CN103541173A - 一种可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于卷帘布用具技术领域，尤其涉及一种可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺。本发明公开了一种可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺，其步骤如下：A：将待制作布料完成原布料防水定型；B：形成一层白色的平整、柔软的浆面层；C：对该层浆面进行透光测试；D：检测该层色浆颜色与样本中的咖啡色相对照，核对其是否相符及该层的平整度；E：经过100度-120度度高温焙烘、冷却、打卷等操作，且在打卷时，检测浆面牢度，确保保护膜效果。本发明步骤操作更为明确，更容易在确保产品品质的同时，还能增加产品的其它附加功能，且产品品质稳定、合格率更高，适合产业化推广。
Description
技术领域
本发明属于卷帘布用具技术领域，尤其涉及一种可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺。
背景技术
随着人们对生活品质要求的越来越高，以及各种环境的污染越来越严重，人们对提高自身工作、生活环境质量的要求也越来越强烈。人们每天都穿梭在城市的钢铁森林中，各种交通工具、机器、设备的吵杂声；各种食品、垃圾、排污气味交织；各种生活、工作压力，使得人们的精神状态处于高度紧张中，人们迫切需要的是一份野外般的清晰，深夜般的宁静的生活、办公环境。然而室内装修已成定局，因此，窗户占墙面积越来越大的建筑群，对窗饰品的选择，已成为人们改善空间环境的有效途径。
现有窗饰产品中，即窗帘布的生产，一般生产厂家还是采用传统的制作工艺，即浆面直涂，生产成本高且浪费原材料。又或者是工艺不成熟，在使用发泡机发泡后出现渗浆，死浆皮的问题，造成外观缺陷。同时，生产出的布料既不能达到100%遮光效果和平整度，功能也仅仅停留在保护私密的原始功能上。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺，其技术方案如下：
一种可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺，其特征在于，其步骤如下：
A：将待制作布料正常通过穿梭机、滚筒拉至水槽，向水槽里加入含水和防水剂的混合液体，再将布料整个从上述混合液体浸过，再经过平整度拉抻、160度高温焙烘、冷却定型打卷等操作，完成原布料防水定型；
B：用纱网将打底白浆过滤，通过发泡机将水和白浆混合物按一定比例充气发泡，得到泡沫状物质，将上述A步骤所得的已定型布料通过涂层机，并设置涂层机涂刀与布面的距离即刀距；将上述已涂上浆的面料通过烘箱进行100度-120度高温焙烘，再经过扎车挤压、冷却，形成一层白色的平整、柔软的浆面层，并在最前端到达打卷机时，须检测浆面的平整度和粘度；
C：用新的纱网将中层黑浆过滤并与水混合，经发泡机按一定比例充气发泡后，通过涂刀均匀的涂在上述B步骤中的第一层浆面表面，再经过100度-120度高温焙烘、扎压、冷却、打卷等操作，其中，在经过冷却后，要对该层浆面进行透光测试，即在布的一面用强光照射，从另一面看是否有光通过，如果有，则为不合格，停机。同时，还要检测浆面的平整度跟柔软度，只有当完全看不到光影且平整度没问题时，才能继续生产；
D：用新的纱网将色浆过滤，用涂刀将咖啡色色浆通过发泡机，以一定浆、水、气的发泡比涂在上述C步骤中的黑色浆面上，同样再经过100度-120度高温焙烘、扎压、冷却、打卷等操作，且在下冷却后需检测该层色浆颜色与样本中的咖啡色相对照，核对其是否相符及该层的平整度，如符合，则合格继续生产，如不符号，停机；
E：调整直涂刀刀距，将保护膜均匀的涂抹在上述D步骤中生产的第三层色浆层表面，再经过100度-120度度高温焙烘、冷却、打卷等操作，且在打卷时，检测浆面牢度，确保保护膜效果。
优选方式为，再把上述E步骤中的布料进行焙烘、冷却、打卷等操作，温度调至120度-140度。
至此，制作工艺完成，待后续进一步详细检测成品布料，以确保质量满足相应的品质要求。
本发明提供的可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺，所述方法对于商用民用窗帘布的涂层效果，能起到很大的改善作用，而不仅仅只限于保护私密，遮阳等功能上，还能有吸音隔热、吸湿、防紫外线等净化空间的功能。从而达到节能减排、低碳环保的效果。
本发明的主旨在于：在确保使用过程中无毒无害无绒的基础上，提高窗帘的附加功能，给消费者营造一个清晰、宁静的生活、办公空间。本领域技术人员在其它工序上的任何调整，只要该工序与所述主旨相同，均属于本发明的保护范围。
与现在有的窗帘布制作工艺相比，步骤操作更为明确，更容易在确保产品品质的同时，还能增加产品的其它附加功能，从而达到人们日益提高的低碳环保要求。且产品品质稳定、合格率更高，适合产业化推广。
具体实施方式
下面具体说明实施例：
一种可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺，其特征在于，其步骤如下：
A：将待制作布料正常通过穿梭机、滚筒拉至水槽，向水槽里加入含水和防水剂的混合液体，再将布料整个从上述混合液体浸过，再经过平整度拉抻、160度高温焙烘、冷却定型打卷等操作，完成原布料防水定型；
B：用纱网将打底白浆过滤，通过发泡机将水和白浆混合物按一定比例充气发泡，得到泡沫状物质，将上述A步骤所得的已定型布料通过涂层机，并设置涂层机涂刀与布面的距离即刀距；将上述已涂上浆的面料通过烘箱进行110度高温焙烘，再经过扎车挤压、冷却，形成一层白色的平整、柔软的浆面层，并在最前端到达打卷机时，须检测浆面的平整度和粘度；
C：用新的纱网将中层黑浆过滤并与水混合，经发泡机按一定比例充气发泡后，通过涂刀均匀的涂在上述B步骤中的第一层浆面表面，再经过110度高温焙烘、扎压、冷却、打卷等操作，其中，在经过冷却后，要对该层浆面进行透光测试，即在布的一面用强光照射，从另一面看是否有光通过，如果有，则为不合格，停机。同时，还要检测浆面的平整度跟柔软度，只有当完全看不到光影且平整度没问题时，才能继续生产；
D：用新的纱网将色浆过滤，用涂刀将咖啡色色浆通过发泡机，以一定浆、水、气的发泡比涂在上述C步骤中的黑色浆面上，同样再经过110度高温焙烘、扎压、冷却、打卷等操作，且在下冷却后需检测该层色浆颜色与样本中的咖啡色相对照，核对其是否相符及该层的平整度，如符合，则合格继续生产，如不符号，停机；
E：调整直涂刀刀距，将保护膜均匀的涂抹在上述D步骤中生产的第三层色浆层表面，再经过110度度高温焙烘、冷却、打卷等操作，且在打卷时，检测浆面牢度，确保保护膜效果。
优选方式为，再把上述E步骤中的布料进行焙烘、冷却、打卷等操作，温度调至130度。
Claims (2)
1.一种可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺，其特征在于，其步骤如下：
A：将待制作布料正常通过穿梭机、滚筒拉至水槽，向水槽里加入含水和防水剂的混合液体，再将布料整个从上述混合液体浸过，再经过平整度拉抻、160度高温焙烘、冷却定型打卷等操作，完成原布料防水定型；
B：用纱网将打底白浆过滤，通过发泡机将水和白浆混合物按一定比例充气发泡，得到泡沫状物质，将上述A步骤所得的已定型布料通过涂层机，并设置涂层机涂刀与布面的距离即刀距；将上述已涂上浆的面料通过烘箱进行100度-120度高温焙烘，再经过扎车挤压、冷却，形成一层白色的平整、柔软的浆面层，并在最前端到达打卷机时，须检测浆面的平整度和粘度；
C：用新的纱网将中层黑浆过滤并与水混合，经发泡机按一定比例充气发泡后，通过涂刀均匀的涂在上述B步骤中的第一层浆面表面，再经过100度-120度高温焙烘、扎压、冷却、打卷等操作，其中，在经过冷却后，要对该层浆面进行透光测试，即在布的一面用强光照射，从另一面看是否有光通过，如果有，则为不合格，停机；同时，还要检测浆面的平整度跟柔软度，只有当完全看不到光影且平整度没问题时，才能继续生产；
D：用新的纱网将色浆过滤，用涂刀将咖啡色色浆通过发泡机，以一定浆、水、气的发泡比涂在上述C步骤中的黑色浆面上，同样再经过100度-120度高温焙烘、扎压、冷却、打卷等操作，且在下冷却后需检测该层色浆颜色与样本中的咖啡色相对照，核对其是否相符及该层的平整度，如符合，则合格继续生产，如不符号，停机；
E：调整直涂刀刀距，将保护膜均匀的涂抹在上述D步骤中生产的第三层色浆层表面，再经过100度-120度度高温焙烘、冷却、打卷等操作，且在打卷时，检测浆面牢度，确保保护膜效果。
2.如权利要求1所述的可遮光防水的无绒卷帘布制作工艺，其特征在于，再把上述E步骤中的布料进行焙烘、冷却、打卷等操作，温度调至120度-140度。
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