CN102150795A - 食用马铃薯粉的制备方法 - Google Patents

Abstract

食用马铃薯粉的制备方法，按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为1∶5～10的比例，将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为20～60分钟，然后取出马铃薯渣；按与上述相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按总重量的0.02～0.03％的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸∶柠檬酸∶亚硫酸钠＝1∶30～40∶1，在20～40℃进行搅拌，时间持续10分钟；将马铃薯渣滤出，在低于15℃、大于0℃的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至70～78％；将马铃薯粉进行干燥，使水分降低12％以下；然后将马铃薯粉密封存放24小时，再次进行粉碎，过60～120目筛，得到成品马铃薯粉。

Description

食用马铃薯粉的制备方法

技术领域

本发明涉及马铃薯食品的加工方法。

背景技术

在CN 100536687C\名称为“一种来源于马铃薯渣的膳食纤维的制备方法和应用”中，通过前处理，使得薯渣纤维变小，同时使得薯渣中的杂质更易去除，通过酸水解或酶水解去除淀粉和蛋白质等。解决了马铃薯渣难以利用的现状，生产的膳食纤维物化、生理性能优于其它种类非水溶性膳食纤维。

该方法的加工工艺比较复杂，容易产生环境污染。

发明内容

本发明的目的是简化加工工艺，减少环境污染。

本发明是食用马铃薯粉的制备方法，首先准备鲜马铃薯渣，其步骤为：

(1)马铃薯渣与水按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为1∶5～10的比例，在常温常压下将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为20～60分钟，然后取出马铃薯渣，滤去水分；

(2)按与(1)相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按水与马铃薯渣总重量的0.02～0.03％的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸∶柠檬酸∶亚硫酸钠＝1∶30～40∶1，在20～40℃、常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟；

(3)将马铃薯渣滤出，在低于15℃、大于0℃的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；

(4)将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至70～78％；

(5)将第(4)步得到的马铃薯粉进行干燥，使水分降低12％以下；然后将干燥过的马铃薯粉放置在容器中，密封存放24小时；

(6)将马铃薯粉再次进行粉碎，过60～120目筛，得到成品马铃薯粉。

本发明简化了加工工艺，减少了环境污染，可保留马铃薯特有的薯香味、纤维素含量较高。

具体实施方式

本发明是食用马铃薯粉的制备方法，首先准备鲜马铃薯渣，其步骤为：

(1)马铃薯渣与水按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为1∶5～10的比例，在常温常压下将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为20～60分钟，然后取出马铃薯渣，滤去水分；

(6)按与(1)相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按水与马铃薯渣总重量的0.02～0.03％的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸∶柠檬酸∶亚硫酸钠＝1∶30～40∶1，在20～40℃、常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟；

(7)将马铃薯渣滤出，在低于15℃、大于0℃的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；

(8)将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至70～78％；

(9)将第(4)步得到的马铃薯粉进行干燥，使水分降低12％以下；然后将干燥过的马铃薯粉放置在容器中，密封存放24小时；

(6)将马铃薯粉再次进行粉碎，过60～120目筛，得到成品马铃薯粉。

下面通过具体的实施例对本发明进行说明。

实施例1：

第一步：选择鲜薯原料加工淀粉后的副产品即鲜马铃薯渣100g。

第二步：浸泡，在常温常压下，在薯渣中加入自来水600mL，浸泡30分钟，过滤。

第三步：护色、调质，将步骤二得到的薯渣加水600mL调节，按体系的总量添加0.02～0.03％的护色剂，其中抗坏血酸0.12g，柠檬酸3.6g，亚硫酸钠0.12g，于25℃，在常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟。

第四步：磨浆，将薯渣加入冰块降温，在12℃用胶体磨进行细碎，以便得到结构细腻的马铃薯粉。

第五步：脱水，加水洗涤除去可溶性物质，用离心机脱水，使薯渣中水分降低至75％。

第六步：将步骤五中所得的物料用滚筒干燥，使水分降低12％以下。

第七步：调质，将干燥的物料转移至室温下，在密封容器中存放24小时，进行调质。

第八步：粉碎，用粉碎机将步骤七所得的物料进行粉碎。

第九步：过筛，将步骤八所得，过80目筛，既得成品马铃薯粉。

实施例2：

第一步：选择鲜薯原料加工淀粉后的副产品即鲜马铃薯渣100g。

第二步：浸泡，常温常压下，在薯渣中加入自来水800mL，浸泡40分钟，过滤。

第三步：护色、调质，将步骤二得到的薯渣加水800mL调节，按体系的总量添加0.02～0.03％的护色剂，其中抗坏血酸0.2g，柠檬酸8g，亚硫酸钠0.2g，于25℃，在常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟。

第四步：磨浆，将薯渣加入冰块降温，在14℃用胶体磨进行细碎，以便得到结构细腻的马铃薯粉。

第五步：脱水，加水洗涤除去可溶性物质，用离心机或板框式压滤机脱水，使薯渣中水分降低至77％。

第六步：将步骤五中所得的物料用冷冻干燥法干燥，使水分降低12％以下。

第七步：调质，将干燥的物料转移至室温下，在密封容器中存放24小时，进行调质。

第八步：粉碎，用粉碎机将步骤七所得的物料进行粉碎。

第九步：过筛，将步骤八所得，过120目筛，既得可制作各类马铃薯粉食品或是食品添加剂的成品马铃薯粉。

Claims (1)

1.食用马铃薯粉的制备方法，首先准备鲜马铃薯渣，其步骤为：

(1)马铃薯渣与水按照马铃薯渣的重量与水的体积之比为1∶5～10的比例，在常温常压下将马铃薯渣浸泡在水中，浸泡时间为20～60分钟，然后取出马铃薯渣，滤去水分；

(2)按与(1)相同的马铃薯渣与水的比例将马铃薯渣放入水中，按水与马铃薯渣总重量的0.02～0.03％的比例加入护色剂，护色剂的成分及比例为抗坏血酸∶柠檬酸∶亚硫酸钠＝1∶30～40∶1，在20～40℃、常压条件下进行搅拌，时间持续10分钟；

(3)将马铃薯渣滤出，在低于15℃、大于0℃的低温环境下进行粉碎，得到结构细腻的马铃薯粉；

(4)将马铃薯粉放入水中，洗涤除去可溶性物质，然后进行脱水处理，使马铃薯粉中的水分含量降低至70～78％；

(5)将第(4)步得到的马铃薯粉进行干燥，使水分降低12％以下；然后将干燥过的马铃薯粉放置在容器中，密封存放24小时；

(6)将马铃薯粉再次进行粉碎，过60～120目筛，得到成品马铃薯粉。