CN103587419A - 工程机械及其仪表台装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工程机械及其仪表台装置；该仪表台装置包括封闭的壳体和操控件，壳体围成的空腔形成空调风的通风道；壳体的表面设有多个向内凹陷的安装腔，操控件设置于安装腔内；壳体的表面还开有多个出风口和一个进风口。由于其壳体采用封闭式设计，且壳体的内部空腔作为空调风的通风道，不需要设置额外的通风管道，简化了结构；另外，壳体的封闭式设计，与现有技术中的半封闭式罩体与钣金的结合设计方式相比，本发明的仪表台装置的密封性能更好，减小了空调风的泄露，克服了壳体表面的出风口的风力不足的问题；再者，操控件的安装腔采用壳体表面向内凹陷形成，不是直接在壳体表面开孔，因此进一步提高了仪表台装置的密封性。

Description

工程机械及其仪表台装置

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种仪表台装置；另外，本发明还涉及一种安装有该仪表台装置的工程机械。

背景技术

开阔清晰的操控视野和适宜的环境温度和湿度是工程机械驾驶室安全性及舒适性的重要体现。因此，工程机械的驾驶室一般都配备有空调系统，工程机械驾驶室的空调系统具备除霜、制冷和制热等功能。另外，现有的工程机械驾驶室内还配备有仪表台，目前的仪表台一般包括半封闭的罩体以及安装在罩体表面的操控件，罩体的表面开有出风口和操控件的安装口，罩体的内部还设置专门连通出风口与空调蒸发器的通风管道；这种结构的仪表台因为还需要配备专门的通风管道，由于罩体上开有多个出风口，使得通风管道的布置比较复杂，因此成本也较高。现有技术中还有一种仪表台，不用复杂的通风管道，将罩体与驾驶室前部的钣金紧密结合，形成通风道；这种结构的仪表台虽然简化了结构，但是罩体与钣金的结合处难以做到完全密封，空调风泄漏比较明显；另外，操控件的安装口处也存在一定的泄漏，因此该仪表台严重影响了空调系统的除霜、制冷和制热等效果，增加了能耗。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种仪表台装置，以解决仪表台装置结构复杂，空调系统的除霜、制冷以及制热效果差，能耗高的问题；另外，本发明还提出了一种安装有该仪表台装置的工程机械。

一方面，本发明提供了一种仪表台装置，包括封闭的壳体和操控件，所述壳体围成的空腔形成空调风的通风道；所述壳体的表面设有多个向内凹陷的安装腔，所述操控件设置于所述安装腔内；所述壳体的表面还开有进风口和多个出风口。

进一步地，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述出风口开设于所述第一壳体上，所述第一壳体的一端开有第一连通口；所述第二壳体的第一端开有第二连通口，第二端设有进风口；所述第一壳体和第二壳体对接且使得所述第一连通口和第二连通口导通。

进一步地，所述第一壳体和第二壳体对接处、第一连通口和第二连通口的周围设有密封圈。

进一步地，所述第一壳体和第二壳体分别整体滚塑成型。

进一步地，所述出风口包括前除霜口、第一侧除霜口和第二侧除霜口；所述前除霜口设于所述第一壳体的前端上表面，所述第一侧除霜口和第二侧除霜口分别设于所述第一壳体的两个侧面。

进一步地，所述前除霜口为长条状，且所述前除霜口、第一侧除霜口和第二侧除霜口均为常开状态。

进一步地，所述第一壳体与第二壳体的对接处的侧面成圆弧面，所述第二侧除霜口位于所述圆弧面上，且为长条状。

进一步地，所述出风口还包括吹脸风口和吹脚风口；所述吹脸风口设于所述第一壳体的后端面上，所述吹脚风口设于所述第一壳体的底面。

进一步地，所述吹脚风口包括第一吹脚风口和第二吹脚风口，所述第一吹脚风口和第二吹脚风口分别设于所述第一壳体的底面的两侧。

另一方面，本发明还提供一种工程机械，该工程机械的驾驶室内安装有上述任一项所述的仪表台装置，所述壳体与驾驶室的钣金固定连接。

本发明提供的一种仪表台装置，由于其壳体采用封闭式设计，且壳体的内部空腔作为空调风的通风道，不需要设置额外的通风管道，简化了结构，节约了成本，使得仪表台装置的拆装也变得更为简单；另外，壳体采用封闭式式设计，与现有技术中的半封闭式罩体与钣金的结合设计方式相比，本发明的仪表台装置的密封性能更好，减小了空调风的泄露，克服了壳体表面的出风口的风力不足的问题，保证了空调系统的除霜、制冷以及制热效果，减小了能耗；再者，操控件的安装腔采用壳体表面向内凹陷形成，不是直接在壳体表面开孔，因此进一步提高了仪表台装置的密封性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例中仪表台装置的立体结构示意图；

图2为本发明具体实施例中主仪表台的正视立体结构示意图；

图3为本发明具体实施例中主仪表台的后视立体结构示意图；

图4为本发明具体实施例中操控台的立体结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-4并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，本发明具体实施例提供了一种仪表台装置，包括主仪表台1、操控台2以及操控件，主仪表台1和操控台2均采用封闭式设计，都设计成封闭式的壳体，壳体围成的空腔形成空调风的通风道，壳体的表面向内凹陷形成多个安装腔17，安装腔17用于容置操控件，主仪表台1的表面还开有多个出风口，操控台2的右端设有进风口，该进风口与空调蒸发器相连；主仪表台1的右侧端部与操控台2的左侧端部相对接，且主仪表台1的右侧端部开有第一连通口16，操控台2的左侧端部也开有与第一连通口16向对应的第二连通口20，主仪表台1与操控台2对接后，第一连通口16与第二连通口20导通，即使得主仪表台1的内部空腔与操控台2的内部空腔相互导通。优选地，第一连通口16与第二连通口20的形状为矩形。

该技术方案中的仪表台装置，由于其壳体采用封闭式设计，且壳体的内部空腔作为空调风的通风道，不需要设置额外的通风管道，简化了结构，节约了成本，使得仪表台装置的拆装也变得更为简单；另外，壳体采用封闭式式设计，与现有技术中的半封闭式罩体与钣金的结合设计方式相比，本发明的仪表台装置的密封性能更好，减小了空调风的泄露，克服了壳体表面的出风口的风力不足的问题，保证了空调系统的除霜、制冷以及制热效果，减小了能耗；再者，操控件的安装腔17采用壳体表面向内凹陷形成，不是直接在壳体表面开孔，因此进一步提高了仪表台装置的密封性。

为了进一步增加仪表台装置的密封性，在主仪表台1与操控台2的对接处还加设有密封圈，具体可以在第一连通口16和第二连通口20的周围设有海绵胶圈；另外，为了简化主仪表台1和操控台2的壳体的制作工艺，可以采用整体滚塑成型。

上述具体实施例中，设在主仪表台1表面的多个出风口均为直接在壳体表面去除本体材料形成。如图2和3所示，出风口包括前除霜口18、第一侧除霜口11和第二侧除霜口10，前窗除霜口设于主仪表台1壳体的前端上表面，第一侧除霜口11和第二侧除霜口10分别设于主仪表台1壳体的两个侧面；前除霜口18可以设计成长条状，成条状的出风口有利于前挡风玻璃的除霜效果；为了防止操作员误操作关闭除霜出风口而造成事故，前除霜口18、第一侧除霜口11和第二侧除霜口10均为常开状态，没有遮挡物以及调节风力大小和方向的调节装置；主仪表台1的右侧端面设计成圆弧面，第二侧除霜口10设计成长条状，且位于该圆弧面上。

出风口还包括吹脸风口和吹脚风口，吹脸风口设于主仪表台1壳体的后端面上，吹脸风口可以包括左吹脸风口12和右吹脸风口13，分开设置，有利于增加送风范围，左吹脸风口12和右吹脸风口13可以设计成圆形出风口，且出风口处还设置风力大小和方向的调节装置；吹脚风口设于主仪表台1的底面，也可以设计成左吹脚风口14和右吹脚风口15，二者分开设置在主仪表台1壳体底面的两侧，该吹脚风口也可以设计成圆形出风口，且出风口处也设置有风力大小和方向的调节装置。需要说明的是，出风口的形状也可以是别的形状，这里的圆形出风口只是一种比较优选的方案。

另外，一些操控件需要从壳体内部引线连接，因此可以在安装腔17的底部开有过线孔，过线孔和线束直接用橡胶套固定和密封，减小空调风的泄漏。操控台2后端开设与空调蒸发器连接的圆柱形进风口21（如图4所示），该圆柱形进风口21与空调蒸发器之间用可伸缩胶管连接，通过喉箍固定，加强密封效果，减少空调风的泄漏。

本发明具体实施例还提供了一种工程车辆，该工程机械的驾驶室内安装有上述任一项仪表台装置，壳体与驾驶室的钣金固定连接；具体的，主仪表台1开设有用于安装固定的安装孔，即主仪表台1壳体前端面上的四个腰形通孔19（如图3所示），该主仪表台1壳体通过螺栓与驾驶室的钣金固定连接，且采用密封措施，减少空调风的泄漏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仪表台装置，其特征在于，包括封闭的壳体和操控件，所述壳体围成的空腔形成空调风的通风道；所述壳体的表面设有多个向内凹陷的安装腔（17），所述操控件设置于所述安装腔（17）内；所述壳体的表面还开有进风口和多个出风口。

2.根据权利要求1所述的仪表台装置，其特征在于，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述出风口开设于所述第一壳体上，所述第一壳体的一端开有第一连通口（16）；所述第二壳体的第一端开有第二连通口（20），第二端设有进风口；所述第一壳体和第二壳体对接且使得所述第一连通口（16）和第二连通口（20）导通。

3.根据权利要求2所述的仪表台装置，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体对接处、第一连通口（16）和第二连通口（20）的周围设有密封圈。

4.根据权利要求2所述的仪表台装置，其特征在于，所述第一壳体和第二壳体分别整体滚塑成型。

5.根据权利要求1-4任一项所述的仪表台装置，其特征在于，所述出风口包括前除霜口（18）、第一侧除霜口（11）和第二侧除霜口（10）；所述前除霜口（18）设于所述第一壳体的前端上表面，所述第一侧除霜口（11）和第二侧除霜口（10）分别设于所述第一壳体的两个侧面。

6.根据权利要求5所述的仪表台装置，其特征在于，所述前除霜口（18）为长条状，且所述前除霜口（18）、第一侧除霜口（11）和第二侧除霜口（10）均为常开状态。

7.根据权利要求5所述的仪表台装置，其特征在于，所述第一壳体与第二壳体的对接处的侧面呈圆弧面，所述第二侧除霜口（10）位于所述圆弧面上，且为长条状。

8.根据权利要求5所述的仪表台装置，其特征在于，所述出风口还包括吹脸风口和吹脚风口；所述吹脸风口设于所述第一壳体的后端面上，所述吹脚风口设于所述第一壳体的底面。

9.根据权利要求5所述的仪表台装置，其特征在于，所述吹脚风口包括第一吹脚风口和第二吹脚风口，所述第一吹脚风口和第二吹脚风口分别设于所述第一壳体的底面的两侧。

10.一种工程机械，其特征在于，所述工程机械的驾驶室内安装有权利要求1-9任一项所述的仪表台装置，所述壳体与驾驶室的钣金固定连接。

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