CN1035969C - 切入夹持式套管接触件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切入夹持式套管接触件,用以在横切套管轴线方向上接触连接电缆芯线,特别是通信技术的电缆芯线,该接触件由金属套管壳体制成,具有一个夹持槽,供夹持绝缘电缆芯线之用,套管中还有一个切入夹持式接触槽,供无需剥开包皮端接电缆芯线之用;还涉及制造该切入夹持式套管接触件的方法。按照本发明,将套管壳体12的部分13径向弯曲到套管体12的内侧,并配以切入夹持式接触槽2,切入夹持式接触槽2对面的夹持槽3切入套管壳体15中。

Description

切入夹持式套管接触件
本发明涉及一种切入夹持式套管接触件,用以在切套管轴线方向上接触连接电缆芯线,特别是通信技术的电缆芯线,该接触件由金属套管壳制成,具有一个夹持槽,供夹持绝缘电缆芯线之用,套管中还有一个切入夹持式接触槽,供无需剥开包皮端接电缆芯线之用。本发明还涉及制造这种切入夹持式套管接触件的方法。
从联邦德国专利DE 3709376C1可以了解到上述那种切入夹持式套管接触件的情况。该专利的接触件的壳体部分是从金属套管壳切下,作为接触臂向套管内侧挠曲,由此形成切入夹持式接触槽。夹持绝缘电缆芯线的夹持槽是通过小间距配置圆形、椭圆形或多角形套管体的各端部边缘形成的。这里有这样的缺点:扩大绝缘电缆芯线的夹持槽时也会使无需剥开包皮端接电缆芯线用的切入夹持式接触槽扩大。这尤其是在将弯向套管内侧形成切入夹持式接触槽的各接触臂偏离靠近夹持槽的部位向内侧挠曲时,另外尤其是在绝缘包皮较厚、芯线直径小的电缆芯线在套管接触件处端接时,厚绝缘包皮使夹持槽扩大,因而使切入夹持式接触槽相应扩大,从而使该接触槽可能不能再与细导线接触。
此外,可以看出,将各接触臂同时挠曲时,因而形成切入夹持式套管接触件的槽宽时,现有技术的切入夹持式套管接触件从一个到下一个套管接触件的槽宽公差较大,因而实际上不可能制造出公差合格的接触槽。
因此,本发明的目的是改进上述那种切入夹持式套管接触件,使其切入夹持式接触槽不因扩大切入槽而受影响,而且能制造出公差小的接触槽。
为达到这个目的,本发明的一种切入夹持式套管接触件,用以在横切套管轴线方向上接触连接电缆芯线,特别是通信技术的电缆芯线,该接触件由金属套管壳(15)制成,具有一夹持槽(3),供夹持绝缘电缆芯线(5)之用,套管体(12)中还有一个切入夹持式接触槽(2),供无需剥开包皮端接电缆芯线之用,其特征在于:
基本上呈圆形的套管壳(15)的一部分(13,13′,13″)径向弯入套管体(12,12′12″)内侧,且配有切入夹持式接触槽(2),切入夹持式接触槽(2)对面的夹持槽(3)切入套管壳(15)中,所述部分(13)形成套管壳(15)的端部部分或中心部分,使得所述套管壳体(15)弯成e形或S形套管体(12,12′,12″)。这样,切入夹持式接触槽和夹持槽个个都由套管壳上的切口形成,因而可以制成公差小的夹持槽和切入夹持式接触槽。另外,切入夹持式接触槽是在套管壳的一部分上面,因而不会因扩大夹持槽而受影响。
在一个最佳实施例中,切入夹持式套管接触件是由金属片制成的,在弯成套管接触件之前,先用例如中压法在金属片上开设夹持槽和接触槽。这样就可以同时中压出边缘清晰的切入位置。只有在第二道工序中通过挠曲和卷绕形成切入夹持式套管接触件最后的套管形状。因此,套管壳接收切入夹持式接触槽的部分可以作为套管壳的端部部分,设计成e字形,且可以径向弯入套管内侧。在另一个实施例中,接收切入夹持式接触槽的部分形成套管壳的中心部分,套管外壳接收夹持槽,也接收切入位置,且毗邻中心部分的端部部分弯成半圆形,反向偏离直的中心部分。
本发明切入夹持式套管接触件的另外一些有益的实施例的特征如下:
切入夹持式套管接触件的部分(13)是套管壳(15)的一个端部部分,且套管壳(15)弯成e字形套管体(12,12′)。
切入夹持式套管接触件的部分(13″)是套管壳(15)的中心部分,且套管壳(15)弯制成S字形套管体(12″)。
切入夹持式套管接触件的部分(13,13′,13″)的径向长度与套管体(12,12′,12″)的内径相等。
切入夹持式套管接触件的套管壳(15)的部分(13′)的径向长度大于套管体(12,12′,12″)的内径,且支撑在套管壳(12)的接收部分(18)中。
切入夹持式套管接触件的套管壳(15)的部分(13′)的径向长度与套管体(12,12′,12″)的内径相等,且部分(13)支撑在套管壳(12′)切出的向内弯曲的耳片(21)。
切入夹持式套管接触件的套管壳(12)弯制成S字形套管体(12″),中心部分(13″)是直的,且形成该径向部分,用以接收切入夹持式接触槽(2),且有待端接到其上的两个壳体部分形成弯曲的套管壳(12″)。
切入夹持式套管接触件的套管壳(12)在夹持槽(3)对面的部位形成锐利的切入部分(4),用以切割电缆芯线(5)的包皮。
切入夹持式套管接触件的夹持槽(3)为呈倒转U字形的切开部分(9)所包围,部分(9)的底部(10)与夹持槽(3)正交,部分(9)的臂(11)指向夹持槽(3)的入口部分(7),平行于夹持槽(3)。
本发明的由金属片制造上述切入夹持式套管接触件的方法,其特征在于,在金属片(1)上切出特别是中压出切入夹持式套管接触槽(2)和夹持槽(3),并将呈e字形或S字形的金属片(1)弯制成套管体(12,12′,12″),接收切入夹持式接触槽(2)的部分(13,13′,13″)径向配置在套管体(12)内侧。
上述的切入夹持式套管接触件可以独立装配在印刷电路板上,或与同类型设计的接触件或完全不同的接触件一起以端接或开路的结构形式插入接线板中。将电缆芯线压入夹持槽中,接触连接入切入夹持式接触槽中,并在应有的切入位置切除。接线可以借助于工具或闭合外壳的一个盖进行,切入夹持式套管接触件即插入该外壳的盖中。后者也可以叫做圆管形接触件。这种套管接触件是自我支撑式的,无需外壳来支撑或夹持电缆芯线,且可例如直接装在印刷电路板上。套管接触件的夹持槽可以使电缆芯夹牢,无需将电缆芯移到切入夹持式夹持槽上。在清晰的切口边缘处接线时,无需事先将待接线的电缆芯线切成一定的长度,而是借助于没有活动部件的简单接线工具直接在套管接触件处分开。本套管接触件可以使直径0.32毫米与0.80毫米之间的铜导线妥善接触连接,这视乎套管接触件的直径而定。此外还可以接触连接绞合导线。接触槽在电缆芯线对面的位置可以取45和90度之间的叉式和角式位置。
下面根据一些实施例更详细地说明本发明的内容。
图1是第一实施例中e字形切入夹持式套管接触件的顶视图。
图2是形成切入夹持式套管接触件的套管壳连同其所中压成的接触槽、所冲压成的切入位置和所中压成的夹持位置的金属片的展开图。
图3至12是e字形套管接触件的各种实施例。
图13和14是S字形套管接触件的两个实施例。
编号一览表
1.金属片      15.套管壳
2.接触槽      16.横向轴线
3.夹持槽      17.5的轴线
4.切入位置    18.接收部分
5.电缆芯线    19.孔
6.入口部分    20.凹口
7.入口部分    21.耳片
8.弹簧耳片    22.壳体部分
9.切口部分    23.壳体部分
10.底部
11.臂
12.套管体
13.部分
14.线
切入夹持式套管接触件,按照图1和2的第一实施例,由导电材料制成的扁平金属片1构成,在金属片1中,根据图2,在左手边开有一个接触槽2,在右手边开有夹持槽3,在中心处有一个切入位置4,这些都是在一次冲压工序中完成的。接触槽2具一定的宽度W,这视乎待端接的电缆芯线5的直径而定,且设有V字形入口部分6。夹持位置由一个宽度为Z的夹持槽3组成,且也设有V字形入口部分7,宽度Z经常比接触槽2的宽度W大。为在夹持槽3两侧形成弹性簧片8,在金属片1上冲压出一个U字形切口部分9,切口部分9的底部10在夹持槽3的内端成直角横切切口部分9,切口部分9的臂11在其入口部分7的方向上平行于夹持槽3延伸,如图2中所示。
从图1中可以看到,金属片1经过冲压工序之后,按图2弯制或卷成截面为圆形的套管体12,图2中的虚线14将部分13与其余的套管壳15分开,部分13则如图1所示径向延伸入套管体12内侧。接触槽2配置在套管体12的中心,与套管体12的横向轴线16成α角配置。在套管体12垂直于横向轴线16配置的轴线17中设有夹持槽3及其对过的切入位置4,如图1所示。本实施例的切入夹持式套管接触件呈e字形,其切入夹持式接触槽2斜斜地与待端接电缆芯线5的轴线17成α角,电缆芯线5则在轴线17的方向上延伸(图1)。本实施例中接收接触槽2的部分13其自由端18没有与套管壳12连接,如图1中所示。
图3至12示出了根据图1的e字形修改的一些实施例。图3和4示出了纯叉式的接触件,套管壳12的部分13正好处在横向轴线16的位置,因而接触槽2由于垂直于轴线16,平行于轴线17,如图3中所示。图4的切入夹持式套管接触件与图3中所示的相当,只是挠曲或卷绕的方向相反。
图5中所示的切入夹持式套管接触件与图1的相当,其α角取70度。
图6的切入夹持式套管接触件与图5的相当,只是挠曲或卷绕的方向相反。
图7和8中所示的切入夹持式接触件其角度为45度,以该角度弯入套管体12内侧的部分13是相对于电缆芯线5的轴线17挠曲的。
到此为止所示的切入夹持式套管接触件中,部分13的径向长度相当于套管体12的内径。在图9和10所示的实施例中,部分13弯入套管体12内侧的长度比套管体12的内径长,各接收部分取孔19(图9)或凹口20(图10)的形式,是为横向支撑径向部分13′而设的。径向部分13′即在接收部分中横向支撑着。在图11和12的实施例中,径向向内弯曲部分13的长度也与套管体12的内径相当,部分13也设有接收部分18,制成向内弯曲的耳片21的形式,从套管部分12的套管体15切成U字形。
在图13和14的实施例中,切入夹持式套管接触件的顶视图呈S字形,套管壳12″接收接触槽2的部分13″形成套管体12″金属片1″的中心部分。套管壳12′的套管部分22、23配置在中心部分13″两侧,与中心部分13″形成一个整体,彼此相对地弯成半圆形,从而使这些壳体部分22、23形成套管体12,中心部分13″即径向越过套管体12。这里,中心部分13″与电缆芯线5的轴线3上成一个大α角配置。切入位置4也与夹持槽3径向对称。

Claims (8)

1.一种切入夹持式套管接触件,用以在横切套管轴线方向上接触连接电缆芯线,特别是通信技术的电缆芯线,该接触件由金属套管壳(15)制成,具有一夹持槽(3),供夹持绝缘电缆芯线(5)之用,套管体(12)中还有一个切入夹持式接触槽(2),供无需剥开包皮端接电缆芯线之用,其特征在于:
基本上呈圆形的套管壳(15)的一部分(13,13′,13″)径向弯入套管体(12,12′12″)内侧,且配有切入夹持式接触槽(2),切入夹持式接触槽(2)对面的夹持槽(3)切入套管壳(15)中,所述部分(13)形成套管壳(15)的端部部分或中心部分,使得所述套管壳体(15)弯成e形或S形套管体(12,12′,12″)。
2.根据权利要求1的切入夹持式套管接触件,其特征在于,所述部分(13,13′,13″)的径向长度与所述套管体(12,12′12″)的内径相等。
3.根据权利要求1的切入夹持式套管接触件,其特征在于,套管壳(15)的所述部分(13′)的径向长度大于所述套管体(12,12′,12″)的内径,且支撑在所述套管体(12)的接收部分(18)中。
4.根据权利要求1的切入夹持式套管接触件,其特征在于,套管壳(15)的所述部分(13′)的径向长度与套管体(12,12′,12″)的内径相等,且所述部分(13)支撑在套管体(12′)切出的向内弯曲的耳片(21)。
5.根据权利要求1的切入夹持式套管接触件,其特征在于,套管壳(12)弯制成S字形套管体(12″),中心部分(13″)是直的,且形成该径向部分,用以接收切入夹持式接触槽(2),且有待端接到其上的两个壳部分形成弯曲的套管体(12″)。
6.根据权利要求1的切入夹持式套管接触件,其特征在于,套管壳(12)在夹持槽(3)对面的部位形成锐利的切入部分(4),用以切割电缆芯线(5)的包皮。
7.根据以上任一权利要求所述的切入夹持式套管接触件,其特征在于,夹持槽(3)为呈倒转U字形的切开部分(9)所包围,部分(9)的底部(10)与夹持槽(3)相交,部分(9)的臂(11)指向夹持槽(3)的入口部分(7),平行于夹持槽(3)。
8.制造根据权利要求1至7任一权利要求的金属片制成的切入夹持式套管接触件的方法,其特征在于,在金属片(1)上切出特别是冲压出切入夹持式套管接触槽(2)和夹持槽(3),并将呈e字形或S字形的金属片(1)弯制成套管体(12,12′,12″),只有一个接收切入夹持式接触槽(2)的部分(13,13′,13″)径向配置在套管体(12)内侧。
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