CN104526964B - 注塑机自动插拔装置 - Google Patents

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Abstract

注塑机自动插拔装置，包括固定板、横向移动板、横向移动板移动装置、纵向移动板、纵向移动板移动装置、安装了速接头的速接头安装板，横向移动板通过导向机构与固定板连接，横向移动板移动装置驱动横向移动板左右移动；纵向移动板通过导向机构与横向移动板连接，纵向移动板移动装置驱动纵向移动板前后移动,快速接头安装板固定在纵向移动板上。本发明利用注塑机自身需要的液压和气动动力，将模具上与注塑机的各种管路自动对应连接，快捷方便，大大缩短了准备时间，提高了生产效率。其结构简单，调节方便，运动平稳，同时可配合换模车、液压夹具等其它换模辅助装置能实现真正的全自动换模。

Description

注塑机自动插拔装置
技术领域
本发明涉及注塑机与模具之间油、电、水等快速对接的自动插拔装置。
背景技术
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频率将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。现有注塑机与模具之间油、水、电连接方式为通过人工操作手动，将机器上的各种管路与模具上相连接，同时需要关闭整机的动力，为防止发生意外的安全情况，耗时非常的长，生产效率低，劳动强度大。因此，在注塑机的模具安装过程中，若能将注塑机与模具之间对接的油路、水路、电气插头等对接零件通过自动的方式进行快速连接，将能大大提高注塑机的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种快速、安全的连接注塑机和模具上各种管路接头的注塑机自动插拔装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：注塑机自动插拔装置，包括固定板、横向移动板、横向移动板移动装置、纵向移动板、纵向移动板移动装置、安装了速接头的速接头安装板，横向移动板通过导向机构与固定板连接，横向移动板移动装置驱动横向移动板左右移动；纵向移动板通过导向机构与横向移动板连接，纵向移动板移动装置驱动纵向移动板前后移动,快速接头安装板固定在纵向移动板上。
上述横向移动板移动装置为气缸，气缸上下各一个，并通过气缸固定板固定在固定板上，同时与气缸连接块连接，通过气缸的作用力来实现横向移动板左右移动。
上述纵向移动板移动装置为油缸，油缸固定在横向移动板上，油缸活塞杆与纵向移动板紧固，通过油缸的作用力来实现纵向移动板的前后移动。
上述快速接头安装板固定模具定位销，模具定位销作自动插拔装置与模具之间的精确定位用。
上述油缸活塞杆通过纵向移动板的通孔用固定螺母紧固，这样方便安装。
上述快速接头安装板通过定位螺栓固定在纵向移动板上，定位螺栓与纵向移动板上螺栓孔间隙配合，这样能够允许快速接头安装板上下左右做一定的移动。
上述模具定位销通过卡簧与快速接头安装板固定，方便拆卸和安装。
动模板、定模板各配置一套上述注塑机自动插拔装置，通过注塑机自动插拔装置的固定板固定在动模板和定模扳的侧面。
本发明利用注塑机自身需要的液压和气动动力，将模具上与注塑机的各种管路自动对应连接，快捷方便，大大缩短了准备时间，提高了生产效率。
本发明结构简单，调节方便，运动平稳，同时可配合换模车、液压夹具等其它换模辅助装置能实现真正的全自动换模。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为图1的B-B剖视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1的C-C剖视图。
图5为为本发明实施例的立体图。
图6为为本发明实施例动模板自动插拔系统装置的爆炸图。
图7为动模板自动插拔系统装置的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1、2、3、4、5所示，动模板1、定模板2各有一套自动插拔装置，固定板3直接固定在动模板1和定模扳2的侧面。
如图6、7所示，气缸8为上下各一个，通过气缸固定板4固定在固定板3上。
横向移动板10通过线性导轨5与固定板3连接，同时与气缸连接块9连接，通过气缸8的作用力，实现横向移动板10的左右移动，从而推动整个装置横向运动。
纵向移动板7通过线性导轨12与横向移动板10连接，油缸11固定在横向移动板10上，油缸活塞杆通过纵向移动板7的通孔用固定螺母6紧固，通过油缸的作用力来实现纵向移动板10的前后移动。
快速接头安装板15通过定位螺栓13固定在纵向移动板7上，定位螺栓13与纵向移动板7的连接孔间隙配合，允许快速接头安装板15可上下左右做一定的移动。
模具定位销16通过卡簧14与快速接头安装板15固定，作为自动插拔装置与模具之间的精确定位用。
当模具安装固定好后，气缸8通气，自动插拔装置开始横向移动。当横向移动到固定位置后，油缸11通油，纵向移动板7带动快速接头安装板15开始往里面移动。通过模具定位销16与模具的精确定位，从而实现快速接头安装板的各种插头与模具上的各种插头一一对应接插上。
当需要卸模时，先让油缸11的有杆腔通油，使纵向移动板7和快速接头安装板15离开模具。当油缸行程退到最后时，再通过气缸将横向移动板模板的两边移动。

Claims (7)

1.注塑机自动插拔装置，其特征在于：包括固定板、横向移动板、横向移动板驱动装置、纵向移动板、纵向移动板驱动装置、安装了速接头的速接头安装板，横向移动板通过导向机构与固定板连接，横向移动板驱动装置驱动横向移动板左右移动；纵向移动板通过导向机构与横向移动板连接，纵向移动板驱动装置驱动纵向移动板前后移动,快速接头安装板固定在纵向移动板上。
2.如权利要求1所述的注塑机自动插拔装置，其特征在于：所述的横向移动板驱动装置为气缸，气缸上下各一个，气缸通过气缸固定板固定在固定板上。
3.如权利要求1所述的注塑机自动插拔装置，其特征在于：所述纵向移动板驱动装置为油缸，油缸固定在横向移动板上，油缸活塞杆与纵向移动板紧固。
4.如权利要求1所述的注塑机自动插拔装置，其特征在于：所述快速接头安装板固定模具定位销，模具定位销作自动插拔装置与模具之间的精确定位用。
5.如权利要求1所述的注塑机自动插拔装置，其特征在于：所述油缸活塞杆通过纵向移动板的通孔用固定螺母紧固。
6.如权利要求1所述的注塑机自动插拔装置，其特征在于：所述快速接头安装板通过定位螺栓固定在纵向移动板上，定位螺栓与纵向移动板上螺栓孔间隙配合。
7.如权利要求1所述的注塑机自动插拔装置，其特征在于：所述述模具定位销通过卡簧与快速接头安装板固定。
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