CN103551518B - 一种带锁抽芯结构的金属浇注模具 - Google Patents
一种带锁抽芯结构的金属浇注模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103551518B CN103551518B CN201310550312.5A CN201310550312A CN103551518B CN 103551518 B CN103551518 B CN 103551518B CN 201310550312 A CN201310550312 A CN 201310550312A CN 103551518 B CN103551518 B CN 103551518B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- smooth
- level
- assembly
- furnished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种带锁抽芯结构的金属浇注模具，该模具包括有上下对合的动模和定模，动模底侧配设有斜抽芯组件，斜抽芯组件内端配有能伸缩运行的斜抽芯体；动模一边侧配有斜锁芯组件，斜锁芯组件内端配有锁芯销，且锁芯销能与斜抽芯体插扣配合；独立配置抽芯组件，其设计合理，操作灵活，适合不同模型的便捷制作；各抽芯组件均采用液压油驱动方式，其运行自动化程度高，控制直接，工效提高，劳动力成本降低；独立配置锁芯用物体，在二模合笼时，利用锁块体与平滑芯的紧配作用，以达到平滑芯在模型浇注时的稳定性，其结构设计牢靠，整体稳定性好，并大大提高了所浇注模芯的质量。
Description
技术领域
本发明涉及模具的技术领域，特别涉及一种带锁抽芯结构的金属浇注模具。
背景技术
现有的浇注模具其浇注型腔形状较为复杂，所以该类模具一般都具有抽芯结构，但是在抽芯运行时多数采用机械方式和液压驱动方式。
机械方式主要是利用开合模时的机械运行实现型腔内芯体抽取运行，如专利号为CN201210058984.X的中国实用新型专利《连接管多斜销抽芯组合的压铸模具结构》(公告号为CN102554182A)；该设计包括有配装在压铸机上、能对合配对的下模框和上模框，上模框、下模框分别配有合后组成铸件成型模的下模芯和上模芯；尾架单元内置有滑动运行的滑块，滑块上制有斜销孔；尾架驱动单元配装有向外凸起的斜销，且该斜销能与对应的斜销孔插扣配合；滑块滑动后其前端体同时嵌插在上模芯和下模芯的相接外边沿内；机械抽芯的结构，因其设计原理依据，存在有以下缺陷：1、机械方式易在设计时，整体结构复杂、体积庞大；2、机械驱动模式，各导向配合精度要求较高，易导致实际制作的较大难度；3、机械模式，在模具经常使用时，各配套件磨损性较大，整体使用缩短；4、机械抽芯模式，其行程、抽芯距离均为定尺结构，行程距离不可调节，万一抽芯要求稍作变化时，该模具需另行重新设计结构，所以该模具的适用范围较窄。
液压驱动方式主要利用液压原理，将液动力转化成机械运动力，如专利号为CN201310218495.0的中国发明申请利《液压抽芯结构的金属浇注模具》(公告号为CN103273047A)；该设计包括有上下扣合的上模框和下模框，及嵌于上模框底面的上模芯和嵌于下模框顶面的下模芯，且下模芯与上模芯上下配对时组成模具的成型腔；下模框左右侧分别配有侧一抽芯组件和侧二抽芯组件、前后侧分别配有侧三抽芯组件和侧四抽芯组件；根据金属浇铸模具的成型复杂性，在模具四侧面分别独立配置抽芯组件，其设计合理，操作灵活，适合不同模型的便捷制作；各抽芯组件虽液压油驱动方式，但是各抽芯的定位还是依靠于液压自锁力，相对而言液压的自锁性仍存不足，锁合性较差，进而会导致模具内模芯成型的高质量性。
综上所述，现有的机械抽芯模式的浇注模具，仍有较大不足，整体技术尚不完善。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种设计合理、操作灵活、自动化程度高、控制直接、工效提高、劳动力成本低及模芯质量高的带锁抽芯结构的金属浇注模具。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带锁抽芯结构的金属浇注模具，该模具包括有上下对合的动模和定模，动模底侧配设有斜抽芯组件，斜抽芯组件内端配有能伸缩运行的斜抽芯体；动模一边侧配有斜锁芯组件，斜锁芯组件内端配有锁芯销，且锁芯销能与斜抽芯体插扣配合。
采取的措施还包括：
上述的斜抽芯组件外端配有斜抽油缸，该斜抽油缸的活塞杆端与斜抽芯体连接。
上述的斜锁芯组件外端配有斜锁芯油缸，该斜锁芯油缸的活塞杆端与锁芯销连接。
上述的动模另二边侧分别配有第一平抽芯组件和第二平抽芯组件；上述的定模另二边侧分别制有第一平滑型腔体和第二平滑型腔体，且第一平滑型腔体与第一平抽芯组件配对，第二平滑型腔体与第二平抽芯组件配对。
上述的第一平抽芯组件内端配有第一平滑芯、中间部位配有第一尾架体，且第一尾架体与动模对应侧面固定连接。
上述的第一尾架体外侧配装有第一平滑油缸支架，第一平滑油缸支架的外端配设有第一平滑油缸，且第一平滑油缸的活塞杆端与第一平滑芯连接。
上述的第一平滑型腔体外侧内面固定有第一锁块体，且第一锁块体内面能与第一平滑芯外端面抵触配合。
上述的第二平抽芯组件内端配有第二平滑芯、中间部位配有第二尾架体，且第二尾架体与动模对应侧面固定连接。
上述的第二尾架体外侧配装有第二平滑油缸支架，第二平滑油缸支架的外端配设有第二平滑油缸，且第二平滑油缸的活塞杆端与第二平滑芯连接。
上述的第二平滑型腔体外侧内面固定有第二锁块体，且第二锁块体内面能与第二平滑芯外端面抵触配合。
与现有技术相比，本发明包括有上下对合的动模和定模，动模底侧配设有斜抽芯组件，斜抽芯组件内端配有能伸缩运行的斜抽芯体；动模一边侧配有斜锁芯组件，斜锁芯组件内端配有锁芯销，且锁芯销能与斜抽芯体插扣配合。本发明的优点在于：独立配置抽芯组件，其设计合理，操作灵活，适合不同模型的便捷制作；为进一步增强抽芯体在工作时的位置稳定性，特别增设斜锁芯组件，利用液压动力，较为便捷地实现对抽芯体的锁住和松开，并达到了抽芯体在工作状态时的位置确定性，利于提高模芯成型的高质量；各抽芯组件均采用液压油驱动方式，其运行自动化程度高，控制直接，工效提高，劳动力成本降低；独立配置锁芯用物体，在二模合笼时，利用锁块体与平滑芯的紧配作用，以达到平滑芯在模型浇注时的稳定性，其结构设计牢靠，整体稳定性好，并大大提高了所浇注模芯的质量。
附图说明
图1是本发明实施例的纵向剖视示意图；
图2是图1的左视示意图；
图3是图1中定模的平面布置示意图；
图4是图1中动模的平面布置示意图；
图5是本发明实施例中斜抽芯组件的局部剖视示意图；
图6是本发明实施例中第二平抽芯组件的局部剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图6所示，图标号说明如下：定模1，第一平滑型腔体11，第二平滑型腔体12，第一锁块体13，第二锁块体14，动模2，斜抽芯组件3，斜抽芯体31，斜抽油缸32，斜锁芯组件4，锁芯销41，斜锁芯油缸42，第一平抽芯组件5，第一平滑芯51，第一尾架体52，第一平滑油缸支架53，第一平滑油缸54，第二平抽芯组件6，第二平滑芯61，第二尾架体62，第二平滑油缸支架63，第二平滑油缸64。
本发明实施例，一种带锁抽芯结构的金属浇注模具，该模具包括有上下对合的动模2和定模1，动模2底侧配设有斜抽芯组件3，斜抽芯组件3内端配有能伸缩运行的斜抽芯体31；动模2一边侧配有斜锁芯组件4，斜锁芯组件4内端配有锁芯销41，且锁芯销41能与斜抽芯体31插扣配合。斜抽芯组件3外端配有斜抽油缸32，该斜抽油缸32的活塞杆端与斜抽芯体31连接。独立配置抽芯组件，其设计合理，操作灵活，适合不同模型的便捷制作；各抽芯组件均采用液压油驱动方式，其运行自动化程度高，控制直接，工效提高，劳动力成本降低。
斜锁芯组件4外端配有斜锁芯油缸42，该斜锁芯油缸42的活塞杆端与锁芯销41连接。为进一步增强抽芯体在工作时的位置稳定性，特别增设斜锁芯组件，利用液压动力，较为便捷地实现对抽芯体的锁住和松开，并达到了抽芯体在工作状态时的位置确定性，利于提高模芯成型的高质量。
动模2另二边侧分别配有第一平抽芯组件5和第二平抽芯组件6；定模1另二边侧分别制有第一平滑型腔体11和第二平滑型腔体12，且第一平滑型腔体11与第一平抽芯组件5配对，第二平滑型腔体12与第二平抽芯组件6配对。
第一平抽芯组件5内端配有第一平滑芯51、中间部位配有第一尾架体52，且第一尾架体52与动模2对应侧面固定连接。第一尾架体52外侧配装有第一平滑油缸支架53，第一平滑油缸支架53的外端配设有第一平滑油缸54，且第一平滑油缸54的活塞杆端与所述的第一平滑芯51连接。
第一平滑型腔体11外侧内面固定有第一锁块体13，且第一锁块体13内面能与第一平滑芯51外端面抵触配合。独立配置锁芯用物体，在二模合笼时，利用第一锁块体与第一平滑芯的紧配作用，以达到第一平滑芯在模型浇注时的稳定性，其结构设计牢靠，整体稳定性好，并大大提高了所浇注模芯的质量。
第二平抽芯组件6内端配有第二平滑芯61、中间部位配有第二尾架体62，且第二尾架体62与所述的动模2对应侧面固定连接。第二尾架体62外侧配装有第二平滑油缸支架63，第二平滑油缸支架63的外端配设有第二平滑油缸64，且第二平滑油缸64的活塞杆端与所述的第二平滑芯61连接。
第二平滑型腔体12外侧内面固定有第二锁块体14，且第二锁块体14内面能与所述的第二平滑芯61外端面抵触配合。独立配置锁芯用物体，在二模合笼时，利用第二锁块体与第二平滑芯的紧配作用，以达到第二平滑芯在模型浇注时的稳定性，其结构设计牢靠，整体稳定性好，并大大提高了所浇注模芯的质量。
本发明实施例的优点在于：独立配置抽芯组件，其设计合理，操作灵活，适合不同模型的便捷制作；为进一步增强抽芯体在工作时的位置稳定性，特别增设斜锁芯组件，利用液压动力，较为便捷地实现对抽芯体的锁住和松开，并达到了抽芯体在工作状态时的位置确定性，利于提高模芯成型的高质量；各抽芯组件均采用液压油驱动方式，其运行自动化程度高，控制直接，工效提高，劳动力成本降低；独立配置锁芯用物体，在二模合笼时，利用锁块体与平滑芯的紧配作用，以达到平滑芯在模型浇注时的稳定性，其结构设计牢靠，整体稳定性好，并大大提高了所浇注模芯的质量。
本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
Claims (1)
1.一种带锁抽芯结构的金属浇注模具，该模具包括有上下对合的动模(2)和定模(1)，所述的动模(2)底侧配设有斜抽芯组件(3)，所述的斜抽芯组件(3)内端配有能伸缩运行的斜抽芯体(31)；所述的动模(2)一边侧配有斜锁芯组件(4)，所述的斜锁芯组件(4)内端配有锁芯销(41)，且锁芯销(41)能与所述的斜抽芯体(31)插扣配合；其特征是：所述的斜抽芯组件(3)外端配有斜抽油缸(32)，该斜抽油缸(32)的活塞杆端与所述的斜抽芯体(31)连接；所述的斜锁芯组件(4)外端配有斜锁芯油缸(42)，该斜锁芯油缸(42)的活塞杆端与所述的锁芯销(41)连接，斜锁芯组件(4)利用液压动力实现对斜抽芯体(31)的锁住和松开；所述的动模(2)另二边侧分别配有第一平抽芯组件(5)和第二平抽芯组件(6)；所述的定模(1)另二边侧分别制有第一平滑型腔体(11)和第二平滑型腔体(12)，且第一平滑型腔体(11)与第一平抽芯组件(5)配对，第二平滑型腔体(12)与第二平抽芯组件(6)配对；
所述的第一平抽芯组件(5)内端配有第一平滑芯(51)、中间部位配有第一尾架体(52)，且第一尾架体(52)与所述的动模(2)对应侧面固定连接；所述的第一尾架体(52)外侧配装有第一平滑油缸支架(53)，第一平滑油缸支架(53)的外端配设有第一平滑油缸(54)，且第一平滑油缸(54)的活塞杆端与所述的第一平滑芯(51)连接；所述的第一平滑型腔体(11)外侧内面固定有第一锁块体(13)，且第一锁块体(13)内面能与所述的第一平滑芯(51)外端面抵触配合；在动模(2)和定模(1)合拢时，利用第一锁块体(13)与第一平滑芯(51)的紧配作用，达到第一平滑芯(51)在模型浇注时的稳定性；
所述的第二平抽芯组件(6)内端配有第二平滑芯(61)、中间部位配有第二尾架体(62)，且第二尾架体(62)与所述的动模(2)对应侧面固定连接；
所述的第二尾架体(62)外侧配装有第二平滑油缸支架(63)，第二平滑油缸支架(63)的外端配设有第二平滑油缸(64)，且第二平滑油缸(64)的活塞杆端与所述的第二平滑芯(61)连接；
所述的第二平滑型腔体(12)外侧内面固定有第二锁块体(14)，且第二锁块体(14)内面能与所述的第二平滑芯(61)外端面抵触配合，在动模(2)和定模(1)合拢时，利用第二锁块体(14)与第二平滑芯(61)的紧配作用，以达到第二平滑芯(61)在模型浇注时的稳定性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310550312.5A CN103551518B (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 一种带锁抽芯结构的金属浇注模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310550312.5A CN103551518B (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 一种带锁抽芯结构的金属浇注模具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103551518A CN103551518A (zh) | 2014-02-05 |
| CN103551518B true CN103551518B (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=50005967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310550312.5A Active CN103551518B (zh) | 2013-11-08 | 2013-11-08 | 一种带锁抽芯结构的金属浇注模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103551518B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105268924B (zh) * | 2014-07-04 | 2017-07-04 | 群达模具(深圳)有限公司 | 一种旋转抽芯机构、模具以及该模具的使用方法 |
| CN106270450A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-01-04 | 浙江华朔科技股份有限公司 | 一种具有多种抽芯结构的压铸模具 |
| CN106424648A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 浙江华朔科技股份有限公司 | 一种抽芯结构上装有挤压销的压铸模具 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201922018U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-10 | 东莞市东升压铸模具有限公司 | 一种用于制造汽油机自动泵阀体的压铸模具 |
| CN202239563U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-05-30 | 华孚精密金属科技(常熟)有限公司 | 液压抽芯机构 |
| CN102554182A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-11 | 宁波华朔模具机械有限公司 | 连接管多斜销抽芯组合的压铸模具结构 |
| CN203124690U (zh) * | 2013-01-29 | 2013-08-14 | 宁波市北仑辉旺铸模实业有限公司 | 一种压铸模的长抽芯前后固定防偏心结构 |
| CN103273047A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-04 | 宁波华朔模具机械有限公司 | 液压抽芯结构的金属浇注模具 |
| CN203556802U (zh) * | 2013-11-08 | 2014-04-23 | 宁波华朔模具机械有限公司 | 一种带抽芯、锁芯结构的金属浇注模具 |
-
2013
- 2013-11-08 CN CN201310550312.5A patent/CN103551518B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201922018U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-08-10 | 东莞市东升压铸模具有限公司 | 一种用于制造汽油机自动泵阀体的压铸模具 |
| CN202239563U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-05-30 | 华孚精密金属科技(常熟)有限公司 | 液压抽芯机构 |
| CN102554182A (zh) * | 2012-03-08 | 2012-07-11 | 宁波华朔模具机械有限公司 | 连接管多斜销抽芯组合的压铸模具结构 |
| CN203124690U (zh) * | 2013-01-29 | 2013-08-14 | 宁波市北仑辉旺铸模实业有限公司 | 一种压铸模的长抽芯前后固定防偏心结构 |
| CN103273047A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-04 | 宁波华朔模具机械有限公司 | 液压抽芯结构的金属浇注模具 |
| CN203556802U (zh) * | 2013-11-08 | 2014-04-23 | 宁波华朔模具机械有限公司 | 一种带抽芯、锁芯结构的金属浇注模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103551518A (zh) | 2014-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103551501B (zh) | 一种机械斜抽芯结构的金属浇注模具 | |
| CN201147834Y (zh) | 带有二次挤压机构的压铸模 | |
| CN103551518B (zh) | 一种带锁抽芯结构的金属浇注模具 | |
| CN203556802U (zh) | 一种带抽芯、锁芯结构的金属浇注模具 | |
| CN104325111A (zh) | 一种用于生产汽车过滤器的模具结构 | |
| CN103273047B (zh) | 液压抽芯结构的金属浇注模具 | |
| CN204052849U (zh) | 一种机外脱模的压铸模结构 | |
| CN203448642U (zh) | 压铸模具 | |
| CN203357821U (zh) | 一种注塑模具的旋转抽芯装置 | |
| CN102554182B (zh) | 连接管多斜销抽芯组合的压铸模具结构 | |
| CN102990011A (zh) | 石油钻机用大型钩身铸钢件的铸造成型工艺 | |
| CN207578975U (zh) | 汽车大中型模具的型腔油缸转向斜抽芯机构 | |
| CN203556852U (zh) | 一种机械斜抽芯、自动锁芯结构的金属浇注模具 | |
| CN203578702U (zh) | 砂箱箱卡的锁紧和打开装置 | |
| CN206997743U (zh) | 一种压铸模具中嵌件定位机构 | |
| CN103406517A (zh) | 一种双重挤压铸造模具 | |
| CN203649380U (zh) | 卧式重力浇铸机 | |
| CN103464718A (zh) | 压铸模具 | |
| CN102950726B (zh) | 连杆的注塑模具 | |
| CN204308170U (zh) | 滑块斜导柱加油缸机构 | |
| CN103434090B (zh) | 一种注塑模具的旋转抽芯装置 | |
| CN203764945U (zh) | 一种压铸模具的防退锁紧结构 | |
| CN203140720U (zh) | 一种下抽芯活塞铸造机 | |
| CN207288847U (zh) | 压铸模具的抽芯装置 | |
| CN202318833U (zh) | 一种双油缸内置式注塑机锁模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 315806 Ningbo, Beilun province Mao Yang Mountain Road, No. 518 Patentee after: Zhejiang China Polytron Technologies Inc Address before: 315806 Ningbo, Zhejiang Province, Beilun science and Technology Park in the west of the road, Yang Mao mountain road, 518 Patentee before: Ningbo Huashuo Molding & Machine Co., Ltd. |