CN103596818A - 包括套件和用于喷射液体的组件，包括这样的组件的擦拭器刮片，用于将用于喷射液体的装置装配到套件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组件（80），包括，一方面，能够装配到擦拭器刮片（70）的纵向端的套件（11），以及另一方面，用于喷射液体的装置（12），所述套件（11）和所述喷射装置（12）是两个分立的、机械连接的部件。根据本发明，所述套件（11）包括腔室（18），该腔室接收用于将喷射装置（12）紧固至套件（11）的器件（41）。本发明还涉及一种包括根据本发明的组件（80）的擦拭器刮片（70），以及装配这样的组件（80）的方法。

Description

包括套件和用于喷射液体的组件,包括这样的组件的擦拭器刮片,用于将用于喷射液体的装置装配到套件的方法

技术领域

本发明的领域是用于机动车辆的设备的领域，更特别地，是用于擦拭机动车辆的窗子的设备的领域。

背景技术

机动车辆通过配备有风挡擦拭器系统，用于清洗风挡和避免对驾驶员周围环境的视野的打扰。这些风挡擦拭器通常由臂驱动，所述臂实施成角度的往复运动的臂驱动并具有伸长的擦拭器，其本身承载由弹性材料制成的橡皮刮片。这些刮片抵靠风挡摩擦并通过将水从驾驶员的视野除去而排空水。擦拭器被制成为以下形式，在传统版本中，将刮擦片保持在多个离散位置的铰接夹子，或更新近版本中，已知为“平坦刮片”的版本中，在橡胶刮片的整个长度上将其保持的半刚性组件。在该第二方案中，擦拭器均通过包括机械连接器和适配器的组件附连至风挡擦拭器的转动臂。机械连接器是直接卷边安装到平坦刮片上的部件，而适配器是中间部件，其允许连接器紧固到风挡刮片的臂。这两个部件通过横向销彼此连接，所述横向销允许它们在穿过臂的垂直于风挡的平面中相对旋转。

风挡擦拭器还配备有用于馈送风挡玻璃清洗液体的装置，所述清洗液体从安装在车辆上的箱被馈送，并由位于风挡玻璃附近或风挡玻璃擦拭器本身上的喷嘴沿风挡玻璃的方向喷射，如文献WO2008/148614A1中所披露的装置的情况。

所述文献中披露的喷射装置通过端部装配件承载，所述端部装配件本身紧固至擦拭器框架。但是，布置喷射装置的方式未被具体描述，并且在所述文献中没有显示出工业规模的方案满足车辆领域的经济性需求。

发明内容

本发明的目标因此是解决上述缺陷，主要是通过提出一种用于将液体喷射至机动车辆的窗子上的技术方案，其从工业角度来看是可实现的。换句话说，本发明涉及的方案从经济视角来看是可靠且可行的，使得其适于用在汽车领域中。类似地，根据本发明的包括端部装配件和喷射装置的组件的设计使得其在擦拭器上的安装与机动车辆制造商的需求相符合。最后，这样的组件可易于更新，因为其仅需要擦拭器的长度的小的调整。

为此，本发明提出一种组件，其包括能够附连至擦拭器的纵向端部的端部装配件，以及还包括用于喷射液体的装置，所述端部装配件和所述喷射装置是机械地连接的两个分立部件。

根据本发明，所述端部装配件包括腔室，该腔室接收用于将喷射装置固定至端部装配件的器件。

本发明因此包括设计一种具有擦拭器的端部装配件和喷射装置的组件，喷射装置包括至少一个紧固元件，所述紧固元件穿入到端部装配件中。

根据本发明的一个方面，端部装配件包括凹部，该凹部能够接收擦拭器的组成擦拭器刮片的跟部并沿纵向轴线以及在第一平面中延伸，所述腔室具有开口，所述开口形成在端部装配件的周边壁上，所述腔室横向于纵向轴线延伸。有利地，所述腔室平行于第一平面且垂直于纵向轴线延伸。

根据本发明的另一方面，所述开口位于垂直于第一平面延伸的周边壁的侧部上。

根据一个示例性实施例，端部装配件具有与擦拭器的组成支撑件的轮廓互补的轮廓。擦拭器的组成支撑件包括，例如，空气导流器和用于保持脊部和擦拭器刮片的装置。由于其轮廓，端部装配件可因此以简单的方式定位在擦拭器的端部，并在保持擦拭器的一些组成元件中起作用，同时考虑到了擦拭器的总体外观。

以互补的方式，端部装配件还包括容置部，所述容置部能够接收擦拭器的组成脊部，所述容置部通过中间壁与凹部分隔开。容置部例如沿与凹部相同的方向且在同一平面中延伸。

有利地，用于固定喷射装置的器件包括至少一个卡扣紧固器件和保持器件。换句话说，固定器件包括至少一个能够使喷射装置联接或锚定在端部装配件上的器件和用于将其提前保持在期望位置的器件。这样的方案由此改进喷射装置在端部装配件上的机械保持。

根据本发明的一个方面，喷射装置包括导管，所述导管具有入口孔和用于喷射液体的器件，保持器件为发源于导管上的多个突出部的形式。

以互补的方式，至少两个突出部沿导管的延伸方向偏置，以允许端部装配件的周边壁在两个突出部之间穿过。端部装配件的壁因此定位在这两个突出部之间。

根据本发明的另一方面，卡扣紧固器件包括两个分支，所述两个分支每一个设置有包括齿的远端，所述齿能够将所述两个分支锁定在所述腔室内。两个齿因此卡扣紧固在端部装配件的腔室内，以改进喷射装置和端部装配件之间的机械保持。

以与之前段落替换或互补的方式，所述卡扣紧固器件包括U形延伸部，U的中央部分设置有翅，所述翅相对于延伸部延伸所在的平面倾斜且能够将所述延伸部锁定在所述腔室内。在该变体中，倾斜齿因此卡扣紧固在端部装配件的腔室内，以改进喷射装置和端部装配件之间的机械保持。

根据一个示例性实施例，所述导管具有肘部。

根据本发明的一个方面，所述喷射器件与所述导管制造为单件。在此将理解的是，喷射器件和导管制成为单件，即它们由同一种材料同时模制。该方案具有提供喷射装置但没有被添加的部件的优势，由此更易于制造。

替换地，所述喷射器件是添加至所述喷射装置的部件。在这样的情况下，例如可以改变喷射器件的位置，以特别地引导从存在于喷射器件上的孔冒出的液体。

本发明还涉及一种擦拭器，包括至少一个脊部、擦拭器刮片、支撑件和根据前述任一特征所述的组件。

本发明还涉及一种用于安装组件的方法，所述组件包括端部装配件，该端部装配件能够附连至擦拭器的纵向端部，该组件还包括用于喷射液体的装置，所述端部装配件和所述喷射装置是机械连接的两个分立部件，所述喷射装置包括保持器件和卡扣紧固器件，所述端部装配件包括周边壁、腔室和凹部，该凹部能够接收擦拭器的刮片的跟部并沿纵向轴线以及在第一平面中延伸。

根据本发明：

喷射装置在第一平面中相对于纵向轴线倾斜；

保持器件装配到周边壁上；

喷射装置在第一平面中旋转，以便将卡扣紧固器件容置在腔室中。

因此，通过本发明，可以以简单并可靠的方式将喷射装置定位在擦拭器的端部装配件上和将喷射装置从其上移除。具体地，用于固定喷射装置和接收其的端部装配件的腔室的器件，如上所述，呈现出简单易实施、可靠并满足汽车领域中存在的经济性约束的方案。

另一优势在于包括根据本发明的组件的擦拭器的紧凑性。具体地，可以对擦拭器刮片尽可能近地供送风挡清洗液体，由此可以优化其使用。

附图说明

附图将使得更容易理解本发明可以怎样实现。在这些图中，相同的附图标记指向相似的元件。

图1是擦拭器的一个端部的透视图，该端部配备有根据本发明的组件的示例性实施例。

图2是图1的分解图。

图3是根据本发明的喷射装置的变化实施例的透视图。

图4是配备有根据本发明的端部装配件和喷射装置的擦拭器的一个端部的透视图，所述喷射装置处于安装在端部装配件上的过程中。

图5是与图4相同的视图，示出根据本发明的喷射装置安装在端部装配件上的连续步骤。

应注意到，附图以详细方式解释了本发明已实施本发明，且当然地，在必要时所述附图可用于更清楚地限定本发明。

具体实施方式

本发明可在如图1中局部所示的擦拭器上找到应用。

擦拭器70是安装在机动车辆上的擦拭系统的一部分。该擦拭器70例如安装在车辆的前风挡上，但其还可以安装在车辆的后窗上。

擦拭器包括擦拭器刮片1，也已知为刮擦片，所述擦拭器刮片包括用于摩擦抵靠窗子的区域，所述区域通过擦拭器刮片的减薄部分连接至跟部。该跟部提供至擦拭器的组成支撑件6的机械连接。该擦拭器刮片1沿纵向轴线4沿长度方向延伸。

擦拭器70还包括脊部（图2中具有附图标记5），该脊部形成用于加强擦拭器的装置。作为示例，该脊部是单个金属条，其沿纵向轴线4延伸，因此限定其长度，并且在搁置时具有相对于风挡凸出的曲率。该条具有预定的柔性，当擦拭器被压靠在风挡玻璃上时，该预定柔性通过变形产生沿擦拭器刮片分布的力。

刮片1和脊部被支撑件6保持，支撑件6因此形成覆盖和保持脊部5和擦拭器刮片1的纵向支撑框架。该支撑件6因此提供在刮片1和脊部5之间的机械连接。其还包括空气导流器10，空气导流器的功能是增加擦拭器抵靠风挡的压迫力，有益于空气的空气动力学效应。在该示例性实施例中，空气导流器10和支撑件6形成共同组件。它们例如由同一种柔性材料模制，诸如橡胶或弹性体。

在擦拭器的端部处装配有端部装配件11。以通常方式，该端部装配件11执行多个功能：

其涉及擦拭器上的喷射装置12的机械保持；

其允许擦拭器刮片1相对于支撑件6安装、移除以及可选地固定，所示擦拭器刮片1可以通过使刮片相对于支撑件6平移而被替换；

其确保擦拭器70的端部的悦目的完成品。

术语“固定”应理解为意思是用于阻止擦拭器刮片1相对于支撑件6的平移的器件。因此，一旦端部装配件11就位，擦拭器刮片1的任何平移运动被阻止，因此保证擦拭器刮片相对于擦拭器的其余部分完美紧固。

端部装配件11包括周边壁38，该周边壁具有向内引导面，称为内部面39，其截面与支撑件6的和导流器10的截面互补，周边壁还具有端部装配件11的向外引导面，称为外部面40。端部装配件11因此具有与擦拭器1的组成支撑件6的轮廓互补的轮廓。表述“互补轮廓”这里应理解为意思是，端部装配件11具有与支撑件6的截面互补的截面，从而支撑件6可被插入到端部装配件11中。这些轮廓对应于在垂直于纵向轴线的平面中截取的横截面。

图1还示出用于喷射风挡清洗液体的装置12的示例性实施例。这样的喷射装置供应大量液体至玻璃表面上，以通过擦拭器70的刮擦动作促进玻璃表面的清洁。

该喷射装置12安装在端部装配件11上，在擦拭器1沿纵向轴线4的一个端部处。

这样的喷射装置12包括至少一个液体流通导管13。导管13为中空且圆柱形管14的形式，其在第一纵向端部处具有液体进入孔15，在关于管14与第一端部相对的第二端部处具有用于喷射液体的器件16，所述用于喷射液体的器件设置有喷射孔16'。

在设置有进入孔15的端部处，喷射装置12可包括连接器28，用于将喷射装置12液力地连接至液力系统，所述液力系统连接至容纳风挡清洗液体的箱。

端部装配件11和喷射装置12机械地连接在一起，并形成根据本发明的组件80。

根据本发明，端部装配件11包括腔室18，该腔室18接收用于将喷射装置12固定至端部装配件11的器件41。

图2更详细地示出擦拭器70的组成元件。根据本发明的包括端部装配件11和喷射装置12的组件80因此在图2中以详细方式以分解透视图示出，即在被安装至之前。

如之前看到的，擦拭器刮片1具有摩擦区域2和由上壁17界定的其跟部3。脊部5包括实现在脊部5的一侧上的切口23。这样的切口涉及将端部装配件11固定至擦拭器。

周边壁38至少部分地界定容积，容置部19和凹部20延伸到该容积中。

容置部19能够接收脊部5，而凹部20能够接收擦拭器刮片1，更具体地接收刮片的跟部3。

容置部19形成在端部装配件11的组成塑料材料中。该容置部19对应于材料移除部，该材料移除部的截面与脊部5的截面互补。所述容置部19沿平行于纵向轴线4的方向在第一平面中延伸，所述第一平面即平行于脊部5延伸所在的平面的平面。该容置部19因此一侧被端部装配件11的组成上部面界定，另一侧被中间壁25界定。侧向地，该容置部19被两个壁界定，所述壁附连至周边壁38的内部面39。

凹部20接收擦拭器刮片1的跟部3。该凹部20在端部装配件11中沿平行于纵向轴线4的方向纵向地延伸。这样的凹部20关于中间壁25对着容置部19。将理解的是，中间壁25限定壳体19和凹部20两者。端部装配件23还包括切口，该切口与凹部20对准且使凹部22朝向端部装配件11的周围环境敞开。这样的切口，其宽度小于凹部20的宽度（沿垂直于纵向轴线4的横向轴线测量），该切口允许跟部3的减薄部分通过。

将注意到，端部装配件11包括一面21，容置部19和凹部20敞开到该面21。该面21在垂直于纵向轴线4的平面中延伸，且该面21以从边缘22回退的方式形成，所述边缘22终结周边壁38。

腔室18具有开口18'，该开口形成在周边壁38上，在外部面40处。特别地，开口18'形成在外部面40的侧部42上。该侧部42垂直于第一平面延伸，即垂直于容置部19或凹部20的平面。侧部42具有位于平行于纵向轴线4的轴线的两侧的两个表面：下凸表面43和上凸表面44。在图2所示例子中，开口18'形成在侧部42的下凸表面43上。

腔室18因此开始于开口18'，并朝向端部装配件11的内部横向于纵向轴线4延伸。腔室18以特别有利的方式垂直于纵向轴线4在平行于第一平面的平面中延伸，由此可避免卡扣紧固器件和脊部或擦拭器刮片之间的任何机械干扰。

用于喷射风挡清洗液体的装置12，所述装置是根据本发明的组件的组成部件，且特别是其固定器件41，也在图2中以详细方式示出。喷射装置12沿平行于纵向轴线4并定心于导管13的方向（称为中心方向26）延伸。固定器件41包括至少一个卡扣紧固器件45和保持器件46。

保持器件46有利地为从导管13突出的多个突出部47的形式。该多个突出部因此发源于多个13上。图2中所示示例示出保持器件46包括两个突出部47：第一突出部47'和第二突出部47''，该第二突出部47''定位为比第一突出部47'更靠近喷射器件16。第一突出部47'和第二突出部47''每一个为直线形分支的形式。它们沿垂直于第一平面的方向延伸。

第一和第二突出部因此沿中心方向26彼此偏置，但是也沿垂直于纵向轴线4的轴线（称为侧向轴线4'）的方向偏置，侧向轴线4'与纵向轴线4一起形成第一平面。实际上，第一突出部47'模制在管14的第一侧上，而第二突出部模制在管14的第二侧上，该第二侧相对于喷射装置12的中心方向26对着第一侧。沿着该侧向轴线4'，它们以一距离彼此偏置，该距离大致对应于端部装配件11的周边壁38的厚度，以便确保当喷射装置12安装在端部装配件11上时它们作为保持器件的功能。

因此，第二突出部47''包括凹表面48，该凹表面具有对应于端部装配件11的侧部42的下凸表面43的形式。一旦组件80已经被组装，且如图1中可见，第二突出部47''的凹表面与端部装配件11的侧部42的下凸表面43接触。

以相同方式，第一突出部47'包括凸表面49，该凸表面49具有对应于内部面39的部分的形式，内部面39具有凹的形式，称为凹部分并位于周边壁38相对于侧部42的下凸表面43的另一侧上。一旦组件80已经被组装，且如图1中可见，第一突出部47'的凸表面49与内部面39的凹部分接触。

两个突出部47'和47''的凸表面49和凹表面48因此完美地匹配端部装配件11的周边壁38的内部面和外部面，它们布置为抵靠所述外部面和内部面。

在图2所示的实施例中，卡扣紧固器件45包括U形延伸部50，U的中央部分设置有翅51，所述翅51被朝向U的端部引导。翅51相对于延伸部50延伸所在的平面倾斜。这样的翅51能够将延伸部50锁定在腔室18内。

延伸部50在U的远端处通过基部52连接至喷射装置的导管13，所述基部52从导管13突出。基部52和延伸部50有利地与喷射装置12制成为单件。延伸部50在与基部52延伸所在的平面垂直的平面中延伸。

延伸部50具有互补于腔室18的形状。因此，一旦组件80已经被组装，延伸部50被容置在腔室18内且翅51被插入到具有与其形状互补的空间的变形部中，使得其可以将延伸部锁定在腔室18内，且因此确保喷射装置12和端部装配件11之间的机械连接。

图2所示的示例示出本发明的另一方面，根据该示例，喷射器件16与导管13制成为单件。

因此，根据图2中所示示例，喷射装置12包括的元件，即入口孔15、管14、保持器件46、卡扣紧固器件45和基部52所有均制成为单件。这里将理解的是，所有这些元件由一种塑料材料同时模制。它们因此形成不可分开的组件，而不损坏这些元件中的一个或另一个。

图3中示出喷射装置12的变化实施例。

卡扣紧固器件45在该情况下包括两个分支53和54，所述两个分支每一个设置有包括齿55的远端，所述齿能够将两个分支锁定在腔室18内。两个分支53和54通过与包括延伸部50的实施例中的基部相同的基部52连接至导管13。两个分支53和54在与基部52延伸所在的平面垂直的平面中延伸，即，它们在平行于第一平面的平面中延伸。

齿55从分支53和54突出，并在与分支相同的平面中延伸。换句话说，它们具有垂直于分支53和54的延伸方向的第一面56和将第一面56的端部连接至齿部所在分支的端部的第二面57。

以该方式，一旦组件80已经被组装，两个分支53和54位于腔室18内部，每一个齿55容置在具有至少一个与第一面56接合的边缘的变形部中，使得它们确保它们将分支53和54卡扣紧固或锚定在腔室18中的功能，且更通常地确保喷射装置12和端部装配件11之间的机械连接。

在图3所示的变化实施例中，导管13具有部分58，该部分58相对于导管13的其余部分形成肘部59。该部分58位于保持器件46和位于导管13的一端处的入口孔15之间。因此将理解的是，导管14由通过肘部59连接在一起的两个直线形部分形成。

图3还示出本发明的实施例，根据该实施例，喷射器件16是添加到喷射装置12的部件。

喷射器件16在该情况下为球65，还设置有喷射孔16'。其直径与导管13的内直径大致相同。以该方式，可以将喷射器件16插入到导管13中，在其对着包括入口孔15的端部的端部处。

通过带有附图标记60和61的箭头，图4示出根据本发明的用于安装如上所述的组件的方法的分别的第一个和第二步骤。

根据该方法的第一步骤，由箭头60表示：

喷射装置12在第一平面中相对于纵向轴线4倾斜。

这里将理解的是，当从上方看喷射装置12时，即当最先看到形成在擦拭器上的导流器10时，喷射装置12顺时针旋转。该旋转通过图4中标记为4的角度实现。该旋转在第一平面中且绕垂直于第一平面的轴线实施，即，绕穿过保持器件46的轴线实施，以将喷射装置12定位为使得保持器件46定位为其可被装配在端部装配件11的周边壁38上。

当保持器件46包括第一突出部47'和第二突出部47''时，该方法的第一步骤中的旋转如上所述的实施，使得第一突出部47'和第二突出部47''之间的空间至少等于周边壁38的厚度。

根据该方法的第二步骤，由箭头61表示：

保持器件46装配到周边壁38上。

在该情况下，喷射装置的向上平移被实施，即，沿着垂直于第一平面的轴线。

图5示出根据本发明的该方法的第三步骤。

根据该方法的第三步骤，由箭头62表示：

喷射装置12在第一平面中旋转，以便将卡扣紧固器件45容置在腔室18中。

在第三步骤期间实施的旋转沿与第一步骤中相反的方向实施。换句话说，喷射装置12的旋转这里在第一平面中实施，绕垂直于第一平面的轴线，且当从上方观察喷射装置12时沿逆时针方向。

因此，一旦保持器件46已经被装配到端部装配件11的周边壁38上，喷射装置12绕垂直于第一平面的轴线旋转，使得卡扣紧固器件45传入到腔室18中。旋转继续，直到卡扣紧固器件45被卡扣紧固在端部装配件11内，在腔室18内。

当卡扣紧固器件45被卡扣紧固至端部装配件11时，保持器件46相对于卡扣紧固器件45形成另外的紧固点。这样的布置增加喷射装置12和端部装配件11之间的机械完整性。

在图5所示示例中，卡扣紧固器件包括两个臂53和54，所示臂设置有它们的齿55。因此，在该情况下，齿55被卡扣紧固在腔室18中。

本发明特别适于通过沿纵向轴线4相对于支撑件6的平移将擦拭器刮片1从端部装配件11上抽出和/或将擦拭器刮片1插入到端部装配件11中的可能性。端部装配件11可因此具有用于紧固至擦拭器70的可移除器件，以允许擦拭器刮片的抽出和插入，且同时在擦拭器刮片已被替换后固定擦拭器刮片的位置。在擦拭器刮片磨损的情况下，可以仅替换擦拭器刮片并保持其他部件，诸如支撑件6、导流器10、脊部5、喷射装置12和/或端部装配件11，这些部件的寿命大于擦拭器刮片的寿命。

Claims (15)

1.一种组件（80），其包括能够附连至擦拭器（70）的纵向端部的端部装配件（11），以及还包括用于喷射液体的装置（12），所述端部装配件（11）和所述喷射装置（12）是机械地连接的两个分立部件，其特征在于，所述端部装配件（11）包括腔室（18），该腔室（18）接收用于将喷射装置（12）固定至端部装配件（11）的器件（41）。

2.根据权利要求1所述的组件（80），其中，所述端部装配件（11）包括凹部（20），该凹部能够接收擦拭器（70）的组成擦拭器刮片（1）的跟部（3）并沿纵向轴线（4）以及在第一平面中延伸，所述腔室（18）具有开口（18'），所述开口形成在端部装配件（11）的周边壁（38）上，所述腔室横向于纵向轴线（4）延伸。

3.根据权利要求2所述的组件（80），其中，所述开口（18'）位于垂直于第一平面延伸的周边壁（38）的侧部（42）上。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的组件（80），其中，端部装配件（11）具有与擦拭器（70）的组成支撑件（6）的轮廓互补的轮廓。

5.根据权利要求2至4中的任一项所述的组件（80），其中，端部装配件（11）包括容置部（19），所述容置部能够接收擦拭器（70）的组成脊部（5），所述容置部（19）通过中间壁（25）与凹部（20）分隔开。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的组件（80），其中，用于固定喷射装置（12）的器件（41）包括至少一个卡扣紧固器件（45）和保持器件（46）。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的组件（80），其中，喷射装置（12）包括导管（13），所述导管具有入口孔（15）和用于喷射液体的器件（16），保持器件（46）为发源于导管（13）上的多个突出部（47）的形式。

8.根据权利要求7所述的组件（80），其中，至少两个突出部（47'、47''）沿导管（13）的延伸方向偏置，以允许端部装配件（11）的周边壁（38）在两个突出部（47'、47''）之间穿过。

9.根据权利要求6至8中的任一项所述的组件（80），其中，所述卡扣紧固器件（45）包括两个分支（53、54），所述两个分支每一个设置有包括齿（55）的远端，所述齿能够将所述两个分支（53、54）锁定在所述腔室（18）内。

10.根据权利要求6至8中的任一项所述的组件（80），其中，所述卡扣紧固器件（45）包括U形延伸部（50），U的中央部分设置有翅（51），所述翅相对于延伸部（50）延伸所在的平面倾斜且能够将所述延伸部（50）锁定在所述腔室（18）内。

11.根据权利要求7至10中的任一项所述的组件（80），其中，所述导管（13）具有肘部（59）。

12.根据权利要求7和8中的任一项所述的组件（80），其中，所述喷射器件（16）与所述导管（13）制造为单件。

13.根据权利要求7和8中的任一项所述的组件（80），其中，所述喷射器件（16）是装配到所述导管（13）中的部件。

14.一种擦拭器（70），包括至少一个脊部（5）、擦拭器刮片（1）、支撑件（6）和根据前述权利要求中任一项所述的组件（80）。

15.一种用于安装组件（80）的方法，所述组件包括端部装配件（11），该端部装配件能够附连至擦拭器（70）的端部，该组件还包括用于喷射液体的装置（12），所述端部装配件（11）和所述喷射装置（12）是机械连接的两个分立部件，所述喷射装置（12）包括保持器件（46）和卡扣紧固器件（45），所述端部装配件（11）包括周边壁（38）、腔室（18）和凹部（20），该凹部接收擦拭器（70）的刮片（1）的跟部（3）并沿纵向轴线（4）以及在第一平面中延伸，其特征在于：

喷射装置（12）在第一平面中相对于纵向轴线（4）倾斜；

保持器件（46）装配到周边壁（38）上；

喷射装置（12）在第一平面中旋转，以便将卡扣紧固器件（45）容置在腔室（18）中。

Images