CN103554279B - 可替代明胶的复合变性淀粉及应用 - Google Patents

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Abstract

可替代明胶的复合变性淀粉及应用属于淀粉变性及应用技术；复合变性淀粉由淀粉、接枝单体、α‑淀粉酶、醚化剂及交联剂按不同重量比组成；通过将α‑淀粉酶加入到淀粉中进行酶化处理，再将酶化后的淀粉溶解于50℃的异丙醇中、搅拌，加入接枝单体在PH=5条件下反应1小时，加入醚化剂在PH=9条件下反应1小时，加入交联剂在PH=9条件下反应1小时后，洗涤、抽滤，得复合变性淀粉；采用复合变性淀粉和粘度增强剂与塑性增强剂混合物、或者复合变性淀粉和明胶、粘度增强剂与塑性增强剂混合物制作硬质空心胶囊；本发明可部分或全部替代明胶制做药用硬质空心胶囊，原料来源广泛，产品性能好，生产成本低廉。

Description

可替代明胶的复合变性淀粉及应用
技术领域
本发明属于淀粉变性及应用，主要涉及一种可替代明胶的复合变性淀粉配方、制备方法及应用技术。
背景技术
明胶作为用于制做医药空心硬胶囊材料已有近百年的历史，人们利用明胶良好的成膜性及其膜的薄厚与其胶液的固含量多少相关的可调性，使明胶膜具有足够的强度、韧性；还有其膜在人体温度范围内有足够的淀解性能，该系列特点是其他食品胶类所达不到的。因此，明胶做空心硬质胶囊材料多年内没有适宜的替代物。明胶系由动物的骨、皮为基本原料经轻工业加工而得。动物的骨、皮虽可再生，但资源还是受到很大的局限性，随着明胶用量的增大，使原料价格上涨，致使明胶价格一路攀升。基于此种情况，一些非法的明胶厂用废旧皮革做明胶原料，以降低成本生产出含铬超标的明胶及后续的胶囊产品，引起国内明胶市场巨大风波。因此，研发一种可替代动物骨、皮制做明胶的新原料迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合医药工业中对硬质空心胶囊生产的实际需要，研发一种可替代用动物骨皮制作明胶的复合变性淀粉材料、制备方法及应用，达到保证硬质空心胶囊产品使用性能、降低产品成本、有利于人体健康的目的。
本发明的目的是这样实现的：
一种可替代明胶的复合变性淀粉，所述复合变性淀粉由下述成份按重量单位组成：淀粉100，接枝单体1-2，α-淀粉酶0.5-2，醚化剂2-3，交联剂0.03-0.05。
一种如上所述可替代明胶的复合变性淀粉制作方法，将α-淀粉酶加入到淀粉中对淀粉进行酶化，再将酶化后的淀粉溶解于50℃的异丙醇中，搅拌，加入接枝单体在PH=5条件下反应1小时，加入醚化剂在PH=9条件下反应1小时，加入交联剂在PH=9条件下反应1小时后，洗涤、抽滤，得复合变性淀粉。
一种如上所述可替代明胶的复合变性淀粉应用，采用重量比95-99％复合变性淀粉和1-5％粘度增强剂与塑性增强剂混合物制做硬质空心胶囊。
一种如上所述可替代明胶的复合变性淀粉应用，采用重量比30-90％的复合变性淀粉和1-69％的明胶、1-5％的粘度增强剂与塑性增强剂混合物制做硬质空心胶囊。
一种如上所述应用复合变性淀粉制做硬质空心胶囊的工艺方法，将复合变性淀粉、粘度增强剂与塑性增强剂混合物混合制成流体，加热至80℃，保温2小时后，在50℃恒温条件下保存备用，利用硬质空心胶囊加工设备完成制做。
一种如上所述应用复合变性淀粉制做硬质空心胶囊的工艺方法，将复合变性淀粉、明胶、粘度增强剂与塑性增强剂混合物混合制成流体，加热至80℃，保温2小时后，在50℃恒温条件下保存备用，利用硬质空心胶囊加工设备完成制做。
本发明的复合变性淀粉具有高成膜性，且其性质与明胶非常接近，达到了部份或全部替代明胶制作药用硬质空心胶囊的目的，用其复合变性淀粉及方法制做的硬质空心胶囊产品抗污染能力强，淀粉原料来源广泛，产品质量可控，硬质空心胶囊强度韧性及溶解性能符合药用明胶要求，生产成本低廉，复合变性淀粉配方和制作方法简单，是一种具有广阔前景的替代明胶的新材料和生产技术方法。
具体实施方式
下面对本发明实施方案进行详细描述。
一种可替代明胶的复合变性淀粉由下述成份按重量单位组成：淀粉100，接枝单体1-2，α-淀粉酶0.5-2，醚化剂2-3，交联剂0.03-0.05。
所述可替代明胶的复合变性淀粉制作方法，将α-淀粉酶加入到淀粉中对淀粉进行酶化，再将酶化后的淀粉溶解于50℃的异丙醇中，搅拌，加入接枝单体在PH＝5条件下反应1小时，加入醚化剂在PH=9条件下反应1小时，加入交联剂在PH=9条件下反应1小时后，洗涤、抽滤，得复合变性淀粉。
所述的可替代明胶的复合变性淀粉应用，采用重量比95-99％复合变性淀粉和1-5％粘度增强剂与塑性增强剂混合物制做硬质空心胶囊。
所述的可替代明胶的复合变性淀粉应用，采用重量比30-90％的复合变性淀粉和1-69％的明胶、1-5％的粘度增强剂与塑性增强剂混合物制做硬质空心胶囊。
所述应用复合变性淀粉制做硬质空心胶囊的工艺方法，将复合变性淀粉、粘度增强剂与塑性增强剂混合物混合制成流体，加热至80℃，保温2小时后，在50℃恒温条件下保存备用，利用硬质空心胶囊加工设备完成制做。
所述应用复合变性淀粉制做硬质空心胶囊的工艺方法，将复合变性淀粉、明胶、粘度增强剂与塑性增强剂混合物混合制成流体，加热至80℃，保温2小时后，在50℃恒温条件下保存备用，利用硬质空心胶囊加工设备完成制做。
可替代明胶的复合变性淀粉，所述淀粉包括木薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉；接枝单体为乙酸乙酯；醚化剂为环氧乙烷或环氧丙烷；交联剂为环氧氯丙烷。
可替代明胶的复合变性淀粉应用，所述粘度增强剂为魔芋胶、槐豆胶、罗望子多糖胶、刺云豆胶、果胶、酪蛋白或其混合物。
可替代明胶的复合变性淀粉应用，所述塑性增强剂为乙二醇、壳聚糖、硬脂酸甘油酯或其混合物。

Claims (8)

1.一种可替代明胶的复合变性淀粉，其特征在于：所述复合变性淀粉由下述成份按重量单位组成：淀粉100，接枝单体1-2，α-淀粉酶0.5-2，醚化剂2-3，交联剂0.03-0.05；所述淀粉包括木薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉；接枝单体为乙酸乙酯；醚化剂为环氧乙烷或环氧丙烷；交联剂为环氧氯丙烷。
2.一种如权利要求1所述可替代明胶的复合变性淀粉制作方法，其特征在于：将α-淀粉酶加入到淀粉中对淀粉进行酶化，再将酶化后的淀粉溶解于50℃的异丙醇中，搅拌，加入接枝单体在pH=5条件下反应1小时，加入醚化剂在pH=9条件下反应1小时，加入交联剂在pH=9条件下反应1小时后，洗涤、抽滤，得复合变性淀粉。
3.一种如权利要求1所述的可替代明胶的复合变性淀粉应用，其特征在于：采用重量比95-99%复合变性淀粉和1-5%粘度增强剂与塑性增强剂混合物制作硬质空心胶囊。
4.一种如权利要求1所述的可替代明胶的复合变性淀粉应用，其特征在于：采用重量比30-90%的复合变性淀粉和1-69%的明胶、1-5%的粘度增强剂与塑性增强剂混合物制作硬质空心胶囊；
上述各组分重量百分比之和为100%。
5.一种如权利要求3所述应用复合变性淀粉制做硬质空心胶囊的工艺方法，其特征在于：将复合变性淀粉、粘度增强剂与塑性增强剂混合物混合制成流体，加热至80℃，保温2小时后，在50℃恒温条件下保存备用，利用硬质空心胶囊加工设备完成制作。
6.一种如权利要求4所述应用复合变性淀粉制做硬质空心胶囊的工艺方法，其特征在于：将复合变性淀粉、明胶、粘度增强剂与塑性增强剂混合物混合制成流体，加热至80℃，保温2小时后，在50℃恒温条件下保存备用，利用硬质空心胶囊加工设备完成制作。
7.根据权利要求3或4所述的可替代明胶的复合变性淀粉应用，其特征在于：所述粘度增强剂为魔芋胶、槐豆胶、罗望子多糖胶、刺云豆胶、果胶、酪蛋白或其混合物。
8.根据权利要求3或4所述的可替代明胶的复合变性淀粉应用，其特征在于：所述塑性增强剂为乙二醇、壳聚糖、硬脂酸甘油酯或其混合物。
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