CN202318833U - 一种双油缸内置式注塑机锁模机构 - Google Patents

一种双油缸内置式注塑机锁模机构 Download PDF

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CN202318833U CN2011205216254U CN201120521625U CN202318833U CN 202318833 U CN202318833 U CN 202318833U CN 2011205216254 U CN2011205216254 U CN 2011205216254U CN 201120521625 U CN201120521625 U CN 201120521625U CN 202318833 U CN202318833 U CN 202318833U
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应拥军
徐鹤
邹志恒
金敬明
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Demag Plastics Machinery Ningbo Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双油缸内置式注塑机锁模机构,包括拉杆、动模板、定模板、尾板和推力座,尾板固定在拉杆左端,定模板固定在拉杆的右端,定模板的左侧的拉杆上安装有动模板,推力座前后两端各安装有一个油缸,油缸的油缸筒通过油缸前盖固定在推力座上,油缸的活塞杆穿过尾板并通过法兰安装固定在尾板的左端,尾板的内部对称安装有两根推力座导杆,推力座导杆穿过推力座,推力座的上下两端各连接有两根推力座连杆,另一端与曲肘的中部相连,曲肘的左端与尾板相连,右端连接有两根曲肘连杆,另一端与动模板相连。本实用新型利用五铰点双曲肘机构与双油缸的配合来实现动模板在拉杆上平稳移动,锁模力大,而且结构简单,占用空间小,操作方便。

Description

一种双油缸内置式注塑机锁模机构
技术领域
本实用新型涉及注塑机辅助设备领域,特别涉及一种双油缸内置式注塑机锁模机构。
背景技术
目前的注塑机多采用单油缸锁模机构,但是在使用过程单油缸的锁模结构常出现锁模力不够,开模合模时不平稳等问题,容易损伤模具,影响产品质量,而且单油缸锁模结构的占用空间较大,不利于注塑机的机体简化缩小。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双油缸内置式注塑机锁模机构,结构简单,操作方便,推力大,推动平稳,占用空间小。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种双油缸内置式注塑机锁模机构,包括拉杆、动模板、定模板、尾板和推力座,所述的尾板固定在拉杆左端,所述的定模板固定在拉杆的右端,所述的定模板的左侧的拉杆上安装有动模板,所述的推力座前后两端各安装有一个油缸,所述的油缸的油缸筒通过油缸前盖固定在推力座上,所述的油缸的活塞杆穿过尾板并通过法兰安装固定在尾板的左端,所述的尾板的内部对称安装有两根推力座导杆,所述的推力座导杆穿过推力座,所述的推力座的上下两端各连接有两根推力座连杆,所述的推力座连杆的一端与推力座相连,另一端与曲肘的中部相连,所述的曲肘的左端与尾板相连,右端连接有两根曲肘连杆,所述的曲肘连杆的一端与曲肘相连,另一端与动模板相连。
所述的拉杆有4根,均匀对称分布在两侧。
所述的法兰上开有第一油口,所述的第一油口与外接油管相连。
所述的活塞杆内部开有一个连接法兰和油缸筒的通孔。
所述的油缸前盖上开有第二油口,所述的第二油口与外接油管相连。
有益效果
本实用新型涉及一种双油缸内置式注塑机锁模机构,利用五铰点双曲肘机构与双油缸的配合来实现动模板在拉杆上平稳移动,锁模力大,而且结构简单,占用空间小,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视半剖图;
图2是本实用新型的俯视半剖图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示,本实用新型的实施方式涉及一种双油缸内置式注塑机锁模机构,包括拉杆1、动模板6、定模板7、尾板2和推力座11,所述的尾板2固定在拉杆1左端,所述的定模板7固定在拉杆1的右端,所述的定模板7的左侧的拉杆上安装有动模板6,所述的推力座11前后两端各安装有一个油缸,所述的油缸的油缸筒15通过油缸前盖14固定在推力座11上,所述的油缸的活塞杆9穿过尾板2并通过法兰12安装固定在尾板2的左端,所述的尾板2的内部对称安装有两根推力座导杆13,所述的推力座导杆13穿过推力座11,所述的推力座11的上下两端各连接有两根推力座连杆4,所述的推力座连杆4的一端与推力座11相连,另一端与曲肘3的中部相连,所述的曲肘3的左端与尾板2相连,右端连接有两根曲肘连杆5,所述的曲肘连杆5的一端与曲肘3相连,另一端与动模板6相连,所述的拉杆1有4根,均匀对称分布在两侧,所述的法兰12上开有第一油口8,所述的第一油口8与外接油管相连,所述的活塞杆9内部开有一个连接法兰12和油缸筒15的通孔,所述的油缸前盖14上开有第二油口10,所述的第二油口10与外接油管相连。
实施例1
所述的机构运行时,从第一油口8进油,油液经活塞杆9到达油缸筒15从而推动推力座11在推力座导杆13上向右移动,五铰点双曲肘结构带动动模板6沿着拉杆1向右移动进行合模并锁紧。开模时,从第二油口10进油,从而推动推力座11向左移动,五铰点双曲肘结构带动动模板6向左移动实现开模。

Claims (5)

1.一种双油缸内置式注塑机锁模机构,包括拉杆(1)、动模板(6)、定模板(7)、尾板(2)和推力座(11),其特征在于,所述的尾板(2)固定在拉杆(1)左端,所述的定模板(7)固定在拉杆(1)的右端,所述的定模板(7)的左侧的拉杆(1)上安装有动模板(6),所述的推力座(11)前后两端各安装有一个油缸,所述的油缸的油缸筒(15)通过油缸前盖(14)固定在推力座(11)上,所述的油缸的活塞杆(9)穿过尾板(2)并通过法兰(12)安装固定在尾板(2)的左端,所述的尾板(2)的内部对称安装有两根推力座导杆(13),所述的推力座导杆(13)穿过推力座(11),所述的推力座(11)的上下两端各连接有两根推力座连杆(4),所述的推力座连杆(4)的一端与推力座(11)相连,另一端与曲肘(3)的中部相连,所述的曲肘(3)的左端与尾板(2)相连,右端连接有两根曲肘连杆(5),所述的曲肘连杆(5)的一端与曲肘(3)相连,另一端与动模板(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种双油缸内置式注塑机锁模机构,其特征在于,所述的拉杆(1)有4根,均匀对称分布在两侧。
3.根据权利要求1所述的一种双油缸内置式注塑机锁模机构,其特征在于,所述的法兰(12)上开有第一油口(8),所述的第一油口(8)与外接油管相连。
4.根据权利要求1所述的一种双油缸内置式注塑机锁模机构,其特征在于,所述的活塞杆(9)内部开有一个连接法兰(12)和油缸筒(15)的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种双油缸内置式注塑机锁模机构,其特征在于,所述的油缸前盖(14)上开有第二油口(10),所述的第二油口(10)与外接油管相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106217793A (zh) * 2016-08-02 2016-12-14 广州道注塑机械股份有限公司 一种新型五加仑瓶胚合模机构
CN109746344A (zh) * 2019-02-27 2019-05-14 河南科技大学 轮毂胀形装置及其锁模机构

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