CN203357821U - 一种注塑模具的旋转抽芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑模具的旋转抽芯装置，包括旋转抽芯块(1)、连杆(2)、锁紧块(3)、A油缸(4)、B油缸(5)、基座(6)。本实用新型采用上述构件构成的装置，旋转抽芯块的左部设有弧形倒扣型面，旋转抽芯块的中部设有支点转轴，旋转抽芯块的右部设有牵动滑槽，连杆的下部设有滑轴，基座设有支脚；A油缸、B油缸与基座固定连接，锁紧块与A油缸的活塞杆固定连接，旋转抽芯块通过支点转轴与基座的支脚转动连接，连杆与旋转抽芯块的牵动滑槽滑动嵌合连接，连杆的上端与B油缸的活塞杆固定连接；工作时，B油缸驱动旋转抽芯块转动，使旋转抽芯块左部的型面从产品中旋转抽芯脱出的技术方案，达到了使设有弧形倒扣结构的产品顺利抽芯脱模的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具的抽芯装置，具体是指用于注塑模具将嵌在产品的弧形倒扣中的抽芯块抽芯脱模的一种注塑模具的旋转抽芯装置。
背景技术
现有技术注塑模具的抽芯机构通常采用油缸带动抽芯块的方式来实现脱模，这种抽芯方式仅能用于抽芯方向与油缸活塞运动方向平行的抽芯脱模，对于设有弧形倒扣结构的产品，上述方式会拉伤产品、损毁模具，因此，现有技术存在设有弧形倒扣结构的产品难以脱模的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由旋转抽芯块、连杆、锁紧块、A油缸、B油缸、基座构成的装置，旋转抽芯块的左部设有弧形倒扣型面，旋转抽芯块的中部设有支点转轴，旋转抽芯块的右部设有牵动滑槽，连杆的下部设有滑轴，基座设有支脚；A油缸、B油缸的缸体与基座固定连接，锁紧块与A油缸的活塞杆固定连接，旋转抽芯块通过支点转轴与基座的支脚转动连接，连杆下部的滑轴与旋转抽芯块的牵动滑槽滑动嵌合连接，连杆的上端与B油缸的活塞杆固定连接；起始状态，旋转抽芯块的型面嵌在产品的弧形倒扣结构中，锁紧块位于旋转抽芯块的上面将旋转抽芯块锁定；工作时，模具开模前，启动A油缸向左抽出锁紧块，使旋转抽芯块解锁，之后，启动B油缸，经滑轴、牵动滑槽向下推动旋转抽芯块的右部，旋转抽芯块以支点转轴为中心作顺时针转动，使旋转抽芯块左部的弧形倒扣型面从产品的弧形倒扣结构中旋转抽芯脱出的技术方案，提供一种注塑模具的旋转抽芯装置，旨在通过油缸驱动转动旋转抽芯块的方式，达到使设有弧形倒扣结构的产品顺利抽芯脱模的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种注塑模具的旋转抽芯装置，包括旋转抽芯块、连杆、锁紧块、A油缸、B油缸、基座，其中：所述的旋转抽芯块为杠杆结构、俯视投影呈矩形的块状钢质构件，旋转抽芯块的中部的下面设有向前后方向凸出的横轴称为支点转轴，旋转抽芯块左部的左侧面和下面设有与产品弧形倒扣结构形面吻合的型面称为型面端，所述型面端的上面为向上凸起的台阶平面，旋转抽芯块的右部中心设有左右方向、上下通透、截面呈十字形的滑槽称为牵动滑槽；
所述的连杆为主视投影呈上小下大、俯视投影呈上圆下方的台阶柱形钢质构件，连杆下部方形台阶的前后侧面中心设有正交凸出的圆柱称为滑轴；
所述的锁紧块为楔形的块状钢质构件，锁紧块的下面的中部设有由左向右向上倾斜的斜面称为锁紧面；
所述的A油缸、B油缸为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
所述的基座为用于承载旋转抽芯块、锁紧块、A油缸和B油缸的块状钢质构件，基座右部的前后二侧面设有向下凸出的支脚，所述支脚的下部设有承载旋转抽芯块的所述支点转轴的轴孔；
旋转抽芯块位于基座的下方，旋转抽芯块经所述支点转轴、所述轴孔与支脚连接；A油缸的活塞杆朝右，A油缸的缸体固定连接在基座的左边；B油缸的活塞杆朝下，B油缸的缸体固定连接在基座的左边；锁紧块的左侧面与A油缸固定活塞杆连接；连杆的所述滑轴与旋转抽芯块的牵动滑槽滑动嵌合连接，连杆的上端与B油缸的活塞杆固定连接；锁紧块的所述锁紧面楔于旋转抽芯块的上面将旋转抽芯块锁定。
工作原理及有益效果
起始状态，旋转抽芯块的型面嵌在产品的弧形倒扣结构中。
抽芯时，模具开模前，启动A油缸，A油缸的活塞杆向左缩回，A油缸的活塞杆拉动锁紧块向左抽出，旋转抽芯块解锁，之后，启动B油缸，B油缸的活塞杆向下伸出，B油缸的活塞杆经滑轴、牵动滑槽向下推动旋转抽芯块的右部，旋转抽芯块以支点转轴为中心作顺时针转动，使旋转抽芯块的所述型面从产品的弧形倒扣结构中旋转抽芯脱出，模具开模，顶出产品；
复位时，启动B油缸，B油缸的活塞杆向上缩回拉动旋转抽芯块以支点转轴为中心作逆时针转动复位，之后，启动A油缸，A油缸的活塞杆向右伸出推动锁紧块向右移动楔于旋转抽芯块的上面复位。
本装置通过油缸驱动转动旋转抽芯块，使设有弧形倒扣结构的产品得以顺利抽芯脱模；本装置机构简单，工作可靠，既可应用于注塑模具的动模部，亦可应用于注塑模具的定模部，具有普适通用的特点，适合于标准化规格滑生产应用。
本实用新型采用由旋转抽芯块、连杆、锁紧块、A油缸、B油缸、基座构成的装置，旋转抽芯块的左部设有弧形倒扣型面，旋转抽芯块的中部设有支点转轴，旋转抽芯块的右部设有牵动滑槽，连杆的下部设有滑轴，基座设有支脚；A油缸、B油缸的缸体与基座固定连接，锁紧块与A油缸的活塞杆固定连接，旋转抽芯块通过支点转轴与基座的支脚转动连接，连杆下部的滑轴与旋转抽芯块的牵动滑槽滑动嵌合连接，连杆的上端与B油缸的活塞杆固定连接；起始状态，旋转抽芯块的型面嵌在产品的弧形倒扣结构中，锁紧块位于旋转抽芯块的上面将旋转抽芯块锁定；工作时，模具开模前，启动A油缸向左抽出锁紧块，使旋转抽芯块解锁，之后，启动B油缸，经滑轴、牵动滑槽向下推动旋转抽芯块的右部，旋转抽芯块以支点转轴为中心作顺时针转动，使旋转抽芯块左部的弧形倒扣型面从产品的弧形倒扣结构中旋转抽芯脱出的技术方案，克服了现有技术存在设有弧形倒扣结构的产品难以脱模的问题与不足，所提供的一种注塑模具的旋转抽芯装置，通过油缸驱动转动旋转抽芯块的方式，达到了使设有弧形倒扣结构的产品顺利抽芯脱模的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种注塑模具的旋转抽芯装置的结构示意图；
图2是本实用新型的一种注塑模具的旋转抽芯装置，工作在旋转抽芯块1的所述型面旋转抽芯脱出时态的原理示意图；
图3是本实用新型的一种注塑模具的旋转抽芯装置的旋转抽芯块1部件结构的轴测示意图；
图4是本实用新型的一种注塑模具的旋转抽芯装置的连杆2部件结构的轴测示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：旋转抽芯块1、牵动滑槽11、支点转轴12、连杆2、滑轴21、锁紧块3、A油缸4、B油缸5、基座6、支脚61、产品01。
具体实施方式
参阅图1～图4，本实用新型的一种注塑模具的旋转抽芯装置，包括旋转抽芯块1、连杆2、锁紧块3、A油缸4、B油缸5、基座6，其中：所述的旋转抽芯块1为杠杆结构、俯视投影呈矩形的块状钢质构件，旋转抽芯块1的中部的下面设有向前后方向凸出的横轴称为支点转轴12，旋转抽芯块1左部的左侧面和下面设有与产品01弧形倒扣结构形面吻合的型面称为型面端，所述型面端的上面为向上凸起的台阶平面，旋转抽芯块1的右部中心设有左右方向、上下通透、截面呈十字形的滑槽称为牵动滑槽11；
所述的连杆2为主视投影呈上小下大、俯视投影呈上圆下方的台阶柱形钢质构件，连杆2下部方形台阶的前后侧面中心设有正交凸出的圆柱称为滑轴21；
所述的锁紧块3为楔形的块状钢质构件，锁紧块3的下面的中部设有由左向右向上倾斜的斜面称为锁紧面；
所述的A油缸4、B油缸5为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
所述的基座6为用于承载旋转抽芯块1、锁紧块3、A油缸4和B油缸5的块状钢质构件，基座6右部的前后二侧面设有向下凸出的支脚61，所述支脚61的下部设有承载旋转抽芯块1的所述支点转轴12的轴孔；
旋转抽芯块1位于基座6的下方，旋转抽芯块1经所述支点转轴12、所述轴孔与支脚61连接；A油缸4的活塞杆朝右，A油缸4的缸体固定连接在基座6的左边；B油缸5的活塞杆朝下，B油缸5的缸体固定连接在基座6的左边；锁紧块3的左侧面与A油缸4固定活塞杆连接；连杆2的所述滑轴21与旋转抽芯块1的牵动滑槽11滑动嵌合连接，连杆2的上端与B油缸5的活塞杆固定连接；锁紧块3的所述锁紧面楔于旋转抽芯块1的上面将旋转抽芯块1锁定。
工作原理及有益效果
起始状态，旋转抽芯块1的型面嵌在产品01的弧形倒扣结构中。
抽芯时，模具开模前，启动A油缸4，A油缸4的活塞杆向左缩回，A油缸4的活塞杆拉动锁紧块3向左抽出，旋转抽芯块1解锁，之后，启动B油缸5，B油缸5的活塞杆向下伸出，B油缸5的活塞杆经滑轴21、牵动滑槽11向下推动旋转抽芯块1的右部，旋转抽芯块1以支点转轴12为中心作顺时针转动，使旋转抽芯块1的所述型面从产品01的弧形倒扣结构中旋转抽芯脱出，模具开模，顶出产品01；
复位时，启动B油缸5，B油缸5的活塞杆向上缩回拉动旋转抽芯块1以支点转轴12为中心作逆时针转动复位，之后，启动A油缸4，A油缸4的活塞杆向右伸出推动锁紧块3向右移动楔于旋转抽芯块1的上面复位。
本装置通过油缸驱动转动旋转抽芯块1，使设有弧形倒扣结构的产品得以顺利抽芯脱模；本装置机构简单，工作可靠，既可应用于注塑模具的动模部，亦可应用于注塑模具的定模部，具有普适通用的特点，适合于标准化规格滑生产应用。
Claims (1)
1.一种注塑模具的旋转抽芯装置，包括旋转抽芯块(1)、连杆(2)、锁紧块(3)、A油缸(4)、B油缸(5)、基座(6)，其特征在于：所述的旋转抽芯块(1)为杠杆结构、俯视投影呈矩形的块状钢质构件，旋转抽芯块(1)的中部的下面设有向前后方向凸出的横轴称为支点转轴(12)，旋转抽芯块(1)左部的左侧面和下面设有与产品(01)弧形倒扣结构形面吻合的型面称为型面端，所述型面端的上面为向上凸起的台阶平面，旋转抽芯块(1)的右部中心设有左右方向、上下通透、截面呈十字形的滑槽称为牵动滑槽(11)；
所述的连杆(2)为主视投影呈上小下大、俯视投影呈上圆下方的台阶柱形钢质构件，连杆(2)下部方形台阶的前后侧面中心设有正交凸出的圆柱称为滑轴(21)；
所述的锁紧块(3)为楔形的块状钢质构件，锁紧块(3)的下面的中部设有由左向右向上倾斜的斜面称为锁紧面；
所述的A油缸(4)、B油缸(5)为由缸体、活塞杆构成的液压伸缩执行元件；
所述的基座(6)为用于承载旋转抽芯块(1)、锁紧块(3)、A油缸(4)和B油缸(5)的块状钢质构件，基座(6)右部的前后二侧面设有向下凸出的支脚(61)，所述支脚(61)的下部设有承载旋转抽芯块(1)的所述支点转轴(12)的轴孔；
旋转抽芯块(1)位于基座(6)的下方，旋转抽芯块(1)经所述支点转轴(12)、所述轴孔与支脚(61)连接；A油缸(4)的活塞杆朝右，A油缸(4)的缸体固定连接在基座(6)的左边；B油缸(5)的活塞杆朝下，B油缸(5)的缸体固定连接在基座(6)的左边；锁紧块(3)的左侧面与A油缸(4)固定活塞杆连接；连杆(2)的所述滑轴(21)与旋转抽芯块(1)的牵动滑槽(11)滑动嵌合连接，连杆(2)的上端与B油缸(5)的活塞杆固定连接；锁紧块(3)的所述锁紧面楔于旋转抽芯块(1)的上面将旋转抽芯块(1)锁定。
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Granted publication date: 20131225 Effective date of abandoning: 20160120 |
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