CN104164790B - 一种防水透湿服装用人造革及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水透湿服装用人造革及其制备方法，其包括布基以及贴合在所述布基上的面层，其中，所述布基采用广东大红马实业有限公司提供的75D24针双面布；所述面层由浆料采用三刀涂刮形成的涂层，所述各层浆料由以下重量份的原料制成：一刀面料：聚氨酯树脂LD-5858100-120、二甲基甲酰胺20-30、甲苯50-60、色浆H700S3-5、色浆H900S4-6、色浆H506S2.5-4.5、色浆H100S1-2、色浆H600S1.5-2.5、黑色粉26982-3；二刀面料：同一刀面料；三刀底料：二液型聚氨酯树脂LD3440100-120、二甲基甲酰胺20-30、甲苯15-25、纳米填料10-15、固化剂3953-5、促进剂2381.5-2.5；本发明防水透湿服装革产品具有耐水压≥8000Hmm，品质比较稳定，耐磨性好，表面对光无针孔，革面无气味，拉伸革面不开裂，手感柔软弹性佳，布基的粘接牢度好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及合成革领域，尤其是涉及一种防水透湿服装用人造革及其制备方法。
技术领域
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。国内防水透湿服装人造革产品在市场很受青睐，它具有以下功能：防水压、阻燃、表面抗菌防霉、拉伸不开裂、手感弹性好、有下坠感、耐高频焊接；但目前市场上的雨衣人造革耐水压不稳定，革面对光有气孔，革面闻起来有气味。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐水压≥8000Hmm、表面抗菌防霉，表面对光无针孔、革面无气味的防水透湿服装用人造革及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种防水透湿服装用人造革，其特征在于，包括布基以及贴合在所述布基上的面层，其中，所述布基采用广东大红马实业有限公司提供的75D24针双面布；所述面层由浆料采用三刀涂刮形成的涂层，所述各层浆料由以下重量份的原料制成：
一刀面料：聚氨酯树脂LD-5858100-120、二甲基甲酰胺20-30、甲苯50-60、色浆H700S3-5、色浆H900S4-6、色浆H506S2.5-4.5、色浆H100S1-2、色浆H600S1.5-2.5、黑色粉26982-3；
二刀面料：同一刀面料；
三刀底料：二液型聚氨酯树脂LD3440100-120、二甲基甲酰胺20-30、甲苯15-25、纳米填料10-15、固化剂3953-5、促进剂2381.5-2.5；
所述的聚氨酯树脂LD-5858由上海朗帝化工材料有限公司生产；
所述的二液型聚氨酯树脂LD3440由上海朗帝化工材料有限公司生产；
所述的色浆H700S、色浆H900S、色浆H506S、色浆H100S和色浆H600S均由深圳市华普化工有限公司生产；
所述的黑色粉2698由东莞市南璋塑胶颜料有限公司生产；
所述的固化剂395和促进剂238均由浙江桐乡普佑化工有限公司生产；
所述的纳米填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:4-6:3-5的比例称取奇冰石、叶腊石和六环石混合均匀，破碎至粒径为20-30nm，然后加入4-5倍量的固含量为45％的硅溶胶，搅拌均匀后再加入相当于硅溶胶重量3-5％的纳米氧化锌、4-6％的纳米二氧化钛和2-4％的六偏磷酸钠，高速分散10-15min，过滤，烘干，760-820℃煅烧2-3h，研细，待用；b、将上述制得的粉末加水打浆制成浓度为50-60％的浆液，然后加入相当于浆液重量2-4％的木质素磺酸钠、3-5％的羟乙基纤维素、5-10％的聚乙烯吡咯烷酮、1-2％的羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠、15-20％的固含量40％％纯丙乳液、1-2％的十二碳醇酯，高速搅拌5-10min，再用砂磨机磨浆至粒径至10nm以下，喷雾干燥，过筛即可。
本发明的防水透湿服装用人造革的制备方法，包括以下步骤：
(1)一刀涂刮
按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的一刀面料抽真空或静置12h，然后以150-200g/m2的涂刮量均匀涂刮在剥离离型纸上，形成第一浆料层，厚度为0.15-0.20mm，将所得的第一浆料层经过第一烘箱温控区进行烘干，第一烘箱温度区依次为80℃、100℃、125℃；
(2)二刀涂刮
按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的二刀面料抽真空或静置12h，然后以150-200g/m2的涂刮量均匀涂刮在第一浆料层上，形成第二浆料层，厚度为0.15-0.20mm，将所得的第二浆料层经过第二烘箱温控区进行烘干，第二烘箱温度区依次为80℃、115℃、135℃、145℃；
(3)三刀涂刮
按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的三刀底料抽真空或静置12h，然后以100-150g/m2的涂刮量均匀涂刮在第二浆料层上，形成第三浆料层，厚度为0.10-0.15mm，将所得的第三浆料层经过第三烘箱温控区进行烘干，第二烘箱温度区依次为100℃、110℃、130℃、145℃；
(4)贴合
将含浸处理的布基与所得的面层进行贴合，贴合压力为0.5-1.0MPa，贴合后经过第四烘箱温控区进行烘干，第四烘箱温度区依次为95℃、105℃、110℃、120℃、125℃，烘干后冷却剥离即得防水透湿服装用人造革。
本发明的有益效果：
本发明防水透湿服装革产品与市场其它产品相比：具有耐水压≥8000Hmm，品质比较稳定，耐磨性好，表面抗菌防霉，表面对光无针孔，革面无气味，拉伸革面不开裂，手感柔软弹性佳，布基的粘接牢度好，耐高频焊接等特点，且本发明生产工艺操作方便，简易，适合规模化生产。
具体实施方式
一种防水透湿服装用人造革，其特征在于，包括布基以及贴合在所述布基上的面层，其中，所述布基采用广东大红马实业有限公司提供的75D24针双面布；所述面层由浆料采用三刀涂刮形成的涂层，所述各层浆料由以下重量份的原料制成：
一刀面料：聚氨酯树脂LD-5858100、二甲基甲酰胺20、甲苯55、色浆H700S4、色浆H900S5、色浆H506S3、色浆H100S1.5、色浆H600S1.5、黑色粉26982；
二刀面料：同一刀面料；
三刀底料：二液型聚氨酯树脂LD3440100、二甲基甲酰胺20、甲苯15、纳米填料10、固化剂3954、促进剂2382；
所述的聚氨酯树脂LD-5858由上海朗帝化工材料有限公司生产；
所述的二液型聚氨酯树脂LD3440由上海朗帝化工材料有限公司生产；
所述的色浆H700S、色浆H900S、色浆H506S、色浆H100S和色浆H600S均由深圳市华普化工有限公司生产；
所述的黑色粉2698由东莞市南璋塑胶颜料有限公司生产；
所述的固化剂395和促进剂238均由浙江桐乡普佑化工有限公司生产；
所述的纳米填料的制备方法如下：a、按重量比7:5:4的比例称取奇冰石、叶腊石和六环石混合均匀，破碎至粒径为25nm，然后加入5倍量的固含量为45％的硅溶胶，搅拌均匀后再加入相当于硅溶胶重量4％的纳米氧化锌、5％的纳米二氧化钛和3％的六偏磷酸钠，高速分散15min，过滤，烘干800℃煅烧2.5h，研细，待用；b、将上述制得的粉末加水打浆制成浓度为55％的浆液，然后加入相当于浆液重量3％的木质素磺酸钠、4％的羟乙基纤维素、7％的聚乙烯吡咯烷酮、1.5％的羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠、18％的固含量40％％纯丙乳液、1.5％的十二碳醇酯，高速搅拌8min，再用砂磨机磨浆至粒径至10nm以下，喷雾干燥，过筛即可。
防水透湿服装用人造革的制备方法，包括以下步骤：
(1)一刀涂刮
按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的一刀面料抽真空或静置12h，然后以150g/m2的涂刮量均匀涂刮在剥离离型纸上，形成第一浆料层，厚度为0.15mm，将所得的第一浆料层经过第一烘箱温控区进行烘干，第一烘箱温度区依次为80℃、100℃、125℃；
(3)二刀涂刮
按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的二刀面料抽真空或静置12h，然后以150g/m2的涂刮量均匀涂刮在第一浆料层上，形成第二浆料层，厚度为0.15mm，将所得的第二浆料层经过第二烘箱温控区进行烘干，第二烘箱温度区依次为80℃、115℃、135℃、145℃；
(3)三刀涂刮
按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的三刀底料抽真空或静置12h，然后以130g/m2的涂刮量均匀涂刮在第二浆料层上，形成第三浆料层，厚度为0.13mm，将所得的第三浆料层经过第三烘箱温控区进行烘干，第二烘箱温度区依次为100℃、110℃、130℃、145℃；
(4)贴合
将含浸处理的布基与所得的面层进行贴合，贴合压力为0.7MPa，贴合后经过第四烘箱温控区进行烘干，第四烘箱温度区依次为95℃、105℃、110℃、120℃、125℃，烘干后冷却剥离即得防水透湿服装用人造革。
上述制得的防水透湿服装用人造革性能检测如下表所示：
| 检测项目 | 检测结果 |
| 抗张强度(N/mm2) | 17 |
| 撕裂强度(N/mm2) | 115 |
| 透水性(mg/10cm2，24h) | 486 |
| 表面色牢度(级) | 4.5 |
| 耐磨(1Kg/转) | 850转 |
| 耐温折性(-20℃，次) | 90000 |
Claims (2)
1.一种防水透湿服装用人造革，其特征在于，包括布基以及贴合在所述布基上的面层，其中，所述布基采用广东大红马实业有限公司提供的75D24针双面布；所述面层由浆料采用三刀涂刮形成的涂层，所述各层浆料由以下重量份的原料制成：
一刀面料：聚氨酯树脂LD-5858100-120、二甲基甲酰胺20-30、甲苯50-60、色浆H700S3-5、色浆H900S4-6、色浆H506S2.5-4.5、色浆H100S1-2、色浆H600S1.5-2.5、黑色粉26982-3；
二刀面料：同一刀面料；
三刀底料：二液型聚氨酯树脂LD3440100-120、二甲基甲酰胺20-30、甲苯15-25、纳米填料10-15、固化剂3953-5、促进剂2381.5-2.5；
所述的聚氨酯树脂LD-5858由上海朗帝化工材料有限公司生产；
所述的二液型聚氨酯树脂LD3440由上海朗帝化工材料有限公司生产；
所述的色浆H700S、色浆H900S、色浆H506S、色浆H100S和色浆H600S均由深圳市华普化工有限公司生产；
所述的黑色粉2698由东莞市南璋塑胶颜料有限公司生产；
所述的固化剂395和促进剂238均由浙江桐乡普佑化工有限公司生产；
所述的纳米填料的制备方法如下：
a、按重量比5-10:4-6:3-5的比例称取奇冰石、叶腊石和六环石混合均匀，破碎至粒径为20-30nm，然后加入4-5倍量的固含量为45%的硅溶胶，搅拌均匀后再加入相当于硅溶胶重量3-5%的纳米氧化锌、4-6%的纳米二氧化钛和2-4%的六偏磷酸钠，高速分散10-15min，过滤，烘干，760-820℃煅烧2-3h，研细，待用；
b、将上述制得的粉末加水打浆制成浓度为50-60%的浆液，然后加入相当于浆液重量2-4%的木质素磺酸钠、3-5%的羟乙基纤维素、5-10%的聚乙烯吡咯烷酮、1-2%的羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠、15-20%的固含量40%纯丙乳液、1-2%的十二碳醇酯，高速搅拌5-10min，再用砂磨机磨浆至粒径至10nm以下，喷雾干燥，过筛即可。
2.根据权利要求1所述的防水透湿服装用人造革的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）一刀涂刮按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的一刀面料抽真空或静置12h，然后以150-200g/m2的涂刮量均匀涂刮在剥离离型纸上，形成第一浆料层，厚度为0.15-0.20mm，将所得的第一浆料层经过第一烘箱温控区进行烘干，第一烘箱温度区依次为80℃、100℃、125℃；
（2）二刀涂刮按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的二刀面料抽真空或静置12h，然后以150-200g/m2的涂刮量均匀涂刮在第一浆料层上，形成第二浆料层，厚度为0.15-0.20mm，将所得的第二浆料层经过第二烘箱温控区进行烘干，第二烘箱温度区依次为80℃、115℃、135℃、145℃；
（3）三刀涂刮按配方配比将所述的原料混合均匀，配好的三刀底料抽真空或静置12h，然后以100-150g/m2的涂刮量均匀涂刮在第二浆料层上，形成第三浆料层，厚度为0.10-0.15mm，将所得的第三浆料层经过第三烘箱温控区进行烘干，第三烘箱温度区依次为100℃、110℃、130℃、145℃；
（4）贴合将含浸处理的布基与所得的面层进行贴合，贴合压力为0.5-1.0MPa，贴合后经过第四烘箱温控区进行烘干，第四烘箱温度区依次为95℃、105℃、110℃、120℃、125℃，烘干后冷却剥离即得防水透湿服装用人造革。
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