CN112322378A - 一种提高食用油脂透亮度的加工方法 - Google Patents
一种提高食用油脂透亮度的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112322378A CN112322378A CN202011335543.0A CN202011335543A CN112322378A CN 112322378 A CN112322378 A CN 112322378A CN 202011335543 A CN202011335543 A CN 202011335543A CN 112322378 A CN112322378 A CN 112322378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- treatment
- processing method
- solution
- transparency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 48
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 23
- GDSRMADSINPKSL-HSEONFRVSA-N gamma-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO GDSRMADSINPKSL-HSEONFRVSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229940080345 gamma-cyclodextrin Drugs 0.000 claims abstract description 22
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 21
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 20
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 20
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008055 phosphate buffer solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 10
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 5
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 2
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 3
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/025—Pretreatment by enzymes or microorganisms, living or dead
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/008—Refining fats or fatty oils by filtration, e.g. including ultra filtration, dialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/16—Refining fats or fatty oils by mechanical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高食用油脂透亮度的加工方法，涉及油脂加工技术领域，具体工艺如下：1）将蜡质玉米淀粉乳分散在磷酸缓冲液中，通过酶解处理得到淀粉晶种；2）将γ‑环糊精和氢氧化钾溶解到超纯水中，加入淀粉晶种，经过加工得到多孔纳米颗粒；3）将压榨制取的油脂倒入容器中，加入多孔纳米颗粒，超声处理后进行离心处理，收集离心得到的产物，即可得到高透亮度的食用油脂。本发明提供的加工方法，可以将油脂中的不溶物吸附并凝聚成团，从而使得油脂中的小粒径不容物凝聚成大颗粒，并通过离心处理从而去除，实现去除油脂中不溶物的效果，从而提高了油脂的透亮度。
Description
技术领域
本发明属于油脂加工技术领域，具体涉及一种提高食用油脂透亮度的加工方法。
背景技术
油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，油脂是烃的衍生物，是一种特殊的酯，自然界中的油脂是多种物质的混合物，其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯，称为甘油三酯，而在油脂的加工过程中，其内部含有大量的杂物，不及时进行清理去除，严重影响产品的品质。
食用油在生产过程中，原料虽然要经过除杂等筛选工序，但是经精炼车间生产出的油脂中往往在货架期存放时还含有颗粒状悬浮物或杂质，这些杂质通常包括蜡质和由水与磷脂结合生成的沉淀物，到天气较冷的时候就会有析出物产生，从而使得油脂中出现大量悬浮物，造成油脂品质的降低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高食用油脂透亮度的加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种提高食用油脂透亮度的加工方法，具体加工方法如下：
1）配制质量浓度为10-15%的蜡质玉米淀粉乳（支链淀粉含量≥96%，购自上海嘉吉贸易有限公司），分散在pH值为4.5-4.8的磷酸缓冲液中，沸水浴搅拌30-40min，待完全糊化后降温至53-58℃，加入普鲁兰酶（600U/mL，购自诺维信（中国）生物技术有限公司）到溶液中，保温酶解8-10h，离心处理10-20min，取上清液沸水浴处理10-15min，然后在10000-12000r/min下离心收集，冷冻干燥后得到淀粉晶种；
2）称取一定量的γ-环糊精和氢氧化钾溶解到超纯水中，加入适量的淀粉晶种，超声处理5-10min，将混匀后的溶液过0.4-0.45μm水系膜，转移到容器中，添加适量的无水乙醇，在50-55℃下保温3-6h，再向溶液中缓慢滴加适量的甲醇，使其溶液到达过饱和，在5000-6000r/min下离心10-15min，将收集的产物用无水乙醇洗涤3-4次，在40-45℃下真空干燥5-7h，得到多孔纳米颗粒；
3）将压榨制取的油脂倒入容器中，将多孔纳米颗粒加入到油脂中，超声处理20-25min，待处理结束后，将处理后的油脂倒入离心机中，在10-13℃以及8000-10000r/min下离心15-25min，收集离心得到的产物，即可得到高透亮度的食用油脂。
进一步，所述蜡质玉米淀粉乳与磷酸缓冲液的质量比为1:5-7；所述普鲁兰酶的用量为30-35U/g淀粉干基；所述离心处理的转速为5000-6000r/min。
进一步，所述γ-环糊精、氢氧化钾与超纯水的质量体积比为3-3.5g:1-1.3g:100mL；所述淀粉晶种的添加量为γ-环糊精质量的3-3.5%；所述无水乙醇的添加量为超纯水体积的40-50%。
进一步，所述超声处理的功率为200-300W。
进一步，所述多孔纳米颗粒的添加量为油脂总重量的4-6%；所述超声处理的功率为150-200W。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供的加工方法，通过将蜡质玉米淀粉进行酶解处理，得到淀粉晶种，利用γ-环糊精分子与淀粉晶种的羟基发生相互作用，使得环糊精吸附在晶体表面，并且利用淀粉晶种的快速凝聚成核，诱导环糊精生长，从而构建形成多孔结构的纳米颗粒，该纳米颗粒可以将油脂中的不溶物吸附并凝聚成团，从而使得油脂中的小粒径不容物凝聚成大颗粒，并通过离心处理从而去除，实现去除油脂中不溶物的效果，从而提高了油脂的透亮度。
具体实施方式
下面结合具体实施方法对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种提高食用油脂透亮度的加工方法，具体加工方法如下：
1）配制质量浓度为10%的蜡质玉米淀粉乳，分散在pH值为4.5的磷酸缓冲液中，沸水浴搅拌30min，待完全糊化后降温至53℃，加入普鲁兰酶到溶液中，保温酶解8h，离心处理10min，取上清液沸水浴处理10min，然后在10000r/min下离心收集，冷冻干燥后得到淀粉晶种；
2）称取一定量的γ-环糊精和氢氧化钾溶解到超纯水中，加入适量的淀粉晶种，超声处理5min，将混匀后的溶液过0.4μm水系膜，转移到容器中，添加适量的无水乙醇，在50℃下保温3h，再向溶液中缓慢滴加适量的甲醇，使其溶液到达过饱和，在5000r/min下离心10min，将收集的产物用无水乙醇洗涤3次，在40℃下真空干燥5h，得到多孔纳米颗粒；
3）将压榨制取的油脂倒入容器中，将多孔纳米颗粒加入到油脂中，超声处理20min，待处理结束后，将处理后的油脂倒入离心机中，在10℃以及8000r/min下离心15min，收集离心得到的产物，即可得到高透亮度的食用油脂。
进一步，所述蜡质玉米淀粉乳与磷酸缓冲液的质量比为1:5；所述普鲁兰酶的用量为30U/g淀粉干基；所述离心处理的转速为5000r/min。
进一步，所述γ-环糊精、氢氧化钾与超纯水的质量体积比为3g:1g:100mL；所述淀粉晶种的添加量为γ-环糊精质量的3%；所述无水乙醇的添加量为超纯水体积的40%。
进一步，所述超声处理的功率为200W。
进一步，所述多孔纳米颗粒的添加量为油脂总重量的4%；所述超声处理的功率为150W。
对照组：
将压榨制取的油脂泵入带搅拌装置的冷却结晶罐中，按照油脂总重量的2%，向油脂中加入珍珠岩助滤剂，搅拌均匀，冷却至10℃，将处理后的油脂泵入板框过滤机，采用200目的帆布和110g/m2的滤纸依次进行过滤，得到成品油脂。
测试实验
按照实施例1和对照组提供的加工方法，得到成品油脂试样，将油脂试样装入透明玻璃瓶中，在10℃强光照下进行观察，结果如下：实施例1提供的油脂试样，未发现明显杂质及悬浮物；对照组提供的油脂试样，发现含有少量杂质及悬浮物。
实施例2
一种提高食用油脂透亮度的加工方法，具体加工方法如下：
1）配制质量浓度为13%的蜡质玉米淀粉乳，分散在pH值为4.7的磷酸缓冲液中，沸水浴搅拌35min，待完全糊化后降温至55℃，加入普鲁兰酶到溶液中，保温酶解9h，离心处理15min，取上清液沸水浴处理12min，然后在11000r/min下离心收集，冷冻干燥后得到淀粉晶种；
2）称取一定量的γ-环糊精和氢氧化钾溶解到超纯水中，加入适量的淀粉晶种，超声处理7min，将混匀后的溶液过0.45μm水系膜，转移到容器中，添加适量的无水乙醇，在52℃下保温5h，再向溶液中缓慢滴加适量的甲醇，使其溶液到达过饱和，在5500r/min下离心12min，将收集的产物用无水乙醇洗涤4次，在42℃下真空干燥6h，得到多孔纳米颗粒；
3）将压榨制取的油脂倒入容器中，将多孔纳米颗粒加入到油脂中，超声处理23min，待处理结束后，将处理后的油脂倒入离心机中，在12℃以及9000r/min下离心20min，收集离心得到的产物，即可得到高透亮度的食用油脂。
进一步，所述蜡质玉米淀粉乳与磷酸缓冲液的质量比为1:6；所述普鲁兰酶的用量为32U/g淀粉干基；所述离心处理的转速为5500r/min。
进一步，所述γ-环糊精、氢氧化钾与超纯水的质量体积比为3.2g:1.2g:100mL；所述淀粉晶种的添加量为γ-环糊精质量的3.2%；所述无水乙醇的添加量为超纯水体积的45%。
进一步，所述超声处理的功率为250W。
进一步，所述多孔纳米颗粒的添加量为油脂总重量的5%；所述超声处理的功率为200W。
对照组：
将压榨制取的油脂泵入带搅拌装置的冷却结晶罐中，按照油脂总重量的2%，向油脂中加入珍珠岩助滤剂，搅拌均匀，冷却至10℃，将处理后的油脂泵入板框过滤机，采用200目的帆布和110g/m2的滤纸依次进行过滤，得到成品油脂。
测试实验
按照实施例2和对照组提供的加工方法，得到成品油脂试样，将油脂试样装入透明玻璃瓶中，在10℃强光照下进行观察，结果如下：实施例2提供的油脂试样，未发现明显杂质及悬浮物；对照组提供的油脂试样，发现含有少量杂质及悬浮物。
实施例3
一种提高食用油脂透亮度的加工方法，具体加工方法如下：
1）配制质量浓度为15%的蜡质玉米淀粉乳，分散在pH值为4.8的磷酸缓冲液中，沸水浴搅拌40min，待完全糊化后降温至58℃，加入普鲁兰酶到溶液中，保温酶解10h，离心处理20min，取上清液沸水浴处理15min，然后在12000r/min下离心收集，冷冻干燥后得到淀粉晶种；
2）称取一定量的γ-环糊精和氢氧化钾溶解到超纯水中，加入适量的淀粉晶种，超声处理10min，将混匀后的溶液过0.45μm水系膜，转移到容器中，添加适量的无水乙醇，在55℃下保温6h，再向溶液中缓慢滴加适量的甲醇，使其溶液到达过饱和，在6000r/min下离心15min，将收集的产物用无水乙醇洗涤4次，在45℃下真空干燥7h，得到多孔纳米颗粒；
3）将压榨制取的油脂倒入容器中，将多孔纳米颗粒加入到油脂中，超声处理25min，待处理结束后，将处理后的油脂倒入离心机中，在13℃以及10000r/min下离心25min，收集离心得到的产物，即可得到高透亮度的食用油脂。
进一步，所述蜡质玉米淀粉乳与磷酸缓冲液的质量比为1:7；所述普鲁兰酶的用量为35U/g淀粉干基；所述离心处理的转速为6000r/min。
进一步，所述γ-环糊精、氢氧化钾与超纯水的质量体积比为3.5g:1.3g:100mL；所述淀粉晶种的添加量为γ-环糊精质量的3.5%；所述无水乙醇的添加量为超纯水体积的50%。
进一步，所述超声处理的功率为300W。
进一步，所述多孔纳米颗粒的添加量为油脂总重量的6%；所述超声处理的功率为200W。
对照组：
将压榨制取的油脂泵入带搅拌装置的冷却结晶罐中，按照油脂总重量的2%，向油脂中加入珍珠岩助滤剂，搅拌均匀，冷却至10℃，将处理后的油脂泵入板框过滤机，采用200目的帆布和110g/m2的滤纸依次进行过滤，得到成品油脂。
测试实验
按照实施例3和对照组提供的加工方法，得到成品油脂试样，将油脂试样装入透明玻璃瓶中，在10℃强光照下进行观察，结果如下：实施例3提供的油脂试样，未发现明显杂质及悬浮物；对照组提供的油脂试样，发现含有少量杂质及悬浮物。
通过上述试验结果可知，本发明提供的加工工艺，可以高效的去除油脂中的杂质及悬浮物，提升油脂的透亮度。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种提高食用油脂透亮度的加工方法，其特征在于，具体加工方法如下：
1）配制质量浓度为10-15%的蜡质玉米淀粉乳，分散在pH值为4.5-4.8的磷酸缓冲液中，沸水浴搅拌30-40min，待完全糊化后降温至53-58℃，加入普鲁兰酶到溶液中，保温酶解8-10h，离心处理10-20min，取上清液沸水浴处理10-15min，然后在10000-12000r/min下离心收集，冷冻干燥后得到淀粉晶种；
2）称取一定量的γ-环糊精和氢氧化钾溶解到超纯水中，加入适量的淀粉晶种，超声处理5-10min，将混匀后的溶液过0.4-0.45μm水系膜，转移到容器中，添加适量的无水乙醇，在50-55℃下保温3-6h，再向溶液中缓慢滴加适量的甲醇，使其溶液到达过饱和，在5000-6000r/min下离心10-15min，将收集的产物用无水乙醇洗涤3-4次，在40-45℃下真空干燥5-7h，得到多孔纳米颗粒；
3）将压榨制取的油脂倒入容器中，将多孔纳米颗粒加入到油脂中，超声处理20-25min，待处理结束后，将处理后的油脂倒入离心机中，在10-13℃以及8000-10000r/min下离心15-25min，收集离心得到的产物，即可得到高透亮度的食用油脂。
2.如权利要求1所述的一种提高食用油脂透亮度的加工方法，其特征在于，工艺步骤1）中，所述蜡质玉米淀粉乳与磷酸缓冲液的质量比为1:5-7；所述普鲁兰酶的用量为30-35U/g淀粉干基；所述离心处理的转速为5000-6000r/min。
3.如权利要求1所述的一种提高食用油脂透亮度的加工方法，其特征在于，工艺步骤2）中，所述γ-环糊精、氢氧化钾与超纯水的质量体积比为3-3.5g:1-1.3g:100mL；所述淀粉晶种的添加量为γ-环糊精质量的3-3.5%；所述无水乙醇的添加量为超纯水体积的40-50%。
4.如权利要求1所述的一种提高食用油脂透亮度的加工方法，其特征在于，工艺步骤2）中，所述超声处理的功率为200-300W。
5.如权利要求1所述的一种提高食用油脂透亮度的加工方法，其特征在于，工艺步骤3）中，所述多孔纳米颗粒的添加量为油脂总重量的4-6%；所述超声处理的功率为150-200W。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011335543.0A CN112322378A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种提高食用油脂透亮度的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011335543.0A CN112322378A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种提高食用油脂透亮度的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112322378A true CN112322378A (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74309756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011335543.0A Pending CN112322378A (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种提高食用油脂透亮度的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112322378A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114958474A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 南通嘉源油脂有限公司 | 一种动物油脂的制备方法 |
| CN114958478A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 南通嘉源油脂有限公司 | 一种油脂的加工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103555418A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 河南懿丰油脂有限公司 | 增加食用油脂透亮度的方法 |
| CN105218836A (zh) * | 2015-07-31 | 2016-01-06 | 青岛农业大学 | 一种乳化剂辅助生物酶法制备粒径可控型淀粉纳米颗粒的方法 |
| CN107574198A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-01-12 | 华南理工大学 | 一种采用醇沉分级制备螺旋糊精包结络合载体的方法 |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202011335543.0A patent/CN112322378A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103555418A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 河南懿丰油脂有限公司 | 增加食用油脂透亮度的方法 |
| CN105218836A (zh) * | 2015-07-31 | 2016-01-06 | 青岛农业大学 | 一种乳化剂辅助生物酶法制备粒径可控型淀粉纳米颗粒的方法 |
| CN107574198A (zh) * | 2017-08-18 | 2018-01-12 | 华南理工大学 | 一种采用醇沉分级制备螺旋糊精包结络合载体的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李显;范小平;蒋卓;向红;张钦发;: "多孔淀粉的成孔技术及应用研究进展" * |
| 段善海等: ""新型有机吸附剂-多孔淀粉的研究与分析"" * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114958474A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 南通嘉源油脂有限公司 | 一种动物油脂的制备方法 |
| CN114958478A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-30 | 南通嘉源油脂有限公司 | 一种油脂的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021082761A1 (zh) | 一种碳酸镧修饰的共热解污泥生物炭及其制备方法和应用 | |
| CN112322378A (zh) | 一种提高食用油脂透亮度的加工方法 | |
| CN1724142A (zh) | 一种壳聚糖复合吸附剂的制备方法 | |
| CN101733076B (zh) | 一种用于制革废水处理的改性凹土吸附剂及其制备方法 | |
| CN106362690A (zh) | 一种磁性生物炭吸附材料及其制备方法 | |
| CN109647351B (zh) | 一种甘蔗渣负载氢氧化铁吸附剂及其制备方法和应用 | |
| CN111186844A (zh) | 一种用于吸附VOCs的粉煤灰基沸石分子筛的制备方法 | |
| CN112044403A (zh) | 一种海泡石基甲醛吸附剂的制备方法及应用 | |
| CN106495834A (zh) | 一种利用污泥制备有机肥的方法 | |
| CN104445499A (zh) | 以柿叶为原料的金属吸附剂吸附和回收重金属镉的方法 | |
| CN108940218B (zh) | 一种重金属吸附剂-木质素微球的制备方法 | |
| CN110157538A (zh) | 基于绿色溶剂废油处理 | |
| CN1439625A (zh) | 一种米糠活性物质二十八烷醇和三十烷醇的制备方法 | |
| Ho et al. | Centrifugal fractionation studies on the particulates of palm oil mill effluent | |
| CN107987862A (zh) | 一种亚/超临界甲醇液化纤维素制备主要生物质平台化合物的方法 | |
| CN103100371A (zh) | 酒糟酸改性吸附材料及工艺 | |
| CN113274983B (zh) | 一种豆渣-水铝钙石复合材料吸附去除刚果红的方法 | |
| CN107987186A (zh) | 一种杜仲粗胶的纯化工艺 | |
| CN108048124B (zh) | 一种利用生物油浆制备船舶油的工艺 | |
| CN113444578A (zh) | 一种微拟球藻精油的提取工艺 | |
| CN112225415A (zh) | 一种改性活性炭介导的污泥生物沥浸去除重金属的方法 | |
| Abbas et al. | Treatment of polluted aqueous solutions with different types of dyes by eggplant peels accessing to zero residue levels | |
| CN115869919B (zh) | 一种提高纤维素羧甲基化效率及促进其插入粘土矿物层间的方法、其产物以及应用 | |
| CN115521387B (zh) | 酸性多糖及从罗勒籽胶中分离酸性多糖的方法 | |
| CN116590096B (zh) | 一种南极磷虾油中胆固醇的脱除方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210205 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |