CN103587158B - 一种整体厨卫用装饰板及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种整体厨卫用装饰板，其包括基材板、装饰纸层，装饰板还包括位于基材板与装饰纸层之间的纤维层，基材板为纤维水泥板或纤维增强硅酸钙板，纤维层是克重为50~300g/cm2的无捻玻璃纤维经树脂胶粘剂浸渍后形成，装饰纸层是由装饰纸经树脂胶粘剂浸渍后形成。本发明通过在基材板与装饰纸层之间设置纤维层，使得成品不易断裂，后期加工切割不易崩边；本发明通过对制造工艺参数的改进，使得成品表面纹理逼真，装饰效果好。且大大缩短了压制时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种整体厨卫用装饰板及其制造工艺。
背景技术
目前装饰材料制造大多以木质基材加饰面纸或者油漆饰面，该种生产工艺所采用的基材都是木质材料，防火性，防水性，防腐蚀以及环保性欠佳；而实木地板、复合地板的大量使用会消耗大量的森林资源，严重影响到人类的生态发展。
传统厨房的墙面、地面多采用瓷砖和地砖，瓷砖和地砖比较笨重，并且具有一定的辐射，颜色也不易于与橱柜搭配，最主要的是施工不方便，施工时损耗较大，随着社会的发展，人工费也比较贵。
如何生产制造高性能、高美观度以及高环保的现代家装建筑材料成为该领域技术人员亟待解决的问题。
中国发明专利申请公开了一种冰火板制造工艺（201310336015.6），其冰火板由基材板和三聚氰胺浸渍纸构成，基材板为无石棉纤维水泥板，三聚氰胺浸渍纸为三聚氰胺树脂胶粘剂浸渍后的装饰纸。但是通过该制造工艺制造出的冰火板存在后期加工切割易崩边，强度弱易断裂等缺陷，特别是压制时间较长，至少需要20分钟以上，效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不易断裂的整体厨卫用装饰板。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供上述整体厨卫用装饰板的制造工艺。
为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种整体厨卫用装饰板，其包括基材板、装饰纸层，所述的装饰板还包括位于所述的基材板与所述的装饰纸层之间的纤维层，所述基材板为纤维水泥板或纤维增强硅酸钙板，所述的纤维层是克重为50～300g/cm2的无捻玻璃纤维经树脂胶粘剂浸渍后形成，所述的装饰纸层是由装饰纸经树脂胶粘剂浸渍后形成。
优选地，所述的树脂胶粘剂为不饱和树脂胶粘剂、间苯二酸二烯丙酯树脂胶粘剂、三聚氰胺树脂胶粘剂中的一种或多种。
优选地，所述的不饱和树脂胶粘剂由基料和助剂组成，所述的基料由以下重量份的原料组成：不饱和树脂70～90份、交联单体10～30份、丙酮20～50份，所述的助剂由占所述基料总重量0.5～2%的过氧化苯甲酸叔丁酯、占所述基料总重量0.1～0.3%的对苯醌、占所述基料总重量2～5%的硬脂酸盐组成。
优选地，所述的不饱和树脂为间苯型不饱和树脂，所述的交联单体为二丙酮丙烯酰胺。
优选地，所述的间苯二酸二烯丙酯树脂胶粘剂由基料和助剂组成，所述的基料由以下重量份的原料组成：间苯二酸二烯丙酯树脂90～98份、邻苯二甲酸二烯丙酯2～10份、甲苯40～60份、丙酮40～60份；所述的助剂由占所述基料总重量1～3%的过氧化苯甲酰和占所述基料总重量0.2～0.8%的磷酸盐组成。
优选地，所述的三聚氰胺树脂胶粘剂由基料和助剂组成，所述的基料由以下重量份的原料组成：重量百分比为35～40%的甲醛水溶液50～60份、三聚氰胺40～50份、软水10～26份、甘二醇2～5份；所述的助剂由占所述基料总重量0.1～0.3%的渗透剂、占所述基料总重量0.09～0.2%的防粘剂、占所述基料总重量0.1～0.2%的脱模剂、占所述基料总重量0.1～0.2%的固化剂组成。
优选地，所述的渗透剂为磺酸盐、防粘剂为有机硅隔离剂、脱模剂为顺丁烯二酸二辛脂磺酸盐、固化剂为芳香型有机酸酐。
优选地，所述的纤维层和所述的装饰纸层的上胶量均为50%～120%。
一种上述整体厨卫用装饰板的制造工艺，包括如下步骤：
步骤（1）将所述的无捻玻璃纤维层和装饰纸分别浸入配置好的所述的树脂胶粘剂中浸渍10～25秒，然后在120～150℃下烘烤40～80秒，多次重复浸渍、烘烤；
步骤（2）将所述的基材板烘干，使得含水率小于等于8%，然后对烘干后的基材板进行打磨抛光并清除表面杂质；
步骤（3）将步骤（1）制作好的浸渍有所述的树脂胶粘剂的无捻玻璃纤维的一面平铺在浸渍有所述的树脂胶粘剂的装饰纸表面，然后将浸渍有所述的树脂胶粘剂的无捻玻璃纤维的另一面平铺在经步骤（2）处理后的基材板上，然后在热压机的压板温度为80～150℃、压力为3～10Mpa时压制120～300秒后，即得成品。
优选地，所述的基材板的两面均铺有浸渍有所述的树脂胶粘剂的无捻玻璃纤维。
本发明的有益效果在于:
本发明通过在基材板与装饰纸层之间设置纤维层，使得成品不易断裂，后期加工切割不易崩边；本发明通过对制造工艺参数的改进，使得成品的表面纹理逼真，装饰效果好。且大大缩短了压制时间，提高了生产效率。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
以厚度为9mm的纤维水泥板作为基材板，间苯不饱和树脂作为树脂胶粘剂，按照如下步骤进行操作：
步骤（1）配置不饱和树脂胶粘剂
基料由以下重量配比的原料组成：间苯不饱和树脂80kg、二丙酮丙烯酰胺20kg，再加入40kg的丙酮进行稀释，在基料胶液制作完成后再加入助剂，助剂为1kg的TBPB（固化剂）、0.2kg的对苯醌（阻聚剂）和4kg的硬脂酸盐（脱模剂），脱模剂的加入使得压贴固化后的板材易于与不锈钢板模具分离。
按配方称取上述原料加入到分散机搅拌分散，待其充分混合后即配置完成。
步骤（2）浸渍无捻玻璃纤维和装饰纸
将克重为80g/cm2的无捻玻璃纤维和印制好花纹的装饰纸浸入配置好的不饱和树脂胶粘剂中浸渍20秒，再在150℃的温度下烘烤40秒，再依次进行第二次浸胶和烘干，使得上胶量为120%。
步骤（3）纤维水泥板的处理
先将纤维水泥材板在除湿高温烘箱内进行烘干除水，确保纤维水泥材板含水率≤8%，然后对烘干后的纤维水泥材板进行双面砂光，表面打磨抛光并清除表面杂质，砂光后纤维水泥材板保持表面无凹坑，纤维水泥材板四边板厚误差≤0.1mm。
步骤（4）板材压制
将浸渍好的无捻玻璃纤维平铺在浸渍好的装饰纸表面，然后再将其一起平铺在处理后的纤维水泥板的正反两面，并使浸渍好的无捻玻璃纤维位于纤维水泥板与浸渍好的装饰纸之间；采用热压机进行压制，热压机的压板温度为140±10℃时以3Mpa的压力压制，120秒后卸下，既得成品。得到成品后，再在成品的表面包覆一层塑料保护膜，且保护膜的厚度为0.05mm，保护膜的作用为防止成品在货物运输和仓储过程中饰面被刮花或损坏。
本实施例的制造工艺易于控制，效率高，产品质量稳定，成本较低，并且成品强度高、耐火性好、切割时不会崩边。
实施例2
以厚度为12mm的纤维水泥板作为基材板，DAP树脂（间苯二酸二烯丙酯树脂）作为树脂胶粘剂，按照如下步骤进行操作：
步骤（1）配置DAP树脂胶粘剂
基料由以下重量配比的原料组成：DAP树脂94kg、DAP单体6kg，再加入稀释剂，稀释剂由50kg的甲苯和50kg的丙酮组成；在基料胶液完成制作后再加入助剂，助剂为2kg的BPO（固化剂）和0.5kg磷酸盐（脱模剂），脱模剂的加入使得压贴固化后的板材易于与不锈钢板模具分离。
按配方称取上述原料加入到分散机搅拌分散，待其充分混合后即配置完成。
步骤（2）浸渍无捻玻璃纤维和装饰纸
将克重为100g/cm2的无捻玻璃纤维和印制好花纹的装饰纸浸入配置好的DAP树脂胶粘剂中浸渍10秒，再在120℃的温度下烘干50秒，再依次进行第二次浸胶和烘干，使得上胶量为50%。
步骤（3）纤维水泥板的处理与实施例1相同。
步骤（4）板材压制
将浸渍好的无捻玻璃纤维平铺在浸渍好的装饰纸表面，然后再将其一起平铺在处理后的纤维水泥板的正反两面，并使浸渍好的无捻玻璃纤维位于纤维水泥板与浸渍好的装饰纸之间；采用热压机进行压制，热压机的压板温度为140±10℃时，以8Mpa的压力压制，180秒后卸下，既得成品。产品表面压制完成后，再在成品饰面板的表面包覆一层塑料保护膜，且保护膜的厚度为0.05mm，保护膜的作用为防止饰面板在货物运输仓储过程中饰面被刮花或损坏。
本实施例的制造工艺易于控制，效率高，成品表面光亮，并且DAP树脂浸胶使得产品表面韧性很好，产品质量稳定，成品强度高、耐火性好、切割时不会崩边。
实施例3
以厚度为16mm的纤维水泥板作为基材板，DAP树脂作为树脂胶粘剂，按照如下步骤进行操作：
步骤（1）配置DAP树脂胶粘剂与实施例2相同
步骤（2）浸渍克重为150g/cm2的无捻玻璃纤维和装饰纸的方法与实施例2相同，上胶量为120%。
步骤（3）纤维水泥板的处理与实施例1相同。
步骤（4）板材压制
将浸渍好的无捻玻璃纤维平铺在浸渍好的装饰纸表面，然后再将其一起平铺在处理后的纤维水泥板的正反两面，并使浸渍好的无捻玻璃纤维位于纤维水泥板与浸渍好的装饰纸之间；采用多层热压机进行压制，热压机的压板温度为90±10℃时，以10Mpa的压力压制，300秒后卸下，既得成品。产品表面压制完成后，再在成品饰面板的表面包覆一层塑料保护膜，且保护膜的厚度为0.05mm，保护膜的作用为防止饰面板在货物运输仓储过程中饰面被刮花或损坏。
本实施例的制造工艺易于控制，效率高，成品表面光亮，并且DAP树脂浸胶使得产品表面韧性很好，产品质量稳定，饰面板强度高、耐火性好、切割时不会崩边。
实施例4
以厚度为16mm的纤维硅酸钙板作为基材板，DAP树脂作为树脂胶粘剂，按照如下步骤进行操作：
步骤（1）配置DAP树脂胶粘剂与实施例2相同
步骤（2）浸渍克重为200g/cm2的无捻玻璃纤维和装饰纸的方法与实施例2相同，上胶量为90%。
步骤（3）纤维硅酸钙板的处理与实施例1相同
步骤（4）板材压制
将浸渍好的无捻玻璃纤维布平铺在浸渍好的装饰纸表面，然后再将其一起平铺在处理后的纤维水泥板的正反两面，并使浸渍好的无捻玻璃纤维位于纤维水泥板与浸渍好的装饰纸之间；采用多层热压机进行压制，热压机的压板温度为120±10℃时，以8Mpa的压力压制，240秒后卸下，既得成品。产品表面压制完成后，再在成品饰面板的表面包覆一层塑料保护膜，且保护膜的厚度为0.05mm，保护膜的作用为防止饰面板在货物运输仓储过程中饰面被刮花或损坏。
本实施例的制造工艺易于控制，效率高，成品表面光亮，并且DAP树脂浸胶使得产品表面韧性很好，产品质量稳定，饰面板强度高、耐火性好、切割时不会崩边。
实施例5
以厚度为6mm的纤维水泥板作为基材板，三聚氰胺胶粘剂作为树脂胶粘剂，按照如下步骤进行操作：
步骤（1）配置三聚氰胺树脂胶粘剂：
基料由以下重量配比的原料组成：重量百分比为36.9%的甲醛水溶液56kg、三聚氰胺44kg，再加入26kg的软水，4.8kg的甘二醇进行增韧改性，配成基料胶液；助剂在基料胶液制作完后加入，加入0.26kg渗透剂（磺酸盐）、0.128kg的防粘剂（有机硅隔离剂）、0.192的脱模剂（顺丁烯二酸二辛脂磺酸盐）、0.192kg的固化剂（芳香型有机酸酐），脱模剂的加入使得压贴固化后的板材易于与不锈钢板模具分离。
按配方称取甲醛水溶液、三聚氰胺、软水、增韧剂后搅拌均匀，然后再加入渗透剂、防粘剂、固化剂、脱模剂等物质利用分散机搅拌分散，待其充分混合后即配置完成。
步骤（2）浸渍克重为50g/cm2的无捻玻璃纤维和装饰纸的方法与实施例2相同，上胶量为120%。
步骤（3）纤维硅酸钙板的处理与实施例1相同
步骤（4）板材压制
将浸渍好的无捻玻璃纤维平铺在浸渍好的装饰纸表面，然后再将其一起平铺在处理后的纤维水泥板的正反两面，并使浸渍好的无捻玻璃纤维位于纤维水泥板与浸渍好的装饰纸之间；采用热压机进行压制，热压机的压板温度为140±10℃时，以6Mpa的压力压制，300秒后卸下，既得成品。产品表面压制完成后，再在成品饰面板的表面包覆一层塑料保护膜，且保护膜的厚度为0.05mm，保护膜的作用为防止饰面板在货物运输和仓储过程中饰面被刮花或损坏。
本实施例的制造工艺易于控制，成品色差较小，产品质量稳定，采用热压工艺，压制时间短，仅需5分钟即可，较之未添加玻璃纤维布制成的饰面板，强度更高、耐火性更好，通过对三聚氰胺进行增韧改性，切割时不易崩边。
试验数据：
取上述实施例1-5提供的饰面板进行检测，按照GB/T17657-1999，监测数据如下：
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1. 一种整体厨卫用装饰板，其包括基材板、装饰纸层，其特征在于：所述的装饰板还包括位于所述的基材板与所述的装饰纸层之间的纤维层，所述基材板为纤维水泥板或纤维增强硅酸钙板，所述的纤维层是克重为50~300g/cm2的无捻玻璃纤维经树脂胶粘剂浸渍后形成，所述的装饰纸层是由装饰纸经树脂胶粘剂浸渍后形成，所述的树脂胶粘剂为不饱和树脂胶粘剂、间苯二酸二烯丙酯树脂胶粘剂、三聚氰胺树脂胶粘剂中的一种或多种。
2. 根据权利要求1所述的整体厨卫用装饰板，其特征在于：所述的不饱和树脂胶粘剂由基料和助剂组成，所述的基料由以下重量份的原料组成：不饱和树脂70~90份、交联单体10~30份、丙酮20~50份，所述的助剂由占所述基料总重量0.5~2%的过氧化苯甲酸叔丁酯、占所述基料总重量0.1~0.3%的对苯醌、占所述基料总重量2~5%的硬脂酸盐组成。
3. 根据权利要求2所述的整体厨卫用装饰板，其特征在于：所述的不饱和树脂为间苯型不饱和树脂，所述的交联单体为二丙酮丙烯酰胺。
4. 根据权利要求1所述的整体厨卫用装饰板，其特征在于：所述的间苯二酸二烯丙酯树脂胶粘剂由基料和助剂组成，所述的基料由以下重量份的原料组成：间苯二酸二烯丙酯树脂90~98份、邻苯二甲酸二烯丙酯2~10份、甲苯40~60份、丙酮40~60份；所述的助剂由占所述基料总重量1~3%的过氧化苯甲酰和占所述基料总重量0.2~0.8%的磷酸盐组成。
5. 根据权利要求1所述的整体厨卫用装饰板，其特征在于：所述的三聚氰胺树脂胶粘剂由基料和助剂组成，所述的基料由以下重量份的原料组成：重量百分比为35~40%的甲醛水溶液50~60份、三聚氰胺40~50份、软水10~26份、甘二醇2~5份；所述的助剂由占所述基料总重量0.1~0.3%的渗透剂、占所述基料总重量0.09~0.2%的防粘剂、占所述基料总重量0.1~0.2%的脱模剂、占所述的基料总重量0.1~0.2%的固化剂组成。
6. 根据权利要求5所述的整体厨卫用装饰板，其特征在于：所述的渗透剂为磺酸盐、防粘剂为有机硅隔离剂、脱模剂为顺丁烯二酸二辛脂磺酸盐、固化剂为芳香型有机酸酐。
7. 根据权利要求1所述的整体厨卫用装饰板，其特征在于：所述的纤维层和所述的装饰纸层的上胶量均为50%~120%。
8. 一种如权利要求1至7中任一项所述的整体厨卫用装饰板的制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤（1）将所述的无捻玻璃纤维层和装饰纸分别浸入配置好的所述的树脂胶粘剂中浸渍10~25秒，然后在120~150℃下烘烤40~80秒，多次重复浸渍、烘烤；
步骤（2）将所述的基材板烘干，使得含水率小于等于8%，然后对烘干后的基材板进行打磨抛光并清除表面杂质；
步骤（3）将步骤（1）制作好的浸渍有所述的树脂胶粘剂的无捻玻璃纤维的一面平铺在浸渍有所述的树脂胶粘剂的装饰纸表面，然后将浸渍有所述的树脂胶粘剂的无捻玻璃纤维的另一面平铺在经步骤（2）处理后的基材板上，然后在热压机的压板温度为80~150℃、压力为3~10Mpa时压制120~300秒后，即得成品。
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Denomination of invention: The invention relates to an integral decorative board for kitchen and bathroom and a manufacturing process thereof Effective date of registration: 20220414 Granted publication date: 20150513 Pledgee: Wuhu Yangzi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: WUHU COZY SANITARY WARES EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022980004249 |
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