CN103541829A - 卡簧式活塞环 - Google Patents

卡簧式活塞环 Download PDF

Info

Publication number
CN103541829A
CN103541829A CN201210246683.XA CN201210246683A CN103541829A CN 103541829 A CN103541829 A CN 103541829A CN 201210246683 A CN201210246683 A CN 201210246683A CN 103541829 A CN103541829 A CN 103541829A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
breath
holding
ring
piston ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210246683.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘其贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201210246683.XA priority Critical patent/CN103541829A/zh
Publication of CN103541829A publication Critical patent/CN103541829A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

本发明涉及一种卡簧式活塞环，该卡簧式活塞环是下部活塞环，它和安装在活塞上的上部活塞环配套使用；上部活塞环磨损造成功率下降的时候，该卡簧式活塞环起动；所述卡簧式活塞环包括环前上侧面(18)、后侧面下闭气板(20)、上左闭气板(13)、上右闭气板(14)以及卡簧总成(1)。本发明能够自动更换活塞环，上部活塞环磨损造成功率下降的时候，下部活塞环起动。下部活塞环的卡簧的上弹力板磨损，直至断裂，然后下部活塞环正常运行，这样能够延长修配时间，还能增加工作效率，降低油耗。

Description

卡簧式活塞环
技术领域
本发明涉及发动机配件领域，尤其是涉及一种卡簧式活塞环。
背景技术
活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封。活塞环作用包括密封、调节机油(控油)、导热(传热)、导向(支承)四个作用，因此活塞环在发动机中起着非常重要的作用。作用在活塞环的力有气体压力、环自身弹力、环往复运动的惯性力、环与气缸及环槽的摩擦力等。由于这些力的作用，环将产生轴向运动、径向运动、回转运动等基本运动；此外，活塞环由于它的运动特点，伴随着不规则运动，不可避免地出现轴向不规则运动引起的浮悬和轴向振动、径向不规则运动和振动、扭曲运动等，这些不规则运动会损坏活塞环。
新发动机经使用后活塞环开口间隙逐渐增大，当开口间隙大于规定的极限值时，气环漏气，气缸压缩压力降低，发动机功率下降，油环及气环刮油能力变差，机油超耗。活塞环开口间隙达到规定的最大极限值时，需更换活塞环。
并且由于目前发动机只能一次性安装配件，如活塞环，缸套，都是一次性安装，不能自动更换。由于不能自动更换配件，活塞环，活塞，缸套被磨损后，功率下降，耗油量增大，发动机自身不能自动解决该问题。
发明内容
本发明就是要解决上述问题，提供一种新型的、能够自动更换的卡簧式活塞环。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种卡簧式活塞环，其特征在于，该卡簧式活塞环是下部活塞环，它和安装在活塞上的上部活塞环配套使用；上部活塞环磨损造成功率下降的时候，该卡簧式活塞环起动；所述卡簧式活塞环包括环前上侧面18、后侧面下闭气板20、上左闭气板13、上右闭气板14以及卡簧总成1；在环前上侧面18上开有机油出口21，在环前上侧面18和后侧面下闭气板20之间的是中间凹槽19；在上左闭气板13和上右闭气板14之间设置有油气隔离段22，在上左闭气板13和上右闭气板14之间相对于油气隔离段22更靠近活塞环开口的部分设置卡簧配合凹槽16，在卡簧配合凹槽16上设置有卡簧挡柱槽17；在活塞环开口部分设置卡簧总成1，在活塞环开口部分邻近上左闭气板13、上右闭气板14侧是三通凹槽15，卡簧总成1经过三通凹槽15容纳在卡簧配合凹槽16的卡簧挡柱槽17中；在活塞环开口部分邻近环前上侧面18、后侧面下闭气板20侧是凸形闭气板下右闭气板9和凸形闭气板下左闭气板10，在凸形闭气板下右闭气板9和凸形闭气板下左闭气板10之间设置横跨于活塞环开口的凸形闭气板前平台12，在凸形闭气板前平台12上设置有后尾柱固定小孔8；凸形闭气板下右闭气板9、凸形闭气板下左闭气板10、凸形闭气板前平台12构成倒n形结构，该倒n形结构的径向厚度小于环前上侧面18、后侧面下闭气板20的径向厚度，和环前上侧面18、后侧面下闭气板20形成台阶状；在该倒n形结构中容纳中间凸起闭气板11，中间凸起闭气板11的一部分进入所述中间凹槽19中；所述卡簧总成1包括上弹力板2和下弹力板4，两弹力板之间有上下弹力板隔离缝7，下弹力板4的长度小于上弹力板2的长度，在上弹力板2的一端上设置后尾固定柱6，后尾固定柱6嵌入在凸形闭气板前平台12上的后尾柱固定小孔8里，上弹力板2的另一端和下弹力板4的一端在上下弹力板连接小头3处连接，下弹力板4的另一端设置有卡簧挡柱5，卡簧挡柱5和卡簧挡柱槽17配合。
本发明的有益效果：能够自动更换活塞环，上部活塞环磨损造成功率下降的时候，下部活塞环起动。下部活塞环的卡簧的上弹力板与缸套壁接触磨损，直至断裂，然后下部活塞环正常运行，这样能够延长修配时间，还能增加工作效率，降低油耗。卡簧技术可以安装在凸凹氏密封环上也可安装在齐口常规环上。此卡簧式活塞环的设计既有气环功能，又有油环功能，环体的中间凹槽可以起到刮滤机油的功能，被刮滤的机油通过机油出口推入机油箱。气环密封：环的前上侧面与缸套配合密封，后侧面的下侧面与活塞槽壁配合密封，再加上端头的闭气板配合气环形成密封。
附图说明
图1为本发明的卡簧式活塞环的侧视图。
图2为本发明的卡簧总成的俯视图。
其中：卡簧总成1，上弹力板2，上下弹力板连接小头3，下弹力板4，卡簧挡柱5，后尾固定柱6，上下弹力板隔离缝7，后尾柱固定小孔8，凸形闭气板下右闭气板9，凸形闭气板下左闭气板10，中间凸起闭气板11，凸形闭气板前平台12，上左闭气板13，上右闭气板14，三通凹槽15，卡簧配合凹槽16，卡簧挡柱槽17，环前上侧面18，中间凹槽19，后侧面下闭气板20，机油出口21，油气隔离段22。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种卡簧式活塞环，它是下部活塞环，它和安装在活塞上的上部活塞环配套使用；上部活塞环磨损造成功率下降的时候，该卡簧式活塞环起动；所述卡簧式活塞环包括环前上侧面18、后侧面下闭气板20、上左闭气板13、上右闭气板14以及卡簧总成1；在环前上侧面18上开有机油出口21，在环前上侧面18和后侧面下闭气板20之间的是中间凹槽19；在上左闭气板13和上右闭气板14之间设置有油气隔离段22，在上左闭气板13和上右闭气板14之间相对于油气隔离段22更靠近活塞环开口的部分设置卡簧配合凹槽16，在卡簧配合凹槽16上设置有卡簧挡柱槽17；在活塞环开口部分设置卡簧总成1，在活塞环开口部分邻近上左闭气板13、上右闭气板14侧是三通凹槽15，卡簧总成1经过三通凹槽15容纳在卡簧配合凹槽16的卡簧挡柱槽17中；在活塞环开口部分邻近环前上侧面18、后侧面下闭气板20侧是凸形闭气板下右闭气板9和凸形闭气板下左闭气板10，在凸形闭气板下右闭气板9和凸形闭气板下左闭气板10之间设置横跨于活塞环开口的凸形闭气板前平台12，在凸形闭气板前平台12上设置有后尾柱固定小孔8；凸形闭气板下右闭气板9、凸形闭气板下左闭气板10、凸形闭气板前平台12构成倒n形结构，该倒n形结构的径向厚度小于环前上侧面18、后侧面下闭气板20的径向厚度，和环前上侧面18、后侧面下闭气板20形成台阶状；在该倒n形结构中容纳中间凸起闭气板11，中间凸起闭气板11的一部分进入所述中间凹槽19中。
如图2所示，所述卡簧总成1包括上弹力板2和下弹力板4，两弹力板之间有上下弹力板隔离缝7，下弹力板4的长度小于上弹力板2的长度，在上弹力板2的一端上设置后尾固定柱6，后尾固定柱6嵌入在凸形闭气板前平台12上的后尾柱固定小孔8里，上弹力板2的另一端和下弹力板4的一端在上下弹力板连接小头3处连接，下弹力板4的另一端设置有卡簧挡柱5，卡簧挡柱5和卡簧挡柱槽17配合。

Claims (1)

1.一种卡簧式活塞环，其特征在于，该卡簧式活塞环是下部活塞环，它和安装在活塞上的上部活塞环配套使用；上部活塞环磨损造成功率下降的时候，该卡簧式活塞环起动；所述卡簧式活塞环包括环前上侧面(18)、后侧面下闭气板(20)、上左闭气板(13)、上右闭气板(14)以及卡簧总成(1)；在环前上侧面(18)上开有机油出口(21)，在环前上侧面(18)和后侧面下闭气板(20)之间的是中间凹槽(19)；在上左闭气板(13)和上右闭气板(14)之间设置有油气隔离段(22)，在上左闭气板(13)和上右闭气板(14)之间相对于油气隔离段(22)更靠近活塞环开口的部分设置卡簧配合凹槽(16)，在卡簧配合凹槽(16)中设置有卡簧挡柱槽(17)；在活塞环开口处设置所述卡簧总成(1)，在活塞环开口处邻近上左闭气板(13)、上右闭气板(14)侧是三通凹槽(15)，卡簧总成(1)经过三通凹槽(15)容纳在卡簧配合凹槽(16)的卡簧挡柱槽(17)中；在活塞环开口处邻近环前上侧面(18)、后侧面下闭气板(20)侧是凸形闭气板下右闭气板(9)和凸形闭气板下左闭气板(10)，在凸形闭气板下右闭气板(9)和凸形闭气板下左闭气板(10)之间设置横跨于活塞环开口的凸形闭气板前平台(12)，在凸形闭气板前平台(12)上设置有后尾柱固定小孔(8)；凸形闭气板下右闭气板(9)、凸形闭气板下左闭气板(10)、凸形闭气板前平台(12)构成倒n形结构，该倒n形结构的径向厚度小于环前上侧面(18)和后侧面下闭气板(20)的径向厚度，和环前上侧面(18)、后侧面下闭气板(20)形成台阶状；在该倒n形结构中容纳中间凸起闭气板(11)，所述中间凸起闭气板(11)的一部分进入所述中间凹槽(19)中；所述卡簧总成(1)包括上弹力板(2)和下弹力板(4)，两弹力板之间有上下弹力板隔离缝(7)，下弹力板(4)的长度小于上弹力板(2)的长度，在上弹力板(2)的一端上设置后尾固定柱(6)，后尾固定柱(6)嵌入在凸形闭气板前平台(12)上的后尾柱固定小孔(8)里，上弹力板(2)的另一端和下弹力板(4)的一端在上下弹力板连接小头(3)处连接，下弹力板(4)的另一端设置有卡簧挡柱(5)，所述卡簧挡柱(5)和所述卡簧挡柱槽(17)配合。
CN201210246683.XA 2012-07-17 2012-07-17 卡簧式活塞环 Pending CN103541829A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210246683.XA CN103541829A (zh) 2012-07-17 2012-07-17 卡簧式活塞环

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210246683.XA CN103541829A (zh) 2012-07-17 2012-07-17 卡簧式活塞环

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103541829A true CN103541829A (zh) 2014-01-29

Family

ID=49965619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210246683.XA Pending CN103541829A (zh) 2012-07-17 2012-07-17 卡簧式活塞环

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103541829A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104373244A (zh) * 2014-11-06 2015-02-25 常州市鹰皇冠进出口有限公司 一种活塞环

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB928903A (en) * 1961-06-26 1963-06-19 Specialloid Ltd Piston ring
JP2006250245A (ja) * 2005-03-10 2006-09-21 Toyota Motor Corp ピストンリング
CN101403437A (zh) * 2007-10-06 2009-04-08 宇秀明 密封油环
CN201461936U (zh) * 2009-07-16 2010-05-12 刘其贤 卡簧式活塞环
CN201539553U (zh) * 2009-10-23 2010-08-04 刘其贤 间接式无缝节能活塞环
JP2011112202A (ja) * 2009-11-30 2011-06-09 Ntn Corp ピストンリング
CN202732140U (zh) * 2012-07-19 2013-02-13 刘其贤 卡簧式活塞环

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB928903A (en) * 1961-06-26 1963-06-19 Specialloid Ltd Piston ring
JP2006250245A (ja) * 2005-03-10 2006-09-21 Toyota Motor Corp ピストンリング
CN101403437A (zh) * 2007-10-06 2009-04-08 宇秀明 密封油环
CN201461936U (zh) * 2009-07-16 2010-05-12 刘其贤 卡簧式活塞环
CN201539553U (zh) * 2009-10-23 2010-08-04 刘其贤 间接式无缝节能活塞环
JP2011112202A (ja) * 2009-11-30 2011-06-09 Ntn Corp ピストンリング
CN202732140U (zh) * 2012-07-19 2013-02-13 刘其贤 卡簧式活塞环

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104373244A (zh) * 2014-11-06 2015-02-25 常州市鹰皇冠进出口有限公司 一种活塞环

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202690243U (zh) 一种圆弧状锥面活塞油环
CN103541829A (zh) 卡簧式活塞环
CN202732140U (zh) 卡簧式活塞环
IN2014CN02720A (zh)
CN202971298U (zh) 离心泵的机械密封
CN107345516A (zh) 用于高压燃油泵的柱塞密封环以及相应的高压燃油泵
CN204082317U (zh) 涡轮箱放气阀门传动组件
CN201649061U (zh) 冲击夯滑块结构
CN203614793U (zh) 一种球阀
CN204024847U (zh) 活塞组件、活塞以及活塞环
CN203730232U (zh) 一种防偏磨导向装置及砂浆泵
CN204804967U (zh) 一种用于发动机上的活塞
CN103335138A (zh) 一种油道单向阀
EP2894321B1 (en) Piston with reduced top land height and tight top land piston profile
CN103711669A (zh) 一种防偏磨导向装置及砂浆泵
CN104160189A (zh) 内燃机用活塞环
CN210829518U (zh) 一种便于安装卡簧的活塞
CN201273224Y (zh) 风冷摩托车发动机分离式汽缸体
RU2486360C2 (ru) Газоуплотнение цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания
CN202251629U (zh) 采用双重密封结构的气弹簧
CN204716393U (zh) 一种新型用于现代化汽车的高速运转活塞装置
CN104813013A (zh) 发动机汽缸和衬垫组件
CN202832828U (zh) 平顶活塞
CN204175813U (zh) 一种发动机曲轴止推片
JP2014043901A (ja) エンジンのオイルポンプ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140129