在于所述保温层Ⅰ(2)的厚度≥5mm，阻燃等级≥B2级。
5.按照权利要求1所述的后置式结构防火保温板，其特征在于：所述保温层Ⅰ(2)是组分选自：岩棉、玻璃丝棉、矿棉、泡沫玻璃、发泡陶瓷、蛭石、闭孔珍珠岩。
6.按照权利要求1所述的后置式结构防火保温板，其特征在于：所述保温层Ⅰ(2)的厚度≥20mm，且与后续施工工序形成的无机材料层整体厚度不低于50mm，其阻燃等级为A级。
7.按照权利要求1所述的后置式结构防火保温板，其特征在于：所述胶黏剂层Ⅰ(3)组分选自：环氧树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂。
8.按照权利要求2所述的后置式结构防火保温板，其特征在于：所述界面层Ⅱ(4)通过胶黏剂层Ⅱ(3)或保温层Ⅱ(1)成型时的自粘结性与保温层Ⅱ(1)、保温层Ⅱ(2)结合为一体或者直接涂覆在保温层Ⅱ(1)、保温层Ⅱ(2)的外侧，界面层Ⅱ(4)的厚度范围是0.1mm-5mm。
9.按照权利要求2所述的后置式结构防火保温板，其特征在于：所述防水涂层Ⅰ(5)组分为：石油沥青30-40份，SBS3-8份，聚氧化丙烯二醇0.3-0.6份，纳米二氧化钛3-8份，环氧树脂1-4份，水35-37份，PH调节剂0.5-1份。
10.按照权利要求2所述的后置式结构防火保温板，其特征在于所述界面层Ⅰ(4)组分选自：聚合物混合浆料涂覆无纺布卷材、聚合物混合浆料涂覆网格布卷材、聚合物混合浆料涂覆玻纤布卷材、聚合物乳液与无机粉末混合体。
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