CN103687761B - 用于擦拭器刮片的液体喷洒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液体喷洒装置(12),其意图被安装在端部件(11)上,该端部件能够被附连到擦拭器刮片(70)的纵向端,包括制造为单个单元的本体(23)和液体流动通道(13),其中,所述通道(13)包括入口开口(15)和喷洒开口(16),且其中,本体(23)包括内部壁(29),其限定用于接收端部件(11)的凹部(27)。本发明可用于汽车工业中。

Description

用于擦拭器刮片的液体喷洒装置
技术领域
本发明的领域是用于车辆的设备的领域,更特别地,是用于擦拭机动车辆的车窗的设备的领域。
背景技术
机动车辆通常配备有风挡擦拭器系统,用于清洗风挡并避免对司机周围环境的视野的干扰。这些风挡擦拭器常规地被实现成角度的往复运动的臂驱动并具有伸长的擦拭器,所述擦拭器本身承载由弹性材料制成的刮擦片。这些刮片抵靠风挡摩擦,且通过将水从司机的视野移除而排水。擦拭器被制成为,在经典版本中,将刮擦片保持在多个离散位置的铰接轭状物的形式,或更新近的版本中,称为“平坦刮片”的版本,沿刮擦片的整个长度将其保持的半刚性组件的形式。在该第二种方案中,擦拭器通过包括机械连接器和适配器的组件附连至风挡擦拭器的转动臂。机械连接器是直接卷边到平坦刮片上的部件,而适配器是中间部件,其允许连接器紧固到风挡擦拭器的臂。这两个部件通过横向销连接到彼此,所述横向销允许它们在垂直于通过臂的风挡的平面中相对旋转。
风挡擦拭器还配备有用于供应风挡清洗液体的装置,所述清洗液体从安装在车辆上的箱被提供,并由位于风挡周围或风挡擦拭器本身上的喷嘴沿风挡的方向喷射,如在文献WO2008/148614A1中披露的装置那样。
所述文献中披露的喷洒装置通过端部适配件承载,该适配件本身紧固到擦拭器框架。但是,设置喷洒装置布置的方式没有详细说明,且在所述文献中并没有显示满足汽车领域经济需求的工业规模的解决方案。
发明内容
本发明的目的由此是解决上述缺点,主要通过提出一种用于将液体喷洒到机动车辆的车窗上的技术方案,这可从工业观点实现。换句话说,本发明涵盖的方案可靠且从经济学观点可行,使得适于用于汽车领域。类似地,根据本发明的喷洒装置的设计使得其在擦拭器上的安装与机动车辆制造商的需求相兼顾。最后,这样的喷洒装置可被容易地翻新,因为其不需要调整擦拭器的部件的长度。
本发明的主题由此是一种用于喷洒液体的装置,其意图被安装在端部适配件上,该端部适配件能够被附连到擦拭器的纵向端,包括制造为单件的本体和用于液体的流通通道,所述通道包括入口孔和喷洒孔,其中,在所述喷洒装置中,本体包括内部壁,该内部壁界定意图接收端部适配件的容置部。在此将理解,容置部意图装配到端部适配件上且覆盖该端部适配件。
根据本发明的一个方面,容置部包括三个开口,所述开口分别延伸通过界定本体的第一侧、延伸通过界定本体且与第一侧分开的第二侧、和延伸通过将第一侧连接到第二侧的第三侧,从而容置部能够装配到端部适配件上。特别地,第一侧相对于容置部与第二侧相对。容置部由此正好穿过喷洒装置的本体。
根据本发明的另一方面,本体包括第一部分,该第一部分连接到第二部分,该第二部分又连接到第三部分,所述本体的所述部分沿不同平面延伸,且能够匹配端部适配件的外部壁的轮廓。在此应该理解,本体的三个部分能够部分地包围端部适配件,即,它们意图覆盖该端部适配件。容置部由此通过其在本体的三个部分中的三个开口界定。
根据一个实施例,本体的内部壁包括,具有凹形的第一面,该第一面连接到具有凸形的第二面,该第二面本身连接到具有凹形的第三面,该第三面又连接到具有凸形的第四面,该第四面最后连接到具有凹形的第五面,所述面能够匹配端部适配件的外部壁的轮廓。以与在前面段落中阐述的相同方式,将在此理解,内部壁的面能够部分地包围端部适配件,即,它们意图沿端部适配件长度的至少一部分覆盖该端部适配件。容置部由此在该情况下通过其三个开口和内部壁的五个面界定。
喷洒装置沿称为“纵向”方向的第一方向延伸,其平行于擦拭器的纵向方向延伸。类似地,通道沿第二纵向方向延伸,该第二纵向方向平行于第一纵向方向。这确保,尽可能靠近擦拭器刮片的车窗区域被喷洒。
根据本发明的另一示例性实施例,喷洒装置沿第一纵向方向延伸,且包括至少一个紧固器件,紧固器件能够使喷射装置相对于端部适配件沿平行于第一纵向方向的方向固定不动。有利地,紧固器件包括至少一个凸耳。
根据本发明的变体,凸耳的至少一个,称为第一凸耳,在本体的内部壁的凹的第一面的区域中起源,且凸耳的至少一个,称为第二凸耳,在本体的内部壁的凹的第五面的区域中起源。
有利地,所述一个或多个凸耳朝向容置部的内部延伸。换句话说,所述一个或多个凸耳朝向由喷洒装置的本体界定的内部容积部延伸。
根据一个示例性实施例,喷洒孔具有在表面中制造的孔的形式,该表面与流通通道一起模制。将在此理解,通道在其承载喷洒孔的端部处被相同材料塞住,与用于制造通道的材料一起模制。
替换地,喷洒孔通过附连到通道的敞开端的穿孔球实现。这样的球保持在通道中,但具有相对于该通道的旋转自由度。
根据本发明的一个方面,液体流通通道通过至少一个臂连接到本体,该臂在本体的外部壁上起源。
本发明还涉及一种组件,包括能够安装在擦拭器的纵向端处的端部适配件和如上所述的用于喷洒用于擦拭器的液体的装置。
根据本发明的一个方面,端部适配件可包括外部壁,该外部壁与喷洒装置的内部壁部分地接触。喷洒装置由此通过端部适配件的外部壁的一部分和喷洒装置的内部壁的一部分之间的接触被机械地保持在端部适配件上。
在该组件中,端部适配件沿第三纵向方向延伸,端部适配件的在横向于第三纵向方向的平面中的横截面的区域中的形状(垂直于喷洒装置截取),与容置部的在横向于第三纵向方向的平面中的横截面的区域中的形状互补。第三纵向方向特别地平行于第一纵向方向和第二纵向方向。
根据本发明的一个示例性实施例,端部适配件包括第一开口,第一开口沿横向于第三纵向方向的平面延伸且能够接收擦拭器,喷洒装置定位在端部适配件中的所述第一开口的侧部上。端部适配件中的第一开口例如沿垂直于第三纵向方向的平面延伸。
在该例子中,端部适配件包括至少一个凹口,所述凹口接收装置的紧固器件。
有利地,端部适配件包括第二开口,第二开口意图至少部分地装配在擦拭器上,且沿横向于端部适配件中的第一开口的平面延伸,所述第二开口通过第一侧板和第二侧板界定,凹口的至少一个,称为第一凹口,定位在第一侧板的区域中,凹口的至少一个,称为第二凹口,定位在第二侧板的区域中。以此方式,一旦组件已经被组装到一起,第一凹口接收第一凸耳,第二凹口接收第二凸耳。
本发明还涉及一种擦拭器,包括至少一个支撑件、脊状件、擦拭器刮片、安装在擦拭器的纵向端上的端部适配件,和如上所述的安装在所述端部适配件上的喷洒装置。
由此,通过本发明,可以以简单且可靠的方式将喷洒装置定位在擦拭器的端部适配件上。具体地,喷洒装置通过利用喷洒装置的内部壁和端部适配件的外部壁的互补轮廓而旋拧到端部适配件上。喷洒装置可沿平行和/或垂直于第一纵向方向的方向旋拧上,装置的本体倾向于打开,以便让端部适配件通过,然后一旦紧固器件在端部适配件的一个或多个凹口上就位时关闭。这是实施简单、可靠且满足汽车领域中存在的经济约束的技术方案。
附图说明
本发明的其他特征、细节和优势从阅读以下通过说明并相对于附图给出的描述更加显而易见,在附图中:
图1是装备有根据本发明的喷洒装置的示例性实施例的擦拭器的一个端部的透视图;
图2是图1的分解图,显示喷洒装置的变体实施例;
图3是根据变体实施例的喷洒装置的透视图;
图4示出图1中示出的喷洒装置的底视图。
具体实施方式
应指出,附图以详细的方式披露本发明,以便实施本发明,且所述附图当然可用于更清楚地限定本发明,在必需的情况下。
图1以局部的方式示出擦拭器70,安装在机动车辆上的擦拭系统设置有该擦拭器。该擦拭器70安装在车辆的前风挡玻璃上,但其还可以安装在车辆的后窗上。
擦拭器包括擦拭器刮片1,还称为刮擦片,擦拭器刮片包括用于在车窗上摩擦的区域2,所述区域通过变薄部分连接到跟部。该跟部提供了至擦拭器的组成支撑件的机械连接。该擦拭器刮片1沿纵向轴线4纵向地延伸。
擦拭器70此外包括脊状件(在图2中可见),脊状件形成擦拭器70的增强装置。作为例子,这是单个金属条,其沿纵向轴线4延伸,由此限定其长度,且其在闲置时相对于风挡具有凸曲率。该条具有预定的柔性,通过在擦拭器压靠风挡时变形,其带来沿擦拭器刮片1的整个长度分布的力。
刮片1和脊状件通过支撑件6保持,该支撑件由此形成纵向支撑框架,其覆盖和保持脊状件和擦拭器刮片1。该支撑件6由此提供刮片1和脊状件之间的机械连接。其还包括空气导流器10,该导流器的功能是增加擦拭器刮片70在风挡上的按压力,有利于空气的空气动力学效果。在该示例性实施例中,空气导流器10和支撑件6形成共用组件。它们例如由同一种柔性材料模制,诸如橡胶或弹性体。
在擦拭器的端部处,安装有端部适配件11。以通常的方式,该端部适配件11实施多个功能:
-其涉及擦拭器70的机械保持;
-其允许擦拭器刮片1安装在支撑件6上并从其移除,刮片可以通过刮片相对于支撑件6平移而替换;
-其提供用于擦拭器端部的美学成品;
-其用作用于接收喷洒装置12的支撑件。
端部适配件11具有的截面与支撑件6的和导流器10的截面大致互补。该端部适配件包括内部壁39和外部壁38,所述外部壁沿着支撑件6和导流器10的轮廓。
图1还显示根据本发明的用于喷洒风挡清洗液体的装置12的示例性实施例。这样的装置意图安装在端部适配件11上,且将一定量的液体供应到玻璃表面上,以便通过擦拭器的刮擦动作而促进该表面的清洗。
这样的喷洒装置12包括至少一个本体23和用于液体的流通通道13,它们制造成一件。在此应理解,该通道13和该本体23同时由一种塑料材料模制。它们由此形成一组件,该组件在没有毁坏这些元件的一个或另一个时是不可分开的。
通道13具有中空和柱形管14的形式,其在第一纵向端处包括液体吸入孔15,且在相对于管14与第一端相对的第二端处,包括喷洒孔16。
图2更详细地显示了根据本发明的擦拭器的组成元件的结构。
擦拭器刮片1包括通过上壁17界定的其跟部3和其摩擦区域2。脊状件在该情况下提供有附图标记5,且可看出,脊状件包括设置在脊状件一侧上的切口9。这样的切口参与将端部适配件11固定到擦拭器。
端部适配件11能够附连到擦拭器70的纵向端,且具有平行于纵向轴线4的纵向延伸尺寸,即,其沿纵向方向延伸,称为第三纵向方向43,平行于由纵向轴线4限定的方向。端部适配件11关于外侧通过外壁38界定。其还包括内部壁39,与外部壁38相对,该内部壁至少部分地界定一容积部或空间,第一腔室19和第二腔室20在其内延伸。
第一腔室19能够接收脊状件5,而第二腔室20能够接收擦拭器刮片1,更具体地,接收刮片的跟部3。
第一腔室19形成在端部适配件11的组成塑料材料中。该第一腔室19对应于材料的移除部,其具有的截面与脊状件5的截面互补。这样的第一腔室19沿平行于该第三纵向方向43的方向延伸。该第一腔室19由此在一侧通过端部适配件11的组成上部面界定,另一侧通过中间壁25界定。在侧向,该第一腔室19通过端部适配件11的内部壁39的两个部分界定。
第二腔室20接收擦拭器刮片1的跟部3。该第二腔室20在端部适配件11中沿平行于第三纵向方向43的方向纵向地延伸。这样的第二腔室20相对于中间壁25对着第一腔室19。应理解,中间壁25界定第一腔室19和第二腔室20二者。端部适配件11还包括与第二腔室20对齐的切口,所述切口朝向端部适配件11的周围敞开第二腔室。这样的切口具有的宽度小于沿垂直于纵向轴线4的横向轴线测量的第二腔室20的宽度,且允许位于跟部3和摩擦区域2之间的变薄部分通过。
腔室20在侧向通过两个侧向边缘界定,它们称为第一侧向边缘44和第二侧向边缘(未示出)。第一侧向边缘44通过第一侧板50连接到端部适配件11的内部壁39和外部壁38,和以相同方式,第二侧向边缘通过第二侧板51连接到端部适配件11的内部壁39和外部壁38。第一侧板50和第二侧板51例如沿平行于第三纵向方向43的两个相互平行的平面延伸。由此,腔室20在第一侧板50和第二侧板51之间延伸。
应注意,端部适配件11包括面21,第一腔室19和第二腔室20敞开到其中。该面21沿垂直于纵向轴线4的平面延伸,且该面21以从终结端部适配件11的边缘22向后退的方式形成。该面21平行于端部适配件11中的第一开口66,擦拭器刮片70经由所述第一开口66旋拧上去。端部适配件11中的该第一开口66例如沿横向于第三纵向方向的平面,且特别是沿垂直于该第三纵向方向的平面延伸。
由此,外部壁38、内部壁39、第一侧板50和第二侧板51延伸超过面21,以便形成内部空间18。这样的内部空间18由此接收支撑件6且有利地接收擦拭器的空气导流器10。换句话说,内部壁39与支撑件6重叠,由此使得可以隐藏任何由切割支撑件6导致的难看毛刺。支撑件6的极端边缘表面31和面21形成两个端部止档件,其在端部适配件11旋拧到支撑件6上时邻接抵靠彼此。
存在于第一侧板50和第二侧板51之间的开口称为端部适配件11中的第二开口48。端部适配件11中的该第二开口48由此通过第一侧板50和第二侧板51界定,且意图至少部分地装配到擦拭器上。其在横向于(特别是垂直于)端部适配件11中的第一开口66延伸所沿的平面的平面中延伸。
图2还详细显示根据本发明的用于喷洒液体的装置的结构。这样的喷洒装置沿纵向方向延伸,该纵向方向平行于纵向轴线4且称为第一纵向方向41。
根据本发明,喷洒装置12的本体23包括内部壁29,内部壁29界定意图接收或覆盖端部适配件11的容置部27。本体23还包括外部壁28,外部壁28关于外侧界定该本体。
容置部27包括三个开口,所述开口分别延伸通过界定本体23的第一侧67、界定本体23且与第一侧67分开的第二侧68、和将第一侧67连接到第二侧68的第三侧69,从而容置部27能够装配到端部适配件11上。界定本体23的第一侧67沿横向于第一纵向方向41的平面延伸,且特别是沿垂直于该第一纵向方向41的平面延伸。界定本体23的第二侧68也沿横向于第一纵向方向41的平面延伸,且例如沿垂直于第一纵向方向41的平面延伸,从而其相对于容置部27与界定本体23的第一侧67相对。第三侧69沿横向于界定本体23的第一和第二侧67、68延伸所沿的平面的平面延伸,且特别是沿垂直于界定本体23的第一和第二侧67、68延伸所沿的平面的平面延伸。
在沿界定本体23的第一侧67延伸所沿的平面中延伸且定位在擦拭器70的中心的侧部上的开口称为容置部27中的第一开口。在沿界定本体23的第二侧68延伸所沿的平面中延伸且定位在擦拭器70的端部的侧部上的开口称为容置部27中的第二开口。在沿将第一侧连接到第二侧的第三侧69延伸所沿的平面中延伸的开口称为容置部27中的第三开口。
由此,容置部27形成孔,该孔正好沿第一纵向方向41通过喷洒装置12,从而喷洒装置12可装配在端部适配件11上。这样的容置部由此确保喷洒装置12相对于端部适配件11的机械保持。
喷洒装置12的本体23的内部壁29包括,当从内部观察时且如图2所示,具有凹形的第一面71,其连接到具有凸形的第二面72,该第二面本身连接到具有凹形的第三面73,该第三面又连接到具有凸形的第四面74,该第四面最后连接到具有凹形的第五面75。面71、72、73、74、75由此能够匹配端部适配件11的外部壁38的轮廓,即,喷洒装置12的内部壁29的面意图覆盖端部适配件11的外部壁38,以便确保喷洒装置12机械保持在端部适配件11上。
为此,端部适配件11的外部壁38特别地包括,具有凸形的第一面81,其连接到具有凹形的第二面82,该第二面本身连接到具有凸形的第三面83,第三面83又连接到具有凹形的第四面84,该第四面最后连接到具有凸形的第五面85。端部适配件11的外部壁38的第一、第二、第三、第四和第五面可由此分别接收喷洒装置12的内部壁29的第一、第二、第三、第四和第五面且与之接触。
如图2所示,根据本发明的喷洒装置可包括至少一个紧固器件45,该紧固器件能够使喷洒装置相对于端部适配件11沿平行于第一纵向方向41的方向固定不动。以此方式,喷洒装置12通过其内部壁29和其紧固器件45沿所有空间方向在端部适配件11上固定不动。
紧固器件例如包括至少一个凸耳46,且特别地是两个凸耳46。一个或多个凸耳46具有凸起的形式,其在喷洒装置12的本体23的内部壁29的区域起源。一个或多个凸耳46特别地朝向容置部27的内部延伸,即朝向本体23的内部容积部延伸,该内部容积部通过本体23的内部壁29界定。
在一个示例性实施例中,凸耳中的至少一个,称为第一凸耳(在图4中具有附图标记46'),在本体23的内部壁29的凹的第一面71的区域中起源,且凸耳中的至少一个,称为第二凸耳46",在本体23的内部壁29的凹的第五面75的区域中起源。
图2还示出喷洒孔16的示例性实施例。管14由此敞开,以便接收球35,该球35在其中心通过孔被穿孔。球则附连到通道13的敞开端,特别地装配到管14中,以便能够旋转移动,且平移固定,从而液体的喷洒可按照车辆用户的期望来调节。
通道13还沿平行于纵向轴线4的纵向方向延伸,该纵向方向称为第二纵向方向42。在本发明的该示例性实施例中,第二纵向方向42平行于第一纵向方向41。这样的布置有利于清洁被擦拭车窗的效果,因为其允许风挡清洗液体被尽可能接近擦拭器刮片地被喷洒。
液体流通通道13、本体23、一个或多个凸耳46形成单件,即由同一种材料同时制造,例如塑料材料。
液体流通通道13由此经由至少一个臂55(也称为杆)机械地连接到本体23。该臂55在一侧在喷洒装置12的本体的外部壁28上起源,且在另一侧在管14上起源。以互补的方式,这样的连接通过喷洒装置12的本体23的外部壁28的沿管14的方向的延伸部56实现。在这样的情况下,臂55沿垂直于延伸部56的平面延伸。
图3显示了本发明的变体实施例,根据该实施例,喷洒装置12的本体23包括第一部分91,其连接到第二部分92,该第二部分又连接到第三部分93。本体23的第一、第二和第三部分特别地沿不同平面延伸,第一部分91特别地与第三部分93相对,第二部分92例如与容置部27中的第三开口相对。
由此,如果端部适配件包括具有与图2所示不同的形状的外部壁,例如,具有沿不同平面延伸的三个部分的外部壁,根据图3所示的变体实施例的喷洒装置将能够装配到端部适配件上。换句话说,第一部分91、第二部分92和第三部分93能够匹配端部适配件11的外部壁38的轮廓。
图3还示出喷洒孔16的另一示例性实施例。管14在其第二端部处通过表面36关闭,其例如是球形表面,与液体流通通道13的形成一起同时模制。该球形表面36具有孔37,该孔37沿与第二纵向方向42重合的中央轴线延伸,该孔37将液体喷洒到要被擦拭的车窗上。喷洒孔16在该情况下由此具有制造在表面36中的孔37的形式,所述表面36与液体流通通道13一起模制。
本发明还涉及一种图1、2和4所示的组件100,包括能够在擦拭器70的纵向端部处安装的端部适配件11,和喷洒装置12。在该组件100中,端部适配件11的外部壁38部分地与喷洒装置12的本体23的内部壁29接触,以便将喷洒装置12保持在端部适配件11上。
如图1所示,端部适配件11的在横向于第三纵向方向43的平面中通过端部适配件11的横截面的区域中的形状(垂直于喷洒装置12截取),与容置部27的在横向于第三纵向方向的平面中通过容置部27的横截面的区域中的形状互补。在此将理解,端部适配件11的外部壁38的轮廓,沿在垂直于第三纵向方向的平面中截取的横截面,与喷洒装置12的本体23的内部壁29的轮廓互补。换句话说,在垂直于第三纵向方向43的平面中,容置部27具有的截面与端部适配件11的截面互补。
图1还示出本发明的一个方面,根据该方面,喷洒装置12定位在端部适配件11中的第一开口66的侧部。换句话说,与靠近端部适配件11的端部相比,喷洒装置12定位得更靠近端部适配件11的朝向擦拭器17的中央的那侧。端部适配件11中的第一开口66由此沿与喷洒装置12的容置部27中的第一开口相同的平面延伸。
图4示出本发明的另一方面,根据该方面,端部适配件11包括至少一个凹口47,凹口47接收装置12的紧固器件45。
有利地,凹口47的至少一个,称为第一凹口47',定位在第一侧板50的区域中,凹口47的至少一个,称为第二凹口47",定位在第二侧板51的区域中。以此方式,喷洒装置12的第一凸耳46'插入到定位在第一侧板50的区域中的第一凹口47'中,喷洒装置12的第二凸耳46"插入到定位在第二侧板51的区域中的第二凹口47"中。凸耳46和凹口47之间的形状互补由此确保喷洒装置12紧固到端部适配件11。
本发明还涉及一种擦拭器70,其包括如上所述的至少一个支撑件6、脊状件5、擦拭器刮片1、端部适配件11和喷洒装置12。
在该擦拭器70中,且如图2所示,支撑件6相对于脊状件5沿纵向轴线4偏移。这样的偏移由此空出一个区域42,该区域42意图接收端部适配件11。这样的区域42的存在使得,支撑件6与脊状件5和擦拭器刮片1的组合对于与端部适配件11使用是不同的。换句话说,与脊状件5的长度相比,且可行地与擦拭器刮片1的长度相比,当支撑件6更短时,沿纵向轴线4,该组合是不同的。
根据擦拭器70的一个示例性实施例,支撑件6具有的沿擦拭器的纵向轴线4尺寸,即长度,小于沿该同一轴线测量的脊状件5的尺寸。这样的布置由此使得可以容易地形成区域42,例如通过将支撑件6切割至小于脊状件5的长度。
还可以通过沿纵向轴线4相对于支撑件6平移而抽取和/或插入擦拭器刮片1。端部适配件11可由此具有在擦拭器上的可移除紧固器件,以便使得能够抽取或插入擦拭器刮片,且同时在擦拭器刮片已经被更换之后固定其位置。在擦拭器刮片被磨坏的情况下,由此可以仅更换擦拭器刮片,并保留其他部件,诸如支撑件6、导流器10、脊状件5、喷洒装置12或端部适配件11,因为这些部件的服役寿命大于擦拭器刮片1的服役寿命。
图2还示出用于将喷洒装置12组装在具有接收区域42的擦拭器70上的方法,其中,
-喷洒装置12装配到端部适配件11上;
-端部适配件11通过将擦拭器的组成脊状件5滑动到第一腔室19中而装配到擦拭器上,第一腔室19制造在端部适配件11中。
替换地,首先可以将端部适配件11装配到擦拭器70上,如在前面段落中解释的,且然后将喷洒装置12装配到端部适配件11上。

Claims (17)

1.一种用于喷洒液体的喷洒装置(12),其意图被安装在端部适配件(11)上,该端部适配件能够被附连到擦拭器(70)的纵向端,所述装置包括制造为单件的本体(23)和液体流通通道(13),所述液体流通通道(13)包括入口孔(15)和喷洒孔(16),其中,本体(23)包括内部壁(29),所述内部壁界定意图接收端部适配件(11)的容置部(27);
其中,所述喷洒装置(12)沿第一纵向方向(41)延伸,且包括至少一个紧固器件(45),所述紧固器件能够使喷洒装置(12)相对于端部适配件(11)沿平行于第一纵向方向(41)的方向固定不动。
2.如权利要求1所述的喷洒装置(12),其中,容置部(27)包括三个开口,所述开口分别延伸通过界定本体(23)的第一侧(67)、延伸通过界定本体(23)且与第一侧(67)分开的第二侧(68)、和延伸通过将第一侧(67)连接到第二侧(68)的第三侧(69),使得容置部(27)能够装配到端部适配件(11)上。
3.如权利要求1或2所述的喷洒装置(12),其中,本体(23)包括第一部分(91),该第一部分连接到第二部分(92),该第二部分又连接到第三部分(93),所述本体(23)的所述部分沿不同平面延伸,且能够匹配端部适配件(11)的外部壁(38)的轮廓。
4.如权利要求1或2所述的喷洒装置(12),其中,本体(23)的内部壁(29)包括,具有凹形的第一面(71),该第一面连接到具有凸形的第二面(72),该第二面本身连接到具有凹形的第三面(73),该第三面又连接到具有凸形的第四面(74),该第四面最后连接到具有凹形的第五面(75),所述面能够匹配端部适配件(11)的外部壁(38)的轮廓。
5.如权利要求1或2所述的喷洒装置(12),其中,液体流通通道(13)沿第二纵向方向(42)延伸,该第二纵向方向(42)平行于第一纵向方向(41)。
6.如权利要求1或2所述的喷洒装置(12),其中,所述紧固器件(45)包括至少一个凸耳(46)。
7.如权利要求6所述的喷洒装置(12),其中,本体(23)的内部壁(29)包括,具有凹形的第一面(71),该第一面连接到具有凸形的第二面(72),该第二面本身连接到具有凹形的第三面(73),该第三面又连接到具有凸形的第四面(74),该第四面最后连接到具有凹形的第五面(75),所述面能够匹配端部适配件(11)的外部壁(38)的轮廓,且其中,凸耳(46)的至少一个,称为第一凸耳(46'),在本体(23)的内部壁(29)的凹的第一面(71)的区域中起源,且凸耳(46)的至少一个,称为第二凸耳(46"),在本体(23)的内部壁(29)的凹的第五面(75)的区域中起源。
8.如权利要求6所述的喷洒装置(12),其中,一个或多个凸耳(46)朝向容置部(27)的内部延伸。
9.如权利要求1或2所述的装置,其中,液体流通通道(13)通过至少一个臂(55)连接到本体(23),该臂在本体(23)的外部壁(28)上起源。
10.一种组件(100),包括能够安装在擦拭器(70)的纵向端处的端部适配件(11)和如前述权利要求中的任一项所述的用于喷洒液体的喷洒装置(12)。
11.如权利要求10所述的组件(100),其中,端部适配件(11)包括外部壁(38),所述外部壁(38)与喷洒装置(12)的内部壁(29)部分地接触。
12.如权利要求10和11中的任一项所述的组件(100),其中,端部适配件(11)沿第三纵向方向(43)延伸,且其中,端部适配件(11)的在横向于第三纵向方向(43)的平面中的横截面的区域中的形状,垂直于喷洒装置(12)截取,与容置部(27)的在横向于第三纵向方向(43)的平面中的横截面的区域中的形状互补。
13.如权利要求12所述的组件(100),其中,端部适配件(11)包括第一开口(66),该第一开口沿横向于第三纵向方向的平面延伸且能够接收擦拭器(70),喷洒装置(12)定位在端部适配件(11)中的所述第一开口(66)的侧部上。
14.如权利要求10或11所述的组件(100),其中,端部适配件(11)包括至少一个凹口(47),所述凹口接收所述喷洒装置(12)的紧固器件(45)。
15.如权利要求13所述的组件(100),其中,端部适配件(11)包括至少一个凹口(47),所述凹口接收所述喷洒装置(12)的紧固器件(45),且其中,端部适配件(11)包括第二开口(48),所述第二开口意图至少部分地装配在擦拭器(70)上,且沿横向于端部适配件(11)中的第一开口(66)延伸所沿的平面的平面延伸,所述第二开口(48)通过第一侧板(50)和第二侧板(51)界定,凹口(47)的至少一个,称为第一凹口(47'),定位在第一侧板(50)的区域中,凹口(47)的至少一个,称为第二凹口(47"),定位在第二侧板(51)的区域中。
16.如权利要求10或11所述的组件,其中,端部适配件(11)包括第一腔室(19)和第二腔室(20),所述第一腔室(19)和第二腔室(20)通过中间壁(25)分开且能够分别接收擦拭器的脊状件(5)和擦拭器刮片(1)。
17.一种擦拭器(70),包括至少一个支撑件(6)、脊状件(5)、擦拭器刮片(1)、安装在擦拭器的纵向端上的端部适配件(11),和如权利要求1至9中的任一项所述的安装在所述端部适配件(11)上的喷洒装置(12)。
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