CN103576503A - 显影剂搬运装置、显影装置及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种显影剂搬运装置、显影装置及图像形成装置。显影剂搬运装置具备壳体和搬运部件。搬运部件被壳体支撑,并通过作旋转来搬运显影剂。搬运部件具有轴部、螺旋状部件和多个加强部件。多个加强部件沿搬运部件所旋转的周向配置,在从与旋转轴交叉的方向的剖面看时,螺旋状部件的外周面包含对于多个加强部件中的一个加强部件而规定的相对区域和非相对区域。相对区域是通过将多个加强部件中的一个加强部件隔着旋转轴投影在螺旋状部件的外周面的相反一侧而获得的区域。非相对区域是螺旋状部件的外周面中的与相对区域不同的区域。多个加强部件中的其它加强部件配置于非相对区域。
Description
技术领域
本发明涉及一种显影剂搬运装置、具备显影剂搬运装置的显影装置以及具备显影装置的图像形成装置。
背景技术
显影装置在显影外壳内装设有搅拌螺杆,该搅拌螺杆是搬运显影剂的显影剂搬运装置。显影装置的搅拌螺杆由轴部和多个连接配置于轴部周围的螺旋片构成。通过在显影外壳内驱动搅拌螺杆旋转,从而朝搬运方向搬运显影剂。
当显影剂的粘附力伴随显影剂的恶化而增加了,就会有显影剂粘附于搅拌螺杆的轴部的情况。在显影剂粘附于轴部的情况下,轴部会虚拟地变粗。结果,搅拌螺杆的搬运性能降低。为了解决搅拌螺杆的轴变粗的上述问题,存在一种搅拌螺杆,其在轴向的中央部不具备轴部。也就是说,搅拌螺杆具有中空形状。
发明内容
一种搅拌螺杆有下述情况,即搅拌螺杆的中空部分中搬运的显影剂在显影剂外壳内凝聚。这种显影剂的凝聚在高温环境、显影剂恶化的情况下显著,特别是在配置有多个轴向延设于搅拌螺杆的外围部分的加强肋的情况下,发生了显影剂在相对的加强肋之间凝聚成桥状的情况。
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种显影剂搬运装置、具备该显影剂搬运装置的显影装置以及图像形成装置,能够在具备呈中空形状的显影剂搬运部件的显影剂搬运装置中,抑制显影剂在中空部分凝聚成桥状。
本发明所涉及的显影剂搬运装置具备壳体和搬运部件。上述搬运部件被上述壳体支撑,并通过作旋转来搬运显影剂。上述搬运部件具有轴部、螺旋状部件和多个加强部件。上述轴部绕旋转轴旋转。上述螺旋状部件是延伸于上述旋转的轴向,并形成为螺旋形状的中空部件。上述多个加强部件支撑上述螺旋状部件,并延伸于上述旋转轴的上述轴向。上述多个加强部件沿上述搬运部件所旋转的周向配置,在从与上述旋转轴交叉的方向的剖面看时,上述螺旋状部件的外周面包含对于上述多个加强部件中的一个加强部件而规定的相对区域和非相对区域。上述相对区域是通过将上述多个加强部件中的一个加强部件隔着上述旋转轴投影在上述螺旋状部件的外周面的相反一侧而获得的区域。上述非相对区域是上述螺旋状部件的外周面中的与上述相对区域不同的区域。上述多个加强部件中的其它加强部件配置于上述非相对区域。
本发明所涉及的显影装置具备上述的显影剂搬运装置和显影辊,该显影辊被上述壳体支撑为能够旋转,并担载从上述显影剂搬运装置搬运来的显影剂。
本发明所涉及的图像形成装置具备上述的显影装置和图像载体,静电潜像形成于该图像载体的周面,该图像载体与上述显影辊相对配置。
根据本发明,在具备呈中空形状的显影剂搬运部件的显影剂搬运装置、具备显影剂搬运装置的显影装置和图像形成装置中,能够抑制显影剂在显影剂搬运部件的中空部分凝聚成桥状。
附图说明
图1是示出本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的外观的立体图;
图2是示出本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的剖视图;
图3是示出本发明的一实施方式所涉及的显影装置的内部结构的平面图;
图4是本发明的一实施方式所涉及的搬运螺杆的立体图;
图5中的(A)和(B)分别是本发明的一实施方式所涉及的显影装置的剖视图;
图6中的(A)是与本发明的一实施方式所涉及的搬运螺杆相比较的搬运螺杆的剖视图,(B)是本发明的一实施方式所涉及的搬运螺杆的剖视图;和
图7是本发明的其它实施方式所涉及的搬运螺杆的剖视图。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行详细说明。图中,对相同或相当部分给予相同的附图标记,不再重复说明。
图1是示出本发明的一实施方式的图像形成装置1的外观的立体图。图2是示出本发明的一实施方式的图像形成装置1的内部结构的侧面剖视图。本实施方式以单色打印机为图像形成装置1的例子。然而,本发明的实施方式所涉及的图像形成装置既可以是复印机、传真装置、或具备这些功能的复合机,也可以是形成彩色图像的图像形成装置。
图像形成装置1包括主体外壳10、供纸部20、图像形成部30、定影部40和墨粉盒50。主体外壳10具有大致长方体的形状。供纸部20、图像形成部30、定影部40及墨粉盒50被收容在主体外壳10内。
主体外壳10的前面侧具备前盖11。主体外壳10的后面侧具备后盖12。通过打开前盖11,使墨粉盒50露出于前面侧。从而在墨粉用尽时用户能够从主体外壳10的前面侧取出墨粉盒50。后盖12是发生卡纸或维修保养时打开的盖。通过打开后盖12,就能够从主体外壳10的后面侧取出包括图像形成部30的各单元及包括定影部40的各单元。此外,主体外壳10的侧面上设有分别延伸在铅直方向上的左盖12L(图1)和右盖12R(图1中未图示)。右盖12R被配置在与左盖12L相反的一侧。左盖12L的前侧部分设有用于将空气导入主体外壳10内的进气口12La。此外,主体外壳10的上表面具备排纸部13,图像形成后的纸张(sheet)排出到该排纸部13。图2所示的内部空间S内配置有用于形成图像的各种装置。内部空间S由前盖11、后盖12、左盖12L、右盖12R和排纸部13所界定。
供纸部20包含收容纸张的供纸匣21(图2),图像形成于该纸张。供纸匣21的一部分从主体外壳10的前面再向前方突出。供纸匣21中的收容于主体外壳10内的部分的上表面被供纸匣顶板21U覆盖。供纸匣21具备收容纸叠的纸张收容空间、和为了供纸而抬起纸叠的升降机板等。供纸匣21的后端侧上部设有送纸部21A。送纸部21A配置有供纸辊21B。供纸辊21B一页一页地取出供纸匣21内的纸叠中最上层的纸张。
图像形成部30进行图像形成处理。图像形成处理是,在从供纸部20送来的纸张上形成色调剂图像的处理。图像形成部30包括感光鼓31(图像载体)、带电装置32、曝光装置(图2中未图示)、显影装置70、转印辊34及清洁装置35。带电装置32、曝光装置、显影装置70、转印辊34及清洁装置35被配置在感光鼓31的周围。图像形成部30被配置于左盖12L与右盖12R之间。
感光鼓31具备未图示的旋转轴、和绕旋转轴作旋转的圆筒。在圆筒的周面(以下记载为“圆筒面”)形成静电潜像,并担载与静电潜像对应的色调剂图像。例如,可以采用使用了非晶硅(a-Si)类材料的感光鼓来作为感光鼓31。
带电装置32包括抵接于感光鼓31的带电辊。并且,带电装置32让感光鼓31的表面均匀带电。
清洁装置35具有未图示的清洁刮板,用于清扫粘附于转印了色调剂图像后的感光鼓31的圆筒面上的墨粉。此外,清洁装置35将所清扫的墨粉搬运到未图示的回收装置。此外,感光鼓31、带电装置32和清扫装置35一体构成为鼓单元(drum unit)。
曝光装置具有激光光源和光学系统设备如反射镜及透镜等。曝光装置对感光鼓31的圆筒面照射光,形成静电潜像。所照射的光是曝光装置基于个人计算机等外部装置所提供的图像数据而调制的光。为了对形成于感光鼓31的圆筒面的静电潜像进行显影而形成色调剂图像,显影装置70向感光鼓31的圆筒面提供墨粉。显影装置70包含显影辊71、第1搬运螺杆72及第2搬运螺杆73。显影辊71担载提供给感光鼓31的墨粉。第1搬运螺杆72及第2搬运螺杆73在显影外壳内部一边搅拌显影剂一边进行搬运从而使显影剂循环。此外,之后将参照图3、图4、图5A、图5B、图6A、图6B及图7对显影装置70进行说明。
转印辊34是用于将形成于感光鼓31的圆筒面的色调剂图像转印至纸张上的辊。转印辊34抵接于感光鼓31的圆筒面,形成转印夹持部。极性与墨粉相反的转印偏压被提供给转印辊34。
定影部40进行定影处理。定影处理是将被转印的色调剂图像定影在纸张上的处理。定影部40包括定影辊41和加压辊42。定影辊41在内部具有加热源。加压辊42被压抵接触在定影辊41上。从而在加压辊42与定影辊41之间形成定影夹持部。当转印有色调剂图像的纸张通过了定影夹持部,色调剂图像就接受定影辊41的加热及加压辊42的按压而定影于纸张上。
墨粉盒50贮存补充给显影装置70的墨粉。墨粉盒50包括盒主体51、筒状部52、盖部件53和旋转部件54。盒主体51是贮存墨粉的主要部位。筒状部52设置为从盒主体51的后侧面的下部突出。盖部件53覆盖盒主体51的前侧面。旋转部件54搬运收容于盒内部的墨粉。通过驱动旋转部件54旋转以将贮存于墨粉盒50内的墨粉从墨粉排出口521提供给显影装置70内。墨粉排出口521设置于筒状部52的前端下面。此外,覆盖墨粉盒50上方的盒顶板50H配置于排纸部13的下方。
主体外壳10内形成有主搬运通道22F及翻转搬运通道22B,用于搬运纸张。主搬运通道22F从供纸部20的送纸部21A经过图像形成部30及定影部40而延伸至出纸口14。出纸口14设置为与主体外壳10上表面的排纸部13相对。翻转搬运通道22B是对纸张进行双面印刷时用于搬运单面印刷完的纸张的搬运通道。翻转搬运通道22B将单面印刷完的纸张返回到主搬运通道22F上的图像形成部30的上游侧。
主搬运通道22F形成为,从图像形成装置1的下部到上部经过转印夹持部。转印夹持部由感光鼓31及转印辊34形成。此外,在主搬运通道22F上,配准辊对23配置于比转印夹持部靠上游侧。纸张在配准辊对23暂时停止并被校正歪斜后,以图像转印的规定定时向转印夹持部送出。主搬运通道22F及翻转搬运通道22B上的适当的部位配置有多个用于搬运纸张的搬运辊。例如,出纸口14的附近配置有排纸辊对24。
翻转搬运通道22B形成在翻转单元25的外侧面与主体外壳10的后盖12的里面之间。此外,翻转单元25的内侧面配置有转印辊34以及配准辊对23中的一个辊。后盖12及翻转单元25分别能够以设置于其等下端的支点部121为轴而旋转。在翻转搬运通道22B上发生卡纸的情况下,打开后盖12。在主搬运通道22F发生卡纸的情况下、或者将感光鼓31的单元或显影装置70取出到外部的情况下,除了后盖12以外还要打开翻转单元25。
<显影装置的详细结构>
其次,参照图3至图5,对本实施方式所涉及的显影装置70的结构进行详细说明。图3是显影装置70的显影外壳70A的平面图。图4是第一搬运螺杆72的立体图。此外,图5A及图5B分别是显影装置70的沿显影外壳70A的VA-VA线(图3)的剖视图。
显影装置70包括对显影装置70的内部空间进行界定的显影外壳70A(壳体)。显影外壳70A包括未图示的盖部(盖)和底部。盖部从上部覆盖收容于内部的各辊。底部与盖部连结。底部形成显影外壳70A的下面部。此外,图3示出了显影外壳70A的底部侧。显影外壳70A具备一对壁部(壁)即第1壁部70C及第2壁部70B。
显影外壳70A具有显影剂储放部74。显影剂储放部74是贮存由磁体墨粉构成的显影剂的腔体。显影剂储放部74一边搅拌显影剂一边进行搬运。此外,显影外壳70A的内部配置有显影辊71、显影剂限制刮板75(图2)、和第1搬运螺杆72及第2搬运螺杆73。显影剂限制刮板75配置成与显影辊71相对。第1搬运螺杆72及第2搬运螺杆73搅拌且搬运显影剂。
显影剂储放部74包括第1搬运部74a及第2搬运部74b(都是显影剂搬运通道)。第1搬运部74a及第2搬运部74b在第1壁部70C与第2壁部70B之间形成为沿显影装置70的长度方向延伸。第1搬运部74a与第2搬运部74b相邻,并形成为平行。第1搬运部74a和第2搬运部74b被隔板701隔开。隔板701与显影外壳70A的底部一体形成,并沿显影装置70的长度方向延伸。
此外,第1搬运部74a的一个端部及第2搬运部74b的一个端部通过第1连通部705(第1连通路)而连通(参照图3)。第1搬运部74a的一个端部及第2搬运部74b的一个端部是显影装置70在长度方向上的端部。第1搬运部74a的另一端部及第2搬运部74b的另一端部通过第2连通部704(第2连通路)而连通(参照图3)。第1搬运部74a的另一端部及第2搬运部74b的另一端部是显影装置70在长度方向上的端部。
第1搬运螺杆72(搬运部件)被收容于第1搬运部74a,并通过绕轴旋转来搅拌且搬运显影剂。第2搬运螺杆73被收容于第2搬运部74b,并通过绕轴旋转来搅拌且搬运显影剂。也就是说,第1搬运螺杆72及第2搬运螺杆73被第1壁部70C及第2壁部70B支撑为能够旋转。第一搬运螺杆72及第2搬运螺杆73从第一壁部70C及第2壁部70B中的一个向另一个搬运显影剂。图3中,第一搬运螺杆72在箭头D31所示的方向上被驱动且旋转。另一方面,第2搬运螺杆73在箭头D32所示的方向上被驱动且旋转。第1搬运螺杆72及第2搬运螺杆73被设定为,显影剂的搬运方向在各个轴向互相相反。结果,显影剂如图3中的箭头Da及箭头Db所示那样在第1搬运部74a与第2搬运部74b之间被搅拌且搬运,从而进行循环。并且,如图5A所示,随同第一搬运螺杆72的旋转(箭头D51),并经由第一连通部705,从第一搬运部74a将显影剂交给第2搬运部74b(箭头D52)。此外,如图5B所示,随同第2搬运螺杆73的旋转(箭头D53),并经由第2连通部704,从第2搬运部74b将显影剂交给第一搬运部74a(箭头D54)。
显影辊71沿显影装置70的长度方向设置。显影辊71沿第2搬运螺杆73设置。显影辊71在图3中的箭头D33所示的方向上被驱动且旋转。显影辊71的内部配置有固定式磁辊。磁辊具有多个磁极。从第2搬运螺杆73向显影辊71的周面提供显影剂。并且,担载于显影辊71周面上的显影剂伴随显影辊71的旋转而搬运到显影辊71的旋转方向的下游侧。
在显影辊71的周向上,显影剂限制刮板75(图2、图5A及图5B)配置于比显影辊71与第2搬运螺杆73相对的区域靠显影辊71所旋转的旋转方向的下游侧。显影剂限制刮板75设置于显影外壳70A的未图示的盖部上,并延伸于显影辊71的轴向。显影剂限制刮板75是板状部件,其前端部与显影辊71的周面相隔规定间隔而配置。担载在显影辊71上的显影剂层的厚度被显影剂限制刮板75限制。显影辊71上的显影剂被搬运到显影辊71与感光鼓31的相对部分。然后,显影剂根据形成在感光鼓31上的静电潜像而被提供给感光鼓31的圆筒面。
接着,除了图3之外,还参照图4对配置于本实施方式所涉及的显影装置70的第1搬运螺杆72进行详细说明。
如上所述,第1搬运螺杆72配置于第1搬运部74a。第1搬运螺杆72具备第11轴部726、第12轴部727、第一肋组722(图3)、第11连接片724、第12连接片725、第1螺杆721和第1密封件727S。
第11轴部726(轴部)及第12轴部727(轴部)分别被第1壁部70C及第2壁部70B支撑为能够旋转。第11轴部726及第12轴部727是第1搬运螺杆72的旋转轴。第11轴部726在第1搬运螺杆72的轴向的一端,将第1搬运螺杆72支撑为能够旋转。第12轴部727在第1搬运螺杆72的轴向的另一端,将第1搬运螺杆72支撑为能够旋转。第11轴部726的内部具备圆筒形状的轴承部。从显影外壳70A的第1壁部70C向第1搬运部74a突出的未图示的突起部插入第11轴部726的轴承部。同样,第12轴部727的内部具备圆筒形状的轴承部。并且,从显影外壳70A的第2壁部70B向第1搬运部74a突出的未图示的突起部插入第12轴部727的轴承部。结果,第1搬运螺杆72被显影外壳70A支撑为能够旋转。此时,在第1搬运螺杆72的轴向上,第11轴部726与第12轴部727之间形成第1搬运螺杆72的虚拟旋转轴。
第一肋组722由多个肋部件即第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C(都是肋部件)构成。第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C是多个沿第一搬运螺杆72旋转的周向配置的肋部件。第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C分别是从第一搬运螺杆72的一端一直设到另一端的板状部件。此外,第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C分别是在第一搬运螺杆72的周向上具有规定宽度的板状部件。本实施方式中,第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C相隔120度而配置于第一搬运螺杆72的周向。在第一搬运螺杆72的轴向上,第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C从第11轴部726附近一直设到第12轴部727附近。第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C支撑后述的第一螺杆721,并搅拌第一搬运部74a内的显影剂。此外,第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C加强第一螺杆721。
第11连接片724(支撑部件)与第一壁部70C相对而配置。第11连接片724在第一搬运螺杆72的径向上使第11肋722A的一端的端部、第12肋722B的一端的端部及第13肋722C的一端的端部连接。此外,第11轴部726从第11连接片724的中心部分向第一搬运螺杆72的轴向外侧突出。换言之,第11连接片724使第11肋722A在搬运方向上的端部、第12肋722B在搬运方向上的端部及第13肋722C在搬运方向上的端部与第11轴部726连接。同样地,第12连接片725(支撑部件)在第一搬运螺杆72的径向上使第11肋722A的另一端的端部、第12肋722B的另一端的端部及第13肋722C的另一端的端部连接。此外,第12轴部727从第12连接片725的中心部分向第一搬运螺杆72的轴向外侧突出。
第1螺杆721(螺旋状部件)在显影剂的搬运方向上设置为螺旋状,并形成第1搬运螺杆72旋转的外周缘。也就是说,第1螺杆721是形成一周螺旋的螺旋片在搬运方向上连接而成的部件。并且,第1螺杆721具有连接的螺旋片所形成的中空内部。也就是说,第1螺杆721是将多个在搬运方向上连接的螺旋片形成为螺旋形状的中空搬运部件。换言之,第1螺杆721是螺旋状搬运部件,它在第11轴部726与第12轴部727之间与第1搬运螺杆72的虚拟旋转轴在径向上相隔一间隔配置,并具有中空内部。第11肋722A、第12肋722B和第13肋722C在第1螺杆721的邻接的(相邻的)螺旋片之间桥接。再从另一角度对第1螺杆721、第11肋722A、第12肋722B和第13肋722C的结构进行说明。第1螺杆721由多个螺旋片构成,多个螺旋片通过第11肋722A、第12肋722B、第13肋722C而一体化。其结果是,形成螺旋状的第1螺杆721,该第1螺杆721在虚拟旋转轴侧具有中空部。此时,由于第一肋组722由3个肋部件构成,所以通过这些肋部件就能够在第一螺杆721的螺旋片之间稳定地桥接。
第1密封件727S是圆环状的弹性部件,配置于第12轴部727的径向外侧。在第1螺杆721装设于显影外壳70A的状态下,第1密封件727S抵接于显影外壳70A的第2壁部70B的内壁面。结果,第1密封件727S抑制显影剂伴随第1搬运螺杆72的旋转而在第12轴部727与第2壁部70B的内壁面之间凝聚。
<第2搬运螺杆73>
接着,参照图3对第2搬运螺杆73进行说明。此外,由于第2搬运螺杆73的形状与第1搬运螺杆72的形状类似,所以省略与第1搬运螺杆72共同的部分的说明,主要对与第1搬运螺杆72不同的地方进行详细说明。如上所述,第2搬运螺杆73配置于第2搬运部74b。第2搬运螺杆73具备第21轴部736、第22轴部737、第2肋组732(肋部件,加强部件)、第21连接片734、第22连接片735、桨片(paddle)737P、第2螺杆731和第2密封件737S。
第21轴部736及第22轴部737相当于第1搬运螺杆72的第11轴部726及第12轴部727。第2搬运螺杆73通过第21轴部736及第22轴部737而被显影外壳70A支撑为能够作旋转。此时,在第2搬运螺杆73的轴向上,第2搬运螺杆73的虚拟旋转轴形成于第21轴部736与第22轴部737之间。
第2肋组732由多个肋部件即第21肋732A、第22肋732B及第23肋732C(都是肋部件)构成。第21肋732A、第22肋732B及第23肋732C相当于第一搬运螺杆72的第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C。第21连接片734及第22连接片735相当于第1搬运螺杆72的第11连接片724及第12连接片725。此外,如图3所示,第22连接片735与第22轴部737相隔规定间隔配置在比第22轴部737靠第2搬运螺杆73的轴向内侧。并且,第21肋732A,第22肋732B及第23肋732C也设置为延伸到以下区域,即与第22轴部737相隔规定间隔的比第22轴部737靠第2搬运螺杆73的轴向内侧的区域。并且,通过第22连接片735而相连接。
桨片737P是配置于第22连接片735的轴向外侧的板状部件。轴向是第2搬运螺杆73的轴向。桨片737P形成为,从第2搬运螺杆73的旋转轴朝径向(图3纸面的近前)延伸。本实施方式中,桨片737P在第2搬运螺杆73的轴向上设置为向配置有第22肋732B的方向延伸。桨片737P的轴向外侧的部分设有第22轴部737。此外,后述的第2密封件737S设置于桨片737P的轴向外侧的端缘。轴向是第2搬运螺杆73的轴向。桨片737P经由第2连通部704将显影剂从第2搬运部74b交给第1搬运部74a。
第2密封件737S是圆环状的弹性部件,配置于第22轴部737的径向外侧。在第2搬运螺杆73装设于显影外壳70A的状态下,第2密封件737S抵接于显影外壳70A的第2壁部70B的内壁面。结果,第2密封件737S抑制显影剂伴随第2搬运螺杆73的旋转而在第22轴部737与第2壁部70B的内壁面之间凝聚。
此外,本实施方式中,如图3所示,显影装置70在第一壁部70C的与第一搬运部74a相对的区域具备墨粉传感器80。墨粉传感器80是涡电流型的传感器。墨粉传感器80输出电流值。电流值与分布于第一搬运部74a的第一壁部70C内侧的显影剂(墨粉)向第一壁部70C给予的压力相对应。从而墨粉传感器80检测贮存在显影外壳70A的显影剂储放部74内的显影剂量。
<第一肋组722的作用效果>
接着,对本实施方式所涉及的第一搬运螺杆72的第一肋组722的作用效果进行说明。此外,第2搬运螺杆73的第2肋组732也同样达到以下的作用效果。
如上所述,第一搬运螺杆72的第一螺杆721由中空状的螺旋搬运部件构成。换言之,第一搬运螺杆72在第11轴部726与第12轴部727之间不具备轴部。因此,在显影剂储放部74内的显影剂恶化的情况下或显影装置70周围处于高温环境下,能够防止显影剂因粘性增加而粘附在轴部上。当粘性增加的显影剂粘附在轴部上,具备轴部的搬运螺杆的搬运性能就降低。通过如上所述那样使本实施方式所涉及的第一搬运螺杆72具备中空形状,能够克服上述技术问题。
另一方面,当显影剂的流动性伴随高温环境或显影剂的恶化而降低了,显影剂就容易在第一螺杆721的中空内部滞留。从而会有显影剂在第一螺杆721的中空内部凝聚成架桥状(桥状)的情况。在采用单一成分显影剂的情况下,这样的凝聚变得显著。在采用由墨粉和载体形成的二成分显影剂的情况下,载体具备抑制墨粉凝聚的作用。
图6A是用于与本实施方式所涉及的第一搬运螺杆72相比较而进行参照的搬运螺杆72Z的剖视图。搬运螺杆72Z具备作为中空螺旋部件的第3螺杆721Z;和在第3螺杆721Z的螺旋形片之间作桥接的第31肋722E及第32肋722D。此外,图6B是本实施方式所涉及的第一搬运螺杆72的剖视图。
参照图6B,在本实施方式所涉及的第一搬运螺杆72中,如上所述,构成第一肋组722的第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C以等间隔配置于第一搬运螺杆72的周向上。也就是说,第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C相隔120度而配置。这里,使通过将第12肋722B隔着第一搬运螺杆72的旋转轴投影在第一螺杆721的外周面的相反一侧而获得的区域为第一区域(相对区域)A1,第一螺杆721的外周面中的与第一区域A1不同的区域为第2区域(非相对区域)A2。在此情况下,第11肋722A及第13肋722C配置于第2区域A2。
而在图6A所示的搬运螺杆72Z中,第32肋722D配置于以下区域,即通过将一个肋部件即第31肋722E隔着搬运螺杆72Z的旋转轴投影在第3螺杆721Z的外周面的相反一侧而获得的区域。因此,显影剂(墨粉)伴随搬运螺杆72Z的旋转而容易在第31肋722E与第32肋722D之间凝聚成桥状(凝聚体TN)。不久,这样的凝聚体TN在搬运螺杆72Z的中空内部成长为圆筒状的凝聚体。搬运螺杆72Z的搬运性能因显影剂的凝聚而降低。
而在图6B所示的第一搬运螺杆72中,第一区域A1中没有配置其它肋部件,其中该第一区域A1位于在径向上与第12肋722B相反的一侧。因此,如图6B的箭头D61所示,从第12肋722B开始成长为桥状的墨粉的凝聚体TN1在第一区域A1上从第一螺杆721的螺旋片之间的空隙流到第一螺杆721外侧。特别是在第12肋722B伴随第一螺杆721的旋转而位于铅垂上方的情况下,墨粉的凝聚体TN1因重力而向下方移动,从而有效地流到第一螺杆721外侧。并且,第2搬运螺杆73的第2肋组732也达到上述同样的作用效果。并且,本实施方式中,上述肋部件以等间隔配置于周向。结果,能够抑制肋部件在周向上互相接近。
此外,如上所述,本实施方式中,显影装置70在第一壁部70C的与第一搬运部74a相对的区域具备墨粉传感器80(图3)。在显影剂在第一搬运螺杆72的圆筒内部凝聚成桥状的情况下,显影剂在显影剂储放部74的内部循环受到妨碍。在此情况下,显影剂在第11连接片724与第一壁部70C之间的流动不稳定。其结果是有墨粉传感器80没法正确地检测显影剂储放部74内部的显影剂量的情况。即使在这样的情况下,也能够通过第一肋组722如上所述那样抑制显影剂在第一螺杆721的中空内部凝聚。其结果是,能够通过墨粉传感器80正确地检测显影剂储放部74内部的显影剂量。
以上,对本发明的实施方式所涉及的显影装置70及具备显影装置70的图像形成装置1进行了说明,但本发明并不局限于此,例如,也可以进行以下变形。
(1)本实施方式中,以显影装置70的内部作为显影剂搬运装置进行了说明,但本发明并不局限于此。也可以使用墨粉盒、墨盒(Toner cartridge)、废墨粉搬运装置等来作为具备第一搬运螺杆72或第2搬运螺杆73的显影剂搬运装置。在此情况下也能够抑制显影剂在第一螺杆721或第2螺杆731的中空内部凝聚成桥状。
(2)本实施方式中,对第一搬运螺杆72及第2搬运螺杆73都形成为中空螺旋形状,并具备第一肋组722或第2肋组732的样态进行了说明,但本发明并不局限于此。也可以是,第一搬运螺杆72和第2搬运螺杆73中的一个形成为中空螺旋形状,并具备多个肋部件。此外,也可以是作为显影剂搬运装置具备单一搬运螺杆(第一搬运螺杆72或第2搬运螺杆73)的样态。
(3)此外,本实施方式中,对构成第一肋组722的第11肋722A、第12肋722B及第13肋722C相隔120度的等间隔配置于第一搬运螺杆72的周向上的样态进行了说明,但如图7所示,本发明并不局限于此。图7是本发明的其它实施方式所涉及的第一搬运螺杆72R的剖视图。第一搬运螺杆72R中,第11肋722A1与第13肋722C1之间的间隔被设定为比其它间隔狭窄。然而,如图7所示,任何肋部件在隔着旋转轴相反的一侧的区域(第一区域或相对区域)都没有设置其它肋部件。因此,能够有效地抑制显影剂在第一搬运螺杆72R的中空内部凝聚成桥状。
(4)此外,本实施方式中,对第一搬运螺杆72(第2搬运螺杆73)中,3个肋部件配置于周向的样态进行了说明,但本发明并不局限于此。也可以在周向上配置2个肋部件。或者也可以配置4个以上。
根据本发明,在从多个加强部件中的一个加强部件来看,其它加强部件配置于非相对区域。因此,没有加强部件隔着旋转轴相对配置的情况。从而能够一边使搬运螺杆旋转,一边抑制显影剂在加强部件之间凝聚成桥状。
优选的是,多个加强部件是3个以上的、配置于周向上的加强部件。根据该结构,能够通过3个以上的配置于周向的加强部件来在螺旋状部件的螺旋片之间稳定地桥接。
优选的是,多个加强部件以等间隔配置于周向。根据该结构,通过在周向以等间隔配置多个加强部件,能够抑制加强部件在周向互相接近。
优选的是,搬运部件具有使多个加强部件的在旋转轴的轴向上的端部与轴部连接的支撑部件。根据该结构,能够由支撑部件稳定地支撑具备中空内部的螺旋状部件和多个加强部件。
搬运部件具有设置在轴部的径向外侧的弹性部件。根据该结构,能够抑制显影剂伴随搬运螺杆的旋转而在轴部与壳体壁部的内壁面之间凝聚。
优选的是,本发明所涉及的显影装置具备显影辊和上述的显影剂搬运装置,其中显影辊被壳体支撑为能够旋转,并担载显影剂,该显影剂搬运装置将显影剂搬运到显影辊。根据该结构,没有加强部件隔着旋转轴相对配置的情况。因此,能够一边使搬运螺杆旋转,一边抑制显影剂在加强部件之间凝聚成桥状。结果,能够在显影装置内部稳定地搬运显影剂。并且能够防止墨粉的凝聚物粘附在显影辊上。
优选的是,显影剂由单一成分墨粉形成。根据该结构,即使显影装置中使用的显影剂是单一成分墨粉,也能够抑制墨粉在螺旋状部件的中空内部凝聚成桥状。由载体和墨粉形成的二成分显影剂中,由于载体伴随显影剂的搅拌而冲撞于墨粉,所以与单一成分墨粉相比,不容易产生墨粉的凝聚。而单一成分墨粉中,由于不容易产生上述作用,所以墨粉容易在螺旋状部件的中空内部凝聚成桥状。根据上述结构,即使在这种情况下,也通过在周向上配置多个加强部件,就能够有效地抑制单一成分墨粉凝聚成桥状。
本发明的其它方面所涉及的图像形成装置具备图像载体和上述显影装置,静电潜像形成于该图像载体的周面,该图像载体与显影辊相对配置。根据该结构,没有加强部件隔着旋转轴相对配置的情况。因此,能够一边使搬运螺杆旋转,一边抑制显影剂在加强部件之间凝聚成桥状。从而能够在显影装置内部稳定搬运显影剂。并且能够防止墨粉的凝聚物粘附在显影辊上。其结果是,能够有效地抑制墨粉的凝聚物被提供给图像载体而产生画质缺陷。
Claims (8)
1.一种显影剂搬运装置,其特征在于,
该显影剂搬运装置具备:
壳体;和
搬运部件,该搬运部件被上述壳体支撑,并通过作旋转来搬运显影剂,上述搬运部件具有:
轴部,该轴部绕旋转轴旋转;
中空的螺旋状部件,该螺旋状部件延伸于上述旋转轴的轴向,并形成为螺旋形状;和
多个加强部件,该多个加强部件支撑上述螺旋状部件,并延伸于上述旋转轴的上述轴向,
上述多个加强部件沿上述搬运部件所旋转的周向配置,
在从与上述旋转轴交叉的方向上的剖面看时,
上述螺旋状部件的外周面包含对于上述多个加强部件中的一个加强部件而规定的相对区域和非相对区域,
上述相对区域是通过将上述多个加强部件中的一个加强部件隔着上述旋转轴投影在上述螺旋状部件的外周面的相反一侧而获得的区域,
上述非相对区域是上述螺旋状部件的外周面中的与上述相对区域不同的区域,
上述多个加强部件中的其它加强部件配置于上述非相对区域。
2.根据权利要求1所述的显影剂搬运装置,其特征在于:
上述多个加强部件配置于上述周向,上述多个加强部件有3个以上。
3.根据权利要求2所述的显影剂搬运装置,其特征在于:
上述多个加强部件以等间隔配置于上述周向。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的显影剂搬运装置,其特征在于:
上述搬运部件具有支撑部件,该支撑部件使上述多个加强部件的在上述旋转轴的上述轴向上的端部与上述轴部连接。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的显影剂搬运装置,其特征在于:
上述搬运部件具有设置于上述轴部的径方向外侧的弹性部件。
6.一种显影装置,其特征在于,具备:
根据权利要求1至5中任一项所述的显影剂搬运装置;和
显影辊,该显影辊被上述壳体支撑为能够旋转,并担载从上述显影剂搬运装置搬运来的显影剂。
7.根据权利要求6所述的显影装置,其特征在于:
上述显影剂由单一成分墨粉形成。
8.一种图像形成装置,其特征在于,具备:
根据权利要求6或7所述的显影装置;和
图像载体,静电潜像形成于该图像载体的周面,该图像载体与上述显影辊相对配置。
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