CN103592905A - 一种平板硫化机智能硫化控制系统 - Google Patents

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常翠英
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Abstract

本发明涉及一种平板硫化机智能硫化控制系统。在本发明的平板硫化机智能硫化控制系统中，平板硫化机通过控制继电器或者PLC控制器连接有计算机计算控制系统，所述计算机计算控制系统分别连接有硫化控制参数模块、多路温度传感器和计算软件数据库录入模块；在前述平板硫化机智能硫化控制系统中，所述硫化控制参数模块包括配合胶料热性能参数模块、各部位胶料硫化特性参数模块、输送带规格型号模块和硫化工艺参数模块。

Description

一种平板硫化机智能硫化控制系统
技术领域
本发明涉及一种平板硫化机，尤其是涉及一种平板硫化机智能硫化控制系统。
背景技术
平板硫化机是一种带有加热平板的压力机。平板硫化机也是橡胶工业中的主要设备，无论到哪一个橡胶厂，都可以看到不同类型的硫化机，特别是杂品厂，它更是主要设备。平板硫化机主要用于中小型的模具制品、胶带、胶板等的硫化。
输送带硫化现状为:定温度定时时间硫化和宁让过硫不能欠硫。这样造成了胶料容易过硫，能源浪费，设备利用率低，生产成本高。究其原因是对硫化程度把握不准，硫化条件的制定不够完美。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种平板硫化机智能硫化控制系统。
本发明的平板硫化机智能硫化控制系统，其特征在于：该平板硫化机通过控制继电器连接有计算机计算控制系统，所述计算机计算控制系统分别连接有硫化控制参数模块、多路温度传感器和计算软件数据库录入模块。
在前述平板硫化机智能硫化控制系统中，所述控制继电器替换为PLC控制器。
在前述平板硫化机智能硫化控制系统中，所述硫化控制参数模块包括配合胶料热性能参数模块、各部位胶料硫化特性参数模块、输送带规格型号模块和硫化工艺参数模块。
本发明的平板硫化机智能硫化控制系统，采用计算机计算控制系统，并且该计算机计算控制系统分别连接有硫化控制参数模块、多路温度传感器和计算软件数据库录入模块，这样控制继电器或者PLC控制器能够更加准确、灵活地控制平板硫化机。从而解决了现有技术中存在的胶料容易过硫，能源浪费，设备利用率低，生产成本高等问题。并且还具有结构简单、压力大、适应性广等优点。
附图说明
图1为本发明的平板硫化机智能硫化控制系统的结构示意图。
图2为图1的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本发明的平板硫化机智能硫化控制系统的具体结构。
从附图1可以看出：本发明的平板硫化机智能硫化控制系统，该平板硫化机通过控制继电器连接有计算机计算控制系统，所述计算机计算控制系统分别连接有硫化控制参数模块、多路温度传感器和计算软件数据库录入模块。
从附图2可以看出：本发明的平板硫化机智能硫化控制系统，该平板硫化机通过PLC控制器连接有计算机计算控制系统，所述计算机计算控制系统分别连接有硫化控制参数模块、多路温度传感器和计算软件数据库录入模块。
在前述两种结构的平板硫化机智能硫化控制系统中，所述硫化控制参数模块包括配合胶料热性能参数模块、各部位胶料硫化特性参数模块、输送带规格型号模块和硫化工艺参数模块。
本发明的平板硫化机智能硫化控制系统，以计算机计算控制系统为核心，配合胶料的热性能参数、各部位胶料硫化特性参数、输送带规格型号及硫化工艺参数的输入，计算出相应的硫化程度，并由计算机发出指令，控制相应硫化设备动作，完成胶带硫化的智能过程。
在对钢丝绳芯输送带带体胶料的热传导及等效硫化进行研究的前提下，考虑到硫化过程中硫化温度的波动对硫化程度的影响，系统直接从平板热板进行温度取值，通过对带体胶料热传导情况的计算，计算出带体各部位的硫化程度，与该部位的实际硫化程度进行比较，确定实际的带体硫化时间。该系统是通过计算带体各部位胶料均达到正硫化硫化程度又未过硫的前提下，确定相应的实际硫化时间，因此，无论从产品质量和生产效率均较为合理。

Claims (3)

1.一种平板硫化机智能硫化控制系统，其特征在于：该平板硫化机通过控制继电器连接有计算机计算控制系统，所述计算机计算控制系统分别连接有硫化控制参数模块、多路温度传感器和计算软件数据库录入模块。
2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机智能硫化控制系统，其特征在于：所述控制继电器替换为PLC控制器。
3.根据权利要求1或者2所述的一种平板硫化机智能硫化控制系统，其特征在于：所述硫化控制参数模块包括配合胶料热性能参数模块、各部位胶料硫化特性参数模块、输送带规格型号模块和硫化工艺参数模块。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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