CN103574250A - 一种双级机油泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双级机油泵,它由驱动齿轮(1)、主泵体(2)、安全阀部件(3)、主泵制动齿轮(4)、主泵固定螺栓(5)、主泵定位销(6)、副泵体(7)、副泵固定螺栓(8)、副泵定位销(9)、副泵制动齿轮(10)、泵盖(11)、副泵从动齿轮(12)、主泵从动齿轮(13)、限压阀(14)组成;该设计主泵为发动机提供正常压力油,副泵则把油底壳内腔高处的油,泵到油底壳内腔低处,使低处的油面保持稳定的高度,达到油泵,曲轴曲拐和连杆大头能正常工作。
Description
技术领域:
本发明涉及一种汽车用双级机油泵。
背景技术
汽车发动机的油底壳是用来存油的,机油泵从油底壳内吸出机油泵,泵出到发动机主油道,再经发动机各润滑间隙返回到油底壳,形成一个循环。由于曲轴曲拐和连杆大头需要每转入油形成飞溅润滑,所以对润滑油在油底壳内的液面高度就有了一定的要求;如果车辆工作的倾斜度过大,油底壳内腔高处的油不会流向低处,时间长了,油底壳内腔低处的润滑油液面过低,会造成断油、漏油而引发烧瓦拉缸事故;而工程机械、越野车就会经常在倾斜度过大的环境下工作,这就需要设计一个机构来保证油底壳内腔高处的油会流向低处。
发明内容:
本发明的发明目的是提供一种双级机油泵。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种双级机油泵,它由驱动齿轮1、主泵体2、安全阀部件3、主泵制动齿轮4、主泵固定螺栓5、主泵定位销6、副泵体7、副泵固定螺栓8、副泵定位销9、副泵制动齿轮10、泵盖11、副泵从动齿轮12、主泵从动齿轮13、限压阀14组成;驱动齿轮1安装在主泵体2的顶部;安全阀部件3、限压阀14安装在主泵体2上;主泵制动齿轮4与主泵从动齿轮13啮合安装在主泵体2内;主泵体2通过主泵固定螺栓5与副泵体7的上端固定安装;主泵定位销6安装在主泵体2、副泵体7上;副泵体7的底端通过副泵固定螺栓8与泵盖11固定安装;副泵定位销9安装在副泵体7、泵盖11上;副泵制动齿轮10与副泵从动齿轮12啮合安装 副泵体7内。
由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的,该设计主泵为发动机提供正常压力油,副泵则把油底壳内腔高处的油,泵到油底壳内腔低处,使低处的油面保持稳定的高度,达到油泵,曲轴曲拐和连杆大头能正常工作。
附图说明:
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记2的结构示意图。
附图3是本发明标记2的底部结构示意图。
附图4是本发明标记2的平面结构示意图。
附图5是本发明标记7的底部结构示意图。
附图6是本发明标记7的结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:
由附图可知,一种双级机油泵,它由驱动齿轮1、主泵体2、安全阀部件3、主泵制动齿轮4、主泵固定螺栓5、主泵定位销6、副泵体7、副泵固定螺栓8、副泵定位销9、副泵制动齿轮10、泵盖11、副泵从动齿轮12、主泵从动齿轮13、限压阀14组成;驱动齿轮1安装在主泵体2的顶部;安全阀部件3、限压阀14安装在主泵体2上;主泵制动齿轮4与主泵从动齿轮13啮合安装在主泵体2内;主泵体2通过主泵固定螺栓5与副泵体7的上端固定安装;主泵定位销6安装在主泵体2、副泵体7上;副泵体7的底端通过副泵固定螺栓8与泵盖11固定安装;副泵定位销9安装在副泵体7、泵盖11上;副泵制动齿轮10与副泵从动齿轮12啮合安装 副泵体7内。
本发明所述的驱动齿轮1是指:齿轮;安装在主泵体2的顶部;是机油泵的驱动齿轮;其设计位置如附图1中标记1所示。
本发明所述的主泵体2是指:主泵泵体;其上设有限压阀部件安装孔2-1、限压阀安装孔2-2、主泵从动齿轮轴孔2-3、主泵制动齿轮轴孔2-4、主泵定位孔2-5、主泵安装孔2-6、主泵进油孔2-7、主泵出油孔2-8;其通过主泵固定螺栓5与副泵体7的上端固定安装;是机油泵的主泵泵体;其结构如图2所示,其底部结构如图3所示,其平面结构如图4所示,其设计位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的安全阀部件安装孔2-1是指:设计在主泵体2上的安装孔;是安全阀部件3的安装孔;其设计位置如附图2、4中标记2-1所示。
本发明所述的限压阀安装孔2-2是指:设计在主泵体2上的安装孔;是限压阀14的安装孔;其设计位置如附图2中标记2-2所示。
本发明所述的主泵从动齿轮轴孔2-3是指:设计在主泵体2上的孔;是主泵从动齿轮13中心轴的安装孔;其设计位置如附图2、4中标记2-3所示。
本发明所述的主泵制动齿轮轴孔2-4是指:设计在主泵体2上的孔;是主泵制动齿轮4中心轴的安装孔;其设计位置如附图2、4中标记2-4所示。
本发明所述的主泵定位孔2-5是指:设计在主泵体2底部的孔;是定位销6的安装孔;其设计位置如附图3、4中标记2-5所示。
本发明所述的主泵安装孔2-6是指:设计在主泵体2底部的孔;是主泵固定螺栓5的安装孔;其设计位置如附图3、4中标记2-6所示。
本发明所述的主泵进油孔2-7是指:设计在主泵体2上的孔;是主泵的进油孔;其设计位置如附图3、4中标记2-7所示。
本发明所述的主泵出油孔2-8是指:设计在主泵体2上的孔;是主泵的出油孔;其设计位置如附图3、4中标记2-8所示。
本发明所述的安全阀部件3是指:安装在主泵体2的底部;是机油泵的安全阀部件;其设计位置如附图1中标记3所示。
本发明所述的主泵制动齿轮4是指:制动齿轮;其与主泵从动齿轮13啮合安装在主泵体2内;是主泵体2的制动齿轮;其作用是与主泵从动齿轮13配合进行泵油;其设计位置如附图1中标记4所示。
本发明所述的主泵固定螺栓5是指:螺栓;是固定主泵体2与副泵体7上端的螺栓;其设计位置如附图1中标记5所示。
本发明所述的主泵定位销6是指:定位销;安装在主泵体2、副泵体7上;起定位作用;其设计位置如附图1中标记6所示。
本发明所述的副泵体7是指:副泵泵体;其上设有泵盖固定孔7-1、副泵进油孔7-2、副泵出油孔7-3、副泵安装孔7-4、副泵定位孔7-5、副泵轴孔7-6、副泵从动齿轮轴孔7-7、副泵制动齿轮轴孔7-8;其通过主泵固定螺栓5与主泵体2固定安装;是机油泵的副泵泵体;其结构如图6所示,其底部结构如图5所示,其设计位置如附图1中标记7所示。
本发明所述的泵盖固定孔7-1是指:设计在副泵体7底部的孔;是与泵盖11固定安装的孔;其设计位置如附图5中标记7-1所示。
本发明所述的副泵进油孔7-2是指:设计在副泵体7上的孔;是进油孔;其设计位置如附图5中标记7-2所示。
本发明所述的副泵出油孔7-3是指:设计在副泵体7上的孔;是出油孔;其设计位置如附图5中标记7-3所示。
本发明所述的副泵安装孔7-4是指:设计在副泵体7上的孔;是与主泵体2固定安装的孔;其设计位置如附图6中标记7-4所示。
本发明所述的副泵定位孔7-5是指:设计在副泵体7上的孔;是定位销6的安装孔;其设计位置如附图6中标记7-5所示。
本发明所述的副泵轴孔7-6是指:设计在副泵体7上的孔;是主泵制动齿轮4中心轴的安装孔;其设计位置如附图6中标记7-6所示。
本发明所述的副泵从动齿轮轴孔7-7是指:设计在副泵体7上的孔;是副泵从动齿轮12中心轴的安装孔;其设计位置如附图6中标记7-7所示。
本发明所述的副泵制动齿轮轴孔7-8是指:设计在副泵体7上的孔;是副泵制动齿轮10中心轴的安装孔;其设计位置如附图6中标记7-8所示。
本发明所述的副泵固定螺栓8是指:螺栓;是固定泵盖11与副泵体7底部的螺栓;其设计位置如附图1中标记8所示。
本发明所述的副泵定位销9是指:定位销;安装在泵盖11、副泵体7底部;起定位的作用;其设计位置如附图1中标记9所示。
本发明所述的副泵制动齿轮10是指:制动齿轮;其与副泵从动齿轮12啮合安装在副泵体7内;是副泵体7的制动齿轮;其作用是与副泵从动齿轮12配合进行泵油;其设计位置如附图1中标记10所示。
本发明所述的泵盖11是指:泵盖;通过副泵固定螺栓8与副泵体7的底部固定安装;是机油泵的泵盖;其设计位置如附图1中标记11所示。
本发明所述的副泵从动齿轮12是指:从动齿轮;其与副泵制动齿轮10啮合安装在副泵体7内;是副泵体7的从动齿轮;其作用是与副泵制动齿轮10配合进行泵油;其设计位置如附图1中标记12所示。
本发明所述的主泵从动齿轮13是指:从动齿轮;其与主泵制动齿轮4啮合安装在主泵体2内;是主泵体2的从动齿轮;其作用是与主泵制动齿轮4配合进行泵油;其设计位置如附图1中标记13所示。
本发明所述的限压阀14是指:限压阀;安装在主泵体2上;起限压的作用;其设计位置如附图1中标记14所示。
标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
1 | 驱动齿轮1 | 7-1 | 泵盖固定孔7-1 |
2 | 主泵体2 | 7-2 | 副泵进油孔7-2 |
2-1 | 安全阀部件安装孔2-1 | 7-3 | 副泵出油孔7-3 |
2-2 | 限压阀安装孔2-2 | 7-4 | 副泵安装孔7-4 |
2-3 | 主泵从动齿轮轴孔2-3 | 7-5 | 副泵定位孔7-5 |
2-4 | 主泵制动齿轮轴孔2-4 | 7-6 | 副泵轴孔7-6 |
2-5 | 主泵定位孔2-5 | 7-7 | 副泵从动齿轮轴孔7-7 |
2-6 | 主泵安装孔2-6 | 7-8 | 副泵制动齿轮轴孔7-8 |
2-7 | 主泵进油孔2-7 | 8 | 副泵固定螺栓8 |
2-8 | 主泵出油孔2-8 | 9 | 副泵定位销9 |
3 | 安全阀部件3 | 10 | 副泵制动齿轮10 |
4 | 主泵制动齿轮4 | 11 | 泵盖11 |
5 | 主泵固定螺栓5 | 12 | 副泵从动齿轮12 |
6 | 主泵定位销6 | 13 | 主泵从动齿轮13 |
7 | 副泵体7 | 14 | 限压阀14 |
Claims (1)
1. 一种双级机油泵,其特征是它由驱动齿轮(1)、主泵体(2)、安全阀部件(3)、主泵制动齿轮(4)、主泵固定螺栓(5)、主泵定位销(6)、副泵体(7)、副泵固定螺栓(8)、副泵定位销(9)、副泵制动齿轮(10)、泵盖(11)、副泵从动齿轮(12)、主泵从动齿轮(13)、限压阀(14)组成;驱动齿轮(1)安装在主泵体(2)的顶部;安全阀部件(3)、限压阀(14)安装在主泵体(2)上;主泵制动齿轮(4)与主泵从动齿轮(13)啮合安装在主泵体(2)内;主泵体(2)通过主泵固定螺栓(5)与副泵体(7)的上端固定安装;主泵定位销(6)安装在主泵体(2)、副泵体(7)上;副泵体(7)的底端通过副泵固定螺栓(8)与泵盖(11)固定安装;副泵定位销(9)安装在副泵体(7)、泵盖(11)上;副泵制动齿轮(10)与副泵从动齿轮(12)啮合安装 副泵体(7)内。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310488405.XA CN103574250A (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种双级机油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103574250A true CN103574250A (zh) | 2014-02-12 |
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ID=50046656
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104405469A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-03-11 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机机油泵及其发动机润滑系统 |
CN105134326A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-09 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机机油泵及其润滑系统 |
CN107355666A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-11-17 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种双转子机油泵 |
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2013
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WO2016062180A1 (zh) * | 2014-10-20 | 2016-04-28 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机机油泵及其发动机润滑系统 |
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CN105134326B (zh) * | 2015-08-19 | 2018-08-14 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机机油泵及其润滑系统 |
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140212 |