CN103596817B - 用于擦拭器刮片的液体喷射装置 - Google Patents
用于擦拭器刮片的液体喷射装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于喷射液体的装置(12),意图被装配到擦拭器刮片的纵向端部,该擦拭器包括至少一个脊部(5)和擦拭边缘(1),该装置包括本体(23)和用于流通液体的通道(13),所述本体和通道是单件,所述通道(13)包括入口孔(15)和喷射孔(16),其中所述本体(23)包括意图接收脊部(5)的容置部(27)。
Description
技术领域
本发明的领域是用于机动车辆的设备的领域,更特别地,是用于擦拭机动车辆的窗子的设备的领域。
背景技术
机动车辆通常配备有风挡擦拭器系统,用于清洗风挡和避免对驾驶员周围环境的视野的打扰。这些风挡擦拭器通常由臂驱动,所述臂实施成角度的往复运动的臂驱动并具有伸长的擦拭器,其本身承载由弹性材料制成的橡皮刮片。这些刮片抵靠风挡摩擦并通过将水从驾驶员的视野除去而排空水。擦拭器被制成为以下形式,在传统版本中,将刮擦片保持在多个离散位置的铰接夹子,或更新近版本中,已知为“平坦刮片”的版本中,在橡胶刮片的整个长度上将其保持的半刚性组件。在该第二方案中,擦拭器通过包括机械连接器和适配器的组件附连至风挡擦拭器的转动臂。机械连接器是直接卷边安装到平坦刮片上的部件,而适配器是中间部件,其允许连接器紧固到风挡刮片的臂。这两个部件通过横向销彼此连接,所述横向销允许它们在穿过臂的垂直于风挡的平面中相对旋转。
风挡擦拭器还配备有用于馈送风挡玻璃清洗液体的装置,所述清洗液体从安装在车辆上的箱被馈送,并由位于风挡玻璃附近或风挡玻璃擦拭器本身上的喷嘴沿风挡玻璃的方向喷射,如文献WO2008/148614A1中所披露的装置的情况。
所述文献中披露的喷射装置通过端部装配件承载,所述端部装配件本身紧固至擦拭器框架。但是,布置喷射装置的方式未被具体描述,并且在所述文献中没有显示出工业规模的方案满足车辆领域的经济性需求。
发明内容
本发明的目标因此是解决上述缺陷,主要是通过提出一种用于将液体喷射至机动车辆的窗子上的技术方案,其从工业角度来看是可实现的。换句话说,本发明涉及的方案从经济视角来看是可靠且可行的,使得其适于用在汽车领域中。类似地,根据本发明的喷射装置的设计使得其在擦拭器上的安装与机动车辆制造商的需求相符合。最后,这样的喷射装置可易于更新,因为其仅需要擦拭器的部件长度的小的调整。
本发明的主题因此是一种用于喷射液体的装置,意图被安装到擦拭器刮片的纵向端部,该擦拭器包括至少一个脊部和擦拭器刮片,该装置包括本体和用于液体的流通通道,所述本体和流通通道制成为单件,所述通道包括入口孔和喷射孔,且其中所述本体包括意图接收脊部的容置部。
有利地,容置部从喷射装置的组成本体的一侧穿过到另一侧。换句话说,该容置部包括两个开口,所述开口分别延伸到界定本体的第一面和第二面。
根据一个实施例,喷射装置包括凹部,该凹部意图接收擦拭刮片的组成根部。该凹部形成用于擦拭器相对于喷射装置的机械保持器件。
该喷射装置还包括内部容积,所述内部容积由本体和周边壁界定,所述内部容积能够接收擦拭器的组成支撑件。这里将理解的是,该内部容积朝向外部敞开,并具有入口,支撑件通过该入口穿入到该内部容积中。这样的方案改进支撑件在脊部上的机械保持。其还改进承载这样的喷射装置的擦拭器的外观,由于平行壁覆盖制成在支撑件的端部处的切口,由此可以隐藏任何毛口。
替换地,喷射装置可以不具有内部容积。在这样的情况下,本体包括用作端部止挡部的面,即擦拭器的支撑件可邻接抵靠该面。
以互补的方式,还设置有突出部。突出部发源于本体,所述突出部意图穿入到安装在端部处的端部装配件的内部中,换句话说,在擦拭器的纵向端部处。这样的突出部增加喷射装置相对于擦拭器的机械强度。
特别将注意到的是,本体插置在内部容积和突出部之间,这是由于在组装阶段期间,突出部面向端部件,而内部容积朝向支撑件敞开。
在一个示例性实施例中,喷射孔为制成在壁中的孔洞的形式,所述壁与流通通道一起模制。这里将理解的是,该通道在其具有喷射孔的端部处被相同材料塞住,与喷射孔一起模制以制成通道。
替换地,喷射孔通过穿孔球实现,所述穿孔球连接至通道的敞开端部。这样的球被保持在通道中,但具有相对于该通道的旋转自由度。
更具体地,喷射装置沿称为“纵向方向”的第一方向延伸,称为“纵向方向”是由于其平行于擦拭器的纵向方向延伸。类似地,通道沿第二纵向方向延伸,该第二纵向方向平行于第一纵向方向。因此确保了对擦拭器刮片尽可能近的窗子区域的喷洒。
有利地,通道通过至少一个臂连接至本体,所述臂发源于周边壁的外部面上,所述周边壁与本体一起界定内部容积。
本发明还涉及安装在擦拭器的纵向端部处的端部装配件与如前详述的喷射装置的结合,这样的结合下文称为“组件”。
在该组件中,端部装配件可包括外壁,外壁界定内部空间,该内部空间接收从喷射装置突出(即,与喷射装置成一体)的突出部。因此改进了喷射装置在擦拭器上的机械保持。
有利地,所述外壁与喷射装置的周边壁邻接抵靠,所述周边壁相邻于突出部。
本发明还涉及一种擦拭器,包括至少一个支撑件、脊部、擦拭器刮片和上述任一特征本身所述的喷射装置,所述喷射装置安装在擦拭器的纵向端部处。
有利地,支撑件相对于脊部纵向地偏置,以形成用于接收喷射装置的区域。
这样的偏置可通过调整支撑件的尺寸制成。因此,支撑件沿擦拭器的纵向轴线的尺寸小于沿该同一轴线测量的脊部的尺寸,以形成所述区域,所述区域接收端部装配件。支撑件的该缩短例如可通过切割传统擦拭器的支撑件制成。这样的布置因此具有使用于不具有根据本发明的喷射装置或具有这样的装置的擦拭器的支撑件的制造标准化的优势。
根据本发明的第一优势在于将喷射装置集成在擦拭器外侧的方式。具体地,该擦拭装置被旋拧到脊部上并插置在擦拭器的支撑件和连接至该擦拭器的端部的端部装配件之间。这是简单易执行、可靠并满足存在于车辆领域中的经济性约束的技术方案。
另一优势在于包括喷射装置的擦拭器的紧凑性。具体地,可以对擦拭器刮片尽可能近地供送风挡清洗液体,由此可以优化其使用。
附图说明
本发明的其他特征、细节和优势从阅读以下通过表示以及附图给出的描述而更加显而易见。在图中:
图1是擦拭器的一个端部的透视图,该端部配备有根据本发明的喷射装置的示例性实施例,
图2是图1的分解图,
图3是根据本发明的喷射装置的透视图。
应注意到,附图以详细方式披露了本发明已实施本发明,且当然地,在必要时所述附图可用于更清楚地限定本发明。
具体实施方式
图1以局部方式示出擦拭器,安装在机动车辆上的带有该擦拭器的擦拭系统被提供。该擦拭器安装在车辆的前风挡上,但其还可以安装在车辆的后窗上。
擦拭器包括擦拭器刮片1,也已知为刮擦片,所述擦拭器刮片包括用于在窗子上摩擦的区域2,所述区域通过减薄部分连接至跟部。该跟部提供至擦拭器的组成支撑件的机械连接。该擦拭器刮片1沿纵向轴线4沿长度方向延伸。
擦拭器还包括脊部,脊部形成擦拭器的加强装置。作为示例,该脊部是单个金属条,其沿纵向轴线4延伸,因此限定其长度,并且在搁置时具有相对于风挡凸出的曲率。该条具有预定的柔性,当擦拭器被压靠在风挡玻璃上时,该条通过变形产生沿擦拭器刮片的整个长度分布的力。
刮片1和脊部被支撑件6保持,支撑件6因此形成覆盖和保持脊部和擦拭器刮片1的纵向支撑框架。该支撑件6因此提供在刮片1和脊部之间的机械连接。其还包括空气导流器10,空气导流器的功能是增加擦拭器刮片在风挡玻璃上的压迫力,有益于空气的空气动力学效应。在该示例性实施例中,空气导流器10和支撑件6形成共同组件。它们例如由同一种柔性材料模制,诸如橡胶或弹性体。
在擦拭器的端部处安装有端部装配件11。以总体的方式,该端部装配件11执行多个功能:
其涉及擦拭器上的喷射装置的机械保持,
其允许擦拭器刮片1安装在支撑件6上以及从支撑件6上移除,擦拭器刮片可以通过使刮片相对于支撑件6平移而被替换,
其提供擦拭器端部的悦目的完成品。
端部装配件11具有总体地与支撑件6的和导流器10的截面互补的截面。该端部装配件包括外壁38,该外壁38遵从支撑件6的和导流器10的轮廓。
图1还示出用于喷射风挡清洗液体的装置12的示例性实施例。这样的装置供应大量液体至玻璃表面上,以通过擦拭器的刮擦动作促进玻璃表面的清洁。
该喷射装置12安装在擦拭器沿纵向轴线4的一个端部处。
这样的喷射装置12包括至少一个本体和用于液体的流通通道13,所述本体和流通通道制成为单件。这里将理解的是,该通道13和该本体由一种塑料材料同时模制。它们因此形成不可分开的组件,而不损坏这些元件中的一个或另一个。
通道13为中空且圆柱形管14的形式,其在第一纵向端部处包括液体进入孔15,在关于管14与第一端部相对的第二端部处包括喷射孔16。
该喷射装置12被拘束在支撑件6和端部装配件11之间。其通过形成在其本体中的容置部被保持,擦拭器的脊部穿过该容置部。
图2以更详细的方式示出根据本发明的擦拭器的组成元件的结构。
擦拭器刮片1包括其摩擦区域2和由上壁17界定的其跟部3。脊部在该情况下附图标记为5,且可看到脊部包括切口9,所述切口设置在脊部的一侧上。这样的切口涉及将端部装配件11固定至擦拭器。
端部装配件11关于外部通过外壁38界定。换句话说,外壁至少部分地界定容积或空间,第一腔室19和第二腔室20在该容积或空间中延伸。
第一腔室19能够接收脊部5,而第二腔室20能够接收擦拭器刮片1,更具体地接收刮片的跟部3。
第一腔室19形成在端部装配件11的组成塑料材料中。该第一腔室19对应于材料移除部,该材料移除部的截面与脊部5的截面互补。这样的第一腔室19沿平行于纵向轴线4的方向延伸。该第一腔室19因此一侧被端部装配件11的组成上部面界定,另一侧被中间壁25界定。侧向地,该第一腔室19被两个侧部界定,所述侧部附连至外壁38的内部面。
第二腔室20接收擦拭器刮片1的跟部3。该第二腔室20在端部装配件11中沿平行于纵向轴线4的方向纵向地延伸。这样的第二腔室20关于中间壁25对着第一腔室19。将理解的是,中间壁25界定第一腔室19和第二腔室20两者。端部装配件11还包括切口,该切口与第二腔室20对准,且所述切口使第二腔室20朝向端部装配件11的周围环境敞开。这样的切口,其宽度小于第二腔室20的宽度(沿垂直于纵向轴线4的横向轴线测量),这允许位于跟部3和摩擦区域2之间的减薄部分通过。
将注意到,端部装配件11包括一面21,第一腔室19和第二腔室20敞开到该面21。该面21在垂直于纵向轴线4的平面中延伸,且该面21以从边缘22回退的方式形成,所述边缘22终结外壁38。换句话说,外壁38延伸超过面21,以形成内部空间18,喷射装置12的一部分容置在该内部空间18中。
图2和3详细示出了喷射装置12的结构。喷射装置包括本体23和流体流通通道13。该本体23用于支撑周边壁24,所述周边壁特别地具有与支撑件6和导流器10的轮廓互补的轮廓。
本体23包括容置部27,该容置部27的截面与脊部5的截面互补。作为例子,该截面是矩形的。
容置部27因此形成孔洞,该孔洞从本体23的一侧穿过至另一侧,以允许脊部5穿过,以便连结至端部装配件11,特别是该端部装配件11的第一腔室19。这样的容置部确保喷射装置12相对于脊部5、且因此相对于擦拭器的机械保持。
喷射装置12的本体23还包括凹部26,该凹部意图接收擦拭器刮片1的跟部3。凹部26的垂直于纵向轴线4的横截面因此在相同横截面中与跟部3的截面互补。该凹部26从喷射装置12的本体23的一侧穿过至另一侧,以允许跟部3被插入到端部装配件11中。
本体23的组成分隔壁29形成在容置部27和凹部26之间。壁29沿纵向轴线4延伸。
本体23由内部面28界定,容置部27和凹部26在该内部面28处打开。周边壁24沿纵向轴线4的方向延伸超过内部面28,且因此与该内部面28一起界定内部容积30。该内部容积30因此接收支撑件6,且有利地接收擦拭器的空气导流器10。换句话说,周边壁24覆盖支撑件6,由此使得可以隐藏由切割支撑件6造成的任何不雅观的毛口。内部面28和支撑件6的端边缘表面31形成两个止挡部,当喷射装置12旋拧至脊部5上时,所述止挡部邻接抵靠彼此。
相对于本体23对着该内部容积30,喷射装置12包括突出部32,该突出部起源于本体23并沿平行于纵向轴线4的方向延伸。这里将理解的是,突出部32与喷射装置12的本体23同时模制。
该突出部32,也称为延伸部,具有正交于纵向轴线4的横截面,该横截面与端部装配件11的内部空间18的容积的截面在同一横截面中互补。这样的突出部32穿入到端部装配件11的内部中,特别是穿入到端部装配件11的内部空间18的内部中。
因此将理解的是,本体23插置在内部容积30和突出部32之间,壁24覆盖本体23和内部容积30。
喷射装置12沿第一纵向方向33延伸,该第一纵向方向33平行于纵向轴线4,而流体流通通道13沿第二纵向方向34延伸。在本发明的一个示例性实施例中,第二纵向方向34平行于第一纵向方向33。这样的布置有益于清洁被擦拭的窗子的功效,这是由于其允许风挡清洗液体被尽可能近地喷射到擦拭器刮片。这样的平行确保液体不被喷射到擦拭器刮片1上或喷射到距擦拭器刮片1太远的距离处。
图2示出本发明的不同方面。具体地,支撑件6相对于脊部5沿纵向轴线4偏置。这样的偏置留出区域42,该区域42意图至少接收喷射装置12。有利地,该区域42还接收端部装配件11,喷射装置12则被插置在支撑件6和端部装配件11之间。这样的区域42的存在造成支撑件6与脊部5和擦拭器刮片1的结合在与喷射装置12一起使用是是独特的。换句话说,当支撑件6沿纵向轴线4与脊部5的长度(且可能地与擦拭器刮片1的长度)相比较短时,该结合是独特的。
根据擦拭器刮片的一个示例性实施例,支撑件6沿擦拭器的纵向轴线4具有一尺寸,即长度,该尺寸小于沿相同轴线测量的脊部5的尺寸。这样的布置因此使得可以易于形成区域42,例如通过将支撑件6切割至小于脊部5的长度。
图2示出喷射孔16的示例性实施例。管14因此打开,以接收球35,该球在其中心通过孔洞穿孔。该球则装配到管14中,以能够旋转地运动并平移固定,以便液体的喷射可被调整至车辆使用车的期望。
图3示出喷射孔16的另一示例性实施例。管14在其第二端部处被壁36封闭,所述壁36例如球形壁,该壁与液体流通通道13的形成同时模制。该球形壁还具有孔洞37,所述孔洞37沿与第二纵向方向34一致的中央轴线延伸,该孔洞37将液体喷洒到要被擦拭的窗子上。
液体流体通道13、本体23、周边壁24以及可能地突出部32形成单件,即,由同一材料同时制造的部件,所述材料例如塑料材料。
液体流通通道13因此经由至少一个臂39(也称为支撑物)连接至本体23。该臂39在一侧发源于周边壁24的外部面,在另一侧发源于管14。以互补的方式,这样的连接通过周边壁24的延伸部40沿管14的方向完成。在这样的情况下,臂29在平行于周边壁24的延伸部40的平面中延伸。
凹部26通过槽41朝向喷射装置12的外部敞开,该槽41沿平行于凹部26的延伸方向的轴线延伸。因此,在槽41的两侧,凹部形成两个钩,所述钩围住擦拭器刮片的跟部3。液体喷射装置12因此涉及擦拭器刮片的机械保持,至少沿其长度的一部分。还可以通过沿纵向轴线4平移来相对于支撑件6抽出和/或插入擦拭器刮片1。端部装配件11可因此具有在擦拭器上的可移除紧固器件,以使得擦拭器刮片的抽出和插入可行,且同时在擦拭器刮片已被替换后固定擦拭器刮片的位置。在擦拭器刮片磨损的情况下,因此可以仅替换擦拭器刮片并保持其他部件,诸如支撑件6、导流器10、脊部5、喷射装置12或端部装配件11,这是由于这些部件的寿命大于擦拭器刮片1的寿命。
通过具有附图标记43的箭头,图2示出用于将喷射装置12组装在具有接收区域42的擦拭器上的方法,其中,
通过使擦拭器的组成脊部5滑动到形成在喷射装置12中的容置部27中,将喷射装置12装配到擦拭器上。
箭头44示出另外的步骤,在该步骤期间,通过基部5和形成在端部装配件11中的第一腔室19之间的接合,端部装配件11被旋拧至脊部5的端部上,且以通常的方式旋拧到擦拭器的端部。
最后,通过相对于脊部5的长度减少支撑件6的长度的前置步骤可完成该方法,支撑件6和脊部5是擦拭器的组成部件。
这样的减少例如通过切割支撑件6的步骤实施。
这样的喷射装置还可用在包括两个脊部的擦拭器的背景下,所述脊部在所有情况下定位在并入导流器的擦拭器刮片的两侧上的纵向槽中。容置部27因此可以通过在擦拭器的脊部上滑动来定位喷射装置,且凹部26因此具有匹配擦拭器刮片的轮廓的形式。这些元件,以及还有突出部32,确保了喷射装置被保持在擦拭器上。
Claims (11)
1.一种擦拭器,包括至少一个支撑件(6)、脊部(5)、擦拭器刮片(1)和安装在擦拭器的纵向端部处的喷射装置(12),其中擦拭器刮片(1)和脊部(5)被支撑件(6)保持,所述支撑件(6)形成覆盖和保持脊部和擦拭器刮片(1)的纵向支撑框架,其中支撑件(6)相对于脊部(5)纵向地偏置,以形成用于接收喷射装置(12)的区域(42),所述喷射装置(12)包括本体(23)和用于液体的流通通道(13),所述本体和流通通道制成为单件,所述本体(23)包括:
容置部(27),形成从装置(12)的本体(23)的一侧穿过至另一侧的孔洞,以用于喷射,所述容置部(27)具有与脊部(5)的截面互补的截面,
凹部(26),从喷射装置(12)的本体(23)的一侧穿过至另一侧且意图接收擦拭器刮片(1)的跟部(3),所述凹部(26)具有与跟部(3)的截面互补的横截面。
2.如权利要求1所述的擦拭器,包括内部容积(30),所述内部容积由本体(23)和周边壁(24)界定,所述内部容积(30)能够接收擦拭器的组成支撑件(6)。
3.如权利要求2所述的擦拭器,其中,支撑件(6)提供擦拭器的脊部(5)和刮片(1)之间的机械链接,并包括空气导流器(10)。
4.如权利要求2或3所述的擦拭器,其中,提供有发源于本体(23)的突出部(32),所述突出部(32)意图穿入到安装在擦拭器的纵向端部处的端部装配件(11)的内部中,所述本体(23)插置在内部容积(30)和所述突出部(32)之间。
5.如权利要求1所述的擦拭器,其中,所述通道(13)包括喷射孔(16),所述喷射孔(16)为制成在壁(36)中的孔洞(37)的形式,所述壁(36)与液体流通通道(13)一起模制。
6.如权利要求5所述的擦拭器,其中,所述喷射孔(16)通过穿孔球(35)实现,所述穿孔球连接至液体流通通道(13)的敞开端部。
7.如权利要求1所述的擦拭器,其沿第一纵向方向(33)延伸,液体流通通道(13)沿第二纵向方向(34)延伸,其中,所述第二纵向方向(34)平行于第一纵向方向(33)。
8.如权利要求1所述的擦拭器,其中,液体流通通道(13)通过至少一个臂(39)连接至本体(23),所述臂(39)发源于周边壁(24)的外部面上,所述周边壁(24)与本体(23)一起界定内部容积(30)。
9.如权利要求4所述的擦拭器,其中,所述端部装配件(11)包括外壁(38),所述外壁界定内部空间(18),所述内部空间接收从喷射装置(12)突出的突出部(32)。
10.如权利要求1所述的擦拭器,其中,支撑件(6)沿擦拭器的纵向轴线(4)的尺寸小于沿该同一轴线测量的脊部(5)的尺寸,以形成所述区域(42)。
11.如权利要求1所述的擦拭器,其中,所述区域(42)接收端部装配件(11)。
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