CN103550322A - 黄连的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于中药加工技术领域,具体涉及黄连的加工方法。本发明要解决的技术问题是为黄连的加工提供一种新选择。本发明的技术方案是黄连的加工方法,包括如下步骤:采收、净制、切片、干燥、筛分,得到黄连饮片;所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙;所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。本发明方法可用于黄连的加工,该方法工业化程度高,节约能源,所得黄连饮片中总生物碱含量比传统方法高10%以上。

Description

黄连的加工方法
技术领域
本发明属于中药加工技术领域,具体涉及黄连的加工方法。
背景技术
黄连味苦,性寒,有泻火、解毒、清热、燥湿的功能。用于烦热神昏、心烦失眠、湿热痞满、呕吐、腹痛泻痢、目赤肿毒、口舌生疮、湿疹、烫伤、吐血、衄血等。黄连入药最早记载于《神农本草经》(我国第一步药学专著,战国至东汉时期)。《神农本草经》收集中药360余种,把药物分上、中、下三品,黄连列于上品,“上药一百二十种,为君,主养命以应天,无毒,多服、久服不伤人,欲轻身益气,不老延年者,本上经”。《神农本草经》明确提出黄连功效为“明目,辟肠”治“腹痛,下痢”及妇科病。自《神农本草经》以来,历代中医药专著对均有专门的论述:东汉末年我国第一部临床专著《伤寒论》(公元200~205年)载方113方,用黄连的方子达11个,有用黄连治失眠、胃病、肝病、肠病下痢等,黄连是用得最多的药物之一。《圣济总录》(公元1112年)收载含黄连的处方有1329个,主要用于治疗眼、痢疾、伤寒、消渴、疮肿、金疮、痈疽等54个类别的疾病;《本草纲目》(公元1578年)收载了黄连的27中功能。《中国药典》2010版收载使用黄连的处方有51个,具有25种功能,治疗73个症侯疾病。可以查阅的处方名字中含有黄连的方剂有846个,处方中使用黄连,但是处方名中没有黄连的就难以统计了。可见黄连的使用十分广泛。
现代药学研究结果表明,黄连主要活性成分为黄连总生物碱,主要包括小檗碱(黄连素)、巴马汀、黄连碱、表小檗碱和药根碱等(《中国药典》2010版),这些成分均有一定的水溶性。
由于黄连(统连)含有较高的灰分(7%),单个黄连(统连)重量大(10~30克)无法用于临床配制“处方药”(人每天用黄连2~3克),同时黄连生产中成药时直接提取活性成分提取率不高,用于临床上和中成药生产的黄连均是以黄连饮片的形式使用。
传统的黄连饮片生产工艺为:黄连原料(毛坨子)通过“黄连炕”烘干,干燥期间,大量人工翻动(大约1~2天烘干一批产品);烘干后,利用“槽笼”人工撞去黄连上的泥沙、须根和叶柄,得到统连;企业(或加工厂)购回统连后,用水浸泡黄连,待黄连吸足水分(溶涨)后,利用饮片机切片;最后,将黄连片再次干燥,得到黄连饮片或进一步制备得到黄连制剂。传统的观点认为新鲜黄连不能与水接触或水洗,因此黄连原料不清洗即进行烘干,而企业购回后为了切片以及得到达到《中国药典》要求的饮片,不得不将黄连再次泡水后进行切片。然而这样做带来了以下问题:①、需要大量的人工反复操作,难以实现自动化;②、黄连两次烘干,能耗很高;③、黄连再次在水中浸泡时,由于黄连活性成分黄连生物碱为水溶性成分,不可避免地造成活性成分的损失,传统工艺得到的饮片,其生物碱含量比统连低10%左右(《中国药典》2010版);④、统连在水中浸泡时,如果黄连吸水不充分,切片时,容易“掉渣”,黄连饮片的得率较低,如果发水时间过长,生物碱的损失更大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为黄连的加工提供一种新选择。
本发明的技术方案是黄连的加工方法,包括如下步骤:采收、净制、切片、干燥、筛分,得到黄连饮片;所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙;所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。
其中,所述的采收是指将黄连从土壤中挖出,剪去叶,抖掉泥沙,得到黄连鲜品“毛坨子”。
其中,所述的切片的厚度为0.1~5mm。
其中,所述的干燥为:将切片后的黄连片在20~200℃下干燥到水分含量为5~20%。
其中,所述的筛分为:将干燥后的黄连片和杂物过2~50目筛,实现分离,得到黄连饮片。所述的杂物主要为须根、茎等。
本发明的有益效果为:本发明方法以黄连鲜品(毛坨子)为原料,开发黄连饮片生产新工艺技术,该技术节约能源、省时、省力,可以实现自动化,比传统方法节约人工90%以上。本发明方法所得到的黄连饮片中总生物碱含量高10%以上,是制备黄连中成药及后续加工的优质原料。本发明生产黄连饮片的收率比传统方法高5%左右;其能耗仅为传统方法的50%以下。
具体实施方式
本发明的技术方案是黄连的加工方法,包括如下步骤:采收、净制、切片、干燥、筛分,得到黄连饮片;所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙;所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。
其中,所述的净制是指将黄连鲜品“毛坨子”用水冲洗除去泥沙,得到无泥沙的黄连鲜品“毛坨子”。
其中,所述的切片的厚度为0.1~5mm。
其中,所述的干燥为:将切片后的黄连片在20~200℃下干燥到水分含量为5~20%。
其中,所述的筛分为:将干燥后的黄连片和杂物(须根、茎等)过2~50目筛,实现分离,得到黄连饮片。
传统的观点是黄连在加工的过程中不能与水接触或水洗。发明人在研究黄连须新药的过程中,发现未经清洗的黄连须含有大量的泥沙(80%),利用传统的震动等操作,灰分无法清理干净(还余30~40%);因此,被迫对黄连须进行清洗操作。然而,在清洗的过程中,活性成分损失极为严重(10~50%)。深入的研究和尝试后发现,黄连须在鲜品(刚采收)水洗,活性成分几乎没有损失;而黄连须干品再清洗,活性成分损失极为严重。在此基础上,发明人对黄连鲜品也进行了清洗,结果发现黄连鲜品用水清洗,活性成分的损失仅为黄连干品清洗时损失量的千分之一(几乎没有损失)。
实施例1采用本发明方法加工黄连
10公斤剪去黄连叶的黄连鲜品(毛坨子,由黄连、须根、叶柄和泥沙等组成),用清水搅拌下洗净泥沙,得到黄连鲜品净品;黄连鲜品利用饮片机切成0.1mm的薄片,在20℃下干燥,直到薄片含水量为20%;利用50目筛筛分分离黄连饮片和须根等杂物,得到黄连饮片1.2公斤。高效液相色谱(HPLC)分析本法生产的黄连饮片与传统黄连饮片,本法生产的黄连饮片生物碱含量比传统法高13%;黄连饮片的收率比传统方法高4%。
实施例2采用本发明方法加工黄连
10公斤剪去黄连叶的黄连鲜品(毛坨子,由黄连、须根、叶柄和泥沙等组成),用清水搅拌下洗净泥沙,得到黄连鲜品净品;黄连鲜品利用饮片机切成5mm的薄片,在200℃下干燥,直到薄片含水量为5%;利用2目筛筛分分离黄连饮片和须根等杂物,得到黄连饮片1.26公斤。高效液相色谱(HPLC)分析本法生产的黄连饮片与传统黄连饮片,本法生产的黄连饮片生物碱含量比传统法高8%;黄连饮片的收率比传统方法高5%。
实施例3采用本发明方法加工黄连
10公斤剪去黄连叶的黄连鲜品(毛坨子,由黄连、须根、叶柄和泥沙等组成),用清水搅拌下洗净泥沙,得到黄连鲜品净品;黄连鲜品利用饮片机切成1mm的薄片,在100℃下干燥,直到薄片含水量为10%;利用2目筛筛分分离黄连饮片和须根等杂物,得到黄连饮片1.29公斤。高效液相色谱(HPLC)分析本法生产的黄连饮片与传统黄连饮片,本法生产的黄连饮片生物碱含量比传统法高10%;黄连饮片的收率比传统方法高7%。

Claims (5)

1.黄连的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:采收、净制、切片、干燥、筛分,得到黄连饮片;所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙;所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。
2.根据权利要求1所述的黄连的加工方法,其特征在于:所述的采收是指将黄连从土壤中挖出,剪去叶,抖掉泥沙,得到黄连鲜品。
3.根据权利要求2所述的黄连的加工方法,其特征在于:切片的厚度为0.1~5mm。
4.根据权利要求1~3任一项所述的黄连的加工方法,其特征在于:所述的干燥为:将切片后的黄连片在20~200℃下干燥到水分含量为5~20%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的黄连的加工方法,其特征在于:所述的筛分为:将干燥后的黄连片和杂物过2~50目筛,实现分离,得到黄连饮片。
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