CN103579970A - 电接线盒 - Google Patents

Abstract

一种电接线盒，包括:壳体主体,其设置有用于收容位于下表面侧的电线的一端的电线收容部;和用于覆盖下表面的下盖。此外,电线在壳体主体的下表面和下盖之间布线,并且从由切口和突出片组成的电线出口引出。咬合防止片从下盖的边缘朝着下表面突出。用于收容咬合防止片的收容凹槽设置在壳体主体的周壁的内部上。在将电线向旁边推动到壳体主体的内部的咬合防止片的尖端插入到收容凹槽内之后，下盖附接到壳体主体。

Description

电接线盒

相关申请的交叉引用

该申请基于日本专利申请No.2012-177901，该专利申请的内容通过引用并入本此处。

技术领域

本发明涉及一种电接线盒，其具有设置有电线收容部的壳体主体和附接于该壳体主体的盖。

背景技术

用于车辆上的电接线盒具有多种不同结构。例如，图3所示的电接线盒301包括：壳体主体302，其下表面302a设置有用于收容电线304的端部的电线收容部305、并且其上表面302b设置有继电器或熔断器(fuse)附接到其上的部件附接部；下盖303，其用于覆盖下表面302a；以及上盖（未示出），其用于覆盖上表面302b。电线304布线在下表面302a和下盖303之间。

切口335设置在下盖303的周壁上。壳体主体302设置有突出片325，该突出片325位于切口335中，并且与切口335一起组成电线出口。此外，端部收容在电线收容部305中的电线304在下表面302a和下盖303之间布线，并且通过电线出口引出。

在这样的电接线盒301中，当下盖303附接到壳体主体302时，担心电线304可能会被咬合在壳体主体302和下盖303之间。此外,图3中的由点划线围绕的部分C是壳体主体302以直角弯曲的地方,并且电线304易于在该地方处遭受咬合。

为了防止电线被咬合,在专利文献1中,提出了一种电线咬合防止结构，其中在下盖附接到壳体主体之前使用弧形电线捆束部件朝着壳体主体推动电线,并且在该情况下,下盖附接到壳体主体。

此外,为了防止电线被咬合,在专利文献2中,提出了一种电线咬合防止结构，其中防止壁从壳体主体的两侧壁突出以防止电线从两侧壁伸出。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP,A,2001-211528

专利文献2：JP,A,2002-17025

发明内容

技术问题

然而,在专利文献1中描述的电线咬合防止结构中,因为使用了电线捆束部件,所以存在的问题是增加了部件的数量并且组装工时增加。此外，在专利文献2中描述的电线咬合防止结构中，因为防止壁在壳体主体侧突出，所以当电线插入到壳体主体的电线收容部内时，防止壁变为障碍物，并且存在插入操作难的问题。

因此，本发明的目的是提供一种电接线盒，其使得电线插入到壳体主体的电线收容部内的插入操作容易、并且防止电线被咬合而不增加部件的数量。

解决问题的方案

为了实现该目的，根据本发明的第一方面，提供了一种电接线盒，包括：

壳体主体，该壳体主体的一个表面设置有用于收容电线的端部的电线收容部，并且该壳体主体的外周壁的内部设置有用于收容咬合防止片的收容空间；以及

盖，该盖用于覆盖所述一个表面，所述咬合防止片从该盖的边缘朝着所述一个表面突出，

其中，所述电线布线在所述一个表面和所述盖之间，并且

其中，在所述咬合防止片的尖端插入到所述收容空间内之后，所述盖附接到所述壳体主体。

根据本发明的第二方面，提供了如在第一方面中所述的电接线盒，

其中，所述收容空间是由所述周壁的内表面和所述壳体主体的另一个表面限定的收容凹槽。

根据本发明的第三方面，提供了如在第一方面中所述的电接线盒，

其中，连接所述电线收容部的电线入口和所述壳体主体的电线出口的线通过所述壳体主体的外部，并且

其中，所述收容空间设置成围绕位于所述壳体主体外部的所述线。

本发明的有益效果

根据在第一方面中描述的本发明，所述咬合防止片从所述盖的边缘朝着所述一个表面突出，并且用于收容所述咬合防止片的所述收容空间设置在所述壳体主体的周壁的内部。此外，在所述咬合防止片的尖端插入到所述收容空间内之后，所述盖附接到所述壳体主体。因此，当电线插入到所述壳体主体的电线收容部内时，不存在障碍物并且插入操作容易。此外，当所述盖附接到所述壳体主体时，所述咬合防止片将所述电线推向旁边。此外，当所述咬合防止部收容在所述壳体主体的所述收容空间中时，确实地防止被推到旁边的所述电线从所述壳体主体伸出。因此，提供了一种电接线盒，使得到所述壳体主体的所述电线收容部内的电线插入操作容易、并且防止所述线咬合而不增加部件的数量。

根据在第二方面中描述的本发明，因为所述收容空间是由所述周壁的内表面和另一个表面组成的收容凹槽，所以当所述咬合防止片的所述尖端插入到所述收容凹槽内时，所述壳体主体和所述盖被定位。此外，当所述咬合防止片进一步插入到收容凹槽的后侧内时，所述盖能够容易地附接到所述壳体主体。

根据在第三方面中描述的本发明,连接电线收容部的电线入口和壳体主体的电线出口的线通过所述壳体主体的外部,并且收容空间围绕该壳体主体的外部设置。因此,在所述电线容易被咬合的地方,确实地防止所述电线被咬合。

通过参考附图阅读下列详细描述，本发明的这些和其它目的、特点及优点将变得更加明显。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的电接线盒的分解视图；

图2是示出图1的壳体主体的平面图；并且

图3是示出传统的电接线盒的分解视图。

附图标记列表

1   电接线盒

2   壳体主体

2a  下表面

3   下盖（盖）

4   电线

5   电线收容部

6   咬合防止片

7   收容凹槽（收容空间）

21  周壁

32  边缘

具体实施方式

以下将参考图1和2说明根据本发明的实施例的电接线盒(junctionbox)。该电接线盒安装在车辆上，向车辆上的电气设备供应电力并且传送信号。此外，在本发明中，接线模块（也称为接线盒）、熔断器模块（也称为熔断器盒）和继电器模块（也称为继电器盒）在下文中通称作电接线盒。

图1所示的电接线盒1包括：壳体主体2；下盖3（与权利要求中的盖对应），其用于覆盖壳体主体2的下表面2a；上盖（未示出），其用于覆盖壳体主体2的上表面2b；以及附接于壳体主体2的上表面2b的电气部件，如继电器或熔断器。此外，壳体主体2、下盖3、以及上盖由合成树脂制成。

壳体主体2包括：周壁21，其形成为L形框架；多个锁定部24，其设置在周壁21的外表面上；分隔壁，其分隔周壁21的内部；部件附接部，其设置在周壁21的内部上并且位于上表面2b侧；电线收容部5，其设置在周壁21的内部上并且位于下表面2a侧，即，与部件附接装部相反；突出片25，其从位于周壁21的下表面2a侧处的边缘22突出；以及收容凹槽7（与权利要求中的收容空间对应），其设置于壳体主体2的周壁21的内部。

壳体主体2的下表面2a是由位于周壁21的下盖3侧的边缘22围绕的表面。壳体主体2的上表面2b是由位于周壁21的上盖侧的边缘围绕的表面。此外，壳体主体2的下表面2a和上表面2b形成为L形。

锁定部24靠近位于周壁21的下盖3侧的边缘22设置。设置在下盖3上的锁定臂34分别与锁定部24锁定。

部件附接部是诸如继电器或熔断器的电气部件附接到其上的部分。电线收容部5是用于收容电线4的端部以及连接到该端部的端子的部分。此外，连接到电线的该端部的端子电连接到附接于部件附接部的电器部件的端子。此外，端部收容在电线收容部5中的电线4布线在壳体主体2的下表面2a和下盖3之间，并且从稍后描述的电线出口引出。

突出片25位于设置在下盖3的周壁31上的切口35中，并且与切口35一起构成电线出口（与权利要求中的电线出口对应）。该突出片25设置在壳体主体2的一个端部上。

收容凹槽7收容从下盖3的周壁31的边缘32突出的咬合防止片6。该收容凹槽7设置在L形壳体主体2的弯曲部（由图1中的点划线A围绕的部分）上，并且由位于弯曲部上的内表面21a、和与周壁21相对的内壁26的表面26a组成。

此外，如图2所示，线B连接位于壳体主体2的另一端处的电线收容部5的电线入口和突出片25，即，电线出口通过壳体主体2的外部。即，当端部收容在位于壳体主体2的另一端处的电线收容部5中的电线4如线B一样朝着突出片25直线布线时，电线4从壳体主体2伸出。为了防止电线4由于该伸出而被被咬合，在该电接线盒1中，收容凹槽7围绕壳体主体2的外部的线B的部分，即，围绕壳体主体2的弯曲部设置，并且咬合防止片6设置在下盖3的与弯曲部对应的位置处。

下盖3包括：底壁30，其面对壳体主体2的下表面2a；周壁31，其从底壁30竖直地延伸；多个锁定臂34，其围绕边缘32设置在周壁31的外表面上；切口35，其设置在周壁31上并且从周壁31的边缘32延伸；圆形突出部33，其遍及边缘32的整个周边（除了切口35之外）设置在周壁31的外表面上；以及咬合防止片6，其从周壁31的边缘32朝着壳体主体2的下表面2a以板状突出。

当这样的下盖3移近壳体主体2的下表面2a时，首先，咬合防止片6的尖端插入到收容凹槽7内。当下盖进一步靠近壳体主体2的下表面2a移动时，周壁31的边缘32位于壳体主体2的周壁21的内部，并且圆形突出部33抵靠在周壁21的边缘22上。此外，当圆形突出部33抵靠在边缘22上时的同时，锁定臂34分别与锁定部24锁定。以这种方式，下盖3附接到壳体主体2。此外，当下盖3附接到壳体主体2时，突出片25位于切口35中，并且电线出口由突出片25和切口35形成。

此外，当下盖3附接到壳体主体2时，之前，具有端子的电线4的端部插入到电线收容部5内，并且该电线4朝着突出片25布线。因为电线收容部5的周围不存在障碍物，所以能够容易地完成该电线插入操作。然后，当咬合防止片6在电线4旁边推动到壳体主体2的内部时，咬合防止部6的尖端插入到收容凹槽7内。以这种方式，当咬合防止片6的尖端插入到收容凹槽7内时，壳体主体2和下盖3相互定位，并且锁定臂34分别面对锁定部24。然后，当咬合防止片6进一步插入到收容凹槽7的后侧时，锁定臂34分别与锁定部24锁定，并且下盖3附接到壳体主体2。

如上所述，根据电接线盒1，咬合防止片6不是设置在壳体主体2上，而是设置在下盖3上。因此，电线4能够容易地插入到壳体主体2的电线收容部5内。此外，当咬合防止片6将电线4向旁边推动到壳体主体2的内部时，下盖3能够容易地附接到壳体主体2，并且电线4不会咬合在壳体主体2和下盖3之间。此外，当咬合防止部6收容在壳体主体2的收容凹槽7中时，确实地防止被推动到旁边的电线4从壳体主体2伸出。以这种方式，根据电接线盒1，电线能够容易地插入到壳体主体2的电线收容部5内，并且确实地防止电线4被咬合。

顺便提及，在该实施例的电接线盒1中，仅一个咬合防止片6设置在下盖3的与壳体主体2的弯曲部对应的位置上。然而，本发明不限于此。多个咬合防止片6可以设置在除了上面位置的多个位置上。此外，当电线4布线在壳体主体2的上表面2b和上盖之间时，咬合防止片6可以设置在上盖上。

虽然已经参考附图通过示例充分描述了本发明，但是应当理解：各种变型和更改对于本领域技术人员而言是明显的。因此，除非这些改变和更改背离在下文中限定的本发明的范围，否则它们应当被理解为包括在其中。

Claims (3)

1.一种电接线盒，包括：

壳体主体，该壳体主体的一个表面设置有用于收容电线的端部的电线收容部，并且该壳体主体的外周壁的内部设置有用于收容咬合防止片的收容空间；以及

盖，该盖用于覆盖所述一个表面，所述咬合防止片从该盖的边缘朝着所述一个表面突出，

其中，所述电线布线在所述一个表面和所述盖之间，并且

其中，在所述咬合防止片的尖端插入到所述收容空间内之后，所述盖附接到所述壳体主体。

2.根据权利要求1所述的电接线盒，

其中，所述收容空间是由所述周壁的内表面和所述壳体主体的另一个表面限定的收容凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的电接线盒，

其中，连接所述电线收容部的电线入口和所述壳体主体的电线出口的线通过所述壳体主体的外部，并且

其中，所述收容空间设置成围绕位于所述壳体主体的外部的所述线。

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