CN103555418A - 增加食用油脂透亮度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增加食用油脂透亮度的方法，首先将压榨制取的含有杂质及悬浮物的油脂泵入带搅拌装置的冷却结晶罐；在油脂中按油脂总重量的1-2%加入珍珠岩助滤剂，搅拌均匀，冷却至10℃；处理后的油脂泵入板框过滤机，采用200目的帆布和110g/m²的滤纸依次进行过滤，得到在强光下无明显杂质及悬浮物的透亮度良好的成品油脂。所得成品油澄清透明，5.5h冷冻试验澄清透明，符合要求。本发明的优点在于工艺简单、操控性强，可以有效控制油品的合格性，得到的成品达到技术标准。本方法在整个过程中采取物理方法，保证了油脂的基本结构不被破坏。

Description

增加食用油脂透亮度的方法

技术领域

本发明涉及食用油的生产，尤其是涉及一种增加食用油脂透亮度的方法。

背景技术

   食用油在生产过程中，原料虽然要经过除杂等筛选工序，但是经精炼车间生产出的油脂中往往在货架期存放时还含有颗粒状悬浮物或杂质，这些杂质通常包括蜡质和由水与磷脂结合生成的沉淀物，蜡质通常20℃以上溶解在油中，但是低于15℃蜡质则开始析出，致油脂浑浊，造成冷冻试验不合格；磷脂亲水混合物存在于油品中，货架期较长时会产生沉淀物。传统的处理方法是直接常温过滤，这种过滤方法在北方冬季效果较好，因为气温低，不需要冷却措施，但是在夏季天气较热的季节过滤油品会导致蜡质溶解在油品中一起流出过滤器，到天气较冷的时候就会有析出物产生，也会导致冷冻试验不合格。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在不破坏油脂本身结构且可以增加食用油脂透亮度的方法。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的增加食用油脂透亮度的方法，它包括下述步骤：

第一步，将压榨制取的含有杂质及悬浮物的油脂泵入带搅拌装置的冷却结晶

罐；

第二步，在油脂中按油脂总重量的1-2%加入珍珠岩助滤剂，搅拌均匀，冷却至10℃；

第三步，将第二步处理后的油脂泵入板框过滤机，采用200目的帆布和110g/m²的滤纸依次进行过滤，得到在强光下无明显杂质及悬浮物的透亮度良好的成品油脂。

所得成品油澄清透明，5.5h冷冻试验澄清透明，符合要求。

本发明的优点在于工艺简单、操控性强，可以有效控制油品的合格性，得到的成品达到技术标准。本方法在整个过程中采取物理方法，保证了油脂的基本结构不被破坏。

具体实施方式

本发明所述的增加食用油脂透亮度的方法，包括下述步骤：

第一步，将需要过滤的油脂先泵入储油罐，再泵入LJG220X700型冷却结晶

罐；

第二步，在冷却结晶罐内的油脂中按油脂总重量的1-2%加入珍珠岩助滤剂（标准为JC849-1999中速食品级），搅拌至10℃，并保持30-50分钟后开始过滤。该步骤的目的是将油降温，使其中的蜡质析出：将常温水通过冷冻机冷却至5-7℃后，泵入LSG200*600冷水罐存储，通过冷冻水循环泵将冷水泵入LJG220-700结晶罐，结晶罐内部含有螺旋盘管，冷水进入盘管与油品间接接触，达到一个温度平衡，以降低油的温度，当油品冷却至10℃后，保持30-50分钟，可以使油品中的蜡质结晶物析出。

第三步，将第二步降温处理后的油脂泵入BMY120-1000型板框过滤机，采用200目的帆布和110g/m²的滤纸依次进行过滤：一开始需要循环处理，使滤板附上珍珠岩，起到滤膜的作用，拦截蜡质析出物和亲水混合物，在过滤机板框上形成滤饼，这时应注意过滤压力，当达到4KPa时说明滤饼较厚，过滤较难，这时需要将滤饼卸下，换至另外一台过滤机，关闭进油口，将压缩空气打开（注意：用压缩空气吹出的油需要重新过滤），连续吹扫40分钟，使得滤饼残油更低，最后松开板框卸滤饼，滤饼成块状说明吹扫时间充足，否则下次需要延长吹扫时间，滤饼卸下后重新安置帆布和滤纸继续过滤工作；经此过滤处理后的油品在强光下无明显杂质及悬浮物，得到透亮度良好的成品油，检验达到澄清透明及冷冻试验5.5小时澄清透明后包装存储即可。

Claims (1)

1.一种增加食用油脂透亮度的方法，其特征在于：它包括下述步骤：

第一步，将压榨制取的含有杂质及悬浮物的油脂泵入带搅拌装置的冷却结晶罐；

第二步，在油脂中按油脂总重量的1-2%加入珍珠岩助滤剂，搅拌均匀，冷却至10℃；

第三步，将第二步处理后的油脂泵入板框过滤机，采用200目的帆布和110g/m²的滤纸依次进行过滤，得到在强光下无明显杂质及悬浮物的透亮度良好的成品油脂。