CN103570843A - 一种提取卡拉胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提取卡拉胶的方法，原料经水洗，浓度递减复合碱处理，清洗至pH值为7～8；复合酶处理，金属螯合剂去除重金属，煮胶，粗滤，精滤，降温，凝胶，脱水，切条，干燥，粉碎，过筛得到卡拉胶。本发明采用NaOH、KOH、KCl混合溶液三级浓度递减的碱处理工艺，缩短碱处理时间的同时，有效减少了胶质的流失；采用纤维素酶和蛋白酶两种酶复合处理，在保证卡拉胶高凝胶强度的同时，提高了卡拉胶的得率；采用乙二胺四乙酸二钠、磷酸二氢钾对原料进一步处理，有效地去除了原料中的重金属。按本发明方法制备的卡拉胶的凝胶强度≥2139.2g/cm2，提取得率≥23.9%，铅（Pb）≤2.5mg/kg，砷（As）≤1.0mg/kg，汞（Hg）≤0.5mg/kg、镉（Cd））≤1.0mg/kg。
Description
技术领域
本发明属于海藻产品加工技术领域，具体涉及一种提取卡拉胶的方法。
背景技术
卡拉胶，又称鹿角菜胶、角叉菜胶、爱尔兰苔菜胶，是一种从海洋红藻（包括角叉菜属、麒麟菜属、杉藻属及沙菜属等）中提取的多糖的统称，有形成亲水胶体，凝胶、增稠、乳化、威膜、稳定分散等特性，因而被广泛应用于乳制品、冰淇淋、果汁饮料、面包、水凝胶（水果冻）、肉食品、调味品、罐头食品等方面。
目前我国卡拉胶工业化生产中主要有两种方法，第一种是采用NaOH-KCl改性处理后再提取，产品的凝胶强度较低，一般为1000～1200g/cm2；第二种是通过复配碱处理工艺可以得到较高强度的卡拉胶，凝胶强度约为1600～1900g/cm2。但是该两种方法其所消耗的时间较长或成本较高。麒麟菜在海水中生长时易富集重金属，目前缺少对麒麟菜卡拉胶提取过程中去除重金属有效控制方法，影响了产品的安全性。
针对卡拉胶生产中碱处理时碱耗高或胶质流失量较大、生产效率低、卡拉胶产品的凝胶强度不高及安全性不易控制等共性问题，本发明着重研发浓度递减复合碱处理，复合酶处理，金属螯合剂去除重金属，制备凝胶强度高、色泽好、安全性佳的卡拉胶。对提升卡拉胶制备技术水平，提高产品综合品质具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种提取卡拉胶的方法。采用本发明方法生产出的凝胶强度≥2139.2 g/ cm2，提取得率≥23.9%，铅（Pb）≤2.5mg/kg，砷（As）≤1.0mg/kg，汞（Hg）≤0.5mg/kg、镉（Cd））≤1.0mg/kg。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种提取卡拉胶的方法，以麒麟菜为原料，经水洗，浓度递减复合碱处理，复合酶处理，金属螯合剂去除重金属，煮胶，粗滤，精滤，降温，凝胶，脱水，切条，干燥，粉碎，过筛，获得卡拉胶。
一种提取卡拉胶的方法，包括以下步骤：
（1）水洗：称取50g麒麟菜，用1000~2000g水清洗；
（2）浓度递减复合碱处理：在步骤（1）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为5%NaOH、5%KOH和3%KCl的复配溶液1000~2000g，在65~75℃下处理75min，用清水冲洗至pH值为7～8；再加入质量浓度为 4%NaOH、3%KOH和3%KCl的复配溶液1000~2000g，在65~75℃下处理30min，用清水冲洗至pH值为7～8；最后加入质量浓度为3%NaOH、1%KOH和1.5%KCl的复配溶液1000~2000g，在65~75℃下处理15min，用清水冲洗至pH值为7～8；
（3）复合酶处理：在步骤（2）获得的麒麟菜中，加入80u/g纤维素酶和50u/g蛋白酶的混合溶液1000~2000g，在40~50℃下处理30~45min；
（4）金属螯合剂去除重金属：在步骤（3）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为0.01%乙二胺四乙酸二钠和0.0075%磷酸二氢钾的混合溶液1000~2000g，在40~50℃下处理10~30min，然后用清水洗至中性；
（5）煮胶：在步骤（4）获得的麒麟菜中，加入1000g水，升温至90~95℃，处理40~60min；
（6）将步骤（5）获得的麒麟菜经粗滤，精滤，降温，凝胶，脱水，切条，干燥，粉碎，过筛，制得卡拉胶。
所述的精滤是用板框过滤机隔膜过滤，去除海藻纤维，得到清胶液。
所述的脱水是将凝胶装入布袋压榨，挤干水分。
所述的干燥为在50~60℃干燥6~8小时。
所述的过筛为过100目筛。
本发明的有益效果在于：
（1）采用NaOH、KOH、KCl混合溶液三级浓度递减的碱处理工艺，缩短碱处理时间的同时，有效减少了胶质的流失；
（2）采用纤维素酶和蛋白酶两种酶复合处理，在保证卡拉胶高凝胶强度的同时，提高了卡拉胶的得率；
（3）采用乙二胺四乙酸二钠、磷酸二氢钾对经碱处理、酶处理后的原料进一步处理，有效去除了原料中的重金属。
（4）按本发明方法生产的卡拉胶的凝胶强度≥2139.2g/ cm2，提取得率≥23.9%，铅（Pb）≤2.5mg/kg，砷（As）≤1.0mg/kg，汞（Hg）≤0.5mg/kg，镉（Cd）≤1.0mg/kg，产品强度高、色泽好、安全性佳，对提升卡拉胶制备技术水平、提高产品综合品质具有重要意义。
附图说明
图1是本发明的生产流程图。
具体实施方式
本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
实施例1
一种提取卡拉胶的方法，以麒麟菜为原料，经水洗，浓度递减复合碱处理，复合酶处理，金属螯合剂去除重金属，煮胶，粗滤，精滤，降温，凝胶，脱水，切条，干燥，粉碎，过筛，获得卡拉胶。
一种提取卡拉胶的方法，包括以下步骤：
（1）水洗：称取50g麒麟菜，用1000g水清洗；
（2）浓度递减复合碱处理：在步骤（1）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为5%NaOH、5%KOH和3%KCl的复配溶液1000g，在75℃下处理75min，用清水冲洗至pH值为7；再加入质量浓度为 4%NaOH、3%KOH和3%KCl的复配溶液1000g，在75℃下处理30min，用清水冲洗至pH值为7；最后加入质量浓度为3%NaOH、1%KOH和1.5%KCl的复配溶液1000g，在75℃下处理15min，用清水冲洗至pH值为7；
（3）复合酶处理：在步骤（2）获得的麒麟菜中，加入80u/g纤维素酶和50u/g蛋白酶的混合溶液1000g，在50℃下处理30min；
（4）金属螯合剂去除重金属：在步骤（3）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为0.01%乙二胺四乙酸二钠和0.0075%磷酸二氢钾的混合溶液1000g，在40℃下处理30min，然后用清水洗至中性；
（5）煮胶：将步骤（4）获得的麒麟菜，加入1000g水，升温至95℃，处理40min；
（6）将步骤（5）获得的麒麟菜经粗滤，精滤（用板框过滤机隔膜过滤，去除海藻纤维，得到清胶液），降温，凝胶，脱水（将凝胶装入布袋压榨，挤干水分），切条，在50℃干燥8小时，粉碎，过100目筛，获得卡拉胶。
本实施例生产的卡拉胶的凝胶强度为2139.2 g/ cm2，提取得率为23.9%，铅（Pb）为1.5mg/kg，砷（As）为0.8mg/kg，汞（Hg）为0.2mg/kg，镉（Cd）为0.9mg/kg，产品强度高、色泽好、安全性佳。
实施例2
一种提取卡拉胶的方法，以麒麟菜为原料，经水洗，浓度递减复合碱处理，复合酶处理，金属螯合剂去除重金属，煮胶，粗滤，精滤，降温，凝胶，脱水，切条，干燥，粉碎，过筛，获得卡拉胶。
一种提取卡拉胶的方法，包括以下步骤：
（1）水洗：称取50g麒麟菜，用2000g水清洗；
（2）浓度递减复合碱处理：在步骤（1）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为5%NaOH、5%KOH和3%KCl的复配溶液2000g，在75℃下处理75min，用清水冲洗至pH值为7.5后，将处理液倒掉；再加入质量浓度为 4%NaOH、3%KOH和3%KCl的复配溶液2000g，在75℃下处理30min，用清水冲洗至pH值为7.5后，将处理液倒掉；最后加入质量浓度为3%NaOH、1%KOH和1.5%KCl的复配溶液2000g，在75℃下处理15min，用清水冲洗至pH值为7.5；
（3）复合酶处理：在步骤（2）获得的麒麟菜中，加入酶浓度为80u/g纤维素酶和50u/g蛋白酶的混合溶液2000g，在40℃下处理50min；
（4）金属螯合剂去除重金属：在步骤（3）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为0.01%乙二胺四乙酸二钠和0.0075%磷酸二氢钾的混合溶液2000g，在50℃下处理10min，然后用清水洗至中性；
（5）煮胶：将步骤（4）获得的麒麟菜，加入1000g水，升温至90℃，处理60min；
（6）将步骤（5）获得的麒麟菜经粗滤，精滤（用板框过滤机隔膜过滤，去除海藻纤维，得到清胶液），降温，凝胶，脱水（将凝胶装入布袋压榨，挤干水分），切条，在60℃干燥6小时，粉碎，过100目筛，获得卡拉胶。
按本发明方法生产的卡拉胶的凝胶强度为2162.1 g/ cm2，提取得率为30.6%，铅（Pb）为1mg/kg，砷（As）为0.5mg/kg，汞（Hg）为0.5mg/kg，镉（Cd）为0.8mg/kg，产品强度高、色泽好、安全性佳。
实施例3
一种提取卡拉胶的方法，以麒麟菜为原料，经水洗，浓度递减复合碱处理，复合酶处理，金属螯合剂去除重金属，煮胶，粗滤，精滤，降温，凝胶，脱水，切条，干燥，粉碎，过筛，获得卡拉胶。
一种提取卡拉胶的方法，包括以下步骤：
（1）水洗：称取50g麒麟菜，用1500g水清洗；
（2）浓度递减复合碱处理：在步骤（1）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为5%NaOH、5%KOH和3%KCl的复配溶液1500g，在75℃下处理75min，用清水冲洗至pH值为8后，将处理液倒掉；再加入质量浓度为 4%NaOH、3%KOH和3%KCl的复配溶液1500g，在75℃下处理30min，用清水冲洗至pH值为8后，将处理液倒掉；最后加入质量浓度为3%NaOH、1%KOH和1.5%KCl的复配溶液1500g，在75℃下处理15min，用清水冲洗至pH值为8；
（3）复合酶处理：在步骤（2）获得的麒麟菜中，加入酶浓度为80u/g纤维素酶和50u/g蛋白酶的混合溶液1500g，在45℃下处理40min；
（4）金属螯合剂去除重金属：在步骤（3）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为0.01%乙二胺四乙酸二钠和0.0075%磷酸二氢钾的混合溶液1500g，在45℃下处理20min，然后用清水洗至中性；
（5）煮胶：将步骤（4）获得的麒麟菜，加入1000g水，升温至92℃，处理50min；
（6）将步骤（5）获得的麒麟菜经粗滤，精滤（用板框过滤机隔膜过滤，去除海藻纤维，得到清胶液），降温，凝胶，脱水（将凝胶装入布袋压榨，挤干水分），切条，在55℃干燥7小时，粉碎，过100目筛，获得卡拉胶。
按本发明方法生产的卡拉胶的凝胶强度为2150.9 g/ cm2，提取得率为26.8%，铅（Pb）为1.6mg/kg，砷（As）为1.0mg/kg，汞（Hg）为0.2mg/kg，镉（Cd）为0.7mg/kg，产品强度高、色泽好、安全性佳，对提升卡拉胶制备技术水平、提高产品综合品质具有重要意义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种提取卡拉胶的方法，其特征在于，以麒麟菜为原料，经水洗，浓度递减复合碱处理，复合酶处理，金属螯合剂去除重金属，煮胶，粗滤，精滤，降温，凝胶，脱水，切条，干燥，粉碎，过筛，获得卡拉胶。
2.根据权利要求1所述的一种提取卡拉胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）水洗：称取50g麒麟菜，用1000~2000g水清洗；
（2）浓度递减复合碱处理：在步骤（1）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为5%NaOH、5%KOH和3%KCl的复配溶液1000~2000g，在65~75℃下处理75min，用清水冲洗至pH值为7～8；再加入质量浓度为 4%NaOH、3%KOH和3%KCl的复配溶液1000~2000g，在65~75℃下处理30min，用清水冲洗至pH值为7～8；最后加入质量浓度为3%NaOH、1%KOH和1.5%KCl的复配溶液1000~2000g，在65~75℃下处理15min，用清水冲洗至pH值为7～8；
（3）复合酶处理：在步骤（2）获得的麒麟菜中，加入80u/g纤维素酶和50u/g蛋白酶的混合溶液1000~2000g，在40~50℃下处理30~45min；
（4）金属螯合剂去除重金属：在步骤（3）获得的麒麟菜中，加入质量浓度为0.01%乙二胺四乙酸二钠和0.0075%磷酸二氢钾的混合溶液1000~2000g，在40~50℃下处理10~30min，然后用清水洗至中性；
（5）煮胶：在步骤（4）获得的麒麟菜中，加入1000g水，升温至90~95℃，处理40~60min；
（6）将步骤（5）获得的麒麟菜经粗滤，精滤，降温，凝胶，脱水，切条，干燥，粉碎，过筛，制得卡拉胶。
3.根据权利要求1所述的一种提取卡拉胶的方法，其特征在于，所述的精滤是用板框过滤机隔膜过滤，去除海藻纤维，得到清胶液。
4.根据权利要求1所述的一种提取卡拉胶的方法，其特征在于，所述的脱水是将凝胶装入布袋压榨，挤干水分。
5.根据权利要求1所述的一种提取卡拉胶的方法，其特征在于，所述的干燥为在50~60℃干燥6~8小时。
6.根据权利要求1所述的一种提取卡拉胶的方法，其特征在于，所述的过筛为过100目筛。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for extracting carrageenan Effective date of registration: 20210730 Granted publication date: 20141029 Pledgee: Bank of Xiamen Limited by Share Ltd. Zhangzhou branch Pledgor: GREENFRESH (FUJIAN) FOODSTUFF Co.,Ltd. Registration number: Y2021350000085 |