CN104640751B - 连接擦拭器臂和刮片的包括接收多喷射开口的区域的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接装置(7)，该连接装置(7)适合用于将擦拭器刮片连接至擦拭器臂，其包括用于刚性连接到擦拭器刮片上的至少一个器件(8)和用于连结至擦拭器臂的器件(26)，所述连接装置(7)还包括至少一个导管(9)，清洗液可在该导管中流通，并且该导管在擦拭器刮片延伸所沿的纵向方向(OX)上延伸，其特征在于，该连接装置包括至少一个区域(20)，所述区域(20)沿着导管(9)布置，用于多个用于喷射清洗液的开口(21)的分布。本发明可用于机动车辆。

Description

连接擦拭器臂和刮片的包括接收多喷射开口的区域的装置

技术领域

本发明涉及用于车辆的设备，更特别地，用于擦拭车辆车窗的设备。本发明涉及一种连接装置，其确保擦拭器臂和擦拭器刮片之间的机械连接，并且适于擦拭车辆的风挡玻璃或后车窗。

背景技术

机动车辆通常装配有擦拭器系统，以用于擦拭或清洗风挡玻璃，并且防止驾驶员的环境视野被阻挡。这些擦拭器系统惯常是由臂驱动，所述臂执行往复的角运动并且包括细长的刮片，所述刮片本身承载由弹性材料制成的刮擦件。这些刮擦件抵靠风挡玻璃摩擦，并且通过将水运输出驾驶员的视野而将水移除。这些刮片形成为以下方式中的任意一种：——在传统版本中——在多个单独的点处保持刮擦件的铰接轭，或——在称为扁平刮片的更新近版本中——在刮擦件的整个长度上保持该刮擦件的半刚性组件。在第二种解决方案中，刮片通过由机械连接器和适配器组成的组件而被附接到擦拭器系统的旋转臂。机械连接器是直接夹紧到扁平刮片上的部件，而适配器是允许连接器被固定到擦拭器臂的中间部件。这两个部件通过横向轴而连结在一起，该横向轴允许这两个部件在垂直于风挡玻璃且穿过该臂的平面中相对转动。

已知的是将条附接到擦拭器刮片，以用于喷射风挡玻璃清洗流体。这样的喷射条由导管形成，该导管沿着擦拭器刮片在刮片的主纵向延伸轴线上延伸。该导管具有沿着该轴线分布的喷射开口，遵循在文件WO2011/160952A1 中提出的特定分布规则。

被夹紧到擦拭器刮片的机械连接器中断该喷射条。这构成了一个主要的缺点，这是由于定位在机械连接器水平处的风挡玻璃带不会被清洗流体喷射到。

然而，该机械连接器具有阻碍清洗流体喷射开口的安装的外部形式。这样的机械连接器因此没有设计为遵守如上述文件中所述的用于喷射开口的分布规则。

最终，类似类型的机械连接器可用于不同长度的擦拭器刮片。喷射开口的位置和分布因此针对不同擦拭器刮片长度而不同。因此，该区域必须允许喷射开口的可变定位。

发明内容

本发明的主旨从而是通过设计一种连接装置来解决上述缺点，所述连接装置包括专用于容置喷射开口的区域，这样的区域沿连接装置延伸，以正确地喷射到车辆的风挡玻璃。

本发明的目的从而是这样一种连接装置，其适合于将擦拭器刮片连接到擦拭器臂，包括至少一个用于固定至擦拭器刮片的器件和用于连结至擦拭器臂的器件，所述连接装置还包括至少一个导管，流体能够在该导管中流通，并且该导管在擦拭器刮片的纵向延伸方向上延伸，其特征在于，该连接装置包括至少一个沿着导管布置并且允许多个流体喷射开口的分布的区域。该区域的作用是允许多个喷射开口的安装而不管它们的相互间隔，即，该安装并未被特定形式的连接装置阻碍。该区域从而包括多个清洗流体喷射开口。

该连接装置可被间接地固定至擦拭器臂，例如经由适配器。

所装备的区域的可识别之处在于，其沿着连接装置并且在该连接装置的面向由擦拭器刮片擦拭的车窗的部分上延伸。该区域不具有倾向于阻碍喷射开口沿导管的纵向轴线分布的形式。

连接装置可由基部单元形成，导管布置在基部单元中，所述基部单元在其顶部上具有侧翼，连结器件布置在侧翼中，所述区域设置在基部单元的外部面上。用于将连接装置固定至擦拭器刮片的器件可被设置在基部单元处。

根据示例性实施例，该区域布置在外部面的相对于导管相反于侧翼的部分上。因此，保证了该区域至少部分地面向清洗流体喷射到的车窗。

该区域在导管的纵向延伸方向上在基部单元的外部面的至少50％上具有光滑壁。换句话说，该区域的长度的至少50％不具有倾向于阻碍喷射开口的钻孔的形式或粗糙度。

在一个示例性实施例中，该区域通过沿着导管在基底单元中制造的沟槽形成。这样的沟槽允许喷射开口相对于基部单元的外部面回退。这样凹进布置帮助保护这些喷射开口免于外部机械影响。其还帮助通过隐藏喷射开口的存在而改进擦拭器刮片的总体外观。

该沟槽可通过光滑基部定界，所述多个喷射开口制造为通过该光滑基部。

根据本发明的一个实例，该连接装置包括用于向导管供给流体的通道，这样的通道通过在该区域处从基部单元敞开的套管而终止。这样的套管的存在是由连接装置的模制过程产生的，并且其横截面有利地小于两个喷射开口之间的间隔，从而不会阻碍喷射开口的分布。

应当注意的是，该套管可被用于闭合该通道的装置密封，这样的闭合装置例如通过紧密地安装在套管的端部部分的盖子形成，或通过紧密的容纳在套管中的球形成。在盖子的情况下，该密封特别地通过将盖子超声焊接或胶粘到套管的端部部分而保证。

根据本发明的一个示例，在纵向方向上的非恒定间隔设置在布置在该区域中的喷射开口之间。该间隔可从连接装置的一个纵向端到另一个纵向端增大或减小。

本发明还涉及一种用于车辆车窗的擦拭器系统，其包括擦拭器刮片，所述擦拭器刮片通过至少一个如上所述的连接装置而机械地连接到擦拭器臂。

在这样的情况下，擦拭器臂包括至少一个用于喷射车窗清洗流体并经由连接装置供给有清洗流体的条。这样的条可被分为两部分，每个部分都沿着擦拭器刮片从连接装置的一侧或另一侧纵向地延伸。

喷射条包括多个喷水开口，所述喷水开口和所述喷射开口在擦拭器刮片的纵向方向上分布，以遵守沿着擦拭器刮片长度的在开口之间是非恒定间隔。开口沿着擦拭器刮片的分布原则从而不被连接装置而中断。

本发明的第一优势在于，在擦拭器刮片的往复运动期间，可以将清洗流体喷射到连接装置在风挡玻璃上所经过的风挡玻璃带上。

进一步的优势在于可以遵守喷射开口沿着擦拭器刮片的分布的规则，包括在机械连接器的水平处。

另一非显著优势在于这样的事实：所装备的区域允许这些喷射开口布置在根据擦拭器刮片(连接装置安装在其上)的长度而变化的点处。因此，仅仅通过调整所述多个喷射开口的位置，对于可用于多种擦拭器长度的同一连接装置，生产可被标准化。

附图说明

本发明的其他的特征、细节和优势将通过阅读下文给出的用于说明的描述，并与附图关联，而变得更清晰，其中：

图1是根据本发明的、用于机动车辆的车窗的擦拭器系统的总体透视图；

图2是根据本发明的连接装置的透视图。

应当注意的是，附图详细描述了本发明以允许本发明的实施，其中自然地，所述附图在一些情况下可用于更好地限定本发明。

具体实施方式

在接下来的描述中，术语“纵向”或“侧向”是指根据本发明的擦拭器刮片的取向。纵向方向对应于擦拭器刮片的其延伸所沿的主轴线，而侧向取向对应于共点的直线，即跨过纵向方向的那些，特别是在擦拭器刮片的旋转平面中垂直于其纵向轴线的那些。对于纵向方向，术语“外”或“内”相对于刮片在臂上的固定点而应用，术语“内”对应于臂和半个刮片延伸所在的部分。最后，描述为“上”或“下”的方向对应于垂直于擦拭器刮片的旋转平面的取向，术语“下”包括风挡玻璃的平面。

首先参考图1，我们看到一种擦拭器系统，其包括刮片承载件或擦拭器臂1，该刮片承载件或擦拭器臂1在其外端通过端部件2延伸，该端部件例如通过夹紧到臂1而固定在内侧上。端部件2经由根据本发明的连接装置7 与承载擦拭器刮片3的适配器协作。适配器的目的是例如通过在纵向方向上的平移运动被插入到端部件2中，以采取使用位置，在该使用位置，适配器定位为抵靠端部件2的协作形式。该适配器则可借助于例如第一可伸缩锁定按钮5而被可逆地固定，该第一可伸缩锁定按钮5固定到柔性突起的端部，该柔性突起从适配器起始并且与在端部件2的上部中形成至该端部的凹部协作。

该适配器和连接装置7通过连结器件机械地连结到一起。根据示例性实施例，该连结器件是设置在适配器和根据本发明的连接装置7之间的枢转连结件。擦拭器刮片3从而保持相对于擦拭器臂1平移，而连结器件允许绕枢转连结件的旋转。

流体供给管4沿着擦拭器臂1行进。该管4引导风挡玻璃清洗流体，以将该风挡玻璃清洗流体带至擦拭器臂1和擦拭器刮片3之间的连接装置7。

擦拭器刮片3包括至少一个用于喷射车窗清洗流体的条25。该喷射条 25经由连接装置7而供给有清洗流体。这样的喷射条25设置在连接装置7 的两侧上。其可例如通过管而形成，该管设置有布置在擦拭器刮片上的喷射开口。其还可通过空气导流器实施，该空气导流器盖住擦拭器刮片3，并且该空气导流器首先容纳在擦拭器刮片3的纵向方向上延伸的清洗流体流通导管，其次容纳多个清洗流体喷射开口。

相对于擦拭器臂1在端部件2的相对端处，是设置有孔的驱动单元6，用于将擦拭器系统设置为旋转的杆连结件或驱动电机的轴通过该孔。

现在参考图2，我们更详细地看到根据本发明的连接装置7。该件在正交参考系OX-OY-OZ中限定，其中方向OX代表纵向方向，方向OZ代表竖直方向，并且方向OY代表横向方向。

连接装置7布置为，例如通过夹紧，而被固定到擦拭器刮片，该擦拭器刮片在车辆的风挡玻璃上移动。这样的擦拭器刮片被擦拭器臂驱动旋转。

该连接装置7保证了与擦拭器刮片所谓的全机械连接，即没有自由度。该全机械连接通过布置在连接装置7上的固定器件8而保证。

该连接装置7包括纵向和横向延伸的基部单元10。该基部单元10接收器件8，用于固定至擦拭器刮片，并且更特别地固定至该擦拭器刮片的至少一个加固脊。该固定器件8例如采用制成在基部单元10中的至少一个切口 11的形式。

该连接装置7执行传输和分布风挡玻璃清洗流体的功能。为此，该连接装置7包括至少一个导管9，清洗流体在该导管中流通以在连接装置7的每一侧上分布在擦拭器刮片中。该导管9通过直线型的凹部形成，该凹部平行于纵向方向OX，制成在根据本发明的连接装置7中。这样的导管9形成在基部单元10的侧部上，界定导管9的两个套箍14从导管延伸，并且形成擦拭器刮片的一部分的清洗流体分布器件，例如上述的空气导流器，附接到套箍上。

在示例性实施例中，基部单元10包括对着彼此的两个切口11，并且每一个切口11制成在界定基部10的臂12和13中。这两个切口11从而形成能够与擦拭器刮片接合的钩。

该基部单元10在顶部上具有侧翼15，例如从基部单元10升起。该侧翼 15具有横向尺寸和纵向尺寸，该侧翼的横向尺寸和纵向尺寸小于基部单元10的横向尺寸和纵向尺寸。侧翼15例如在基部10上在横向方向OY上和在纵向方向OX上居中。

侧翼15接收流通通道16，清洗流体可通过该流通通道16而供给。这样的通道16从而由侧翼15和套箍17界定，该套箍17在侧翼15上起始，并且沿着擦拭器臂行进的风挡玻璃清洗流体传输管附接到该套箍上。

该通道16液压地连接至导管9。其因此包括基本上在纵向方向OX上延伸的第一部分，之后是将第一部分连接至导管9的第二部分。该第二部分从而横向于导管9。

应当注意的是，侧翼15可具有多个肋18，该多个肋18保证了侧翼15 的机械加强。

连接装置7和擦拭器臂借助于连结器件26(例如枢转连结件)被机械地连接，特别是经由适配器。关于连接装置7，该枢转连结件通过制成在侧翼 15中的腔室19而实施。该腔室19在横向方向OY上延伸。换句话说，腔室 19可以是具有平行于横向方向OZ的中心轴线的孔。在平面OXZ中，腔室 19具有圆形截面。

根据本发明，连接装置7包括沿着导管9布置的区域20，允许多个清洗流体喷射开口21的分布。这样的区域20不具有倾向于阻碍喷射开口21的分布的形式。

喷射开口21是例如具有横向轴线的孔，所述横向轴线有利地垂直于导管9的轴线。这些孔因此将导管9连结到围绕连接装置7的环境。

根据示例性实施例，该区域20布置在基部单元10的外部面24上。该区域平行于导管9在纵向方向OX上并且在绕导管9的轴线的特定角区段 (angular sector)上延伸。该区域20例如形成在基部单元10的下部上，即，临近固定器件8。换句话说，该区域20可布置在基部单元10的其中臂13 起始的部分中。

由于侧翼15盖住基部单元10，可以认为区域20布置在基部单元10的外部面24的相对于导管9相反于侧翼15的一部分上。

在图2的示例中，通道16从基部10经由套管22而敞开。这样的套管 22在区域20的水平延伸，并且由连接装置7的生产过程而产生。该套管22 通过附接到套管的端部件的元件而密封。这例如是通过超声焊接工艺而焊接到套管的盖子。该元件还可通过被强制容纳在套管中以密封该套管的球而形成。上述盖子或球构成了用于闭合通道16的装置的示例性实施例。

当基部10装配有上述套管22时，连接装置7包括布置在套管22的任一侧上至少两个分隔区域20。

根据示例性实施例，从而可以认为当存在在基部单元10的外部面24的至少50％上在纵向方向OX上沿导管9延伸的该外部面24的光滑壁时，形成该区域20，该光滑壁接着设置有喷射开口21。当该壁不具有倾向于阻碍喷射开口21的钻孔的形式时，该壁的光滑属性建立。

根据在图2中示出的另一实施例，该区域20通过沿导管9制成在基部单元10中的沟槽23形成。这样的沟槽23相对于界定基部单元10的外部面 24朝向导管9回退。换句话说，该沟槽23是沿着导管9布置的直线型腔室。形成喷射开口的孔的长度则在沟槽23的水平处减小至基部单元10的厚度。基部单元10则具有光滑基部，形成喷射开口21的钻孔制造在该光滑基部中。

应当注意的是，设置在区域20中的喷射开口21的分布可以是非恒定的。换句话说，将每对喷射开口21分开的间隔是不同的。其可例如是发展的和线性的，特别是从连接装置7的一个纵向端部到另一个纵向端部增加或减小。

上述连接装置7有利地是单一的(unitary)，即由同一种合成材料生产。该连接装置可因此在单个模制操作期间制造，特别地是通过注射模制。

在根据本发明的擦拭器系统中，注意到的是，擦拭器刮片的喷水开口和连接装置7的喷射开口21在擦拭器刮片的纵向方向上分布，以遵守在开口之间的非恒定间隔。换句话说，设置在连接装置7中的喷射开口制成在擦拭器刮片的喷射条中制造的喷水开口的连续部(continuity)中。在文件 WO2011/160952A1中限定的分布原则因此不被连接装置7中断，这显著地改善了车辆车窗的清洁。

根据一个示例，这样的间隔的变化性可以是线性的，从形成根据本发明的擦拭器系统的一部分的擦拭器刮片的一个纵向端部到另一个纵向端部增加或减少。

在图1和2的描述中描绘的连接装置特别适合用于将擦拭器臂机械地连接到扁平刮片类型的擦拭器刮片，该枢转连结件允许擦拭器刮片相对于擦拭器臂的旋转的实现。这些部件从而形成用于机动车辆的擦拭器组件。

该擦拭器组件的擦拭器刮片包括刮擦件，也成为刮刀，其沿着擦拭器刮片纵向地延伸。所述刮擦件是擦拭器刮片的柔性部件，压靠要被擦拭的风挡玻璃的外部面。

擦拭器刮片进一步包括至少一个导管布置在其中的至少一个元件，该至少一个导管适合于引导风挡玻璃清洗流体。根据示例性实施例，该元件是盖住擦拭器刮片的上部的空气导流器，这样的空气导流器特别地装配有导流器叶片，该导流器叶片布置为利用车辆运动的动力学效应来增加擦拭器刮片在风挡玻璃上的接触力。

擦拭器刮片设置有在根据本发明的连接装置的任一侧上旋拧到擦拭器刮片上的两个分立的元件。在示例性实施例中，该两个元件具有与上述结构相同的结构，即界定至少一个导管并具有至少一个导流器叶片。

该擦拭器刮片还包括至少一个用于刮擦件的加固装置。这样的加固装置可通过一个或两个脊形成，所述脊具有金属板的形式，该金属板预压该擦拭器刮片，以当其未施加抵靠风挡玻璃时遵循一曲线。该脊或两个脊背固定到形成擦拭器刮片的一部分的刮擦件，例如借助于连接器和/或使用旋拧到擦拭器刮片的纵向端部上的端部套箍。该刮擦件可设置有沿着擦拭器刮片且侧向地布置在其上的两个敞开槽，该两个槽的每一个都接收加固脊。替代地，刮片可包括支撑件和纵向壳体，接收擦拭器刮擦件的凸耳的沟槽布置在该支撑件中，单个加固脊被容纳在该纵向壳体中。

构成本发明的连接器则有利地夹紧到一个或多个加固脊上。端部套箍还可将加固装置带至朝向彼此，以夹住擦拭器刮片的刮擦件。

Claims (11)

1.一种连接装置(7)，适合于将擦拭器刮片(3)连接到擦拭器臂(1)，所述连接装置(7)包括用于固定至所述擦拭器刮片(3)的至少一个器件(8)和用于连结至所述擦拭器臂(1)的器件(26)，所述连接装置(7)还包括至少一个导管(9)，流体能够在所述导管(9)中流通，并且所述导管(9)在所述擦拭器刮片(3)的纵向延伸方向(OX)上延伸，所述连接装置(7)由基部单元(10)形成，导管(9)布置在所述基部单元中，所述基部单元(10)在其顶部上具有从所述基部单元(10)升起的侧翼(15)，连结器件(26)布置在所述侧翼中，所述侧翼的横向尺寸小于所述基部单元(10)的横向尺寸，

所述导管(9)形成在所述基部单元(10)的侧部上，两个套箍(14)从所述导管延伸，所述套箍(14)适于附接所述擦拭器刮片的清洗流体分布器件，

其特征在于，该连接装置包括至少一个沿着所述导管(9)且平行于所述导管(9)布置并且允许多个流体喷射开口(21)的分布的区域(20)，所述区域(20)布置在基部单元(10)的外部面(24)上，

其中，所述导管被所述基部单元部分地覆盖。

2.如权利要求1所述的装置，其中，所述区域(20)布置在外部面(24)的相对于导管(9)相反于侧翼(15)的部分上。

3.如权利要求1或2所述的装置，其中，所述区域(20)在导管(9)的纵向延伸方向(OX)上在外部面(24)的至少50％上具有光滑壁。

4.如权利要求1到3的任意一项所述的装置，其中，所述区域(20)由沿着导管(9)在基部单元(10)中制造的沟槽(23)形成。

5.如权利要求4所述的装置，其中，所述沟槽(23)通过光滑基部定界，所述多个喷射开口(21)制造为通过所述光滑基部。

6.如权利要求1到5中的任意一项所述的装置，其中，通道(16)设置为供给流体到导管(9)，这样的通道(16)通过套管(22)终止，所述套管(22)在所述区域(20)处从基部单元(10)敞开。

7.如权利要求6所述的装置，其中，所述套管(22)通过用于闭合所述通道(16)的装置而密封。

8.如前述任一项权利要求所述的装置，其中，在纵向方向(OX)上的非恒定的间隔设置在布置在区域(20)中的喷射开口(21)之间。

9.一种用于车辆车窗的擦拭器系统，其包括擦拭器刮片(3)，该擦拭器刮片至少通过一个如前述权利要求中的任意一项所述的连接装置(7)而机械地连接到擦拭器臂(1)。

10.如权利要求9所述的系统，其中，擦拭器刮片(3)包括用于喷射车窗清洗流体的至少一个条(25)，该条经由所述连接装置(7)而供给有清洗流体。

11.如权利要求10所述的系统，其中喷射条(25)包括多个喷水开口，所述喷水开口和所述喷射开口(21)在擦拭器刮片(3)的纵向方向(OX)上分布，以遵守在开口之间的非恒定间隔。