CN103586422A - 垂直造型双辅冷却线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垂直造型双辅冷却线，包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。本发明通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如；采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本。

Description

垂直造型双辅冷却线
 
技术领域
本发明属于制造技术领域，具体涉及一种垂直造型双辅冷却线。
背景技术
目前，国内垂直分型造型线中使用的冷却方式均为单排冷却，若采用单排皮带冷却，在规定的冷却时间内要求皮带长度确定，所占车间的直线长度大，而本发明采用两段皮带，在确保冷却时间的前提下，皮带的占地长度是原来的一半，有效的节约了空间，彻底解决了老厂上设备，厂房受限等问题的困扰。
 
发明内容
为了克服现有技术的不足，提出了的一种垂直造型双辅冷却线，所述冷却线配上两条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如；采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本；载有两条冷却皮带机的运行车由20的槽钢焊接而成，由四台变频减速机驱动，确保了运行过程中的同步；在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号，确保运行车切换时机的准确性。
本发明的技术方案为：垂直造型双辅冷却线， 包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。
自锁驱臂机构包括驱动臂、自锁气缸组件、导向轮装置、驱动臂气缸组件和导向板组件，自锁气缸组件包括两套自锁气缸，执行驱动臂的锁紧和断开，自锁驱臂机构在主机正常造型时锁住，此时，两套自锁气缸处于伸出状态，在冷却皮带切换时，两套自锁气缸缩回执行开锁，在所述自锁气缸上分别设有两个接近开关，以便控制行程到位，所述自锁气缸组件依靠所述导向板组件导向，确保运行平稳，驱动臂气缸组件包括两个设置在每条冷却皮带上的驱动臂气缸。
本发明的有益效果为：
1）本发明配上两条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替自如。
2）本发明采用双排冷却皮带机交替使用，可有效的缩短冷却长度，节约占地空间和成本。
3）本发明载有两条冷却皮带机的运行车由20的槽钢焊接而成，由四台变频减速机驱动，确保了运行过程中的同步。
4）本发明在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号，确保运行车切换时机的准确性。
附图说明
图1为本发明的双辅冷却线侧视图；
图2为本发明的运行小车组件示意图；
图3为本发明的自锁驱臂机构示意图；
图4为本发明的俯视示意图。
其中：1.夹持输送机；2.自锁驱臂机构；3. 冷却皮带机；4.运行小车组件；5.辊道组件；6、驱动臂；7、自锁气缸组件；8、导向轮装置； 9、导向板组件；10、驱动臂气缸组件。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
如图1至图4所示，本发明包括自锁驱臂机构2、冷却皮带机3、运行小车组件4、辊道组件5和夹持输送机1，所述夹持输送机1设置在最前端，夹持输送机1负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机3上，冷却皮带机3包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件4上，运行小车组件4位于辊道组件5上方并在辊道组件5上运行，所述自锁驱臂机构2设置在夹持输送机1与冷却皮带机3之间。
自锁驱臂机构2包括驱动臂6、自锁气缸组件7、导向轮装置8、驱动臂气缸组件10和导向板组件9，自锁气缸组件7包括两套自锁气缸，执行驱动臂6的锁紧和断开，自锁驱臂机构2在主机正常造型时锁住，此时，两套自锁气缸处于伸出状态，在冷却皮带切换时，两套自锁气缸缩回执行开锁，在所述自锁气缸上分别设有两个接近开关，以便控制行程到位，所述自锁气缸组件7依靠所述导向板组件9导向，确保运行平稳。在自锁气缸组件7和驱动臂气缸组件10之间设有导向轮装置8，驱动臂气缸组件10包括两个设置在每条冷却皮带上的驱动臂气缸及其附件组成。
本发明工作原理为，初始位置时，其中一组冷却皮带通过自锁驱臂机构2与夹持输送机1连接，自锁驱臂机构2设有自锁气缸组件7，当此列冷却皮带装满砂型后，自锁驱臂机构2的气缸打开，使冷却皮带与夹持输送机1分开，接着由四组伺服电机驱动的载有冷却皮带的运行小车组件4在辊道组件5上运行，并将另一组冷却皮带运送到夹持输送机1，自锁驱臂机构2动作，将夹持输送机1和第二组皮带冷却自锁在一起，使得浇注完的砂型源源不断的运送到冷却皮带机3上，待第二组皮带冷却机装满砂型后，自锁驱臂打开，运行小车运转，依次重复上述动作。
本发明是由一条独立的夹持浇注线，配上两条冷却线，通过自锁驱臂，将两个部分有机结合在一起，实现两条冷却线交替使用；四台变频减速机驱动运行车，确保了运行过程中的同步；在运行车切换时，通过旋转编码器计算砂型数量，并发送信号。

Claims (2)

1.垂直造型双辅冷却线， 包括自锁驱臂机构、冷却皮带机、运行小车组件、辊道组件和夹持输送机，其特征是：所述夹持输送机设置在最前端，夹持输送机负责将造型输送来的砂型在此位置进行浇注后，输送到所述冷却皮带机上，冷却皮带机包括两组冷却皮带，两组冷却皮带并列固定在运行小车组件上，运行小车组件位于辊道组件上方并在辊道组件上运行，所述自锁驱臂机构设置在夹持输送机与冷却皮带机之间。
2.根据权利要求1所述的垂直造型双辅冷却线，其特征在于：自锁驱臂机构包括驱动臂、自锁气缸组件、导向轮装置、驱动臂气缸组件和导向板组件，自锁气缸组件包括两套自锁气缸，执行驱动臂的锁紧和断开，自锁驱臂机构在主机正常造型时锁住，此时，两套自锁气缸处于伸出状态，在冷却皮带切换时，两套自锁气缸缩回执行开锁，在所述自锁气缸上分别设有两个接近开关，以便控制行程到位，所述自锁气缸组件依靠所述导向板组件导向，确保运行平稳，驱动臂气缸组件包括两个设置在每条冷却皮带上的驱动臂气缸。
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