CN103550322A - 黄连的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药加工技术领域，具体涉及黄连的加工方法。本发明要解决的技术问题是为黄连的加工提供一种新选择。本发明的技术方案是黄连的加工方法，包括如下步骤：采收、净制、切片、干燥、筛分，得到黄连饮片；所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙；所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。本发明方法可用于黄连的加工，该方法工业化程度高，节约能源，所得黄连饮片中总生物碱含量比传统方法高10%以上。
Description
技术领域
本发明属于中药加工技术领域，具体涉及黄连的加工方法。
背景技术
黄连味苦，性寒，有泻火、解毒、清热、燥湿的功能。用于烦热神昏、心烦失眠、湿热痞满、呕吐、腹痛泻痢、目赤肿毒、口舌生疮、湿疹、烫伤、吐血、衄血等。黄连入药最早记载于《神农本草经》（我国第一步药学专著，战国至东汉时期）。《神农本草经》收集中药360余种，把药物分上、中、下三品，黄连列于上品，“上药一百二十种，为君，主养命以应天，无毒，多服、久服不伤人，欲轻身益气，不老延年者，本上经”。《神农本草经》明确提出黄连功效为“明目，辟肠”治“腹痛，下痢”及妇科病。自《神农本草经》以来，历代中医药专著对均有专门的论述：东汉末年我国第一部临床专著《伤寒论》（公元200～205年）载方113方，用黄连的方子达11个，有用黄连治失眠、胃病、肝病、肠病下痢等，黄连是用得最多的药物之一。《圣济总录》（公元1112年）收载含黄连的处方有1329个，主要用于治疗眼、痢疾、伤寒、消渴、疮肿、金疮、痈疽等54个类别的疾病；《本草纲目》（公元1578年）收载了黄连的27中功能。《中国药典》2010版收载使用黄连的处方有51个，具有25种功能，治疗73个症侯疾病。可以查阅的处方名字中含有黄连的方剂有846个，处方中使用黄连，但是处方名中没有黄连的就难以统计了。可见黄连的使用十分广泛。
现代药学研究结果表明，黄连主要活性成分为黄连总生物碱，主要包括小檗碱（黄连素）、巴马汀、黄连碱、表小檗碱和药根碱等（《中国药典》2010版），这些成分均有一定的水溶性。
由于黄连（统连）含有较高的灰分（7%），单个黄连（统连）重量大（10～30克）无法用于临床配制“处方药”（人每天用黄连2～3克），同时黄连生产中成药时直接提取活性成分提取率不高，用于临床上和中成药生产的黄连均是以黄连饮片的形式使用。
传统的黄连饮片生产工艺为：黄连原料（毛坨子）通过“黄连炕”烘干，干燥期间，大量人工翻动（大约1～2天烘干一批产品）；烘干后，利用“槽笼”人工撞去黄连上的泥沙、须根和叶柄，得到统连；企业（或加工厂）购回统连后，用水浸泡黄连，待黄连吸足水分（溶涨）后，利用饮片机切片；最后，将黄连片再次干燥，得到黄连饮片或进一步制备得到黄连制剂。传统的观点认为新鲜黄连不能与水接触或水洗，因此黄连原料不清洗即进行烘干，而企业购回后为了切片以及得到达到《中国药典》要求的饮片，不得不将黄连再次泡水后进行切片。然而这样做带来了以下问题：①、需要大量的人工反复操作，难以实现自动化；②、黄连两次烘干，能耗很高；③、黄连再次在水中浸泡时，由于黄连活性成分黄连生物碱为水溶性成分，不可避免地造成活性成分的损失，传统工艺得到的饮片，其生物碱含量比统连低10%左右（《中国药典》2010版）；④、统连在水中浸泡时，如果黄连吸水不充分，切片时，容易“掉渣”，黄连饮片的得率较低，如果发水时间过长，生物碱的损失更大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为黄连的加工提供一种新选择。
本发明的技术方案是黄连的加工方法，包括如下步骤：采收、净制、切片、干燥、筛分，得到黄连饮片；所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙；所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。
其中，所述的采收是指将黄连从土壤中挖出，剪去叶，抖掉泥沙，得到黄连鲜品“毛坨子”。
其中，所述的切片的厚度为0.1～5mm。
其中，所述的干燥为：将切片后的黄连片在20～200℃下干燥到水分含量为5～20%。
其中，所述的筛分为：将干燥后的黄连片和杂物过2～50目筛，实现分离，得到黄连饮片。所述的杂物主要为须根、茎等。
本发明的有益效果为：本发明方法以黄连鲜品（毛坨子）为原料，开发黄连饮片生产新工艺技术，该技术节约能源、省时、省力，可以实现自动化，比传统方法节约人工90%以上。本发明方法所得到的黄连饮片中总生物碱含量高10%以上，是制备黄连中成药及后续加工的优质原料。本发明生产黄连饮片的收率比传统方法高5%左右；其能耗仅为传统方法的50%以下。
具体实施方式
本发明的技术方案是黄连的加工方法，包括如下步骤：采收、净制、切片、干燥、筛分，得到黄连饮片；所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙；所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。
其中，所述的净制是指将黄连鲜品“毛坨子”用水冲洗除去泥沙，得到无泥沙的黄连鲜品“毛坨子”。
其中，所述的切片的厚度为0.1～5mm。
其中，所述的干燥为：将切片后的黄连片在20～200℃下干燥到水分含量为5～20%。
其中，所述的筛分为：将干燥后的黄连片和杂物（须根、茎等）过2～50目筛，实现分离，得到黄连饮片。
传统的观点是黄连在加工的过程中不能与水接触或水洗。发明人在研究黄连须新药的过程中，发现未经清洗的黄连须含有大量的泥沙（80%），利用传统的震动等操作，灰分无法清理干净（还余30～40%）；因此，被迫对黄连须进行清洗操作。然而，在清洗的过程中，活性成分损失极为严重（10～50%）。深入的研究和尝试后发现，黄连须在鲜品（刚采收）水洗，活性成分几乎没有损失；而黄连须干品再清洗，活性成分损失极为严重。在此基础上，发明人对黄连鲜品也进行了清洗，结果发现黄连鲜品用水清洗，活性成分的损失仅为黄连干品清洗时损失量的千分之一（几乎没有损失）。
实施例1采用本发明方法加工黄连
10公斤剪去黄连叶的黄连鲜品（毛坨子，由黄连、须根、叶柄和泥沙等组成），用清水搅拌下洗净泥沙，得到黄连鲜品净品；黄连鲜品利用饮片机切成0.1mm的薄片，在20℃下干燥，直到薄片含水量为20%；利用50目筛筛分分离黄连饮片和须根等杂物，得到黄连饮片1.2公斤。高效液相色谱（HPLC）分析本法生产的黄连饮片与传统黄连饮片，本法生产的黄连饮片生物碱含量比传统法高13%；黄连饮片的收率比传统方法高4%。
实施例2采用本发明方法加工黄连
10公斤剪去黄连叶的黄连鲜品（毛坨子，由黄连、须根、叶柄和泥沙等组成），用清水搅拌下洗净泥沙，得到黄连鲜品净品；黄连鲜品利用饮片机切成5mm的薄片，在200℃下干燥，直到薄片含水量为5%；利用2目筛筛分分离黄连饮片和须根等杂物，得到黄连饮片1.26公斤。高效液相色谱（HPLC）分析本法生产的黄连饮片与传统黄连饮片，本法生产的黄连饮片生物碱含量比传统法高8%；黄连饮片的收率比传统方法高5%。
实施例3采用本发明方法加工黄连
10公斤剪去黄连叶的黄连鲜品（毛坨子，由黄连、须根、叶柄和泥沙等组成），用清水搅拌下洗净泥沙，得到黄连鲜品净品；黄连鲜品利用饮片机切成1mm的薄片，在100℃下干燥，直到薄片含水量为10%；利用2目筛筛分分离黄连饮片和须根等杂物，得到黄连饮片1.29公斤。高效液相色谱（HPLC）分析本法生产的黄连饮片与传统黄连饮片，本法生产的黄连饮片生物碱含量比传统法高10%；黄连饮片的收率比传统方法高7%。
Claims (5)
1.黄连的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：采收、净制、切片、干燥、筛分，得到黄连饮片；所述的净制是指将采收的黄连鲜品用水清洗除去泥沙；所述的切片为将净制后的黄连鲜品切片。
2.根据权利要求1所述的黄连的加工方法，其特征在于：所述的采收是指将黄连从土壤中挖出，剪去叶，抖掉泥沙，得到黄连鲜品。
3.根据权利要求2所述的黄连的加工方法，其特征在于：切片的厚度为0.1～5mm。
4.根据权利要求1～3任一项所述的黄连的加工方法，其特征在于：所述的干燥为：将切片后的黄连片在20～200℃下干燥到水分含量为5～20%。
5.根据权利要求1～4任一项所述的黄连的加工方法，其特征在于：所述的筛分为：将干燥后的黄连片和杂物过2～50目筛，实现分离，得到黄连饮片。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date of registration: 20201015 Address after: 400711 7-3, 7-5, 7-7, 7-8, 7-9, building 3, science and technology entrepreneurship center, University Science Park, 128 Anli Road, Beibei District, Chongqing Patentee after: Chongqing Yishiteng Biological Technology Co.,Ltd. Address before: 402460 Chongqing city Rongchang District Xueyuan Road Changyuan Street No. 160 Patentee before: SOUTHWEST University |
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Effective date of registration: 20201113 Address after: 409102 second floor of No.7 standard factory building in zone B, Jinzhang Industrial Park, Xialu street, Chongqing Patentee after: Chongqing Wanglong Pharmaceutical Co., Ltd Address before: 400711 7-3, 7-5, 7-7, 7-8, 7-9, building 3, science and technology entrepreneurship center, University Science Park, 128 Anli Road, Beibei District, Chongqing Patentee before: Chongqing Yishiteng Biological Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220120 Address after: 400711 7-3, 7-5, 7-7, 7-8, 7-9, building 3, science and technology entrepreneurship center, University Science Park, 128 Anli Road, Beibei District, Chongqing Patentee after: Chongqing Yishiteng Biological Technology Co.,Ltd. Address before: 409102 the second floor of No.7 standard factory building in area B of Jinzhang Industrial Park, Xialu street, Chongqing Patentee before: Chongqing Wanglong Pharmaceutical Co.,Ltd. |