CN104262604A - 硬脂酸聚醚及其制备方法 - Google Patents

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董伟
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Abstract

本发明涉及一种硬脂酸聚醚及其制备方法，以重量份数计，原料组成如下：硬脂酸30-40份；含活性氢的化合物5-10份；双金属氰化络合催化剂DMC 0.3-0.8份；环氧丙烷180-360份。本发明较传统的表面活性剂性能优异，用量小，安全绿色环保，原料易得，工艺简单易行。本发明的聚醚对酸、碱、盐的稳定性均好，能够与其他离子型活性剂混用。产品对环境的危害小，属绿色环保产品。消耗的环氧丙烷少，利于节约成本。

Description

硬脂酸聚醚及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种硬脂酸聚醚及其制备方法，属于聚氨酯消泡剂领域。
背景技术
消泡剂，在工业生产的过程中会产生许多影响生产的泡沫，需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、污水处理等行业生产过程中产生的有害泡沫。
发明内容
本发明的目的是提供一种硬脂酸聚醚及其制备方法，较传统的表面活性剂性能优异，用量小，安全绿色环保，原料易得，工艺简单易行。本发明的聚醚对酸、碱、盐的稳定性均好，能够与其他离子型活性剂混用。对环境危害小，属绿色环保产品。
本发明所述的一种硬脂酸聚醚，以重量份数计，原料组成如下：
硬脂酸30-40份；含活性氢的化合物5-10份；双金属氰化络合催化剂DMC0.3-0.8份；环氧丙烷180-360份。
含活性氢化合物为多元醇起始剂或胺类。多元醇起始剂或胺类能够改善聚醚的性能。
多元醇起始剂优选丙二醇，三羟甲基丙烷，季戊四醇，山梨醇，蔗糖或木糖醇中的一种或多种。
胺类优选三乙醇胺和/或乙二胺。
硬脂酸聚醚的制备方法为：将硬脂酸、双金属氰化络合催化剂和含活性氢化合物在80-90℃下搅拌溶解至均相，氮气置换，升温120-140℃脱水2-3小时，在120-140℃下通入部分环氧丙烷预滴，待压降后连续通入剩余的环氧丙烷，熟化3小时，脱单体得成品。
预滴时，通入环氧丙烷为30-60份。
反应压力0.01-0.10Mpa。
本发明应用在民用及工业方面的消泡剂、合成纤维,皮革润洗剂，造纸行业及化妆品中。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明较传统的表面活性剂性能优异，用量小，安全绿色环保，原料易得，工艺简单易行。本发明的聚醚对酸、碱、盐的稳定性均好，能够与其他离子型活性剂混用。产品对环境的危害小，属绿色环保产品。消耗的环氧丙烷少，利于节约成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
本实施例硬脂酸聚醚，以重量份数计，原料组成如下：
硬脂酸：35份；木糖醇：5份；双金属氰化络合催化剂DMC：0.45份；环氧丙烷PO：225份；
硬脂酸聚醚的制备步骤如下：
将硬脂酸、DMC和木糖醇在80℃下搅拌溶解至均相，氮气置换好，升温至120℃脱水3小时，测水分小于0.01％，120℃通入35份环氧丙烷PO预滴，待压降后在120℃下连续通入剩余环氧丙烷，熟化3小时，脱单体得成品。
成品的性能为：羟值54.4mgKOH/g，酸值0.045mgKOH/g，水分0.032％，色值(APHA)10，pH＝6.50。
实施例2
本实施例硬脂酸聚醚，以重量份数计，原料组成如下：
硬脂酸：38份；季戊四醇:7份；双金属氰化络合催化剂DMC:0.5份；PO:195份。
硬脂酸聚醚的制备步骤如下：
将硬脂酸、DMC和季戊四醇在90℃下搅拌溶解至均相，氮气置换好，升温130℃脱水3小时，测水分小于0.01％，在130℃下通入50份PO预滴，待压降后通入剩余环氧丙烷，熟化3小时，脱单体得成品。
成品的性能为：测试羟值52.5mgKOH/g，酸值0.05mgKOH/g，水分0.03％，色值(APHA)10，pH＝6.80。
实施例3
硬脂酸：30份；山梨醇：8份；双金属氰化络合催化剂DMC：0.48份；PO：255份。
将硬脂酸、DMC和山梨醇在85℃下搅拌溶解至均相，氮气置换好，升温140℃脱水3小时，测水分小于0.01％，在140℃下通入40份PO预滴，待压降后通入剩余环氧丙烷，熟化3小时，脱单体得成品。
成品的性能为：羟值55.5mgKOH/g，酸值0.048mgKOH/g，水分0.028％，色值(APHA)15，pH＝6.75。

Claims (7)

1.一种硬脂酸聚醚，其特征在于，以重量份数计，原料组成如下：
硬脂酸30-40份；含活性氢的化合物5-10份；双金属氰化络合催化剂0.3-0.8份；环氧丙烷180-360份。
2.根据权利要求1所述的硬脂酸聚醚，其特征在于，含活性氢的化合物为多元醇起始剂或胺类。
3.根据权利要求2所述的硬脂酸聚醚，其特征在于，多元醇起始剂为丙二醇，三羟甲基丙烷，季戊四醇，山梨醇，蔗糖或木糖醇中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的硬脂酸聚醚，其特征在于，胺类优选三乙醇胺和/或乙二胺。
5.一种权利要求1所述的硬脂酸聚醚的制备方法，其特征在于，将硬脂酸、双金属氰化络合催化剂和含活性氢化合物在80-90℃下搅拌溶解至均相，氮气置换，升温120-140℃脱水2-3小时，在120-140℃下通入部分环氧丙烷预滴，待压降后连续通入剩余的环氧丙烷，熟化3小时，脱单体得成品。
6.根据权利要求5所述的硬脂酸聚醚的制备方法，其特征在于，预滴时，通入环氧丙烷为30-60份。
7.根据权利要求5所述的硬脂酸聚醚的制备方法，其特征在于，反应压力0.01-0.10Mpa。
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