CN103582602A - 弯曲带式输送机和具有用于弯曲带式输送机的辊子的保持元件 - Google Patents

弯曲带式输送机和具有用于弯曲带式输送机的辊子的保持元件 Download PDF

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Abstract

在一种具有传送带(3)的弯曲带式输送机中，所述传送带在形成外边缘的棱边的区域中具有嵌接元件(8)，所述嵌接元件由多个成对布置的辊子(20)引导，其中，每对辊子(20)布置在保持元件(10)上，所述保持元件(10)构造为具有底部(11)和两个侧板(12、13)的U形型材；并且所述辊子(20)通过配属的辊子支架(25)固定在所述U形型材的对置的侧板(12、13)上。由此实现了辊子的特别稳固和简单的固定。

Description

弯曲带式输送机和具有用于弯曲带式输送机的辊子的保持元件
技术领域
本发明涉及一种具有传送带的弯曲带式输送机，所述传送带在形成外边缘的棱边的区域中具有嵌接元件，所述嵌接元件由多个成对布置的辊子引导，其中，每对辊子布置在保持元件上。本发明此外涉及一种保持元件，所述保持元件具有布置在其上的、用于使用在这种弯曲带式输送机中的辊子对。
背景技术
根据本发明的类型的弯曲带式输送机在文献DE102006024535B4或者EP2027044A1中进行描述。在外径的区域中布置有多个辊子对，所述辊子对在凸缘状的棱边上嵌接传送带并由此引导传送带。在此，沿垂直方向观察四个辊子分别彼此重叠地布置在一个保持元件上，其中，上辊子对引导传送带的上回行段部分和下辊子对引导传送带的下回行段部分。在保持元件上，辊子能够以其旋转轴线通过杠杆相对于摆动件的旋转轴线偏心地、也就是说平行地并且间隔距离地支承和摆动。
另一种技术方案例如由文献EP2275365A1公开，其中辊子对的外辊子布置在可以向外摆动开的C形架上。
发明内容
本发明任务的在于，提供—种开头所述类型的弯曲带式输送机，其尤其特别简单并且稳固地构造在导辊的区域中。
该任务利用一种具有权利要求1所述特征的弯曲带式输送机来实现。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中进行描述。
在一种具有传送带的弯曲带式输送机中，所述传送带在形成外边缘的棱边的区域中具有嵌接元件，所述嵌接元件由多个成对布置的辊子引导，其中，每对辊子布置在保持元件上，所述保持元件构造为具有底部和两个侧板的U形型材；并且所述辊子通过配属的辊子支架固定在所述U形型材的对置的侧板上。由此产生一种结构上非常简单并且同时非常稳固的保持元件。所述保持元件本身也稳固并可以毫无问题地安装在其他元件、如弯曲带式输送机的外部框架上，其中，然后其他元件不必再为容纳辊子而提升总体稳定性，因为这一点通过U形型材实现。
优选每个辊子支承在辊子支架上并且每个辊子支架固定在U形型材的侧板上。辊子支架在此固定在U形型材的两个侧面上、也即U形型材的两个对置的侧板上，并且在此优选固定在U形型材侧板的内置侧面上。U形型材侧板的间距在此优选基本上大致相当于辊子的直径或略微大于辊子的直径地构造。辊子然后通过布置在侧板之间的辊子支架大致布置在侧板的上面，但可以在侧板之间摆动。总体上按照这种方式产生非常高的稳定性。
在本发明的一种优选的设计方案中，至少一个辊子的旋转轴线能够在一个平行地位于所述U形型材的侧板之间的平面中摆动。由此辊子对的至少一个辊子可以离开传送带并且朝向传送带运动。在辊子之间利用嵌接元件夹紧的传送带然后可以轻易取出并且必要时进行更换。根据本发明的弯曲带式输送机的维护因此可以非常容易。为此用于至少一个辊子的辊子支架在每个侧板上具有两个固定点，其中，朝向传送带的固定点可以使得辊子支架围绕该固定点旋转运动并且背离传送带的固定点可以在两个位置之间如此调节，从而在一个位置中使得辊子贴靠在传送带上并且在另一位置中辊子松开传送带。所述辊子在此在辊子的旋转轴线也位于其中的平面中摆动。全部辊子支架在此在U形型材的侧板之间摆动。侧板彼此的间距如此大，从而使得辊子同样可以在侧板之间摆动。
为实现这种可摆动性，辊子支架优选能够机械变形，从而辊子支架的固定点可以可逆地松开。在此有利的是，背离传送带的固定点可以可逆地松开。固定点优选通过辊子支架的操作杆和U形型材的配属的侧板上的相应的定位元件构造。在一种设计方案中，操作杆具有定位凸缘，所述定位凸缘在内侧可以可逆地固定在U形型材的侧板中的多个定位空隙的其中之一中。也可以考虑相反的构造，其中定位空隙设置在操作杆中，其被推移到侧板上的多个凸出来的定位凸缘的其中之一上。在U形型材的侧板中优选设有两个定位元件、特别是定位空隙，从而所述辊子可以固定在辊子可以嵌接传送带或者说嵌接元件、特别是凸缘状的边缘的第一位置中，并且可以固定在辊子松开传送带的第二位置中，从而可以取出或者说更换所述传送带。有利的是，辊子支架在朝向传送带的固定点和辊子的容纳部的区域中刚性地构造，并且与此相对地在背离传送带的固定点的区域中、特别是操作杆的区域中刚性较小地构造。优选所述辊子支架由塑料制成，特别是构造为注塑件，其中，如此强地构造注塑件的各个壁区段，从而使得辊子支架具有用于容纳和支承辊子的足够的稳定性。但是在操作杆的区域中，壁构造有薄弱部或变细部，从而操作杆可以运动，特别是可以在U形型材的侧板之间向内按压，从而可以将向外凸出来的定位凸缘从侧板中的定位空隙中压出。
在侧板的另一种优选的设计方案中，U形型材的侧板在两个形成辊子对的辊子之间具有空隙。在该空隙中，传送带并且尤其是传送带的外边缘上的嵌接元件可以在形成辊子对的辊子之间穿过，而不与U形型材的侧板冲突。在本发明的一种优选的设计方案中，在一体式地构造的U形型材上布置有四个辊子，其中，两个辊子形成用于所述传送带的上回行面的辊子对并且两个辊子形成用于所述传送带的下回行面的辊子对。每个U形型材在此设置用于垂直布置在弯曲带式输送机上、特别是侧壁型材上。优选在U形型材的底部区域中设有空隙，通过该空隙U形型材可与侧壁型材经由螺钉和夹紧块连接。优选U形型材的侧板在辊子对之间的区域中具有另一空隙。如此确定该空隙的尺寸，从而使得辊子支架的操作杆可以在该空隙中来回运动，从而使得布置在保持元件上的四个辊子的中间的辊子也具有可摆动性。
本发明的另一方面在于，提供一种用于上述类型的弯曲带式输送机的保持元件，在所述保持元件上布置有至少两个成对布置的辊子，其中，保持元件构造为具有底部和两个侧板的U形型材，并且所述辊子固定在U形型材对置的侧板上。关于这种保持元件的另一种设计方案参阅对弯曲带式输送机的上述说明，其中同样对所述保持元件进行了详细探讨。
附图说明
下面借助在附图中示出的实施例对本发明进行进一步解释。示意性的示图详细示出：
图1是弯曲带式输送机的示意图；
图2是根据本发明的弯曲带式输送机的保持元件安装在弯曲带式输送机的侧面元件中的透视图；
图3是保持元件在可更换传送带的状态下的细节透视图；
图4是辊子对的透视图。
具体实施方式
图1以透视图示出了弯曲带式输送机1。所述弯曲带式输送机一方面具有机架2，传送带3在所述机架上循环运转，其中在传送带上在上回行面4与下回行面5之间存在区别。在弯曲带式输送机的两个端部上设有转向辊子6，传送带围绕所述转向辊子循环运转。在侧壁型材7上设有辊子20，所述辊子20嵌接布置在传送带3的外边缘上的嵌接元件8并按照这种方式引导传送带3。
图2示出了侧壁型材7的一部分的透视图，所述侧壁型材具有固定在侧壁型材上的保持元件10，并且四个辊子20安装在所述保持元件上。保持元件10按照U形型材的类型构造并且具有底部11或底部区段，两个侧板12和13彼此平行地与底部成直角地从底部中向外延伸。构造为U形型材的保持元件10的底部11中设有若干空隙14，保持元件10通过所述空隙与侧壁型材7连接。在侧壁型材7中设有多个槽15，在所述槽中可以布置有夹紧块16，所述夹紧块与保持元件10穿过空隙14旋紧并且固定。保持元件10总体上垂直定向，从而四个辊子20相互重叠布置。形成一个辊子对的各两个辊子之间引导传送带、特别是传送带的嵌接元件8。图中示出具有因此构造的臂9的嵌接元件8。在这些臂9之间插入传送带3并与所述臂例如通过粘接和／或对接焊(Nahtverbindung)进行连接。辊子对的辊子20彼此成100°到120°之间、特别是110°的角度并且如此从两侧加载在图2中未示出的传送带3的嵌接元件8。辊子20支承在就其方面来说容纳在保持元件10中的辊子支架25上。保持元件25布置在保持元件10的对置的侧板12、13上，特别是固定在侧板12、13的内侧上。为了可以将传送带并且特别是嵌接元件8从辊子之间的位置中取出，至少一个辊子20必须可摆动地布置。为此在侧板12、13上设有多个定位空隙21、22、23。在此，定位空隙21布置在辊子20的朝向传送带的侧面上，并且两个定位空隙22和23以一定间距彼此布置在U形型材的侧板的背离传送带的侧面上。辊子支架25具有两个定位凸缘26和27，所述定位凸缘与定位空隙相对应并且与其一起构造固定点。定位凸缘26牢固地锁定在定位空隙21中，其中，辊子支架25可以围绕穿过定位凸缘25的轴线延伸的轴线摆动。在背离传送带的侧面上，定位凸缘27或者可以运动到定位空隙22中，或者也可以运动到定位空隙23中。在定位凸缘27的在附图中示出的锁定部中在定位空隙22中，传送带或者说传送带的嵌接元件8被辊子20嵌接。如果辊子支架25向下运动，从而定位凸缘22卡入到定位空隙23中，那么在此整个辊子20向下摆动并且传送带被释放并且然后出于维修目的可以取出。
位置的改变通过设置在辊子支架25两侧上的操作杆29进行，所述操作杆可以由操作者向内按压，从而可以将定位凸缘27从定位空隙22向内压出、移动并且然后在松开操作杆29时重新卡锁到所期望的其他位置中、特别是定位空隙23中。保持元件10、特别是U形型材的侧板12和13在成对布置的辊子20之间具有空隙18，从而传送带可以在该空隙中延伸。侧板12和13的上段19相对于空隙18的两侧调整并且彼此倾斜大约55°的角度。该上段19因此平行于布置在嵌接保持件中的辊子20。在一体式的保持元件10上布置有两个辊子对。在此，在侧板中设有两个凹部18，所述凹部分别布置在一个辊子对的两个辊子之间。第二凹部28布置在两个辊子对之间并且用于可以使得辊子支架25以及特别是从保持元件10凸出来的操作杆29向下运动。此外还需要指出从保持元件10的定向中产生的不对称性，即处于下端部区域中的凹部32，通过所述凹部在保持元件10底部11的区域中形成与侧壁型材7的凸出来的凸台34接触的棱边33。端部区域向下指向，从而作用到保持元件10上的力在机械上可以更好地支撑在侧壁型材7上。
图3示出了保持元件10的细节透视图，其中，在图中右侧的辊子20在U形型材的侧板12与13之间摆动。由此传送带或者说布置在传送带上的嵌接元件8被松开并可以取出皮带。与图2的区别在于，在这里可以清楚地看出，辊子支架25的定位凸缘27现在不再锁定在定位空隙22中，而是锁定在定位空隙23中。辊子支架25因此向下摆动，进而在辊子支架25的轴35上转动辊子20也共同摆动。如此测量侧板12与13彼此的间距，从而使得辊子20恰好可以摆动到所述侧板之间。
图4示出了辊子20的透视图。已经描述过布置在辊子支架上的轴35以及侧面的定位凸缘26和27以及操作杆29。所述轴35布置在中心的并且非常稳固的中间块36上，所述中间块通过横梁(Querverstrebung)37与两个外部的侧面元件39连接。在侧面元件39上成型有定位凸缘26和27，如此确定所述侧面元件39的尺寸，从而使得其内侧紧密地贴靠在保持元件的侧板12与13之间。侧面元件39在前部区域中，也即尤其在朝向皮带的定位凸缘26之间直至横梁37刚性地构造。在后部区域中，也即尤其在横梁37与后定位凸缘27之间，侧面元件39具有材料薄弱部40，从而通过按压操作杆39使得侧面元件39在该区域中进行限定的弯曲，从而定位凸缘27可以从相应的定位空隙22或23中运动出来。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.弯曲带式输送机，其具有传送带(3)，所述传送带在形成外边缘的棱边的区域中具有嵌接元件(8)，所述嵌接元件由多个成对布置的辊子(20)引导，其中，每对辊子(20)布置在保持元件(10)上，
其特征在于，所述保持元件(10)构造为具有底部(11)和两个侧板(12、13)的U形型材；并且所述辊子(20)通过配属的辊子支架(25)固定在所述U形型材的对置的侧板(12、13)上。
2.按权利要求1所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述辊子支架(25)固定在所述U形型材的对置的侧板(12、13)的内侧上。
3.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，至少一个辊子的旋转轴线(35)能够在一个平行地位于所述U形型材的侧板(12、13)之间的平面中摆动。
4.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，至少一个辊子支架(25)与所述U形型材的每个侧板(12、13)具有两个固定点，其中，朝向所述传送带(7)的固定点(21、26)允许所述辊子支架(25)围绕所述固定点(21、26)旋转运动，并且背离所述传送带(7)的固定点(22、23、27)能够在两个位置之间变化，从而在一个位置中所述辊子(20)贴靠在所述传送带(7)上并且在另一位置中所述辊子松开所述传送带。
5.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述U形型材的侧板(12、13)彼此的间距大于所述辊子(20)的直径。
6.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述辊子支架(25)具有能够机械变形的操作杆(29)，从而所述辊子支架(25)的固定点(22、23、27)能够可逆地脱开。
7.按权利要求6所述的弯曲带式输送机，其特征在于，固定点通过相应的定位元件构造在所述辊子支架的操作杆上和所述U形型材的侧板上。
8.按权利要求6或7中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述操作杆(28)具有定位凸缘(27)，所述定位凸缘在内侧能够可逆地固定在所述U形型材的侧板(12、13)中的多个定位空隙(22、23)其中之一中。
9.按权利要求4至8中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述辊子支架(25)在朝向所述传送带(7)的固定点的区域中和所述辊子的容纳部的区域中刚性地构造，并且所述辊子支架在背离所述传送带的固定点的区域中刚性较小地构造。
10.按权利要求9所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述辊子支架具有侧面元件(39)，所述侧面元件在相对于所述操作杆(29)的过渡区域中具有材料薄弱部(40)。
11.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述U形型材的侧板(12、13)在两个形成辊子对的辊子(20)之间具有空隙(18)。
12.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，在一体式地构造的U形型材上布置有四个辊子，其中，两个辊子形成用于所述传送带的上回行面的辊子对并且另两个辊子形成用于所述传送带的下回行面的辊子对。
13.按权利要求12所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述U形型材的侧板(12、13)在辊子对之间的区域中具有凹部(28)。
14.用于弯曲带式输送机的保持元件，在所述保持元件上布置有至少两个成对布置的辊子，
其特征在于，所述保持元件构造为具有底部和两个侧板的U形型材；并且所述辊子(20)通过配属的辊子支架(25)固定在所述U形型材的对置的侧板(12、13)上。

Claims (14)

1.弯曲带式输送机，其具有传送带(3)，所述传送带在形成外边缘的棱边的区域中具有嵌接元件(8)，所述嵌接元件由多个成对布置的辊子(20)引导，其中，每对辊子(20)布置在保持元件(10)上，
其特征在于，所述保持元件(10)构造为具有底部(11)和两个侧板(12、13)的U形型材；并且所述辊子(20)通过配属的辊子支架(25)固定在所述U形型材的对置的侧板(12、13)上。
2.按权利要求1所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述辊子支架(25)固定在所述U形型材的对置的侧板(12、13)的内侧上。
3.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，至少一个辊子的旋转轴线(35)能够在一个平行地位于所述U形型材的侧板(12、13)之间的平面中摆动。
4.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，至少一个辊子支架(25)与所述U形型材的每个侧板(12、13)具有两个固定点，其中，朝向所述传送带(7)的固定点(21、26)允许所述辊子支架(25)围绕所述固定点(21、26)的旋转运动，并且背离所述传送带(7)的固定点(22、23、27)能够在两个位置之间变化，从而在一个位置中所述辊子(20)贴靠在所述传送带(7)上并且在另一位置中所述辊子松开所述传送带。
5.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述U形型材的侧板(12、13)彼此的间距大于所述辊子(20)的直径。
6.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述辊子支架(25)具有能够机械变形的操作杆(29)，从而所述辊子支架(25)的固定点(22、23、27)能够可逆地脱开。
7.按权利要求6所述的弯曲带式输送机，其特征在于，固定点通过相应的定位元件构造在所述辊子支架的操作杆上和所述U形型材的侧板上。
8.按权利要求6或7中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述操作杆(28)具有定位凸缘(27)，所述定位凸缘在内侧能够可逆地固定在所述U形型材的侧板(12、13)中的多个定位空隙(22、23)其中之一中。
9.按权利要求4至8中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述辊子支架(25)在朝向所述传送带(7)的固定点的区域中和所述辊子的容纳部的区域中刚性地构造，并且所述辊子支架在背离所述传送带的固定点的区域中刚性较小地构造。
10.按权利要求9所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述辊子支架具有侧面元件(39)，所述侧面元件在相对于所述操作杆(29)的过渡区域中具有材料薄弱部(40)。
11.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述U形型材的侧板(12、13)在两个形成辊子对的辊子(20)之间具有空隙(18)。
12.按前述权利要求中任一项所述的弯曲带式输送机，其特征在于，在一体式地构造的U形型材上布置有四个辊子，其中，两个辊子形成用于所述传送带的上回行面的辊子对并且另两个辊子形成用于所述传送带的下回行面的辊子对。
13.按权利要求12所述的弯曲带式输送机，其特征在于，所述U形型材的侧板(12、13)在辊子对之间的区域中具有凹部(28)。
14.用于弯曲带式输送机的保持元件，在所述保持元件上布置有至少两个成对布置的辊子，其特征在于，所述保持元件构造为具有底部和两个侧板的U形型材。
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