CN103554468A - 非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法 - Google Patents
非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103554468A CN103554468A CN201310529892.XA CN201310529892A CN103554468A CN 103554468 A CN103554468 A CN 103554468A CN 201310529892 A CN201310529892 A CN 201310529892A CN 103554468 A CN103554468 A CN 103554468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- polyether glycol
- initiator
- active agent
- surface active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明属于聚醚类非离子表面活性剂技术领域，具体涉及一种非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法，具体工艺步骤为：烷基酚13.41-17.45%、起始剂0.93-3.58%和碱性物质催化剂0.27-0.30%，在温度80℃下搅拌溶解至均相，氮气置换，在温度90-110℃下连续通入环氧丙烷（PO）79.76-82.74%，熟化3小时，中和脱水制得聚醚多元醇；上述百分数为质量百分比。本发明制备方法制得的聚醚多元醇用于洗涤剂、合成纤维及化妆品中，具有良好的保湿效果；对酸、碱、盐的稳定性均好，可与其他离子型活性剂混用。该制备方法操作简单，副反应较少。
Description
技术领域
本发明属于聚醚类非离子表面活性剂技术领域，具体涉及一种非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法。
背景技术
用于聚氨酯发泡行业的聚醚多元醇有多种制备方法，常见的两种是：1、环氧烷烃在碱性催化剂的作用下，与具有活性氢原子的化合物加成聚合而成；2、在双金属氰化物作为催化剂的条件下，将环氧烷烃加成到具有活性氢原子的化合物上。
日化领域的洗涤剂、合成纤维及化妆品中也要常用到聚醚类的非离子表面活性剂。但是其对于聚醚的保湿性具有更高的要求。针对以上需求和现有技术的发展，特提出本发明。
发明内容
本发明旨在提供一种应用在民用及工业方面的洗涤剂、合成纤维及化妆品中，保湿效果较好的非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法。
本发明的技术方案是：非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法，具体工艺步骤如下：烷基酚13.41-17.45%、起始剂0.93-3.58%和碱性物质催化剂0.27-0.30%，在温度80℃下搅拌溶解至均相，氮气置换，在温度90-110℃下连续通入环氧丙烷（PO）79.76-82.74%，熟化3小时，中和脱水制得聚醚多元醇；上述百分数为质量百分比。
所述起始剂包括多元醇起始剂或多元胺起始剂中的一种或两种。
所述多元醇起始剂优选丙二醇，三羟甲基丙烷，季戊四醇，山梨醇，蔗糖或木糖醇中的一种或多种。
所述多元胺起始剂优选三乙醇胺，乙二胺或杂多胺中的一种或多种。
所述碱性物质催化剂为氢氧化钾，氢氧化钠，碳酸钾，碳酸钠，甲醇钠或乙醇钾中的一种或多种。
本发明所述制备方法制得的聚醚多元醇性能参数：羟值54.5-55.8mgKOH/g，酸值0.045-0.050mgKOH/g，水分0.028-0.032%，钾离子1ppm,色值（APHA）10-15，pH6.5-6.8。
本发明的有益效果在于：本发明制备方法制得的聚醚多元醇用于洗涤剂、合成纤维及化妆品中，具有良好的保湿效果；对酸、碱、盐的稳定性均好，可与其他离子型活性剂混用；较传统的表面活性剂性能优异，用量小，安全环保。该制备方法，原料易得，工艺简单易行，副反应较少。
具体实施方式
以下结合实施例具体说明本发明。
实施例1：
1、选用原料：十二烷基酚35g，木糖醇5g，KOH0.6g，PO160g。
2、制备工艺：将十二烷基酚、木糖醇和KOH在80℃下搅拌溶解至均相，氮气置换，在90-110℃下连续通入PO，熟化3小时，中和脱水精制得聚醚多元醇。
3、测试制得的聚醚多元醇的性能参数：羟值54.5mgKOH/g，酸值0.045mgKOH/g，水分0.032%，钾离子1ppm,色值（APHA）10，pH6.5。
实施例2：
1、选用原料：十二烷基酚38g，季戊四醇2g，KOH0.6g，PO175g。
2、制备工艺：将十二烷基酚、季戊四醇和KOH在80℃下搅拌溶解至均相，氮气置换，在90-110℃下连续通入PO，熟化3小时，中和脱水精制得聚醚多元醇。
3、测试制得的聚醚多元醇的性能参数：羟值55.5mgKOH/g，酸值0.05mgKOH/g，水分0.03%，钾离子1ppm,色值（APHA）10，pH6.8。
实施例3：
1、选用原料：十二烷基酚30g，山梨醇8g，KOH0.6g，PO185g。
2、制备工艺：将十二烷基酚、山梨醇和KOH在80℃下搅拌溶解至均相，氮气置换，在90-110℃下连续通入PO，熟化3小时，中和脱水精制得聚醚多元醇。
3、测试制得的聚醚多元醇的性能参数：羟值55.8mgKOH/g，酸值0.048mgKOH/g，水分0.028%，钾离子1ppm,色值（APHA）15，pH6.75。
Claims (6)
1.一种非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法，其特征在于，具体工艺步骤如下：烷基酚13.41-17.45%、起始剂0.93-3.58%和碱性物质催化剂0.27-0.30%，在温度80℃下搅拌溶解至均相，氮气置换，在温度90-110℃下连续通入环氧丙烷79.76-82.74%，熟化3小时，中和脱水制得聚醚多元醇；上述百分数为质量百分比。
2.根据权利要求1所述的非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法，其特征在于，所述起始剂包括多元醇起始剂或多元胺起始剂中的一种或两种。
3.根据权利要求2所述的非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法，其特征在于，所述多元醇起始剂优选丙二醇，三羟甲基丙烷，季戊四醇，山梨醇，蔗糖或木糖醇中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法，其特征在于，所述多元胺起始剂优选三乙醇胺，乙二胺或杂多胺中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法，其特征在于，所述碱性物质催化剂为氢氧化钾，氢氧化钠，碳酸钾，碳酸钠，甲醇钠或乙醇钾中的一种或多种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法，其特征在于，所述制得的聚醚多元醇性能参数：羟值54.5-55.8mgKOH/g，酸值0.045-0.050mgKOH/g，水分0.028-0.032%，钾离子1ppm,色值（APHA）10-15，pH6.5-6.8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310529892.XA CN103554468B (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310529892.XA CN103554468B (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103554468A true CN103554468A (zh) | 2014-02-05 |
| CN103554468B CN103554468B (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=50008845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310529892.XA Active CN103554468B (zh) | 2013-10-31 | 2013-10-31 | 非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103554468B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104262610A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-07 | 淄博德信联邦化学工业有限公司 | 阻燃聚醚多元醇的制备方法 |
| CN104262604A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-07 | 淄博德信联邦化学工业有限公司 | 硬脂酸聚醚及其制备方法 |
| CN104448293A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 淄博德信联邦化学工业有限公司 | 表面活性剂聚醚多元醇及其制备方法 |
| CN107510960A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-26 | 沈阳浩博实业有限公司 | 一种高分子量聚醚消泡剂及其制备方法 |
| CN107602841A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-01-19 | 沈阳浩博实业有限公司 | 一种窄分布聚醚消泡剂及其制备方法 |
| CN107674194A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-02-09 | 沈阳浩博实业有限公司 | 一种聚醚消泡剂及其制备方法 |
| CN108441352A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-24 | 罗彦明 | 去渍洗涤剂 |
| CN108624418A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-09 | 罗彦明 | 去除织物顽固污渍的回洗方法 |
| WO2021093601A1 (zh) * | 2019-11-14 | 2021-05-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 表面活性剂及其制备方法 |
| CN115522389A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-27 | 杭州胤众科技有限公司 | 一种印染加工用乳化除油剂 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101235137A (zh) * | 2007-01-08 | 2008-08-06 | 拜尔材料科学有限公司 | 高生产率烷氧基化方法 |
| CN101479317A (zh) * | 2006-05-23 | 2009-07-08 | 巴斯夫欧洲公司 | 制备聚醚多元醇的方法 |
-
2013
- 2013-10-31 CN CN201310529892.XA patent/CN103554468B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101479317A (zh) * | 2006-05-23 | 2009-07-08 | 巴斯夫欧洲公司 | 制备聚醚多元醇的方法 |
| CN101235137A (zh) * | 2007-01-08 | 2008-08-06 | 拜尔材料科学有限公司 | 高生产率烷氧基化方法 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104262610A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-07 | 淄博德信联邦化学工业有限公司 | 阻燃聚醚多元醇的制备方法 |
| CN104262604A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-01-07 | 淄博德信联邦化学工业有限公司 | 硬脂酸聚醚及其制备方法 |
| CN104448293A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 淄博德信联邦化学工业有限公司 | 表面活性剂聚醚多元醇及其制备方法 |
| CN107510960A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-26 | 沈阳浩博实业有限公司 | 一种高分子量聚醚消泡剂及其制备方法 |
| CN107602841A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-01-19 | 沈阳浩博实业有限公司 | 一种窄分布聚醚消泡剂及其制备方法 |
| CN107674194A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-02-09 | 沈阳浩博实业有限公司 | 一种聚醚消泡剂及其制备方法 |
| CN108441352A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-24 | 罗彦明 | 去渍洗涤剂 |
| CN108624418A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-09 | 罗彦明 | 去除织物顽固污渍的回洗方法 |
| CN108441352B (zh) * | 2018-04-23 | 2019-09-20 | 杭州卓妙实业有限公司 | 去渍洗涤剂 |
| WO2021093601A1 (zh) * | 2019-11-14 | 2021-05-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 表面活性剂及其制备方法 |
| CN115522389A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-27 | 杭州胤众科技有限公司 | 一种印染加工用乳化除油剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103554468B (zh) | 2015-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103554468B (zh) | 非离子型表面活性剂聚醚多元醇的制备方法 | |
| CN103046331B (zh) | 一种高效低泡环保型精练剂及其制备方法 | |
| CN101553513A (zh) | 酚醛树脂，制备方法，用于矿物纤维的施胶组合物与得到的产品 | |
| CN100357213C (zh) | 对氨基苯磺酸钠－磺化丙酮－甲醛缩合物高效减水剂制备方法 | |
| CN101157531B (zh) | 碱木质素改性氨基磺酸盐高效减水剂及其制备方法 | |
| CN103147088A (zh) | 一种钢铁表面喷涂前处理用的无磷脱脂剂 | |
| CN101723615A (zh) | 一种制备新型氨基磺酸高效混凝土减水剂的方法 | |
| CN103396780A (zh) | 抗高温延缓型有机硼交联剂及其制备方法 | |
| CN104231257B (zh) | 一种芳基烷基醇聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段共聚物及其制备方法和应用 | |
| CN102643043A (zh) | 水泥助磨剂 | |
| CN103113037B (zh) | 一种低成本低泌水氨基磺酸盐高效减水剂及其制备方法 | |
| CN101899292A (zh) | 一种降低油水界面张力的新型表面活性剂复配体系 | |
| CN108276979A (zh) | 一种耐温抗盐型聚醚磺酸盐驱油剂及其制备方法 | |
| CN104673513A (zh) | 一种环境友好型洗涤剂的配方研究 | |
| CN111304017B (zh) | 温和低泡洗衣凝珠及其制备方法 | |
| CN102864053A (zh) | 一种清洁环保型高效印染皂洗剂的制备方法 | |
| CN104448293A (zh) | 表面活性剂聚醚多元醇及其制备方法 | |
| CN105312008B (zh) | 三联阴‑非离子表面活性剂及其制备方法 | |
| RU2007118652A (ru) | Моющая композиция | |
| CN101903510B (zh) | 衣料用洗剂组合物 | |
| CN101961620B (zh) | 松香基螯合双子表面活性剂及制备方法 | |
| CN105154007B (zh) | 一种矿渣助磨剂母液的制备方法及使用方法 | |
| CN109021240A (zh) | 一种木质素接枝聚氧乙烯醚及基于其的木质素基机喷砂浆专用改性剂和制备方法与应用 | |
| CN104673322A (zh) | 一种改性木质素磺酸盐固沙剂的配方研究 | |
| CN102704266A (zh) | 一种含葡萄糖结构单元的高效精练剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation method of non-ionic surfactant polyether polyol Effective date of registration: 20211101 Granted publication date: 20151021 Pledgee: Zibo Dexin Chemical Co.,Ltd. Pledgor: ZIBO DEXIN LIANBANG CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980011672 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |